采矿车间年终检修安全技术措施

1、采矿车间年终检修安全技术措施 为切实做好年底检修的安全工作,保障安全生产,特制定以下安全技术措施。 一、一般规定 1、成立车间检修安全监管小组,实行安全员跟班监管,专心监督施工人员正确穿戴好劳保用品,督促各项安全措施落实到位,准时制止违章作业,消退安全隐患。 2、对检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板,以及更换-370m卸矿站曲轨、挂板加焊等重点工程必需实行队长和工程技术人员跟班监管,保障施工质量和安全。 3、施工前修理队负责人或工程技术人员必需进行安全技术交底。 4、施工人员进入施工现场,必需正确穿戴好各种劳动保护用品。 5、作业地点照明要保持良好,作业现场准时清理,防止物体坠落

2、和人员绊倒。 6、井筒作业过程中确保联络信号畅通,必需做到有专人指挥。 7、杜绝立体交叉作业,井筒作业时各中段马头门处要设好警界,挂上“井筒作业、禁止靠近”的安全警示牌。 二、起重工作安全留意事项 1、起吊前起重工要对起吊设备进行检查,重点检查起吊钢丝绳是否完好,是否符合起吊重量要求,钢丝绳的捆绑是否符合要求,人员站位是否正确,起吊构件和各固定装置是否牢靠,对起吊物要绑扎牢固,棱角处要采取措施过渡,经起重工确定后方可工作。 2、起吊前监管人员应对起吊物经过的路线及放置地点进行检查确认,做好安全警示及预备工作,发觉担心全状况时,应准时联系指挥或操作人员。 3、起重信号由起重工统一指挥,指挥标志、

3、手势事前必需明确、统一。 4、起吊重物时,工作人员应与重物要保持一定的安全距离,严禁任何人员停留在吊物下方。 三、井筒、溜井、井边及其它高处作业安全留意事项 1、井筒作业信号工与绞车工必需事先统一竖井提升信号,实行确认制。 2、井筒作业和其它高处作业时上下不得同时交叉作业,以防高空坠物伤人。 3、不得支配患有高血压、心脏病、贫血病等的人员进行井筒、溜井、井边和其它高处作业。 4、2米以上(含2米)的各种高处作业,四周又无安全依托的,必需系挂安全带,安全带要高挂低用,系挂牢固。 四、电气、设备检修安全留意事项 1、遵守电气安全技术操作有关规定。 2、电气设备在拆修前,技术负责人或班长必需向工作人

4、员说明修理范围、技术要求及安全措施。 3、电气设备在拆修前,必需事先断开电源,取下熔断器,并在电源掌握开关箱挂“有人工作禁止合闸”的警示牌,或在开关箱上加锁。 4、机械设备的附属电气大修,事先须与机械设备操作人员或修理人员取得联系。电气部分与机械同时进行大修时,双方工作人员必需相互协作。上下、左右多层次作业时,必需有专人统一指挥,采取切实可行的安全防范措施,不得只顾自己。 5、电机与电器拆修时,线头应编号并用绝缘材料包扎好。高压电器、线路拆除后的接头必需短路接地。 6、在带电设备四周作业时,工作人员必需与带电设备保持一定的安全距离。 7、电机大修解体拆线圈时,摆放要平稳,防止滚动砸手,旧绕组拆

5、除不得用手拉,防止漆包线伤手。 8、高处电气设备大修时,工作区域应有人警戒并采取安全防范措施。工作者必需系好安全带,工具、材料、配件须装工具袋或用绳索传递,不准抛掷传递,以免掉落伤人。 9、使用酒精、汽油清洗时,应远离明火,操作人员不许吸烟。 10、班组存放的绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品必需有专用的容器,且要置于通风良好而又远离火炉、烘箱的房间。 11、全部电气设备的大修,必需严格按线路图(原理图)、布线图进行,不得任意更改,特殊是安全保护装置,不得随便拆除。17.电机通电试验时,要放稳,外壳必需接地,并挂警示牌或有人监视。短路试验时,禁止用手去握住转轴。 12、带机械设备的电气大修完工后,需

6、要通电试车时,必需与机械修理人员或使用人取得联系,相互协作,如机械尚未修完,不具备试车条件时,不得单方面强行通电试车。 13、在井下进行检修、搬迁电气设备、电缆和电线,必需遵守下列规定: “检修或搬迁前,必需切断电源,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。全部开关的闭锁装置必需能牢靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必需闭锁,并悬“有人工作,禁止合闸”的警示牌”。大规模停送电或涉及到其他工作人员的工作及安全时,须事前通知井下调度,待调度通知各相关人员后方可停送电。 五、焊接、切割工作安全留意事项 1、施工人员在施工过程中,应谨防触电,留意不被弧

