职组现代制造技术技能钳工理论试题

1、2011年山东省职业院校技能大赛中职组现代制造技术技能钳工理论试题（库）1转子的支承刚度包括轴承座刚度、基础刚度和（）。、油膜刚度、轴承刚度、转子轴刚度、箱体刚度2正投影是投影线（ ）于投影面时得到的投影。、平行、垂直、倾斜、相交3. 金属材料的剖面符号，其剖面线应画成与水平线成（ ）的细实线。、30° 、35°、45°、60°4.表示粗牙普通螺纹，16为（）尺寸。、小径、中径、大径、节径5画组合体的正投影图时，第一步（ ）。、选择主视图、分析形体、作图、检查视图加深线6零件图的识读方法分五步进行，首先是（ ）。、分析视图、分析形体、看标题栏、分析尺寸7

2、可微动调节游标卡尺由副尺及辅助游标和（ ）组成。、尺架、主尺、砧座、长管8游标卡尺的两测量爪合并时，副付尺上小格与主尺上（）mm对齐。、69、49、39、299对于-mm的千分尺，测量前应将两测量面接触，看活动套筒上的零线是否与固定套筒上的（ ）对齐。、零线、刻线、标准线、基准线10万能角度尺，能测量°-°的内角和（）的外角。、0-90°、0-180°、90-180°、0-360°11.百分表可用来测量工件尺寸，形状和位置误差,检验（）。、机械精度、机构精度、机器精度、机床精度12. 内径百分表用来测量孔的形状误差和（）。、孔径、长度

3、、锥度、大小13. 测量前应将量具的测量面和工件的（）擦净。、加工面、未加面、测量面、非测量面14. 孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫做（）。、最大间隙、最小间隙、最小过盈、最大过盈15. 标注形位公差代号时，形位公差项目符号，应写入形位公差框内（）。、第一格、第二格、第三格、都不写16. 在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。、R、Ra、Ry、Rz17. 将能量由原动机传递到工作机的一套装置称为（）。、发动机、汽油机、柴油机、传动装置18.三角带传动中，在规定的载荷作用下，产生的挠度大于计算值，说明张紧力（）规定值。、大于、小于、等于、大于或小于19. 使用

4、链节数为奇数的链节时，应采取（）固定活动销轴。、开口销、弹簧卡片、过渡链节、园柱销20. 蜗杆传动机构的正确运转，是蜗轮在任何位置上，用于旋转蜗轮杆所需的扭矩是（）。、均匀相同、大小不同、相同或不同、不宜过大21. 丝杆螺母副的配合精度，常以（）间隙来表示。、轴向、法向、径向、端面22. 液压传动装置是一种能量转换装置，是依靠油液通过密封容积变化的（）来传递能量的。、电力、机械能、压力能、热能23.车削时，工件的旋转运动是（）。、进给运动、主运动、辅助运动、切削运动24.主切削刃和副车切削刃的交点叫（）。、刀体、刀刃、刀头、刀尖25.切削速度是（）的线速度。、主运动、进给运动、辅助运动、切削运

5、动26.合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件之间的磨擦，使切削力（）。、增大、减少、不变、不足27.切削过程中的变形和磨擦所消耗的功转化为（）叫做切削热。、机械能、电能、热能、动能28.在初级磨损阶段刀具刃磨后，由于刀在微观不平及刃磨后的表面层组织不耐磨，则开始切削时磨损（）。、缓慢、较快、正常、急剧29.切削时，切削用量愈大，切削力就（）。、愈大、愈小、不变、大小不定30.钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和（）等。、轴承合金、铜合金、铝合金、硬质合金31. 国家标准中，对齿轮及齿轮副规定了13个精度等级，属于精密级的为(    

6、)。A、02级B、35级C、68级D、912级32.泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（）等多种方法。、升温检查、加压检查、性能试验 、超速试验33.噪声过大属于（）。、偶发性故障、规律性故障、振动异常故障 、温升过高故障34.冷挤压机一般要求滑块行程调节在（）以下。、1mm、0.1mm、0.01mm、0.05mm35.金属在垂直于加压方向的平面内作径向流动，这种挤压叫（）。、正挤压 、反挤压、复合挤压、径向挤压36.正挤压杯形件侧壁皱曲，其原因是（）。、凸模心轴露出的长度不够、凸凹模间隙大、模具硬度不够、润滑剂过多37.程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坯形状、

