高抽巷密闭安全技术措施

1、高抽巷密闭安全技术措施 一、概况 依据矿井生产衔接计划,现高抽巷已掘进到位,抽放、注浆管路安装完毕后进行永久密闭,为确保安全、顺当的施工,特制定如下方案。 二、施工顺序及位置 1、密闭墙施工顺序:自里向外依次施工三道闭墙。 2、密闭墙位置:150102高抽巷自里向外共施工三道闭墙,里侧一道500mm闭墙距150102高抽巷与中部车场三岔口7-9m处,中间一道500mm闭墙距中部车场三岔口5-7m,外侧一道500mm闭墙距中部车场三岔口2-4m。密闭墙详细位置由通风技术人员视现场状况标定后,通知施工单位。 3、150102高抽巷密闭断面7.8m2,需要砖4204块,水泥1.1吨,沙1.6m3,黄

2、土7.3m3。 三、密闭施工要求 1、密闭所需的砖、水泥、沙、黄土等物料由运输队提前运输到指定地点,并码放整齐。 2、密闭墙施工前,由运输队将密闭区域内无关管路、设备进行回撤,并对密闭墙施工处四周巷道进行清理、维护,保证密闭墙施工顺当进行。 3、施工前,由施工队伍在待施工里侧一道闭墙前1m处打木垛,以加强支护。木垛数量、位置、木垛与闭墙距离由相关单位到现场查看后平衡确定。 4、密闭墙施工前需进行掏槽。掏槽宽度为墙厚的1.1倍,两帮掏槽深度不少于300mm,底板掏槽深度不少于300mm,要求见硬帮硬底。在砌到墙体高度的2/3以上时,方可掏顶槽,顶板掏槽深度不少于200mm,以不破坏顶板完整性为原

3、则,并将顶板破裂矸石清理洁净。帮、顶部掏槽完毕后应准时用板皮及撞楔等材料背好帮顶以防片冒。 5、砖墙的构筑:先在底槽铺一层底灰,再向上砌筑,砖压茬距离不少于10mm,砖间隙要用水泥砂浆灌注实;砖要保证无重缝、空缝,用水泥沙浆勾缝,水泥沙浆配比为1:2-1:3。为了便于封顶,封顶时利用凹形顶槽施工,并用混凝土等粘结性材料填满顶部空间。砖墙要用1:1-1:2的水泥沙浆抹面,厚度不少于100mm,墙面要平整(1米内凹凸不大于10mm)无裂缝,并抹不少于100mm的裙边。 6、砖闭墙预留排水管、观测管、抽排管和注浆管。 观测管采用6分钢管,并配6分球阀,设于墙体高2/3处,必需穿过3道闭墙,外露不超过

4、300mm,用于观看闭内气体、温度等参数,平常孔口均要封堵严密。 注浆管采用2寸钢管,并配2寸球阀,高度不低于巷道高度的2/3,外露不超过300mm。 抽排管采用直径377mm的专用管,提前将抽排管接至三道闭墙内,外口与主管路对接并安设闸阀,以便进行瓦斯抽放。 排水管采用2寸钢管,并配2寸球阀,设于墙体下部且必需穿过墙体,距底板高度400mm,用于排放墙体内的积水。墙体内没有水涌出时,排水管外口球阀关闭。 7、密闭墙施工完毕后,施工队伍应准时将剩余的废料清理洁净,保持现场清洁。 8、密闭结束后,准时对闭墙进行喷注浆。对砖密闭墙及四周不小于5m范围内巷道进行全断面喷注浆,喷浆厚度不小于100mm

5、,确保密闭墙严密不漏风。 9、密闭结束后,通风区负责在砖墙外设置栅栏,揭示警标,悬挂施工说明牌板及防火检查记录牌板。 四、施工安全技术措施 1、由于高抽巷目前未通风,巷口使用临时设施密闭,现需要构筑永久闭墙,施工中使用一组2x15kw局部通风机通风,风机安装在中部车场进风流处,距离高抽巷口20m外。 2、风机安装运转正常后,先将临时闭墙上部拆除,将风筒供入通风,瓦斯员测专心检查闭墙外瓦斯,瓦斯浓度低于0.8%时,开始拆除临时闭墙。 3、临时闭墙全部拆除后,施工人员开始一节一节延接风筒,延接风筒时要时刻测量巷道内瓦斯浓度,保证施工在浓度低于0.8%的环境中,待风筒接至巷道片口里50m处,在60m

6、处施工临时闭墙一道,削减巷道内瓦斯涌出量,然后开始施工永久闭墙。 4、施工负责人在跟班期间必需随身携带瓦斯检测便携仪,当施工地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必需停止工作、进行处理,只有在瓦斯浓度低于0.8%时方可连续施工。 5、施工负责人负责指导现场工作、把好安全关。装卸物料时,要轻拿轻放。 6、施工前应先执行“敲帮问顶”制度,准时找尽施工地点处四周的浮矸和碎石,用长柄工具(长度不少于2米)找顶时,必需按由顶至帮,由近至远的顺序进行,确保在安全的环境下方可施工。 7、施工时应看清顶底板及巷道中是否有障碍物,防止碰手碰脚、切实做好自保及联保工作。 8、确需搭设脚手架时,按如下要求搭设:用三角支

7、架及大板等材料搭设牢固的工作脚手架,脚手架高度依据需要定,但高度不得超过1.5米,脚手架的腿子下端应用手镐挖一深度不少于300mm的坑,以固定脚手架。大板厚度不小于70mm,工作台宽度不小于70mm,并用双股8#铁丝分别绑扎牢固。 9、同时在脚手架上的施工人员不得超过2人,高度超过1.5米时,施工人员应佩戴保险带等安全防护用具、保险带生根要牢固。往脚手架上运砖时,一次只能搬运一块。 五、运输安全技术措施 1、运输物料前必需检查行车路线,确定安全、畅通后方可运输。 运输路线: 地面副斜井井底车场轨道下山中部车场施工地点。 2、密闭施工前,机电、运输部门对设备及轨道进行检查、维护,保证满意运输需要

8、。运输轨道必需保证正常使用,假如不能保证运输,由运输队负责进行修理。 3、行车前必需检查绞车钢丝绳、绳头及绞车状况,提升时必需使用正规连接装置和保险绳,发觉问题准时处理。 4、机电设备要有专人维护,并挂责任牌,保持完好,安全保护齐全,杜绝失爆。 5、人力推车的车距(同向推车时),在坡度小于5时,不得小于10m。大于5时,不得小于30m。大于7时,严禁人力推车。人力推车时,一次只许推一辆车。严禁在车辆两侧推车。推车时必需留意前方,在开始推车、停车、掉道、发觉前方有人或有障碍物、从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必需准时发出警号。 运输期间严禁违章指挥、违章作业。

9、严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 4、全部人员必需躲开绳道,严禁人员紧跟运输车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。 5、装、卸车要支配专人负责。装卸物料时,必需轻拿轻放,防止擦伤、碰伤。装车必需装稳、装实,装车时不得超过所用车辆的高度及宽度。 6、物料运送到卸料点后,要先将矿车固定牢固;卸料时,要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响行人。 7、施工人员随身携带的小型材料必需捆扎牢固;工具要拿稳,利刃工具必需装入护套。 六、避灾路线(应快速佩戴好隔离式自救器、沿以下避灾路线进行撤离) 1、发生事故时现场人员的行动原则: (1)准时汇报; (2)积极稳妥地开展自救,安全隐患的消退和掌握事故; (3)戴好自救器,