《铣床铣削加工实习》ppt课件

1、铣削加工实习课件铣削加工实习课件 目 录一、课件制造阐明一、课件制造阐明 此课件本着教、学、做合一的原那么，此课件本着教、学、做合一的原那么，根据工程训练中心实训实习教学大纲，结合根据工程训练中心实训实习教学大纲，结合车间铣工实习现有设备，特针对机械类专业车间铣工实习现有设备，特针对机械类专业学生而制造。学生而制造。二、铣削加工实习平安操作规程二、铣削加工实习平安操作规程一、实习时，必需按规定穿戴劳保用品，扎经袖口，长一、实习时，必需按规定穿戴劳保用品，扎经袖口，长发学生必需戴任务帽，将长发纳入帽内。发学生必需戴任务帽，将长发纳入帽内。二、操作者要在教师指点下方能进展操作，未经指点教二、操作者

2、要在教师指点下方能进展操作，未经指点教师赞同不可擅动机床。师赞同不可擅动机床。三、任务台上不准放置工夹具及杂物。三、任务台上不准放置工夹具及杂物。四、夹紧工件、工具必需结实可靠，不得有松动景象。四、夹紧工件、工具必需结实可靠，不得有松动景象。五、装配铣刀时，台面应垫木板，制止用手去托刀盘。五、装配铣刀时，台面应垫木板，制止用手去托刀盘。六、对刀时须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀。六、对刀时须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀。七、严禁用手摸或用棉纱擦拭工件及正在旋转部位，去除铁屑时要用毛刷。八、刀具未停稳，不得用异物强迫刹车，不得丈量工件。九、任务时，头、手不得接近铣削面，卸工件时，必

3、需停顿刀具后进展。十、任务时必需精神集中，制止串岗聊天，擅离机床。十一、实习终了后，要清理机床，搞好场地卫生。十二、发活力床操作事故，要立刻按下急停按钮，并向实习指点教师报告。三、铣削加工概述与铣削用量三、铣削加工概述与铣削用量 一、 概 述 铣床上用铣刀加工工件的工艺过程叫做铣削加工，简称铣工。铣削是金属切削加工中常用的方法之一。铣削时，铣刀作旋转的主运动，工件作直线或曲线的进给运动。铣削加工的尺寸精度普通可达IT97级，外表粗糙度Ra值为6.31.6m。 二、铣削用量 铣削时的铣削用量由切削速度、进给量、背吃刀量(铣削深度)和侧吃刀量(铣削宽度)四要素组成。1)切削速度：普通指铣刀最大直径

4、处的线速度可由下式计算：切削速度：普通指铣刀最大直径处的线速度可由下式计算：1000dn 其中: 切削速度(m/min) d 铣刀直径mm； n 铣刀每分钟转速r/min。 2 2进给量进给量 。 铣削时，工件在进给运动方向上相对刀具的铣削时，工件在进给运动方向上相对刀具的挪动量即为铣削时的进给量。由于铣刀为多刃刀具，计算时挪动量即为铣削时的进给量。由于铣刀为多刃刀具，计算时按单位时间不同，有以下三种度量方法。按单位时间不同，有以下三种度量方法。 每齿进给量 Z (mm/z)。指铣刀每转过一个刀齿时，工件对铣刀的进给量即铣刀每转过一个刀齿，工件沿进给方向挪动的间隔，其单位为每齿mm/z。cv

5、每转进给量每转进给量 。 指铣刀每一转，工件对铣刀的进给量即指铣刀每一转，工件对铣刀的进给量即铣刀每转，工件沿进给方向挪动的间隔，其单位为铣刀每转，工件沿进给方向挪动的间隔，其单位为mm/rmm/r。 每分钟进给量每分钟进给量 又称进给速度，指工件对铣刀每分钟进又称进给速度，指工件对铣刀每分钟进给量即每分钟工件沿进给方向挪动的间隔给量即每分钟工件沿进给方向挪动的间隔),),其单位为其单位为mm/minmm/min。上述三者的关系为：上述三者的关系为： 其中： Z 铣刀齿数 铣刀每分钟转速r/minn3 3背吃刀量背吃刀量( (又称铣削深度又称铣削深度) )。 指平行于铣刀轴线方向丈指平行于铣刀

