方盛客车桥的结构原理保养及使用维修方法PPT课件

1、方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 方盛客车桥的种类：序号系列名称性能参数特点 备注2440系列前桥总成轴荷5.5T，轮距2020，制动器规格400130或400150。这两种系列桥是我公司与韩国公司联合设计、开发的新型客车桥，该桥选用153成熟的配套件及进口的主减速器总成，具有以下优点：1、 大扭矩输出，后桥输出扭矩分别为35000N.m、40000N.m；2、 进口主减总成采取齿轮研磨工艺，超静低音运行，运行噪音比153客车桥低8dB，远远满足低噪音的环保要求。3、 其他关键件如油封等均选用进口产品，彻底杜绝了国产主减总成及其他关键部位经常出现的漏油现象。

2、后桥总成轴荷11T（12T），最大输出扭矩35000N.m，轮距 1 8 6 0 ， 制 动 器 规 格410180或410220。3452系列前桥总成轴荷6.5T，轮距2020，制动器规格400130或400150。后桥总成轴荷13T，最大输出扭矩40000N.m，轮距1860，制动器规格410180或410220。采用加强型轴管、加强型半轴、加强型气室支架。第1页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 方盛客车桥的种类：序号系列名称基本参数特点备注4 457系列前桥总成轴荷6.5T，轮距2020，制动器规格400130或400150。该系列桥是我公司

3、在吸收国内外先进技术的基础上并针对国内实际情况而开发的顶级13吨后桥，有以下特点：1、桥壳采用先进的加工工艺，承载能力超强，疲劳寿命最低可达80多万次。选用国内外最优的主、被齿轮，最大输 出 扭 矩 可 达40000N.m，齿轮疲劳寿命更长。 后桥总成 轴荷13T，最大输出扭矩40000N.m，轮距1860，制动器规格410180或410220。主减有普通、国内精磨及进口研磨三种。第2页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 进口主减总成特点：1、长寿命、高强度的研磨主动锥齿轮 2、高精度、长寿命主锥轴承 3、高刚性差速壳，确保重负荷下变形达到最小 4、

4、高强度防松螺栓，联接更安全、更牢固 5、长寿命、高强度行星齿 6、性能优良的油封，完全杜绝漏油现象 7、高精度螺栓确保左右减壳紧密牢固联接 第3页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 前桥技术参数前桥技术参数额定轴荷额定轴荷 6500kg轮距轮距 2080mm自重自重 420kg钢板弹簧中心距钢板弹簧中心距 890mm最大转向角最大转向角 内轮内轮47；外轮；外轮36主销孔基准与钢板弹簧座面落差主销孔基准与钢板弹簧座面落差 85mm前轮外倾角前轮外倾角 1主销内倾角主销内倾角 7前轮前束前轮前束 0-2mm适用轮辋适用轮辋 8.2522.5制动器规格制

5、动器规格 400150mm 第4页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 6.5T前桥外形图及联系尺寸前桥外形图及联系尺寸 第5页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 6.5T前桥构造前桥构造 183641173542222319202126244039373830343133653412162515789121314111027322928第6页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 6.5T前桥维修备件前桥维修备件 标号标号备件名称备件名称标号标号备件名称备件名称标号标

6、号备件名称备件名称1左左/右气室支架右气室支架16螺塞螺塞31前轮毂内轴承总成前轮毂内轴承总成2密封垫片密封垫片17左转向节臂左转向节臂32前制动鼓前制动鼓3右转向节总成右转向节总成18转向限位螺钉转向限位螺钉33螺母螺母4螺栓螺栓19左转向节左转向节34左左/右前轮螺栓右前轮螺栓5右转向节臂右转向节臂20下衬套下衬套35前轮毂前轮毂6槽形螺母（厚）槽形螺母（厚）21主销堵盖总成主销堵盖总成36前轮毂外轴承总成前轮毂外轴承总成7双头螺栓双头螺栓22螺钉螺钉37减磨挡片减磨挡片8直拉杆臂直拉杆臂23弯颈滑脂嘴弯颈滑脂嘴38槽形扁螺母槽形扁螺母9槽形螺母（扁）槽形螺母（扁）24前油封座圈总成前油封

7、座圈总成39垫密片垫密片10转向节主销转向节主销25圆柱销圆柱销40前轮毂盖前轮毂盖11上衬套上衬套26前左前左/右制动底板右制动底板41轮辋及轮辐总成轮辋及轮辐总成12转向节调整垫片转向节调整垫片27ABS传感器传感器42左左/右前轮螺母右前轮螺母13楔形锁销楔形锁销28ABS传感器支架传感器支架 14止推轴承总成止推轴承总成29ABS前齿圈前齿圈 15前轴前轴30前轮毂油封总成前轮毂油封总成 第7页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 横拉杆总成构造横拉杆总成构造 第8页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍

