汽车轮胎拆装大赛计划书

1、机电汽车校园部落轮胎拆装比赛策划书举办单位:XX举办时间：2014年11月上旬举办地点：XX第一部分 活动概述1、 活动背景： 为进一步锻炼社团成员动手能力，为进一步使得成员将理论与实际更好的结合，特举办了此次比赛。二、活动主题： 展示社团魅力，加强动手能力三、活动时间：2014年11月上旬四、活动地点： 11#学生宿舍1楼汽车实习基地五、活动对象：面向全院六、举办单位： 机电学院级车部落社团第二部分 比赛准备1、 前期实践培训：1、参与人员：指导老师、社团老成员以及新成员 2、具体分工：由社团社长挑选45名社团老成员担任新成员的指导教练，由社团指导老师做总指导3、培训时间：于11月上旬中下午

2、空闲时间（由社长分批、分点进行培训）4、培训目的：为新成员参加比赛打好基础，同时使得晦涩的理论知识实质化二、中期理论讲座：1、参与人员：社团社长与全体新成员2、讲座内容：由社团社长在实践操作的基础上向新成员介绍理论知识，对于操作中具体的一些操作提供了理论知识，以及比赛中所需要注意事项3、讲座时间：11月X日4、讲座地点：待定5、讲座目的：让新成员在拆装的时候能够理解每一步操作的实质所在，更有利于记忆以及掌握第三部分 组织和比赛流程1. 前期宣传： （1）以“机电学院社团部汽车校园部落”的名义号召本社团新成员踊跃报名，以及向兄弟校社团联合会发送邀请涵，借助各校团委级社团联合会优势展开宣传。 （2

3、）主体宣传部分为常州工学院校区，我们将在各校区同步展开宣传，具体包括： A 放置宣传板 B 粘贴宣传海报 C 悬挂宣传条幅 D 利用广播台，校报和校园网进行全方多媒体位立体宣传 E 进入班级宣传2、 比赛用品准备：先有社团社长列出实习基地中所缺的比赛用品，其次向汽车部落指导老师汇报，统一购买3、场地准备： A、联系场地 B、组织相关人员维持秩序4、 内容安排： A、布置现场，由现场服务人员事先将比赛准备道具放于指定位置，检查各器件是否完好 B、开始比赛： （1）、由主持人（社团秘书长）宣布比赛规则 （2）、参赛人员准备就绪，在主持人宣布比赛开始时，比赛成员进行轮胎拆装，由各个评委分别对比赛成员

4、进行计时 （3）、由支持人宣布比赛结果，颁发证书 （4）、主持人致总结词，宣布比赛圆满结束 （5）、观众离场，清理场地 拆装轮胎比赛流程  比赛中两人分组分为A、B     比赛步骤如下：   第一步：A、B同时报告评委老师，请评委老师准许开始比赛。评委老师准许后，A检查汽车维修工具套装120套件是否齐全完好,可调扭力扳手是否完好，并准备比赛操作第二步所需工具。A操作的同时，B检查位车辆、举升机是否适合操作比赛将并将举升机臂安装到位 ，举升车辆（4个车轮不离地）   

5、;      第二步：A 用可调扭力扳手拧松4个车轮螺栓；A操作完后，B举升车辆至4个车轮离地大约10cm，再次检查举升机臂是否安装到位，并用手按压引擎盖、后备箱盖；检查确认安全后后，B继续操作举升机举升并使车辆到适合操作位置，并锁止举升机，A将两组工具准备好，并在B操作完举升机后递给B   第三步：A将车辆两前轮拆下，并检查轮胎是否有裂纹割痕等，如有报告给评委老师；B将车辆两后轮轮拆下，并检查轮胎是否有裂纹，如有报告给评委老师   第四步：A、B操作将4轮交叉换位，A用快速扳手组合将两前轮安装