6、轴线方向丈量的切削层尺寸切削层是指工件上正被刀刃切削着的那层量的切削层尺寸切削层是指工件上正被刀刃切削着的那层金属，单位为金属，单位为mmmm。因周铣与端铣时相对于工件的方位不同，。因周铣与端铣时相对于工件的方位不同，故铣削深度的标示也有所不同。故铣削深度的标示也有所不同。4 4侧吃刀量侧吃刀量( (又称铣削宽度又称铣削宽度) ) 指垂直于铣刀轴线方向指垂直于铣刀轴线方向丈量的切削层尺寸，单位为丈量的切削层尺寸，单位为mmmm。 三、铣削用量选择的原那么三、铣削用量选择的原那么 通常粗加工为了保证必要的刀具耐用度，应优先采用较通常粗加工为了保证必要的刀具耐用度，应优先采用较大的侧吃刀量或背吃刀

7、量，其次是加大进给量，最后才是根大的侧吃刀量或背吃刀量，其次是加大进给量，最后才是根据刀具耐用度的要求选择适宜的切削速度，这样选择是由于据刀具耐用度的要求选择适宜的切削速度，这样选择是由于切削速度对刀具耐用度影响最大，进给量次之，侧吃刀量或切削速度对刀具耐用度影响最大，进给量次之，侧吃刀量或背吃刀量影响最小；精加工时为减小工艺系统的弹性变形，背吃刀量影响最小；精加工时为减小工艺系统的弹性变形，必需采用较小的进给量，同时为了抑制积屑瘤的产生。对于必需采用较小的进给量，同时为了抑制积屑瘤的产生。对于硬质合金铣刀应采用较高的切削速度，对高速钢铣刀应采用硬质合金铣刀应采用较高的切削速度，对高速钢铣刀应

8、采用较低的切削速度，如铣削过程中不产生积屑瘤时，也应采用较低的切削速度，如铣削过程中不产生积屑瘤时，也应采用较大的切削速度。较大的切削速度。 1、 铣削特点铣削特点 1消费率较高。铣削时有多齿同时进展切削，可采用消费率较高。铣削时有多齿同时进展切削，可采用较大的切削用量，与刨削相比，铣削有较高的消费率，在成较大的切削用量，与刨削相比，铣削有较高的消费率，在成批及大量消费中，铣削几乎已全部替代了刨削；批及大量消费中，铣削几乎已全部替代了刨削； 2容易产生振动。由于铣刀刀齿的不断切入、切出，容易产生振动。由于铣刀刀齿的不断切入、切出，铣削力不断地变化，故而铣削容易产生振动。铣削力不断地变化，故而铣

9、削容易产生振动。 3散热条件较好。铣刀刀齿间歇切削，刀具的散热和散热条件较好。铣刀刀齿间歇切削，刀具的散热和冷却条件好。冷却条件好。 4加工本钱较高。这是由于铣床构造比较复杂，铣刀加工本钱较高。这是由于铣床构造比较复杂，铣刀的制造和刃磨比较困难。的制造和刃磨比较困难。 2、 铣削的运用范围铣削的运用范围 铣床的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、铣床的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等，以下图所示为铣削加工运用的例成形面、齿轮以及切断等，以下图所示为铣削加工运用的例如。在铣床上还能钻孔和镗孔。还可以进展分度任务。如。在铣床上还能钻孔和镗孔。还可以进展分度

10、任务。 四、铣削特点及运用范围 五、铣床的种类 铣床的种类很多，最常见的是卧式万能升降台铣床和立式铣床。两者区别是在于前者主轴程度设置，后者竖直设置1、 卧式万能升降台铣床卧式万能升降台铣床1 1以实习中所运用的以实习中所运用的X6132(62W)X6132(62W)铣床为例，引见铣床为例，引见卧式万能铣床型号的含义。卧式万能铣床型号的含义。32 主参数代号：表示任务台宽度的1/10，即任务台宽度为320mm1 型别代号：表示万能升降台铣床6 组别代号：表示卧式铣床X 类别代号：表示铣床类 X6132(62W) X6132(62W)卧式万能升降台铣床在工程训练中心有两台，卧式万能升降台铣床在工

11、程训练中心有两台，于于19801980年年9 9月购置于北京第一机床厂和长征机床厂，以下为月购置于北京第一机床厂和长征机床厂，以下为X6132X6132铣床的现场拍摄：铣床的现场拍摄：2 2X6132X6132卧式万能铣床的主要组成部分如以下图：卧式万能铣床的主要组成部分如以下图：1床身底座床身底座 2主传动电动机主传动电动机 3主轴变速机构主轴变速机构4主轴主轴 5横梁横梁 6刀杆刀杆 7吊架吊架 8纵向任务台纵向任务台9转台转台 10横向任务台横向任务台11升降台升降台 2、立、立 式式 铣铣 床床 如以下图所示，立式铣床与卧式铣床很多地方类似。不同的是：它床身无顶导轨，也无横梁，而是前上