8、 横拉杆总成维修备件横拉杆总成维修备件 标号标号备件名称备件名称标号标号备件名称备件名称标号标号备件名称备件名称1槽形扁螺母槽形扁螺母5上球碗上球碗9螺塞螺塞2防尘罩总成防尘罩总成6球头销球头销10横拉杆横拉杆3横拉杆接头总成横拉杆接头总成（右）（右）7下球碗下球碗11横拉杆接头总成横拉杆接头总成（左（左）4直通滑脂嘴直通滑脂嘴8圆柱弹簧圆柱弹簧12横拉杆总成横拉杆总成第9页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 前制动器总成构造前制动器总成构造 第10页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 前制动器总成维修备件

9、前制动器总成维修备件 标号标号备件名称备件名称标号标号备件名称备件名称标号标号备件名称备件名称1前左前左/右制动室总成右制动室总成10弯颈滑脂嘴弯颈滑脂嘴19回动弹簧固定销回动弹簧固定销2制动室左制动室左/右支架右支架11前左前左/右制动底板右制动底板20卡环卡环3制动室连接叉制动室连接叉12螺钉螺钉21滚轮总成滚轮总成4凸轮轴挡板凸轮轴挡板13蹄片轴蹄片轴22滚轮轴滚轮轴5前左前左/右自动调整臂右自动调整臂14铆钉铆钉23前左前左/右制动凸轮轴右制动凸轮轴6凸轮轴垫圈凸轮轴垫圈15前制动摩擦片前制动摩擦片24制动底板油封总成制动底板油封总成7堵塞堵塞16前制动蹄前制动蹄25制动底板衬套制动底

10、板衬套8上防尘罩上防尘罩17制动蹄衬套制动蹄衬套 9下防尘罩总成下防尘罩总成18回动弹簧回动弹簧 第11页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 13T 13T后桥总成技术参数后桥总成技术参数 额定轴荷额定轴荷 13000kg自重自重 730kg适用车轮轮距适用车轮轮距 1860mm适用轮辋形式适用轮辋形式 制动器规格制动器规格 410220最小离地间隙最小离地间隙 248mm最大输出扭矩最大输出扭矩 40000N.m可选速比可选速比 3.909、3.545、3.153 第12页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介

11、绍 13T 13T后桥外形图及联系尺寸后桥外形图及联系尺寸( (板簧型板簧型) ) 第13页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 13T 13T后桥桥壳后桥桥壳构造及维修备件构造及维修备件 第14页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 13T 13T后桥桥壳后桥桥壳维修备件维修备件 标号标号备件名称备件名称标号标号备件名称备件名称标号标号备件名称备件名称1通气塞总成通气塞总成11后油封座圈后油封座圈21车轮轮辋车轮轮辋2油面孔螺塞油面孔螺塞12后轮毂油封总成后轮毂油封总成22后轮胎螺母后轮胎螺母3密封垫圈密封垫

12、圈13后轮毂调整螺母后轮毂调整螺母23轮胎螺栓轮胎螺栓4后桥壳总成后桥壳总成14锁紧垫圈锁紧垫圈24传感器支架传感器支架5密封垫涂敷位置密封垫涂敷位置15螺母螺母25ABS传感器传感器6螺栓螺栓16ABS后齿圈后齿圈26后桥半轴衬垫后桥半轴衬垫7双头螺栓双头螺栓17后制动鼓后制动鼓27半轴油封总成半轴油封总成8放油孔螺塞总成放油孔螺塞总成18后轮毂内轴承总成后轮毂内轴承总成28后桥半轴后桥半轴9后制动底板总成后制动底板总成19后轮毂后轮毂29后桥半轴螺栓后桥半轴螺栓10螺栓螺栓20后轮毂外轴承总成后轮毂外轴承总成 第15页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号

13、介 绍 后桥制动器后桥制动器构造构造 第16页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 后桥制动器后桥制动器维修备件维修备件 标号标号备件名称备件名称标号标号备件名称备件名称标号标号备件名称备件名称1下防尘罩总成下防尘罩总成11后制动调整臂总成后制动调整臂总成21卡环卡环2上防尘罩上防尘罩12凸轮轴卡环凸轮轴卡环22回位弹簧总成回位弹簧总成3堵塞堵塞13衬套衬套23小回动弹簧总成小回动弹簧总成4平头销平头销14弯颈滑脂嘴弯颈滑脂嘴24后制动蹄后制动蹄5弹簧制动气室支架弹簧制动气室支架15后制动底板后制动底板25蹄片轴蹄片轴6弹簧制动气室总成弹簧制动气室总成

