双曲面中庭GRG板施工技术分析

1、双曲面中庭grg板施工技术分析深圳市中建南方装饰工程有限公司广东深圳518000【摘要】我国各类建筑当中，各种奇特的造型建筑屡见不鲜。在施工 精度及技术方面均要控制好才能实现其预期的效果。木文根据工程案例，对某售 楼处中庭双曲面造型应用grg板施工技术进行探讨，供同行借鉴参考。【关键词】双曲面造型；grg板；施工技术刖s随着人们对建筑欣赏水平的提高，各类奇特美观的建筑不断涌现，而且 对于环保材料也非常注重。木项目是复杂的双曲面造型并存在不规则性。工期比 较紧张，在施工前期我们对施工方案及材料进行比选，比选原则是确保工期及质 量，最终饰面板选用grg板。grg板作为经过特殊改良的新型预铸式玻璃纤

2、维 加强石膏板，具有环保、防潮、防火；而且柔韧性好、可塑性强，质轻密度高, 强度高、抗冲击性强等特点，另外可以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂等， 同时还有很好的隔音吸音效果、施工便捷。龙骨及饰面板全部工厂化生产，采用 cad立体建模，确定每一根竖向龙骨的弧度尺寸大样和每一个单元曲面的造型尺 寸大样，确保成型质量及加工精度。一、工程概况某售楼工程建筑面积5258 m2,地下1层，地上3层，中庭采用双曲面 造型，具有很强的视觉冲击力。最大直径11.112m,最小直径4.7m,高度有 15.285m,顶圆面和底圆面圆心偏移1165mm,内外饰面720m2o预埋件为 150×1

3、50×10mm 厚钢板，采用 4φ16×190 化学锚栓与结构 连接；竖向主龙骨采用100×100×5mm方钢，与原建筑钢结构连接; 纵向支撑次龙骨为50×50×5mm角钢，采用焊接与主龙骨连接；横向 贯通次龙骨为40×40×4mm方管，采用焊接与纵向龙骨连接。所有饰 面板均为:lomm厚grg板，背部翻边50mm,采用干挂固定形式，每块板6个 挂点，板与板之间预留9mm缝隙。中庭内侧的墙壁是红色亚光乳胶漆，外侧是 白色

4、亚光乳胶漆。二、工程特点售楼处中庭是复杂的双曲面造型，如图1所示，每一个单元曲面造型尺 寸都不相同，如何准确实现设计造型是施工的重点。工期紧张，需在58天内完 成全部施工，如何在这么短的吋间内，保质保量按期完成全部施工任务是本工程 的另一个重点。为确保造型准确，我们对造型的结构施工和饰面材料的加工，采 取了特殊的放线及尺寸控制措施。为确保工期，采取了龙骨制作安装和饰面板加 工生产同时进行的集成化技术，有效压缩绝对工期。必须确保加工制作的精度, 一旦出现偏差，将前功尽弃，不但造成经济损失，还造成更大的工期延误。图1移轴椭球形中庭造型图结合工程实际情况，就中庭采用何种材料及施工方法进行了研究比选,

5、 集中对grg板、轻钢龙骨石膏板和钢筋混凝土三种材料及施工方法进行了论证 和讨论，最终结合造价、工期、成型效果、对结构安全性的影响以及后期维修等 对比，确定采用grg板，如表1所示。三、施工技术施工工艺流程：放线定位→预埋件安装→骨架安装→grg板 材安装→饰面涂料(1) 放线定位在autocad软件界面中，根据结构受力以及椭圆弧度精度控制需要， 以纵横轴线交汇点为原点，将椭圆分成24份，每份角度为15度，具体如图 24所示。测量并标注各点的极坐标值，如表2所示，对钢骨架预埋件位置进行 定位。测量人员再根据标示的点位和极坐

6、标值，结合现场原有结构进行放线，确 定地面及顶板预埋件位置，二层、三层龙骨的定位校核同样采用此方法。同时龙 骨的加工制作和现场安装，以及grg板的加工制作，也参照此方法测量弧度数 值，进行放样加工。表2 点位号与极距s对应表(2) 预埋件安装根据施工图纸及钢龙骨点位极坐标值，进行预埋件安装，具体方法如图2-5> 26所示。预埋件为150×150×10mm厚钢板，采用 4φ16×190化学锚栓与结构连接，立面主龙骨与预埋件采用焊接，如图 2-5. 26所示。根据工程轴线和极坐标值对安装完的埋件进行检查和校核，允许