12、部是一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。通常立式铣床在床身与立铣头之间还有转盘，可使主轴倾斜成一定角度，铣削斜面。 X5032A X5032A立式升降台铣床在我工程训练中心有一台，于立式升降台铣床在我工程训练中心有一台，于19931993年年5 5月购置于齐齐哈尔第二机床厂，以下为我中心月购置于齐齐哈尔第二机床厂，以下为我中心X5032AX5032A铣床的铣床的现场拍摄：现场拍摄：图示为立式升降铣床外观图图示为立式升降铣床外观图1-主轴；主轴；2-任务台任务台 六、铣刀的种类及其安装 按铣刀构造和安装方法可分为带柄铣刀和带孔铣刀。 1、带柄铣刀 带柄铣刀有直柄和锥柄之分,普通直径小于20mm的

13、较小铣刀做成直柄。直径较大的铣刀多做成锥柄。这种铣刀多用于立铣加工如下图。 1、铣刀的种类 2 2、带孔铣刀、带孔铣刀 带孔铣刀适用于卧式铣床加工，能加工各种外表，运带孔铣刀适用于卧式铣床加工，能加工各种外表，运用范围较广。参见以下图。用范围较广。参见以下图。 3 3、几种铣刀彩图、几种铣刀彩图2 2、铣刀的安装、铣刀的安装 1、带柄铣刀的安装 2 2、带孔铣刀的安装、带孔铣刀的安装如以下图所示，带柄铣刀要采用铣刀杆安装，先将铣刀杆锥如以下图所示，带柄铣刀要采用铣刀杆安装，先将铣刀杆锥体一端插入主轴锥孔，用拉杆拉紧。经过套筒调整铣刀的适宜位体一端插入主轴锥孔，用拉杆拉紧。经过套筒调整铣刀的适宜

14、位置，刀杆另一端用吊架支承。置，刀杆另一端用吊架支承。 1- 1-主轴主轴 2-2-键键 3- 3-套筒套筒 4- 4-刀轴刀轴 5- 5-螺母螺母七、铣床常用附件及其工件的安装七、铣床常用附件及其工件的安装一、万能分度头 分度头是铣床的重要附件之一 。在铣四方、六角、多齿刀具的容屑槽、齿轮、离合器、花键等时，工件每铣过一次之后，需求转过一个角度分度再铣。分度头就是完成分度任务 的一种铣床附件。分度头有直接分度头、简单分度头、万能分度头和光学分度头等类型。最为常用的是万能分度头 如以下图主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。主轴可随转动体在垂直平面内转动。通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用

15、它来安装工件。1分度手柄分度手柄2分度盘分度盘 3顶尖顶尖4主轴主轴 5转动体转动体 6底座底座 7扇形夹扇形夹1 1、分度头的构造、分度头的构造2 2、分度头的作用、分度头的作用 能使工件实现绕本身的轴线周期地转动一定的角度即进展分度； 利用分度头主轴上的卡盘夹持工件，使被加工工件的轴线，相对于铣床任务台在向上90和向下10的范围内倾斜成需求的角度，以加工各种位置的沟槽、平面等如铣圆锥齿轮； 与任务台纵向进给运动配合，经过配换挂轮，能使工件延续转动，以加工螺旋沟槽、斜齿轮等。 铣削加工各种需求分度任务的工件，可用分度头安装，铣削加工各种需求分度任务的工件，可用分度头安装，如下图。如下图。 图

16、8-5.用分度头安装工件 在在X6132X6132卧式万能升降台铣床上用万能分度头铣削四方螺杆卧式万能升降台铣床上用万能分度头铣削四方螺杆的现场拍摄：的现场拍摄：二、机用平口虎钳二、机用平口虎钳 小型和外形规那么的工件多用此法安装，如小型和外形规那么的工件多用此法安装，如以下图所示：以下图所示：图图8-1.8-1.机用平口虎钳安装工件并用划针盘校正机用平口虎钳安装工件并用划针盘校正 图图8-2.8-2.机用平口虎钳的构造称号机用平口虎钳的构造称号三、用压板安装三、用压板安装 对于较大或外形特殊的工件，可用压板、螺栓直接安装对于较大或外形特殊的工件，可用压板、螺栓直接安装在铣床的任务台上，如下图

