精益六西格玛在工程管理中的应用

1、浅谈精益六西格玛在工程管理中的应用【摘要】：精益六西格玛是精益思想和六西格玛管理的结合，将 其运用到工程管理中具有非常重要的作用和意义，本文以下内容将 对精益思想和六西格玛管理进行简要的分析，提出精益六西格玛理 论，并对精益六西格玛理论在工程管理中的应用进行介绍，以供参 考。【关键词儿精益思想；六西格玛理论；工程管理abstract: lean six sigma is a combination of learn thinking and six sigma, it applied to project management has a very important role and sig

2、nificanee, the fol 1 owing content will lean thinking and six sigma in this article is a brief analysis put forward the theory of lean six sigma and lean six sigma in project management arc described for reference key words: lean thinking; six sigma; project management中图分类号：tu71文献标识码：a1、刖吕改革开放以来，随着经

3、济的不断发展，我国的城市化发展和基础 设施建设掀起了新的高潮，建筑行业得到了长足的发展，特别是我 国加入毗0以来，国际上很多知名的管理公司和优秀施工企业不断 涌入，在带来先进管理思想的同时也使得我国的建筑行业的竞争不 断加剧，很多建筑工程企业为了生存，不得不在管理上面下功夫， 希望通过合理高效的管理取得更大的经济效益，使得企业永立不败 之地。精益六西格玛管理理论是一个比较新的、能有效运用到工程 管理中的方法，其是精益思想和六西格玛管理的有机结合，形成了 一个精益求精、持续完善的理论思想，并在摩托罗拉、ge、西门子、 sony等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。本文以下内容将根 据作者多年的实

4、践经验，首先分别就精益思想和六西格玛管理进行 简要的分析，随后提出精益六西格玛理论，并对精益六西格玛理论 在工程管理中的应用进行介绍，以供参考。2、精益六西格吗管理的发展历程精益思想源于二十世纪40年代后期日本丰田汽车公司。在丰田公 司，精益生产在组织、管理和用户得关系、供应链、产品开发和生 产运作等方面予以运用，使工作效率和利润率都得到大幅度的提 高，即以越来越少的投入获得越来越多的产出。在丰田经过多年不 懈的努力取得巨大成功之后，美国研究机构对丰山生产方式进行研 究分析之后提炼出了这种生产方式的精髓，那就是精益生产。精益 生产认为任何生产过程中都存在着各种各样的浪费，必须从顾客的 角度出发

5、，应用价值流的分析方法，分析并且去除切不增加价值 的流程。精益生产的特点是消除一切浪费，去掉生产环节中一切 无用的东西。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中 一切不产生附加值的工作，旨在以最优晶质、最低成本和最高效率 对市场需求做出最迅速的响应。然而精益思想有自己的不足，一是 缺乏量化分析，精益生产在解决问题的吋候大多依靠的是工作人员 的感性认识，缺少具体的评判方法或是准确的数据分析系统。二是 对突发状况处理不力，精益思想注重从整体出发和预先控制的方法 往往很难解决过程屮的波动，对突发状况也没有响应的解决方法， 而且拉动式生产的效果是建立在合理的价值分析的基础上，如果价 值分析中出现

6、问题，这种拉动式生产只会将问题扩大化。三是短期 效应，在具体实施过程中，操作者会为了追求降低消耗，追求短期 和局部利益，各个操作者之间的缺乏相互协作，从而影响了系统整 体的进展。六西格吗首先于20世纪80年代中期在摩托罗拉公司取得成功应 用，motorola建立了六西格玛的概念，其品质非常接近“零缺陷” 的要求，通过不断改善产品、品质和服务，运用工具和方法来达到 冃标和客户完全满意的要求。90年代中后期ge公司将六西格玛发 展成为持续变革的质量战略，成为一种提高企业业绩与竟争力的管 理模式。此后它更是扩展到很多著名的大公司，如今，国内很多公 司也对六西格玛有了较多的了解。六西格玛管理建立在科学

7、的统计 理论基础上，是一套系统的业务改进方法体系，是旨在持续改进企 业业务流程，实现客户满意的管理方法。他通过系统地、集成地采 用业务改进流程，实现无缺陷的过程设计(dfss),并对现有过程 进行过程定义(define)、测量(measure)分析(analyze)、改 进(improve) (control)控制，简称dmaic流程，通过消除缺陷 和无价值作业，从而提供质量和服务、降低生产成本、缩短运转周 期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。然而六西格玛管理也有 自己的不足，主要表现在如下几个方面：一是高技术要求，六西格 玛方法是以数据为基础，其采用的统计方法和统计工具都需要从业 人员有较

8、高的数学和统计学专业素质，其处理复杂问题时甚至需要 丰富的实践知识和计算机知识，所以这些无形的门槛使得很多企业 无法真正掌握六西格玛管理理论。二是忽视时间与速度。六西格玛 只强调过程能力改进，但是过程改进往往会造成时间上的拖延，对 进度的影响难以忽视。三是缺乏对员t的激励，六西格玛管理理论 主要是依靠黑带大师和黑带们来识别和决定，对广大员工来说，仅 仅只是服从安排，扼杀了一线员工的积极性和创新精神。这就使得二者的结合成为了一种必然，出现了精益六西格玛管理 思想。其是一种先进管理模式，通过提供比竞争者更好的质量、更 快速地满足顾客要求，保持顾客满意与忠诚，就可以获得更高的市 场占有率，并通过不断