7、光和金属飞溅伤害,预防爆炸及其它伤害事故发生。 2、乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应直立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。乙炔瓶的放置地点,不得靠近热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离);一旦要使用已卧放的乙块气瓶,必需先直立后,静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。 3、切割工作之前要对气瓶、管道、仪表等连接部位应进行检漏工作。 4、使用氧气瓶前,应先稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后马上关闭,然后接上减压表再使用;开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启,避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。 5、氧气、乙炔气等气瓶,不应放

8、空,气瓶内必需留有不小于12公斤表压的余气。 6、电焊机应按要求接地,防止触电事故。 7、焊接电缆线严禁搭在气瓶上,禁止利用轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。 8、焊工在焊接、切割中应严格做好防火安全措施,焊接作业点10m范围内不得有可燃、易燃物料(特别区域作业时要设专人看护)。 9、当焊接或切割工作结束后,要认真检查焊接场地四周,确认没有起火危急,并打扫洁净作业场所方可离开现场。 六、检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板安全措施 1、将漏斗矿石放空后,要将-370m卸矿站边沿及溜井帮壁的浮石清理洁净。 2、检查清理溜井浮石工作由安全员担当,清理检查时人员乘吊笼自上

9、而下进行。人员乘吊笼时要系好保险带。 3、绞车安装时要固定牢固。作业前要停掉卸矿站上方架空线的电。 4、对钢丝绳、滑轮及吊笼连接吊挂装置进行细致检查,确认安全后方可使用。 5、检查清理人员要佩戴对讲机,事先确定好联系信号,吊笼升降时安全员留意拿稳拿好撬棍。 6、绞车司机要由有经验的人员担当,切实掌握好绞车运行速度,不宜超过0.5m/s。 7、必需等吊笼停稳固定后,人员方可进出吊笼。 8、在卸矿站检查工作现场设专人进行现场安全管理,防止车辆和闲杂人员靠近。 9、检查溜井浮石工作结束后,由爆破员放炮空震,空震3到5次,再放空。爆破员要严格根据爆破工操作规程作业,并由安全员监督执行,溜井各分层口设好

10、爆破警戒。 10、待炮烟散尽,工作人员在-370米卸矿站边沿用绞车将钢板放至-455米漏斗衬轨上方。共使用两辆绞车,用d扣系住钢板同一侧的两个孔。钢板另一端的两孔用d扣系好两根钢丝绳,用于-455米漏斗口调整钢板的位置,并将一个照明灯一起下放,随时可以观看下放状况。绞车固定要稳固牢靠,作业前要先做安全检查方可使用。 11、当钢板放至-455米漏斗衬轨上方时,从漏斗口掏出钢板另一侧的两根钢丝绳。-455米漏斗口支配两位工作人员。佩戴对讲机或者电话与-370米卸矿站绞车指挥人员取得联系,通过互通信息调整钢板位置,直到钢板封闭好下放口为止。 12、再使用安全气囊进行封闭,形成双保险。 13、更换-4

11、55m漏斗及衬板期间,要在卸矿站前后要设好阻车器,挂上警示牌,防止车辆和闲杂人员靠近。并支配相关人员定期检查-370米卸矿站口状况。 七、检查更换-481m矿废石漏斗、电振给矿机及衬板工作安全措施 1、-455至-481矿仓和废石仓要放空,并放炮空震一次再放空。爆破员严格根据爆破操作规程执行作业,由安全员监督执行,并设好爆破警戒。 2、-455米破裂机老虎口用木板封牢,并在-481m矿石漏斗上方搭建安全防护平台,平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件,并经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。 3、-481m废石漏斗上方搭建安全防护平台,平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件,经安全员检查合格后方

12、可开始检查更换工作。 4、-481m更换漏斗及衬板期间,-370米矿石、废石卸载站前后要设好阻车器,挂上警示牌,防止车辆和闲杂人员靠近。并支配安全员定时检查。 八、更换-370m卸矿站曲轨及挂板加焊工作安全措施 1、-455m漏斗衬轨、漏斗衬板检查更换结束后拉矿石将卸矿坑天上矿石,以便于拆装曲轨。 2、作业时要先停掉卸矿站上方架空线的电。 3、起吊时起重工首先要检查好安全,起吊工作必需由起重工统一指挥。 4、禁止交叉作业。 5、更换挂板时必需将挂板吊挂牢固。 6、高处作业必需系好安全带。 九、更换-370米废石卸载站圆钢隔筛及挂板检查或者更换工作安全措施 1、-481m废石漏斗衬板检查更换结束后拉废石填满废石站,以便于隔筛及挂板检查或者更换。 2、作业时要将卸载站的架空线停电,并在前后设好阻车器,挂上警示牌,防止车辆和闲杂人员靠近。 3、起吊作业要严格按规程执行,并设专人指挥。 4、禁止交叉作业。 5、更换挂板时必需将挂板吊挂牢固。 6、高处作业必需系带系好安全带。 十