6、到位，B用快速扳手组合将两后轮安装到位；  第六步： B先解锁举升机，操作举升机下降至4个车轮接地，但车轮与地面有较大摩擦力；B操作的同时A准备好扭力扳手组合 第七步：A用扭力扳手组合拧紧4个车轮的螺栓，A操作完后将工具归还到位并清点工具，B操作举升机继续下降，并将举升机臂归位 第八步：A、B同时报告评委，操作完毕，请求离 第四部分 安全问题1、 活动期间尽量远离危险设施或到带电电源，如果需要接触时，必须有专业人士陪同，并做好安全防范措施2、 掌握基本安全常识，做好安全防范措施，如发生火灾等灾害，一切以保障人员安全为第一位，及时组织人员疏散逃生

7、，同时通知相关部门3、 比赛之前充分考虑到可能出现的安全情况，组织学习基本安全问题的预防措施以及应对技巧，并根据自身的具体情况做出相应的应急准备4、 整个比赛过程中，应以“友谊第一，比赛第二”的原则，比赛成员们应互相关心，互相帮助。遇到突发事件，应该沉着冷静，共同解决 附页1：“轮胎拆装、冷补、动平衡检测”评分表参赛号_ 用时 裁判签字_ 日期_ 序号考核项目配分扣分标准1安全问题否决造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官，严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此项计0分。2安全文明10分1、不穿工作服、不穿工作鞋、各扣1分；2、油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理，每次扣1分；3、垃圾没处理，每

8、次扣1分；4、完成后未清理工具，每次扣1分；5、不服从考官，每次扣3分；3设备、材料检查工作4分1、作业前未对设备电源、气泵是否正常检查扣2分；2、未检查随机配套工具、材料是否齐备扣2分；4拆卸车轮6分正确、规范使用举升机拆卸车轮，不规范一处扣2分冷补轮胎30分正确、规范使用扒胎机冷补轮胎，不规范一处扣2分动平衡测试前工作14分1、测试前，未拆卸所有平衡块，扣1分；2、清除轮胎上的所有异物，未做扣1分；3、检查轮胎花纹深度，检查轮胎表面无异常磨损、检查轮辋和轮盘不得有任何变形和破损，未做扣1分；4、检查胎压，并将轮胎调节至规定压力，未做扣2分；5、安装轮胎到平衡机时，根据轮毂中心孔的大小正确选

9、择适配器，选错扣2分；6、未使用快速安装方法安装车轮扣1分；7、测试前，未根据轮辋形式正确选择测试方式扣5分；5轮胎动平衡测试30分1、采集三组数据，每错一个扣3分；2、输入数据方法不正确，每个扣2分；3、读错内、外不平衡质量扣5分；4、不能正确找到内外不平衡位置扣5分；5、不能根据轮辋形式正确选择平衡块类型扣5分；6、安装平衡块不正确扣5分；7、未进行两次动平衡复查扣2分，只复查一次扣1分；6车轮安装6分正确、规范使用举升机拆卸车轮，不规范一处扣2分7时间评分不能延长比赛时间8总计100分 附页2：“轮胎拆装、冷补、动平衡检测”操作工单一、作业安全/5S作业前应根据项目要求，做好作业前的各项

10、准备工作。二、车轮拆装、冷补、动平衡测试作业要求：1、能规范、安全地拆装车轮，修补轮胎；2、能正确、安全地操作动平衡机，对车轮进行动平衡测试。 1：正确规范拆卸车轮 2：清理、检测被测轮胎。轮胎胎面花纹深度检测工单被检测轮胎胎面位置（自选位置）标准值测量值评定位置轮胎气压检测表被检测轮胎气压标准气压(MPa)测量气压(MPa)评定 3：正确规范修补轮胎 4：轮胎安装。 5：选择正确测试方法。 6：采集、输入数据，并将数据填写在下面：轮辋边缘到测试机边缘的距离： mm，轮辋的高度为： mm，轮胎断面宽度为： mm。 7：不平衡质量读取，并将测得值填写到表1中。表1：车轮不平衡质量车轮内侧不平衡质量（g）车轮外侧不平衡质量（g） 8：车轮平衡的调整，并将配重情况调写到表2中。表2：车轮平衡配重车轮内侧平衡配