14、16油封总成油封总成26衬套衬套7制动器凸轮轴制动器凸轮轴17滚轮轴滚轮轴27螺钉螺钉8衬套衬套18滚轮总成滚轮总成 9油封总成油封总成19铆钉铆钉 10凸轮轴垫环凸轮轴垫环20后制动摩擦片后制动摩擦片 第17页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 后桥主减速器后桥主减速器构造构造 第18页/共55页方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍方 盛 客 车 桥 型 号 介 绍 后桥主减速器后桥主减速器维修备件维修备件 标标 号号备件名称备件名称标标 号号备件名称备件名称标标 号号备件名称备件名称1轴承座轴承座12螺栓螺栓23差速器轴承总成差速器轴承总成2分割调

15、整垫片分割调整垫片13调整垫片调整垫片24行星齿轮行星齿轮3调整垫圈调整垫圈14O形圈形圈25支承垫圈支承垫圈4隔套隔套15前外轴承总成主前外轴承总成主动锥齿轮动锥齿轮26支承垫圈支承垫圈5前内轴承总成前内轴承总成主动锥齿轮主动锥齿轮16螺栓螺栓27半轴齿轮半轴齿轮6六角槽形螺母六角槽形螺母17锥齿轮差速器左壳锥齿轮差速器左壳28十字轴十字轴7平垫圈平垫圈18后桥从动锥齿轮后桥从动锥齿轮29锥齿轮差速器右壳锥齿轮差速器右壳8突缘突缘19主锥后轴承总成主锥后轴承总成30差速器轴承盖差速器轴承盖9防尘罩防尘罩20从动锥齿轮从动锥齿轮31止动片止动片10O形圈形圈21主减速器壳主减速器壳 11主锥油

16、封总成主锥油封总成22差速器轴承调整螺差速器轴承调整螺母母 第19页/共55页方盛客车桥的日常维护及保养方盛客车桥的日常维护及保养前桥的使用前保养前桥的使用前保养 新车桥使用前，新车桥使用前，在各个黄油嘴处加注足量的在各个黄油嘴处加注足量的2 2锂基润滑脂锂基润滑脂. . 新车桥装车后，整车必须先经过新车桥装车后，整车必须先经过1500km1500km走合，重新调整刹车间走合，重新调整刹车间隙，检查各部位紧固件后，方可正式投入使用。隙，检查各部位紧固件后，方可正式投入使用。 前桥的日常保养前桥的日常保养1.1. 每行驶每行驶2000km2000km，向各个黄油嘴加注，向各个黄油嘴加注2 2锂基

17、润滑脂；锂基润滑脂； 2.2. 每行驶每行驶8000-10000km8000-10000km，检查制动底板的紧固情况，检查轮毂轴承的，检查制动底板的紧固情况，检查轮毂轴承的松旷情况，检查刹车片的磨损情况，若刹车片的磨损超过了限位凹松旷情况，检查刹车片的磨损情况，若刹车片的磨损超过了限位凹坑，则必须立即更换刹车片。坑，则必须立即更换刹车片。3.3. 每每20000km20000km逆时针转动调整臂蜗杆的六方头，测量转动力矩是否大于逆时针转动调整臂蜗杆的六方头，测量转动力矩是否大于18N18Nm m，重复测量三次，如所测力矩值小于，重复测量三次，如所测力矩值小于18N18Nm m，则表明调整臂已经

18、，则表明调整臂已经损坏，必须及时更换调整臂总成。损坏，必须及时更换调整臂总成。 第20页/共55页方盛客车桥的日常维护及保养方盛客车桥的日常维护及保养 后桥的使用前保养后桥的使用前保养 3 3、新车桥使用前，、新车桥使用前，从注油孔向减速器内加注硫磷型从注油孔向减速器内加注硫磷型9090重负荷齿轮重负荷齿轮油（油（GL-5GL-5）至油孔平，约）至油孔平，约1212升。升。 后桥的日常保养后桥的日常保养 1 1、新车桥使用前，、新车桥使用前，在各个黄油嘴处加注足量的在各个黄油嘴处加注足量的2 2锂基润滑脂锂基润滑脂. . 2 2、新车桥装车后，整车必须先经过、新车桥装车后，整车必须先经过150