7、零件的定位和装夹刀具的（）选择等。、材料 、几何角度、修磨方法、切削用量38.一般将计算机的计算器、存储器和（）三者统称为主机。、输入设备、输出设备、控制器 、总线39.运动速度大的润滑油宜选用（）。、精度高的、粘度低、号数大的、号数小的40.偏移车床尾座可以切削（）。、长圆锥体 、长圆柱体、长方体 、椭圆柱体41.中温回火的温度范围应选择（）。、°、°、°、°42.去除应力退火，一般是加热到摄氏度，经保温一段时间后，随炉冷却至（）以下出炉。、°、.43.渗碳处理后，渗碳层的速度一般为（）。、.5mm/h、0.52.5mm/h、35mm/h、5

8、mm/h44、.提高切削速度可提高定额中的（）时间。、尺寸、形状精度、表面粗糙度、相对位置45.调整装配法是在装配时改变可调整件的（ ）。、尺寸、形状精度、表面粗糙度、相对位置46.划线平板，材料应选择（）。、低碳钢 、中碳钢、合金钢、铸铁47.为使工件表面线条清晰，硫酸铜涂料用于（）。、毛坯件、粗加工件、精加工、任何加工件48.划线时选用未经切削加工过的毛坯面做基准，使用次数只能为（）次。、一、二、三、四49.经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中应通过（）来保证尺寸准确。、测量、划线、加工、设备精度50.在最高速运转时，主轴稳定温度，滑动轴承不能超过（）。、 、 、51.测量轴套的椭圆

9、度应选用（）。、内径百分表 、外径百分表、块规 、游标卡尺52.丝杠轴线必须和基准面（）。、平行、垂直、倾斜 、在同一平面内53.用来将旋转运动，变为直线运动的机构叫（）。、蜗轮机构 、螺旋机构、带传动机构、链传动机构54.内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和（）四种。、活塞式、转子式、涡轮式、沼气机55.排气门在下止点以前就开启的曲轴转角称为（）。、进气提前角、排气提前角、进气迟后角、排气迟后角56.滚动轴承内圈的基本偏差是单向（）。、正偏差、负偏差、上偏差、下偏差57.机械油选用中号数大的适用于（）。、尺寸、形状精度、表面粗糙度、相对位置58.工件装夹时间过长，使工时定额

10、中的（）时间增加。、尺寸、形状精度、表面粗糙度、相对位置59.使用无机粘合剂必须选择好的结构型式，尽量使用（）。、对接、搭接、角接、套接60.有机粘合剂常以富有粘性的合成树脂或弹性体作为（）。、增塑剂、固化剂、稀释剂、基体61.冷矫正由于冷硬化现象存在，只适用于（）的材料。、刚性好、脆性大、硬度高、塑性好62.材料弯曲变形后，外层受拉（）。、缩短、长度不变、伸长、软化63.麻花钻顶角愈小，则轴向力愈小，刀尖角增大，有利于（）。、切削液的进入、散热和提高钻头的寿命、排屑、无影响64.当麻花钻后角磨得偏大时（）、横刃斜角减小，横刃长度增大、横刃斜角增大，横刃长度减小、横刃斜角和长度不变、两种可能都

11、有65.标准群钻在标准麻花钻上磨出（）。、T形槽、V形槽、三角形槽、月牙槽66.孔的精度要求较高和表面粗糙度要求较小时，钻孔应选用主要起（）作用的切削液。、润滑、冷却、冲洗、防腐67.手铰刀的刀齿，在圆周上是（）分布的。、均匀、不均匀、交叉、垂直68.用扩孔钻铰孔，铰孔前的钻孔直径为要求孔径的（）倍。、0.5、69.用标准铰刀铰削级精度（），表面粗糙度mm的孔，其工艺过程应选择（）。、钻孔、扩孔、铰孔、钻孔、扩孔、钻孔、铰孔、扩孔、二次钻孔70.在钢和铸铁的工件加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径（）。、稍大、稍小、不变、稍大或稍小71.车削同一规格螺纹圆杆直径时，脆性材料的

