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文档简介
1、设备维修保养制度九条设备修理保养制度 第一条当班班组按所负责范围进行维护保养。 第二条修理班按所负责范围进行维护保养。 第三条每月填写一份维护保养报表,于保养后当天交给领班,并填好派工单。 第四条次月上旬由主管、班组进步行检查,作为员工评估的依据。 第五条设备因维护保养不好而造成事故,要由当班班组长填写事故报告,并按事故性质和损失程度进行处理。 第六条开关、插座的清洁的检查工作,开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固,由当班电工巡检。 第七条机器保养分机保养(分区保养) 各车间的机器,为了使在机器运转中简单失灵的机件保持良好状态,延长其使用寿命,以保证机器正常生产,修机工对所分管的机台应进行巡
2、回检修。在巡回检查中发觉问题,准时修理,保持机器正常运转,保证机器完好,促进生产计划的完成。机器保养要做到: 1.每班巡回检查2次; 2.上班时做好加油工作; 3.保持机件齐全、螺丝拧紧; 4.做好机台清洁卫生工作,做到漆见本色、铁见光; 5.机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人; 6.专心做好保养机器的工作,保证台台完好。 第八条电器设备维护保养 电器设备保养要做到: 1.对电器设备的并关、掌握箱的完好状况,每3个月检查一次; 2.对配电间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次; 3.每6个月对电线、路灯检查一次; 4.对车间的电动机,每半年检查一次; 5.防暑降温的电动机(排
3、风、吊扇、台扇),每年检修一次,在每年“五一”节前检修完; 6.油开关每年换油一次。 第九条机床维护保养 机床使用保养要做到: 1.机床运转时禁止变速,以免损坏机器的齿轮; 2.过重的工作物,不要夹在工具上过夜,否则要在工作物下面垫上垫物; 3.尺寸较大,外形复杂而装夹面积又小的工作在校正时,应预先在机床床面上安放木垫,以防工件落下时损坏床面; 4.禁止突然开倒顺车,以免损坏机床零件; 5.工具刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上,以免把机床导轨碰坏产生咬坏导轨的严重后果; 6.每天下班前一刻钟,必需做好机床的清洁保养工作,严防切屑和杂质进入机床导轨的滑动面,把导轨咬坏。机床使用后应把导轨上的
4、冷却润滑油擦干并加机油润滑保养; 7.各油眼每班至少加油3次,以保持油眼的清洁与畅通; 8.各类机器(机床)定机定人,非规定操作人员,未经组长支配和机床保养人员的同意不准任凭开动。 篇2:设备维护保养组织规定 1.设备使用单位的设备管理部门依据本单位设备状况,负责制定本单位的设备维护保养负责制,经本单位领导审查,报矿设备办批准后执行。 2.设备使用单位制定和执行的设备维护保养负责制必需保证每台设备都有人管理、有人维护、有人检修,确保设备正确使用,细心维护,准时检修。保证设备处于良好运行状态,备用设备完好。 3.设备使用单位设备管理相关人员依据定时定点检查的记录,提出设备的预修计划,并严格执行,
5、准时防止设备事故或设备故障的发生。 4.设备使用单位的设备管理人员依据设备运行状况,不断总结经验,对设备使用规程(维护保养规程)提出修改完善意见。 5.设备办依据矿设备管理状况,必需不断改进矿设备维护保养相关规章制度,确保公司矿设备安全正常运行。 6.设备办负责对矿设备的维护保养工作进行指导、监督和检查。依据设备运行状况负责监督全公司生产设备的检修计划的完成状况,在用设备都要根据计划检修规定的时间进行检修。对未按计划进行检修的项目,追究设备管理中心相关责任人的责任。 篇3:设备的维护保养分类 一.每班维护:要求操作者班前对设备各部位检查,按规定加润滑油,确认正常后才能使用。设备运行中要严格执行
6、操作规程,发觉异常准时处理。下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录。 二.周末维护:要求操作者在周末和节假日前,对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护。 三.定期维护:一般需要工程部的辅导和协作,内容如下: 1.按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等,彻底清洗,擦拭设备内外。 2.检查、调整各部位协作间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。 3.疏通油路、增加油量,清洗滤油器、油毡、油线、油标,更换冷却液和清洗冷却液箱。 4.清洗导轨及滑动面,清除毛刺及划伤。 5.由修理电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置。 6.设备通过定期维护保养后,必需达到:内外清洁,呈现本色;油路畅通,油标光明;操作敏
7、捷,运转正常。 7.定期维护的部分内容可纳入设施检修计划。 四.一级保养(简称一保):以操作者为主,修理人员协作,它以定期检查为主,辅以维护性检修,目的是削减设备有形磨损,消退隐患,为完成生产任务供应保障。 五.二级保养(简称二保):以修理人员为主,操作者参与,是设备磨损的一种补偿形式,是以维持设备的技术状态为主的检修形式。 六.三级保养中的日常维护保养(简称日保):包括每班维护和周末维护。 篇4:柔性组合式起重机标维护保养安全规则 1、必需遵守有关调整、维护、检查和检查周期等方面的规定。 2、进行机械和电气的修理和维护工作只能由受过培训的人员完成。 3、为调整补偿,设备在投入使用12个月后应重新拧紧全部的螺栓连接。 4、维护和修理时,只能使用和更换工厂原装标准组件,不允许用其它相似零件替代。 5、不要触及旋转部件,应保持足够的距离,防止衣服、肢体或头发被卷入。 6、在使用清洗剂时、或在易燃物品四周时,应避免明火、高温灼热(焊接)和火星,否则会导致意外火灾、产生有害气体、或损坏绝缘。 7、假如必需带电对零部件进行作业时,现场应有第
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