19、0km1500km走合，重新调整刹车间走合，重新调整刹车间隙，是否符合间隙要求，重新检查紧固件（涂胶螺栓除外）后，方隙，是否符合间隙要求，重新检查紧固件（涂胶螺栓除外）后，方可正式投入使用。可正式投入使用。推荐使用油：推荐使用油：1 1、南海牌（茂名石油公司）、南海牌（茂名石油公司） 2 2、飞天牌（兰州炼油厂）、飞天牌（兰州炼油厂）3 3、土星牌（大连石化公司）、土星牌（大连石化公司） 1 1、经常清洗后桥壳通气塞上的泥土、灰尘。、经常清洗后桥壳通气塞上的泥土、灰尘。 2 2、经常检查加油孔螺塞和放油孔螺塞，如发现渗漏油现象，应及时拧、经常检查加油孔螺塞和放油孔螺塞，如发现渗漏油现象，应及时

20、拧紧，或更换密封垫片。紧，或更换密封垫片。第21页/共55页方盛客车桥的日常维护及保养方盛客车桥的日常维护及保养 加油不当造成主被齿早期磨损：第22页/共55页方盛客车桥的日常维护及保养方盛客车桥的日常维护及保养 后桥的日常保养后桥的日常保养3 3、每行驶、每行驶2000km2000km： 向各处黄油嘴加注向各处黄油嘴加注2 2锂基润滑脂，清洗通气塞；锂基润滑脂，清洗通气塞；检查半轴螺栓的紧固情况；检查半轴螺栓的紧固情况；检查桥壳内齿轮油面高度（打开油面螺栓检查）；检查桥壳内齿轮油面高度（打开油面螺栓检查）；4 4、每行驶、每行驶2000km2000km： 检查制动底板的紧固情况；检查制动底板

21、的紧固情况；检查轮毂轴承的松旷情况；检查轮毂轴承的松旷情况；检查刹车片的磨损情况，若刹车片磨损超过限位凹坑，则须更换刹车片；检查刹车片的磨损情况，若刹车片磨损超过限位凹坑，则须更换刹车片；检查桥壳内齿轮油的质量，如有变质、变稀等现象，应及时更换新油。检查桥壳内齿轮油的质量，如有变质、变稀等现象，应及时更换新油。初次换油的里程初次换油的里程8000km 8000km ；第23页/共55页方盛客车桥的日常维护及保养方盛客车桥的日常维护及保养 主要零件的维修标准主要零件的维修标准 螺栓、螺母的拧紧力矩（螺栓、螺母的拧紧力矩（N.mN.m） ： 转向节臂螺母转向节臂螺母 280-350280-350横

22、拉杆节臂螺母横拉杆节臂螺母 350-450350-450前制动底板螺栓前制动底板螺栓 160-210160-210轮胎螺栓内螺母轮胎螺栓内螺母 420-490420-490锁销螺母锁销螺母 25-4025-40限位螺栓锁紧螺母限位螺栓锁紧螺母 80-10080-100转向球头销螺母转向球头销螺母 250-310250-310横拉杆接头螺母横拉杆接头螺母 39-4239-42前调整螺母前调整螺母 200200主销堵盖螺钉主销堵盖螺钉 60-8060-80制动气室支架螺栓制动气室支架螺栓 68-8068-80制动气室固定螺母制动气室固定螺母 40-6040-60第24页/共55页方盛客车桥的日常维

23、护及保养方盛客车桥的日常维护及保养 维修标准维修标准 项项 目目维修标准维修标准修理极限修理极限磨损极限磨损极限备备 注注主销外径主销外径51.98-52mm 51.9mm 主销和转向节衬套间间隙主销和转向节衬套间间隙0.01-0.1mm 0.2mm 前轴与主销孔间隙前轴与主销孔间隙0-0.04mm 0.15mm 前轮毂起动力矩前轮毂起动力矩25-55N 在轮毂螺栓处测在轮毂螺栓处测转向节起动力转向节起动力10N 在轴颈开口销处测在轴颈开口销处测转向节与前轴轴向间隙转向节与前轴轴向间隙0.1mm 垫片调整垫片调整横拉杆球销起动力横拉杆球销起动力50N 在开口销孔处测在开口销孔处测横拉杆球头销横

24、拉杆球头销 37.5mm 制动鼓内径制动鼓内径 402mm404mm 制动鼓径向跳动制动鼓径向跳动0-0.1mm0.2mm 制动鼓与制动蹄片间隙制动鼓与制动蹄片间隙0.6mm 蹄片轴与衬套间隙蹄片轴与衬套间隙0.16-0.26mm 0.35mm 摩擦片厚度摩擦片厚度 7-9mm6mm 凸轮轴与衬套间隙凸轮轴与衬套间隙0.40-0.46mm 0.7mm 第25页/共55页方盛客车桥的日常维护及保养方盛客车桥的日常维护及保养 清洗工作清洗工作 零件上面可能沾有脏油和淤泥。清洗零件是必不可少的过程。常零件上面可能沾有脏油和淤泥。清洗零件是必不可少的过程。常用的方法有蒸汽清洗，汽油清洗，酸或碱性溶液清