7、位置偏差为左右±20mm,上下±10mmo(3) 骨架安装 先安装固定竖龙骨的连接件，连接件采用50钢角码与预埋件垂直满 焊。连接件的固定位置按放线位置确定，采取水平跟线、中心对线，先点焊、校 验无误后再满焊的方法。焊接完成后按规定除去焊渣，并进行焊缝检查验收，验 收合格后刷防锈漆两遍。 安装竖向主龙骨，主龙骨与连接件采取满焊，竖龙骨安装顺序，釆取 对称安装的方法，向两侧顺序进行，确保定位准确。 将施工水平控制线引至竖龙骨上，用水平尺校核。 安装纵向支撑次龙骨，支撑次龙骨一定要与竖龙骨垂直，支撑次龙骨 的间距，与grg板的干挂点间距一致，校正无误后与

8、竖龙骨焊接。 安装横向贯通次龙骨，贯通次龙骨与支撑次龙骨和竖龙骨垂直，校正 无误后与支撑次龙骨焊接，横向贯通龙骨上开长圆孔，确保板安装时能够左右调 整。 骨架制安完成后，再整体进行尺寸和定位校验，确保骨架造型的准确,为grg板安装打好基础。安装效果如图27所示。 图27 首层外侧骨架安装效果（4）grg板材安装 grg板在工厂加工生产吋按顺序编号分类，进场后按排版尺寸进行 检查，grg板材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工顺序要求将grg 饰面板运至施工面附近，并竖向并排摆放，摆放吋下面要垫方木。 安装grg板，干挂件上开长圆孔，确保板安装吋能够前后调整，干 挂件在板材加工时提前筑进板

9、内，保证板与干挂件连接牢固，干挂件与贯通龙骨 采用螺栓固定。安装定位准确后，板与板采用对穿螺栓连接。连接方式如图28 所示。图2-8 grg板安装及预留缝处理节点图 用盒尺检查并调整grg板材的竖向、水平及纵向位置，确保与计算 值吻合。如有偏差，可通过调整贯通龙骨上的挂件来调整板的水平和纵向位置, 通过调节螺栓高度来调节板材竖向位置，位置正确后进行固定。实际安装时精度 控制，现场按照板材分割的造型加工尺寸图来控制安装定位，立面方向以结构b 轴与2轴交点为控制基准点，通过每一个高度面上的椭圆极距值进行调整，保证 平面造型安装的准确，每1.25m进行一次校核、修正，保证椭球双曲面造型安装 施工的准

10、确。尺寸控制如图29210所示。图2-9 mn剖立面图图2-10 ff’剖立面图 安装时，先按图纸完成大面积板材安装施工，再进行窗洞口四周的 grg板安装，如误差较大可根据测量结果再进行下料加工，确保成型效果。安装 成型效果如图2-11. 2j2所示。 安装时，要随时调整误差，不要积累，每-楼层安装完成后进行一次标高复测。 板材安装前先进行预排，预排版无误后，再进行正式安装。(5) 饰面涂料 grg板材安装全部完成并校核无误后，进行饰面涂料施工，首先采 用同材质的材料将板与板之间的预留缝补平，缝隙处先贴一道100mm宽的网格 布。 缝隙填补处干燥后，面层满刮石膏腻子一道，并压入网格布。 石膏腻子干燥后打磨，刮一遍耐水腻子。 耐水腻子干燥后打磨，并将基层清理干净后刷乳胶漆三遍。涂料成活效果如图2-13. 2j4所示。四、结束语双曲面中庭grg板最终效果得到完美实现,成为此售楼处的一大亮点。 通过实际施工，我们在双曲面造型施工控制上获得了经验；也应用到集成化施工 技术，来应对紧张的工期；并在钢龙骨制安和grg板工厂化加工生产的曲面尺 寸控制上积累了资料。同吋，grg板这种材料也因其较为多样的性能，也具有较 好的应用前景。可以广泛使用于剧院、会议厅、展览馆等公共建筑的内装饰工程。 参考文献：王映梅；grg材料在建筑内部空间中的应用