闸门启闭机梁板起重吊装施工安全方案

1、闸门启闭机梁板起重吊装施工安全方案 一、编制依据 本方案编制参考了建筑施工手册建筑安装工人安全技术操作规程和建筑构件质量验评标准。 二、工程概况 本工程位于南横套与太字圩港交叉口东侧,老张扬公路南侧南横套河道上。工程内容为新建节制闸一座,闸单孔净宽12米。闸主要功能为挡张家港塘侧高水位,掌握南横套水位,兼顾南横套通航。闸门采用升卧式平板钢闸门,门高5.8米,宽12米,启闭机采用2*125kn-9m油压启闭机。砼强度等级:下部主体结构均为c25,工作桥、交通桥c40,桥面铺装c40,抗渗等级w6。 三、作业环境 现场道路平坦,通水通电,墙后回填土已按规范压实,并铺设钢板,具备吊装条件。 四、吊装

2、物说明 吊装物主要为12*5.8m钢闸门一座,重21.5吨;2*125kn-9m油压启闭机一台套,重约6吨;12.96米板梁五片,单片重12吨。 五、吊装工艺流程 1.空心板梁吊装 桥墩台顶支座检查安装:在吊装前专心检查墩台、墩帽及支座标高、平整度是否符合要求。支座安装必需位置精确、牢固。 运输:板梁下垫枕木,留意支重位置在板梁两端吊装环下,用钢丝绳、铰链绑车加固。板梁运输时速度不大于40km/h,特殊留意转弯时障碍物。 组织支配:吊装现场由板梁队长专职负责现场指挥、协调、部署,支配专业架梁作业队伍负责该项施工内容,以确保板梁架设安全和质量。 试吊:正式起吊前必需试吊。试吊时检查吊车支撑牢固程

3、度,钢丝绳受力匀称程度,吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷安排程度,确无问题时方可正式起吊。 吊装:板梁运输采用车拉至吊装地点,在利用吊车进行安装。吊装时吊车应缓慢吊起,匀称低速,防止撞击,留意保持梁体横向稳定性,当风速过大时应停止吊装施工。 2.启闭机吊装 工作桥检查安装:在吊装前专心检查洞口、预埋件位置及标高、平整度是否符合要求,清除预埋件表面水泥浆,校核启闭机中心线。 运输:支配专人勘察进场线路,运输前对机架、动力站等进行维护措施,避免碰撞造成损坏,同时机架固定牢固、平稳。运输过程中掌握好行驶速度、选择路况较好的线路,避免颠簸。 组织支配:吊装现场由启闭机队长专职负责现场指挥、协调、部署

4、,支配专业安装作业队伍负责该项施工内容,以确保启闭机架设安全和质量。 试吊:正式起吊前必需试吊。试吊时检查吊车支撑牢固程度,钢丝绳受力匀称程度,吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷安排程度,确无问题时方可正式起吊。 吊装:启闭机运输采用车拉至吊装地点,再利用吊车进行安装。吊装时吊车应缓慢吊起,匀称低速。因桥架、工作桥较高,起吊过程中留意高度,防止撞击建筑物,同时保持机架横向稳定性,当风速过大时应停止吊装施工。 3.钢闸门吊装 运输:此次闸门采用整装运输,因长宽较大,存在较大困难。为削减对交通的影响,计划晚间运输。从扬州经七圩七渡至328省道运输至现场。运输前由专人负责查看进场线路,确保通畅且不影

5、响交通。闸门平放板车上,用枕木支垫,同时接触面下放橡胶,避免摩擦造成表面损坏。运输过程中,对闸门采用钢丝绳、铰链等绑扎、加固牢靠,不允许出现左右或上下移动。行驶车速不宜大于80km/h,特殊留意道路上的障碍物。 吊装预备工作:先清除闸室内门横埋件表面的砼残渣和其他杂物,特殊是水封底板表面上的水泥浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑。对全部闸门埋件再进行一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸,以及闸门运输过程中是否有损伤,准时矫正恢复。 组织支配:吊装现场由闸门安装队长专职负责现场指挥、协调、部署,支配专业闸门作业队伍负责该项施工内容,以确保闸门安装安全和质量。 试吊:正式起吊前必需经过试吊