25、洗，中性剂清洗，用的方法有蒸汽清洗，汽油清洗，酸或碱性溶液清洗，中性剂清洗，三氯乙烯清洗和磁力清洗。在清洗过程中可能会发现一些零件损坏现三氯乙烯清洗和磁力清洗。在清洗过程中可能会发现一些零件损坏现象。因此，在清洗过程中，一定要仔细检查。象。因此，在清洗过程中，一定要仔细检查。 1 1、金属件：金属件：汽油汽油 不同于别的方法，汽油几乎对污泥没有渗透或溶解能力。除非不同于别的方法，汽油几乎对污泥没有渗透或溶解能力。除非零件表面被精确加工过，否则须使用金属丝刷子或别的工具去清零件表面被精确加工过，否则须使用金属丝刷子或别的工具去清除污泥，并洗刷两遍。除污泥，并洗刷两遍。 碱性处理碱性处理 用碱性处

26、理方法清洗钢件及铸铁件，效果非常好。如果用碱性处理方法清洗钢件及铸铁件，效果非常好。如果零件是由合金制成，则不宜采用碱处理。零件是由合金制成，则不宜采用碱处理。 第26页/共55页方盛客车桥的日常维护及保养方盛客车桥的日常维护及保养 清洗工作清洗工作 2 2、橡胶件、橡胶件 ： 不能使用矿物油，可用酒精清洗，或仅用一干净抹布擦掉脏物即可不能使用矿物油，可用酒精清洗，或仅用一干净抹布擦掉脏物即可 。3 3、防锈蚀、防锈蚀 在清洗完零件表面上所有废油和润滑脂后，在表面涂上一层干净的在清洗完零件表面上所有废油和润滑脂后，在表面涂上一层干净的油，以防锈蚀。油，以防锈蚀。 第27页/共55页方盛客车桥的

27、日常维护及保养方盛客车桥的日常维护及保养 检查工作检查工作 零件在清洗之前，采用事先准备的测量仪器或工具进行检测。根零件在清洗之前，采用事先准备的测量仪器或工具进行检测。根据指定的维修标准来断定零件是否适合再使用。损坏零件应按要求修据指定的维修标准来断定零件是否适合再使用。损坏零件应按要求修理或更换。如配对零件中有一个被严重磨损，其装配间隙超过规定，理或更换。如配对零件中有一个被严重磨损，其装配间隙超过规定，可根据需要更换该零件或配对零件。可根据需要更换该零件或配对零件。 从预防性保养的观点来看，某些处于修理或磨损极限内的零件，应从预防性保养的观点来看，某些处于修理或磨损极限内的零件，应在它们

28、超过极限之前就进行更换。在它们超过极限之前就进行更换。 所有橡胶件，如所有橡胶件，如O O型圈、油封、密封垫圈等，当它们被拆卸型圈、油封、密封垫圈等，当它们被拆卸后，要根据情况决定是否作废。后，要根据情况决定是否作废。 如果通过外观观察，发现任何以下反常现象，则该零件可根据需如果通过外观观察，发现任何以下反常现象，则该零件可根据需要进行修理或更换。要进行修理或更换。第28页/共55页方盛客车桥的日常维护及保养方盛客车桥的日常维护及保养 检查工作检查工作 异常现象异常现象 ：不均匀磨损不均匀磨损 变形变形 不正常噪音（轴承等）不正常噪音（轴承等）铁锈铁锈 失效或变弱（弹簧）失效或变弱（弹簧） 变

29、色变色弯曲弯曲 偏磨偏磨 刮伤刮伤 变质（制动器摩擦片）变质（制动器摩擦片）裂纹裂纹 配合不紧配合不紧第29页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 前桥总成前桥总成 一、拆卸前轮毂制动鼓总成一、拆卸前轮毂制动鼓总成 ：1 1、拆下轮毂轴承端盖。、拆下轮毂轴承端盖。 2 2、取下开口销、调整螺母及挡片、取下开口销、调整螺母及挡片 3 3、轻轻转动轮毂制动鼓，并用力向外抽拔，同时在制动鼓上轻轻敲、轻轻转动轮毂制动鼓，并用力向外抽拔，同时在制动鼓上轻轻敲击以震松外轴承内圈。待松动后，取下轮毂制动鼓。注意：轮毂制击以震松外轴承内圈。待松动后，取下轮毂制动鼓。注意：轮毂