12、圆杆直径应比韧性材料圆杆直径（）。、稍大于、等于、稍小于、稍大于或稍小于72.单线螺纹的螺距与导程的关系是（）。 、大于、等于、小于、2倍73.用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，以提高工件加工（）。、尺寸、强度、硬度、精度74.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（）。、重些刮、轻些刮、不轻也不重地刮、长刮法75.平面粗刮刀的楔角一般为（）。、°、°左右、°左右、°76.标准平板是检验刮削的（）。、基本工具、基本量具、一般量具、精密量具77.调和显示剂时，粗刮可调得（）。、干些、稀些、湿些、稠些78.经过研磨加工后，尺寸误差可小于（）。、mm

13、、0.05mm、0.005mm、0.0005mm79.常用的研具材料有球墨铸铁、软钢和铜，另外可选择（）。、铸钢、白口铸铁、可锻铸铁、灰口铸铁80.主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是（）。、碳化物、氧化物、金刚石、硬质合金81.研磨外圆柱面采用（）。、研磨环、研磨棒、带有锥度的研磨环、带有锥度的研磨棒82.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬度工件的精研磨加工的磨料是（）。、碳化物、金刚石、刚玉类 、氧化铬83.錾削时要防止碎屑飞出伤人，操作者必须戴上防护（）。、手套、眼镜、工作服、口罩84.加热烙铁时，加热温度不应超过（）。、85.钻孔时，造成孔壁粗糙的原因

14、是钻头（）。、进给量太大、进给量太小、前角太大、前角太小86.铰刀偏摆过大，也是造成粗糙度（）要求的原因之一。、达到 、达不到、提高、不变化87.套丝时，造成烂牙的原因是圆杆直径（）。、太大、太小、适中、椭圆88.攻丝时造成螺孔攻歪的原因之一是丝锥（）。、深度不够、强度不够、位置不正、方向不一致89 研磨时，工件孔口扩大的原因之一是研磨棒伸出孔口（）。、太短、太长、不长不短、研磨棒头偏小90.弯形有焊缝的管子是，焊缝必须置于( )位置。、弯形外层、弯形内层、中性层、任意位置91.分度头分度的计算公式为，指的是（）。、分度头手柄转数、工件的等分数、蜗轮齿数、蜗杆头数92.分度头的手柄转圈时，装夹

15、在主轴上的工件转（）。、周、周、周、周93.砂轮的旋转方向要正确，要使磨屑向（）飞离砂轮。、上方、后方、前方、下方94.适宜于磨削淬硬高碳钢的砂轮磨料是（）类磨料。、白刚玉、棕刚玉、铬刚玉、单晶刚玉95.摇臂钻床主轴的锥孔为（）莫氏锥度。、号、号、号、号96.改变台钻转速用（）。、改变电机、更换搭轮、调整三角带松紧度、改变三角带在两个塔轮的相对位97.在钻壳体与衬套之间的骑缝螺纹底孔时，钻孔中心的样冲眼应打在（ ）。、略偏软材料一边、两材料中间、略偏硬材料一边、任意位置98.钻头套共有五号莫氏锥度，其号数是（）。、0号、号、号、号99.一般立式钻床主轴的锥孔为莫氏锥度（）号。、号或号、号或号、

16、号或号 、号或号100.剪板机是剪割（）的专门设备。、棒材、块状料、板料、软材料101.钳工带锯机是用来剧割（）材料的。、板料、钢材、棒料、木料102.装配工艺规程能使生产有条不紊，降低成本，合理使用（）设备。、多种、先进、劳动力和工艺、专用103.拆卸精度较高的零件时，采用（）。、击卸法、拔卸法、破坏法、液压法104.装配相配零件的配合时，（）要准确。、型号、尺寸、精度、润滑105.螺纹连接必须保证螺纹副具有一定的磨擦力矩，磨擦力矩是由连接时施加拧紧力矩后，螺纹副产生的（）获得的。、力矩、反作用力、预紧力 、向心力106.螺纹连接为了达到紧固而可靠的目的，必须保证螺纹之间具有一定的（）。、摩

