起重机械作业安全操作规程

1、起重机械作业安全操作规程 1、司机应严格遵章守纪，坚守工作岗位。当班司机应亲密留意起重机的运行状况，发觉机件、安全装置等有缺陷或故障，应快速向有关部门汇报，准时组织排解和检修，故障未排解，不准操作。 2、交接班时，应对制动器、吊钩、吊具和钢丝绳及安全装置进行检查，如有故障应准时排解。 3、司机应听从预定指挥员的信号进行操作，信号不明应询问清晰，如确认信息有误、可能发生事故，有权拒绝执行指挥令。无论何人发出紧急停车信号，均应紧急停车。 4、开车前必需鸣铃示意，平稳起重，逐档加速，起运中吊物近人时，应给铃声报警。起重机运行时，严禁人员上下和进行检修工作、严禁超负荷作业、严禁吊物上站人、严禁吊物超过

2、人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。 5、当司机确认机上和四周无闲杂人员时，才允许闭合主电源。闭合主电源时，全部掌握器的手柄均应处于零位。工作中发生停电时，应将全部手柄置于零位。重新工作前，应检查起重机构的运行状况是否正常。 6、起重作业、修理人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。在进行检修、加油、清洁等工作时，起重机应当停止进行并切断电源，起重机停止工作后，司机应将设备稳妥停放在规定的地方，将空钩上升到上限位置。 7、不得用极限位置限制器进行停车，除特别状况处，一般不得利用反车进行制动。 8、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”：指挥信号不明或乱指挥不吊、超负荷或负荷不清不吊

3、、工件结实不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清现场物体不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件没有衬垫措施不吊、液体色过满不吊。 篇2：制浆岗安全操作规程 一、生产前安全检查 1、检查各进出料泵是否正常并试运转。 2、检查制浆槽，搅拌槽，均质槽是否清洁，避免有害物掉入槽内造成大的损失，检查减速机运转是否正常，各机械部分是否松动缺油，如有问题准时修正或报修。 3、检查罐区的原料罐，阀门，管道无渗漏现象，有问题准时处理。 二、制浆操作 1、依据技术部下达的配方，在确认所用的物料精确无误时，按配料工艺严格操作。 2、在配料过程中留意观看，如发觉异常现象应停止配

4、浆并准时向技术部反映。 3、配浆完成后应准时关闭所用设备的阀门和电源开关，并打扫洁净设备及车间的卫生。 4、做好当天的出料量记录。 篇3：乳油、水剂车间灌装岗位操作规程 1.开机前认真检查管道、阀门、电器线路、开关是否完好。所开阀门是否正确。同时初步调整计量。 2.调瓶使用的瓶子要重复使用。 3.严格消退滴漏现象，发觉问题准时检修。 4.随时抽查计量，发觉问题准时调整，确保计量精确稳定。 5.单品种生产结束时准时清理余料，防止混灌。 6.随时清理现场和设备，保持洁净干净。 7.当班结束，关闭全部电器开关和阀门。 本岗位对计量不准、药液滴漏、余料未准时清理造成的混灌、灌装瓶子铺张等负责；对灌装设

5、备的使用和维护、安全负责。 篇4：接油安全操作规程 1.预备：送油罐车进站后，卸油员马上检查检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。 2.罐底水高测量 2.1汽、柴油必需先量油、后量水，再量温度和取样。 2.2水的高度不超过300mm时应使用检水尺，水的高度超过300mm时应使用量油尺。 2.3测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。 2.4从固定测量点将量油尺垂直缓缓放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 2.5尺铊或检水尺触底时，应静止3-5秒后提尺。 2.6卷尺提起后，应在5秒后读取试水膏变色处的毫米读数，先读小数，读书时检水尺不应平放或侧置。 2.7遇水

6、、油界面不清楚、不平直，应重新按本条2至6款程序测量。 2.8水超群出50mm，应准时报告站长，分析原因并进行处理。 2.9每次测量的最终结果应记入测量记录本表中。 3.油品温度测量 3.1温度测量应在油品高度测量之后进行。 3.2测量时应将温度计装入保温盒。 3.3将温度计置于油面高度的二分之一处测量油温，浸没时间不少于5min。 3.4提取温度计要快速，温度计离开油面到读数时的时间不应超过10秒，读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。 3.5使用分度值为0.5的温度计，后估读到0.1，使用分度值为1的温度计，应估读到0.2。 3.6每次测量的最终结果应计入测量记录表中。 4.油品密度测量（密度计法） 4.1从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方并保持平稳。 4.2将干燥的密度计小心放入搅拌匀称的量筒内油样中，操作时留意到液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。 4.3待密度计稳定后按弯月面下缘读数，读书时