9、的持续快速改进，减少资本的投入，提高效 率和市场响应能力，就可以获得竞争对手难以模仿的优势，为提升 企业竞争力奠定坚实基础，让企业享有前所未有的回报。3、精益六西格玛在工程管理中的应用建筑行业是一个极其复杂的过程、生产的流程、多样式的结构、 高质量要求和建设周期长。然而，建筑行业很少研究是关于精益生 产和六西格玛管理的结合。作者根据多年的实践经验，认为将精益 六西格玛应用到工程管理中，主要有如下几个方面：第一，建立精 益六西格玛工程管理体系。精益六西格玛工程管理体系中，矩阵式 组织结构更行之有效。工程管理涉及到各个部门且互相独立，由工 程项目总经理对整个工程管理负总责，其余人员各付其责，通力合

10、 作，共同为圆满的完成此项工作而努力，业务经理与侣导者必须将 自己所做的工作与工程管理紧密联系在一起，以工程服务对象的需 求为主导，除了本职工作以外，他们共同的工作包括确定黑带人选, 发展并支持黑带资源，为部门创建一个精益六西格玛计划、积极使 用精益六西格玛解决问题。黑带大师是黑带及其团队的内部专家顾 问，要训练并指导黑带，而黑带是复杂领导团队的主要职位，他的 工作主要是与现场经理一起，阐明并实施改进项目，并且负责培训 绿带。绿带和白带则属于流程中兼职性的职位，应用黑带教会的技 能从事与手头项目有关的特定的dmaic技能。第二，最后计划者系 统的应用。建设项目计划过程非常重要，最后计划者方法因

11、其可以 将计划的制定应用到各个项目甚至各个工序中去，具有广泛性，可 以针对建设项目中的每个实施过程进行计划和控制，因此应用该方 法就不需要再选择具体的控制项目，可以省去选择阶段，至二级对 我们要控制的项目的具体问题具体分析，计划对于后期的建设过程 的影响非常大，计划做得合理得当，就能避免后期出现的各种质量 问题，同时减少各种浪费，因此，最重要的是用最后计划者技术改 进工程计划系统，而建造过程屮的质量控制和监督评估也需要根据 计划的制定来具体调整，把精益思想、精益原则、工具及方法论， 以六西格玛体系为框架，按照dmaic的系统推进改善工程项目的效 率和成本。定义阶段是让所有的参与者和管理者一起，

12、熟悉将要 进行的项冃是什么，要达到什么冃的，哪些是重要的，哪些是次要 的，了解各个管理者的职责，初步确定项目的资源、材料和人力等 的供应情况，选择项冃管理工具和分析方法等。测评阶段，其任 务主要需要靠一线管理者实际操作，了解项目进展的各个阶段的实 际完成情况和遇到的各种问题，应用各种测量工具进行数据统计与 汇总，并将实际问题上报高层管理者。分析阶段，分析在过程中 可能存在的问题，并进行整理归档。改进阶段，对工程管理中有 可能存在问题的地方，进行改进，避免出现预想不到的问题。控 制阶段，对项目进行结构分解，以实现项目最终成果所需进行的工 作为分解对象，依次逐级分解，形成越来越详细的若干级别，大小

13、 不同的项目单元。这里需要注意的是，在以上各个阶段都需要利用 各种各样的工具，要合理的运用，只有这样才能达到事半功倍的效 果，在各个阶段所能利用的工具见下图。第三，将流程的观点应用到工程管理中。精益六西格玛提倡流程 的观点，这个流程是以顾客需求为起点，以产品让其满意而告终， 每个流程都是一个价值流，要做好下一道工序，必须要在前一个工 序中得到什么，或者为了满足顾客的需要，一定要在木阶段工作中 做什么。精益六西格玛的管理者们通过绘制出流程图可以解决项目 在设计阶段或施工阶段出现的问题，改变了原有的运作模式，尽可 能获得更高的质量和更快的速度。笫四，在工程管理中应用屏蔽生 产的思想。屏蔽生产就是要

14、让建设生产过程与一切不稳定因素隔离 开，使建设过程尽可能稳定，不岀现与计划不符的突发事件，从而 起到事前控制的作用，这就要求在制定计划的过程小，头脑风暴出 现各种可能影响的因素，将计划工作的重心放在短期计划上，保证 计划时所依据的信息的真实可靠性，以及材料、人力、财力的充分 投入，按照上述的计划过程制定长短期计划，保证建设活动的稳定 性，从而大大减少质量问题发生的概率。第五，在建设过程中设置 缓冲区，可以分为主动和被动缓冲，主动缓冲是指控制过程生产中 的人力、机器运载力等，被动缓冲指的是用于建设的各种资源如原 材料、资金、文件信息等。这两者有时是可以相互转换的，例如机 器设备的增加自然就可以消耗大量原材料，所以缓冲的设置需要考 虑施工情况、进度要求、需解决的问题等，设置不同的缓冲是为了 解决不同的问题。4、结尾