17、。在铣床的任务台上，如下图。 图8-3. 用压板安装工件四、用夹具安装四、用夹具安装 利用各种简易和公用夹具安装工件，如图7-13，可提高消费效率和加工精度。 图8-4.用夹具安装工件 五、用圆形转台安装 当铣削一些有弧形外表的工件，可经过圆形转台安装，参当铣削一些有弧形外表的工件，可经过圆形转台安装，参见以下图。见以下图。 图图8-6. 用圆形转台安装工件用圆形转台安装工件八、八、 铣削典型外表铣削典型外表 在铣床上利用各种附件和运用不同的铣刀，可以铣削平面、斜面、沟槽、成形面、螺旋槽、钻孔、镗孔、切断、等分零件、齿轮等 一、铣平面和垂直面一、铣平面和垂直面 1 1铣削平面和垂直面铣削平面和

18、垂直面 在铣床上用圆柱铣刀、立铣刀、和端铣刀都可进展程在铣床上用圆柱铣刀、立铣刀、和端铣刀都可进展程度面加工。度面加工。 用端铣刀和立铣刀可进展垂直平面的加工。用端铣刀和立铣刀可进展垂直平面的加工。 2 2顺铣和逆铣顺铣和逆铣 用圆柱铣刀铣平面有顺铣和逆铣两种方式。在铣刀与工件已加工面的切点处，铣刀切削刃的旋转运动方向与工件进给方向一样的铣削称为顺铣，反之称为逆铣 顺铣时，刀齿切入的切削厚度由大变小，易切入工件，工件受铣刀向下压分力FV，不易振动，切削平稳，加工外表质量好，刀具耐用度高，有利于高速切削。但这时的程度分力FH方向与进给方向一样，当任务台丝杆与螺母有间隙时，此力会引起任务台不断窜动

19、，使切削不平稳，甚至打刀。所以只需消除了丝杆与螺母间隙才干采用顺铣，别外还要求工件外表无硬皮，方可采用这种方法。 逆铣时，刀齿切入切削厚度是由零逐渐变到最大，由于刀齿切削刃有一定的钝圆，所以刀齿要滑行一段间隔才干切入工件，刀刃与工件摩擦严重，工件已加工外表粗糙度增大，且刀具易磨损。但其切削力一直使任务台丝杆与螺母坚持严密接触，任务台不会窜动，也不会打刀。因铣床纵向任务台丝杆与螺母间隙不易消除，所以在普通消费中多用逆铣进展铣削。二、二、 铣斜面铣斜面 1、 铣削斜面的方法： 1、把工件倾斜所需角度.此法是安装工件时，将斜面转到程度位置，然后按铣斜面的方法来加工此斜面。 2 2把铣刀倾斜所需角度把

20、铣刀倾斜所需角度. . 这种方法是在立式铣床或装这种方法是在立式铣床或装有万能立铣头的卧式铣床进展。运用端铣刀或立铣刀，刀轴有万能立铣头的卧式铣床进展。运用端铣刀或立铣刀，刀轴转过相应角度。加工时任务台须带开工件作横向进给。转过相应角度。加工时任务台须带开工件作横向进给。 3 3用角度铣刀铣斜面用角度铣刀铣斜面. . 在卧式铣床上可用与工件角在卧式铣床上可用与工件角度相符的角度铣刀直接铣斜面。度相符的角度铣刀直接铣斜面。 三、铣沟槽三、铣沟槽 (1)铣敞开式键槽. 这种键槽多在卧式铣床上用三面刃铣刀进展加工如下图。留意：对刀要保证键槽的对称度。2 2铣封锁式键槽铣封锁式键槽. . 在轴上铣封锁式键槽，普通用立式铣刀加在轴上铣封锁式键槽，普通用立式铣刀加工。切削时要留意逐层切下，因键槽铣刀一次轴向进给不能太工。切削时要留意逐层切下，因键槽铣刀一次轴向进给不能太大大 四、铣四、铣T T形槽及燕尾槽形槽及燕尾槽 铣T形槽应分两步进展，先用立铣刀或三面刃铣刀铣出直槽，然后在立式铣床上用T形槽或燕尾槽铣刀最终加工成形。五、铣成形面五、铣成形面 铣成形面常在卧式铣床上用与工件成形面外形相吻合的成形铣刀来加工 六、铣螺旋槽 铣削麻花钻和螺旋铣刀上的螺旋沟是在卧式万能铣床上铣削麻花钻和螺旋铣刀上的螺旋沟是在卧式万能铣床上进展。铣刀是专门设计的，工件用