30、制动鼓总成较重，不要摔坏或砸伤人。动鼓总成较重，不要摔坏或砸伤人。 4 4、拆下、拆下ABSABS传感器，并注意保护好传感器探头不受损伤。传感器，并注意保护好传感器探头不受损伤。 第30页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 前桥总成前桥总成 二、拆卸转向节及主销二、拆卸转向节及主销 ：1 1、拆下轮毂轴承端盖，拆除转向节臂（见图一）；、拆下轮毂轴承端盖，拆除转向节臂（见图一）； 2 2、从主销的上下端拆下堵盖和关联零件、从主销的上下端拆下堵盖和关联零件 ；3 3、拧松主销的楔形锁紧螺母，直到螺母外、拧松主销的楔形锁紧螺母，直到螺母外平面与锁销端部平齐；平面与

31、锁销端部平齐；4 4、用铜锤子敲打螺母，将锁销与主销之间敲松；、用铜锤子敲打螺母，将锁销与主销之间敲松；5 5、拆除锁销螺母和锁销；、拆除锁销螺母和锁销；6 6、使用铜锤和铜棒将主销从上向下敲下（见图二）；、使用铜锤和铜棒将主销从上向下敲下（见图二）；7 7、拆下转向节、止推轴承和调整垫片。、拆下转向节、止推轴承和调整垫片。图一图一图二图二第31页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 前桥总成前桥总成 三、三、 拆卸横拉杆拆卸横拉杆 ：1 1、拆下横拉杆臂和横拉杆接头的槽形螺母；、拆下横拉杆臂和横拉杆接头的槽形螺母； 2 2、用拉力器将横拉杆与横拉杆分离（见图

32、三）；、用拉力器将横拉杆与横拉杆分离（见图三）；3 3、拆下接头上的横拉杆夹紧螺栓、拆下接头上的横拉杆夹紧螺栓 ；4 4、从横拉杆上拆下横拉杆接头、从横拉杆上拆下横拉杆接头 ；5 5、从横拉杆接头拔出开口销，拆下槽形螺母，、从横拉杆接头拔出开口销，拆下槽形螺母，分解各零部件；分解各零部件；图三图三第32页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 前桥总成前桥总成 四、四、 前自动调整臂的拆卸前自动调整臂的拆卸 ：1 1、拆下制动气室上连接叉的开口销、圆柱插销、使制动分泵与调整、拆下制动气室上连接叉的开口销、圆柱插销、使制动分泵与调整 臂分离；臂分离； 2 2、拆去

33、调整臂与定位支架相连的支撑螺栓、螺母、垫片；、拆去调整臂与定位支架相连的支撑螺栓、螺母、垫片；3 3、拆去凸轮轴上的轴向定位螺栓及大垫片；、拆去凸轮轴上的轴向定位螺栓及大垫片；4 4、从横拉杆上拆下横拉杆接头、从横拉杆上拆下横拉杆接头 ；5 5、用、用Sw12Sw12的扳手逆时针方向转动调整臂蜗杆的六方头，这样便可的扳手逆时针方向转动调整臂蜗杆的六方头，这样便可移出调整臂（转动时所要的力矩较大，会听到咔咔声），最后将移出调整臂（转动时所要的力矩较大，会听到咔咔声），最后将调整臂拆掉调整臂拆掉 ；第33页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 后桥总成后桥总成 后

34、桥系统由桥壳总成、主减速器总成及制动器总成三部分组成。后桥系统由桥壳总成、主减速器总成及制动器总成三部分组成。后桥系统的拆卸过程，原则上按以下步骤操作后桥系统的拆卸过程，原则上按以下步骤操作 ：1 1、排干齿轮油；、排干齿轮油； 2 2、拆卸连接后桥的传动轴；、拆卸连接后桥的传动轴； 3 3、拆掉半轴；、拆掉半轴； 4 4、取下主减速器总成、取下主减速器总成 ；5 5、断开制动气室软管、管路之间的连接；、断开制动气室软管、管路之间的连接； 6 6、拆下轮毂制动鼓总成；、拆下轮毂制动鼓总成； 7 7、拆下、拆下ABSABS传感器传感器 ；9 9、拆卸桥壳。、拆卸桥壳。 注意：注意：1 1、应在拆

35、卸前测量各齿轮的齿侧间隙、应在拆卸前测量各齿轮的齿侧间隙 ；2 2、拆卸差速器总成时，轴承盖拆卸前应在轴承盖上做对合记号，、拆卸差速器总成时，轴承盖拆卸前应在轴承盖上做对合记号，以防重装时错装。以防重装时错装。 第34页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 后桥总成后桥总成 详细拆卸步骤：详细拆卸步骤：1 1、将后桥总成固定支牢。、将后桥总成固定支牢。 2 2、用专用工具或扳手拆下半轴螺栓。、用专用工具或扳手拆下半轴螺栓。 3 3、轻轻的抽出半轴，、轻轻的抽出半轴， 并在其花键部分通过油封时，缓缓转动半轴，并在其花键部分通过油封时，缓缓转动半轴，以免拉伤半轴油