17、擦力矩、拧紧力矩、预紧力、磨擦力107.平键连接由于是靠平键的两侧面与键槽的两侧面互相接触而传递扭矩的，所以平健的工作面是（）。、上面、下面、侧面 、端面108.润滑系统的功能是将一定数量的（）送到各磨擦部位。、汽油、柴油、煤油、清洁润滑油109.加工细长轴使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的（）。、强度、硬度、韧度、刚性110.汽油机点火系统可产生足够能量的（）。、大电流 、小电流、低压电流、高压电流111.转子的支承刚度包括轴承座刚度、基础刚度和（）。、油膜刚度、轴承刚度、转子轴刚度、箱体刚度112.振动烈度能反映出振动（）。、能量、质量、变量 、速度113.测量轴承振动常用的是速度传感器

18、或（）。、加速度传感器、频谱仪、计数器 、自准直仪114.在振动测量时，当测得的振动值超过标准时，就要寻找原因找出振源，以便排除故障，这种工件称（）。、振动的故障诊断、故障排除、故障分析 、通频振动115.直接进入产品总装的部件称（）。、零件、组件、分组件 、部件116.带轮装配位置错位或倾斜会给带造成（）危害。、断 、老化、磨损、伸长117.两链轮之间轴向偏移量不能太大，当中心距小于mm时，轴向偏移量应小于（）。、0.5mm、1mm、1.5mm、2mm118.链传动链条的下垂度要适当，过紧会增加负荷，加剧（）。、断链 、断轮齿、磨损 、振动119.齿轮传动除能保证一定瞬时传动比，传动准确可靠

19、，传动效率高，还有（）优点。、自动保护性好、速度范围大、传递平稳、经济性好120 齿轮传动机构的安装要求是：有准确的安装中心距和适当的（）。、安装余量、偏斜度、齿侧间隙、过盈量121.对齿轮箱体的检查有同轴线孔的同轴度、孔距精度和孔系相互位置精度轴线与基面尺寸精度和平行度及（）。、齿轮间隙、轴线与孔端面垂直度、轴与齿轮配合间隙、轴向间隙122.锥齿轮齿面接触斑点，在齿高和齿宽方向应不少于（）。、 、123.钻床开动后操作者能（）。、戴手套、戴围巾、拿棉纱、戴眼镜124. 国际标准化组织推荐，平衡精度等级分为( )级。、8、9、10、11125.星形联结启动方式可以有效地减小启动电流对电网的冲击

20、，从电网取的线电流只有三角形联结时线电流 ( )。、1/2、1/3、1/4、1/5 126. 产生研磨表面拉毛的原因有研具及工件( )不干净。、擦洗、清洗、刷洗、喷洗127.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点，一般传动轮在轮齿的高度上接触斑点不少于（ ）。 、128.齿轮在轴上固定，当配合要求过盈量不大时，应采用（）。、敲击法 、压入法、液压法 、冲压法129.齿轮联轴器的内齿轮，轴向有一定的游动量，以保证两轴都有（）。、存油空隙、受力变形、热胀冷缩、磨损130.当一对称标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶（）。、重合 、平行、垂直 、相交131.圆锥齿轮接触斑点的检查，正确的位

21、置是：空载时接触斑点应靠近轮齿（）。、大端、小端、中部、可能大端或小端132.检验蜗杆箱轴心线的垂直度要用（）。、千分尺、游标卡尺、百分表、量角器133.蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体结构情况而定，一般先装配（）。、蜗轮 、蜗杆、结构、啮合134.润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为（）。、润滑作用、冷却作用、防锈作用 、密封作用135.某润滑脂呈黄色，防水性好，熔点低，耐热性差，它是（）。、钠基润滑脂、钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂136.工件装夹时间过长，使工时定额中的（）时间增加。、辅助 、服务、休息、基本137.提高切削速度可提高定额中的（）时间。、机动、服务、休息、辅助138.根据

22、设计任务书和技术设计文件中所规定的生产能力叫（）。、查定能力 、设计能力、计划能力 、设备能力139.在保证各生产环节预定的在制品和半成品定额水平的基础上，按反工艺顺序，连锁计算车间投入量和出产量的方法叫（）。、在制品定额法、累计编号、生产周期法 、连锁计算法140.测量前应将量具的测量面和工件而（）擦净。、加工面、未加面、测量面、非测量面141.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角，主要用于加工（）。、铸铁 、碳钢、合金钢、铜142.在孔快要钻穿时，必须减少（），钻头才不易损坏。、进给量、吃刀深度、切削速度、润滑液143.在斜面上钻孔时应（），然后再钻孔。、电焊补平、铣出一个平面、锯出一个平

