自动烧焊机操作点检管理细则

1、自动烧焊机操作点检管理细则 1目的 1.1使robot的操作方法规范化、合理化、统一化。 1.2有效进行火嘴管理,确保品质、提高生产力。 1.3便与问题点的查找,预防不良的产生。 2适用范围 本公司机器人烧焊机的调试,火嘴管理和原点确认。 3术语 原点确认指在地面和滑台上各按装一个2.2的圆孔,用与机械手确认位置,确认机械手与地面、机械手与滑台的相对位置。 2.2圆孔为倒梯形,不得有斜度,机械手焊丝可伸入孔内5-7mm。 4引用文件 质量记录掌握程序 5职责与权限 5.1作业员负责操作、清理火嘴、更换火嘴、原点确认及异常提报。 5.2现场干部(班、组长)负责督导、烧焊条件确认、更换火嘴、备品管

2、理及异常状况处理。 5.3现场检验员负责对品质进行督导。确认现场对烧焊条件,火嘴清理、更换、检查、原点确认的执行状况 6工作流程 6.1烧焊机操作 6.1.1打开稳压器主电源开关和熔接机的电源,再打开电源输出开关,然后打开熔接机电源,打开操作盒开关并进入管理模式,打开滑台开关。选定robot程式编号,可查robot程式编号与产品工程对照表。 6.1.2拧开co2瓶盖,查co2气体流量计的流量,压力是否在标准内(流量1015l/m压力表0.04mpa)。 6.1.3气体更换前,必需放出少量的气体,以防瓶内的杂质,影响co2的质量,会产生气孔等不良品。 6.1.4在使用co2的状况下,四周的风速必

3、需在1.5m/s以下,防止焊道出现气孔现象(留意风扇、门窗的距离)。 6.1.5根据烧焊机作业查检表(也称作业自主检查表)进行如下内容检查。 l火嘴清理和更换 lco2流量和压力 l焊丝伸出量 l原点确认 l四周环境确认 l电流 l电压 6.1.6条件确认完毕后,开始生产按相应工程的品质重点书进行首三件检查,若首件产品不合格时,必需停线报告班、组长,待异常处理后再生产。 6.2火嘴管理 6.2.1更换流程 6.2.2操作员在每天作业时应进行火嘴检查 6.2.3火嘴使用要求:不应粘有焊渣.异物等附着物,火嘴直径大于等于1.5mm或检规插入深度大于3mm时,判为报废。 6.2.4火嘴清理时间为每2

4、小时一次,视实际状况可适当调整频率。 6.2.5每更换一次或清理一次火嘴需记录于”烧焊机作业检查表”中,并签名。 6.2.6换下的火嘴应放置于规定的容器中,由现场班长每天收集,确定报废的火嘴应集中放置,填写”火嘴周报废统计单”,统一报废。 6.2.7现场班长每天应确认火嘴数量,每台机台应配备3pcs火嘴。 6.2.8”烧焊机作业检查表”和“火嘴周报废统计单”应按质量记录要求归档。 6.3原点确认 6.3.1确认时间: 每天上班开机时。 烧焊机枪头受外力撞击时。 其它特别状况必需调整时。 6.3.2确认方法 l将焊丝伸出火嘴20mm左右。 l用钳子将焊丝头部剪除约5mm-10mm,使焊丝伸出量在

5、10-15mm左右。 l伸出的焊丝不得变形.弯曲,焊丝头部成尖状。 l输入原点确认程序。 l启动自动按钮确认,留意安全。 6.3.3判定方法 l经过输入确认原点之程序,机械手作动一遍后,确认焊丝如有歪斜,则判定ng,如焊丝笔直,判定ok.可以进行作业,否则应校正原点。 6.3.4操作员原点确认完成后,记录于”烧焊机作业检查表”中 6.3.5如有偏离,应停止作业,由班进步行原点校正,并将校正结果记录在”烧焊机原点校正表”中。 6.4全部发生异常,均应通知班长和现场品管进行处理,并对异常发生时的批产品进行评审确认。 6.5现场班长每天依”自动烧焊机专项点检表”内容进行确认,并记录。 7支持性文件 7