36、封，如果半轴拉不动，可用铜锤击打尾部中央，直以免拉伤半轴油封，如果半轴拉不动，可用铜锤击打尾部中央，直到半轴可松动为止（见图四）。到半轴可松动为止（见图四）。图四图四4 4、用起子拆掉锁片上的三个螺钉，取出锁片、用起子拆掉锁片上的三个螺钉，取出锁片 。5 5、用专用扳手拆掉调整螺母（见图五）；、用专用扳手拆掉调整螺母（见图五）；图五图五注意：拆下后的调整螺母，应在装配面上做好记号，以防错装。注意：拆下后的调整螺母，应在装配面上做好记号，以防错装。 第35页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 后桥总成后桥总成 详细拆卸步骤：详细拆卸步骤：6 6、稍稍转动轮毂制

37、动鼓，并用拉马向外抽拔，同时在制动鼓上轻、稍稍转动轮毂制动鼓，并用拉马向外抽拔，同时在制动鼓上轻轻敲击，以震松外轴承内圈，待外轴承内圈松动后，取下轮毂制轻敲击，以震松外轴承内圈，待外轴承内圈松动后，取下轮毂制动鼓，但此时应注意该总成重量较重，不要摔坏或砸伤人。同时动鼓，但此时应注意该总成重量较重，不要摔坏或砸伤人。同时注意外轴承内圈不要摔坏。注意外轴承内圈不要摔坏。 7 7、拆下、拆下ABSABS传感器，并注意保护好传感器探头不受损伤。传感器，并注意保护好传感器探头不受损伤。 8 8、使用回位弹簧的专用工具，拆卸回位弹簧。拆卸过程中、使用回位弹簧的专用工具，拆卸回位弹簧。拆卸过程中 要要注意安

38、全。注意安全。9 9、拆下制动蹄：、拆下制动蹄：（1 1）拆除钢丝锁线和锁紧螺钉）拆除钢丝锁线和锁紧螺钉（见图六）；（见图六）； 第36页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 后桥总成后桥总成 详细拆卸步骤：详细拆卸步骤：（2 2）拆除制动蹄蹄片轴和制动蹄（见图八）；）拆除制动蹄蹄片轴和制动蹄（见图八）； 1010、拆卸卡环、滚轮轴和滚轮（见图九）；、拆卸卡环、滚轮轴和滚轮（见图九）；图八图八1111、拆下开口销、平垫圈、垫圈和平头销、拆下开口销、平垫圈、垫圈和平头销 ；图九图九1212、拆卸螺母和空气管，从气室支架上拆下、拆卸螺母和空气管，从气室支架上拆下

39、制动气室制动气室；1313、拆下制动调整臂、拆下制动调整臂；1414、拆下凸轮轴（注意：左右凸轮轴应做好记、拆下凸轮轴（注意：左右凸轮轴应做好记号，以防错装号，以防错装 ）；1515、拆下制动气室支架、拆下制动气室支架；1616、拆卸制动器底板和防尘罩、拆卸制动器底板和防尘罩；第37页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 后桥总成后桥总成 17 17、主减速器总成的拆卸：、主减速器总成的拆卸：（1 1）在拆卸之前，测量和记录主被动齿轮的齿侧间隙；）在拆卸之前，测量和记录主被动齿轮的齿侧间隙； （2 2）拆除锁片；）拆除锁片； （3 3）在轴承盖和壳体上做装配记

40、号；）在轴承盖和壳体上做装配记号； （4 4）拧松轴承盖的固定螺栓，利用差速器扳手，拆下调）拧松轴承盖的固定螺栓，利用差速器扳手，拆下调整螺母；整螺母； （5 5）拆下轴承盖和螺栓；）拆下轴承盖和螺栓； （6 6）拆下差速器总成；）拆下差速器总成； （7 7）利用拆卸器拆下主动齿轮总成，同时拆下）利用拆卸器拆下主动齿轮总成，同时拆下O O形圈和调形圈和调整垫片；整垫片； 第38页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 后桥总成后桥总成 18 18、差速器总成的拆卸：、差速器总成的拆卸：（1 1）拆下右边差速器壳（见图十、图十一）；）拆下右边差速器壳（见图十、图十

