选矿球磨机大小齿轮的安装方法

1、选矿球磨机大小齿轮的安装方法选矿球磨机主机的轴线应呈水平，在两端的中空轴大法兰上顶处测量，高度应全都，有误差时允许进料端高于出料端1mm。在两端中空轴的轴承座压盖处看，中空轴与轴承压盖四周的缝隙应基本全都，并且内外压盖处都应是缝隙基本全都。 选矿球磨机在主机调整好水平以后，方可进行传动部分的安装。首先检查传动部分组装的质量状况，主要是检查小齿轮轴与减速机低速轴的同心状况。以球磨机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处匀称全都。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。假如接触痕迹偏向齿面宽度的一端，即表明齿面不平行

2、。假如传动大齿轮一周有挤死的状况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。在固定好球磨机位置后，以球磨机为中心，来确定辅助选矿设备的位置。 篇2：球磨机及分级机安全操作规程 1、开车前检查各部件是否良好，确认正常后先开油泵，待供油系统运转回油管路回油后按工艺顺序要求开动球磨机、分级机。 2、运转中经常检查电机温升、各齿轮啮合状况、各螺丝紧固状况，发觉问题准时处理，不准超负荷运转。 3、经常依据磨矿状况调整进、排料、返砂、用水量等做以均衡磨矿。 4、停车前应处理好球磨机矿砂。先停球磨机，后停油泵，一般停车前排矿十五分钟，检修时停车前应排矿三非常钟后停车，分级机内矿砂也不应太多。 5、分级机

3、停车前应逐步提起下轴头，但不准提出滑道。当检修换轴头后，必需用清理砂矿自然落入槽内的方法，不准用木版等物边顶边滑道的错误方法，以免伤人或损坏设备和地板。 篇3：球磨机回转部分的安装留意事项 1、球磨机筒体与中空轴组装前应对筒体进行检查，其椭圆度允差不得大于5毫米。 2、球磨机筒体与中空轴组装时，接合面上的毛刺.飞边等应清除洁净，并于接合面上涂以铅丹，接合面的接触应紧密，并不得加入任何调正垫片。 (1)当主轴承组装合格并拧紧地脚螺栓后，方可将筒体装在主轴承上。 3、球磨机回转部分装在主轴承上，应符合下述规定： (一)球磨机筒体放在主轴上以后，应检查两端标高，在中空轴颈的上母线测量。 (二)相对标

4、高差不得大于1毫米，不允许进料端低于出料端。 (三)两中空轴的中心线应在同一直线上，用百分表在中空轴最外边的端面上间接测量，其端面跳动允差不大于0.7毫米.(不包括中空轴在主轴承上位的移值)。 4、大齿轮的组装： 为了便利运输球磨机，大齿轮在运输途中分开为两个半齿圈，在运到工地之后，需将两部分进行组装成为完整的齿圈，需保证连接处螺栓的紧固性。 5、设备在基础上的安装顺序： 应首先安放齿轮罩的下部; 安装筒体及齿轮部分; 安装齿轮罩的上面部分。 6、大齿轮与筒体组装时，齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于0.15毫米的间隙，大齿轮装配后顶圆径向跳动不得大于0.86毫米，基准端面跳动不得大于1.2毫米，大小齿轮装配时的齿侧间隙应为0.53-1.4毫米，两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。 7、衬板的安装 (一)在安装衬板时，应事先检查衬板不应有影响强度的缺陷，再测量衬板背面(即靠筒体一面)的弧形是否符合图纸尺寸，背面和四周边缘应光滑，如有不平之处应用砂轮打磨平整，以免影响安装质量。 (二)球磨机衬板的安装方向，必需按图纸中的方向安装，不得装反，衬板之间的间隙不大于10毫米。在安装