23、面 、用榔头敲出一个平面144.标准群钻圆弧刃上各点的前角（）。、比麻花钻大、比麻花钻小、与麻花钻相等、为一定值145.群钻是在麻花钻上修磨横刃使横刃缩短为原来的（）。、146.钻铸铁的钻头后角一般比钻钢材粒时大（）。、°°、°°、°°、°°147.锥形锪钻的前角为（）。、°、°、°、°148.畸形工件由于形状奇特，应（）划线。、不按基准 、按基准、按重量、按体积149.对于盘形端面沟槽凸轮，凸轮的实际轮廓曲线，由（）构成。、内槽曲线、外槽曲线、过渡圆弧线、过渡曲线150.钻

24、床变速前应（）。、停车、取下钻头、取下工件、断电151.总装配是将零件和（ ）结合成一台完整产品的过程。、部件、分组件、装配单元、零件152.熔断器的作用是（）。、保护电路、接通、断开电源、变压、控制电流153.二进制就是逢二进一，它只包括两个数码（）。、0和1 、2和1、0和2 、0和3154.主轴箱轴承壳体孔的端面跳动将影响主轴部件的（）。、端面跳动、轴向窜动、径向跳动、径内跳动155.当轴颈磨损量小于mm时，用（）法修复。、镀铬 、堆焊、研磨、精车156.合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命，提高轴的（）。、旋转速度B、旋转精度、旋转方向、粗糙度157.利用燃料直接在发动机内燃烧，使热能转变

25、为机械能的机器叫（）。、电动机 、风力发动机 、内燃机、水力发动机158.柴油机的主要运动件是（）。、气缸、喷油器、曲轴 、节温器159.按工作过程需要，定时向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫（ ）。、供给系统 、调节系统、冷却系统 、起动系统160.单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用（ ）铰刀。、整体式圆柱、可调节式、圆锥式、螺旋槽161.合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间磨擦，使用切削力（）。、减小、增大、不变、增大或减小162金刚石磨料的切削能力、硬度与氧化物、碳化物磨料相比是（）。、低、高、相同、很低163.铣削时，铣刀的旋转

26、是（）运动。、主运动、进给运动、辅助运动 、相对运动164.机床夹具作用是保证加工精度，它比划线找正加工精度（）。、低 、高、相同 、很低165.任何工件在空间上不加任何约束，它有（）自由度。、三个、四个、六个、八个166.长方体工件定位导向基准面上应布置（）支承点。、一个、二个、三个、四个167.用于精基准的导向定位用（）。、支承钉、支承板、自位支承、可调支承168.工位的六个自由度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置叫（）。、过定位、完全定位、不完全定位、欠定位169.几个支承点重复限制同一个自由度叫（）。、完全定位 、不完全定位、过定位、欠定位170.移动式钻床夹具用于单轴立

27、式钻床上，能钻削同一表面上（ ）的工件。、小直径孔、单个孔、多个孔、大直径孔171.对夹紧装置的基本要求，首先是要保证加工零件的（）要求。、加工位置、加工时间、加工精度、加工数量172.夹紧力的方向应正对着（）。、主要定位基准面、导向基准面、止推基准面、工件表面173.用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔的是（）钻床夹具。、固定式、移动式、翻转式、回转式174.轴类零件孔加工应安排在调质（ ）进行。、以前、以后、同时、前或后175.零件尺寸的允许偏差量愈小，精度变化（）。、愈低 、愈高、不变、很低176.封闭环公差等于（）。、各组成环公差之和、各组成环公差之差、增环的公差 、减环的公差177.解尺寸链是根据装配精度合理分配（）公差的过程。、形成环、组成环、封闭环、结合环178.用来控制电动机正反转的开关是（）。、闸刀开关、组合开关、倒顺开关、铁壳开关179.刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成（）的角。、°左右、°左右、°左右 、°左右180.研磨面出现表现不光洁时，是因（）。、研磨剂太厚 、研磨时没调头、研磨剂混入杂质、磨料太厚181.在车床上研磨外圆柱面，当出现与轴线大于°交叉网纹时，说明研磨环的往复速动（）。、太快、太慢、适中、等加速182.在其他组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之减