6、。检查吊车支撑、钢丝绳受力、吊装起升水平程度,吊车负荷等方面是否牢固、牢靠,确正式吊装过程中无问题。 吊装:吊车停放于左侧下游翼墙第一二块扶垛位置。闸门吊装需缓慢起吊至闸门垂直且保持稳定,掌握旋转速度,防止对翼墙的撞击,在停放至排架轨道槽后,根据专职现场指挥的要求,平稳、缓慢下放闸门至预定位置。施工中一旦出现大风天气马上停止吊装作业。 六、吊装组织机构 1.吊装工作的组织网络 此次吊装工作成立由项目经理为总指挥的领导小组。项目副经理担当现场副总指挥,项目总工程师负责技术指导,安全科长担当施工安全保护工作,安装队队长担当现场专职指挥员,专业安装队伍负责该项施工内容,统一协调,统一调度,统一指挥,

7、确保此次吊装的安全。 2.吊装作业人员资质 吊装机械设备必需持有合格证书或检测证书,特种作业人员(吊机工、焊工、电工等)必需持有上岗证书,严禁无证上岗。 机械设备人员相关证件附后。 七、起重机械的选用 考虑起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场构件重量,几何尺寸,安装高度等来选择起重机械。此次吊装板梁、启闭机选用50t汽车吊;吊装闸门选用100t汽车吊。 八、吊装程序、方法和要求 1.施工预备 2.专心学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。 3.专心核对吊装物的数量、重量、规格等。 4.检查吊装物的质量是否符合设计要求。 5.对各种相应的吊装物进

8、行分类、编号。 6.查看机械设备,吊环是否齐全牢靠。 7.吊装程序、方法、要求: 吊装前首先对吊装物进行排列检查,核对规格型号是否正确,有无损伤。 吊装时采用“双吊”法,并留意上下、左右的人和物。 九、起重机械的安全使用与吊装留意事项 1、司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后才能上岗作业,指挥人员在作业前要熟识机车的性能并了解所起吊的重量,现场四周环境。 2、在吊装作业前必需将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必需具体检查被吊物是否牢固,任何人不准随吊装设备升降。 3、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要听从指挥人员指挥。 4、起重机在使用中回转半径范围内严禁站

9、人。 5、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌,非作业人员不得入内。 6、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。 7、在吊装过程中如因故中断必需采取安全措施。 8、吊装作业人员在高空移动和作业时,必需系牢安全带,作业人员上下设专用爬梯,作业平台脚手板铺设严密。 9、作业人员时常检查钢丝绳有无断丝、断股现象,如有隐患马上停止施工,整改后作业。 对起重机械的检查 1、检查 作业前检查:检查各安全装置是否齐全有效,检查方法在作空载试车同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度,而不按规定运行试验。 作业中检查:起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置,力矩限制器、起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置,确认无误后方可连续使用。发觉问题应即使处理,保证起重安全施工。 十、安全事故应急处理预案 吊装过程中如遇到下列状况应马上通知起重机制造、维保单位,依据需要按应急预案处理措施解救人员。 1.发生起重机械倾翻时 由于超载等非正常载荷造成起重机倾翻事故时,先切断电源,采用千斤顶、起吊设备、切割等措施,防止机械倒塌、挤压事故的再次发生,在实施处置时,要有一名专业人员进行指挥,并采取警戒措施。准时通知有关部门和制造、修理单位维保人员到达现场,进行施救。 2.发生火灾时 发生火灾时,应采取措施施救被困在高处无法逃出的人员,并应马上切断机械的电源开关,防止电气火灾