41、一）； （2 2）拆下止推垫片和半轴齿轮（见图十二）；）拆下止推垫片和半轴齿轮（见图十二）； （3 3）测量和记录行星齿轮的齿侧间隙（见图十三），）测量和记录行星齿轮的齿侧间隙（见图十三），注意：测量齿侧间隙时，要压住行星齿轮十字轴；注意：测量齿侧间隙时，要压住行星齿轮十字轴； （4 4）拆除行星齿轮和十字轴总成，再从十字轴上拆下拆除行星齿轮和十字轴总成，再从十字轴上拆下止推垫片和行星齿轮（见图十四）止推垫片和行星齿轮（见图十四）； 图十图十图十一图十一图十二图十二图十三图十三第39页/共55页方 盛 客 车 桥 的 拆 装方 盛 客 车 桥 的 拆 装 后桥总成后桥总成 18 18、差速器总

42、成的拆卸：、差速器总成的拆卸：（5 5）拿下半轴齿轮和止推垫片（见图十五）；）拿下半轴齿轮和止推垫片（见图十五）； （6 6）从差速器左壳上拆下被动齿轮（见图十六）；）从差速器左壳上拆下被动齿轮（见图十六）； （7 7）从差速器上拆下轴承（见图十七）；）从差速器上拆下轴承（见图十七）； 图十四图十四图十五图十五图十六图十六图十七图十七第40页/共55页方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整 前桥总成前桥总成 一、总成的装配一、总成的装配 各零部件的安装过程与上述过程相反，但要注意螺纹各零部件的安装过程与上述过程相反，但要注意螺纹连接件的拧紧力矩和轴

43、承预紧力的调整。连接件的拧紧力矩和轴承预紧力的调整。 二、前桥的调整二、前桥的调整 1 1、前束的调整、前束的调整 （1 1）首先，将横拉杆紧固螺栓松开；）首先，将横拉杆紧固螺栓松开； （2 2）转动横拉杆，使前束值在轮胎外径）转动横拉杆，使前束值在轮胎外径处为处为0-2mm0-2mm； （2 2）拧紧横拉杆紧固螺母，此时左右接头）拧紧横拉杆紧固螺母，此时左右接头的相互夹角不大于的相互夹角不大于4 4，在最大转角时，横，在最大转角时，横拉杆接头的摆动角应有余量；拉杆接头的摆动角应有余量； 第41页/共55页方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整 前

44、桥总成前桥总成 2 2、自动刹车间隙调整臂的安装调整、自动刹车间隙调整臂的安装调整（1 1）解除制动，确保制动分泵推杆处于初始位置；）解除制动，确保制动分泵推杆处于初始位置；（2 2）在）在S S凸轮轴上涂上黄油，将调整臂安装在凸轮轴上涂上黄油，将调整臂安装在S S凸轮轴上，调整臂壳体凸轮轴上，调整臂壳体上箭头方向应与制动方向一致，顺时针转动调整臂端部的六角螺母，上箭头方向应与制动方向一致，顺时针转动调整臂端部的六角螺母，使调整臂转入分泵推杆使调整臂转入分泵推杆U U形叉内，直至调整臂上的孔与形叉内，直至调整臂上的孔与U U形叉孔对正。形叉孔对正。在圆柱销上涂上黄油，将其轻松插入叉孔，锁上开口

45、销。（注意：调在圆柱销上涂上黄油，将其轻松插入叉孔，锁上开口销。（注意：调整臂上的孔与整臂上的孔与U U形叉孔一定要对正）。形叉孔一定要对正）。（3 3）将控制臂沿控制臂上箭头示意方向推动，直至推不动为止，目的）将控制臂沿控制臂上箭头示意方向推动，直至推不动为止，目的是保证摩擦片和制动鼓之间的设定间隙。随后先是保证摩擦片和制动鼓之间的设定间隙。随后先HaldexHaldex卡箍式定位支卡箍式定位支架安装在凸轮轴轴端外壳上，在定位支架上的螺母、垫片最终紧固前，架安装在凸轮轴轴端外壳上，在定位支架上的螺母、垫片最终紧固前，将控制臂通过定位支架的螺栓支柱、螺母、垫片定位于定位支架上，将控制臂通过定位

46、支架的螺栓支柱、螺母、垫片定位于定位支架上，最后紧固定位支架与车桥上（通过其上的两只螺母，紧固力矩至少为最后紧固定位支架与车桥上（通过其上的两只螺母，紧固力矩至少为20Nm20Nm）。）。 第42页/共55页方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整 前桥总成前桥总成 2 2、自动刹车间隙调整臂的安装调整、自动刹车间隙调整臂的安装调整（4 4）装上凸轮轴轴端定位螺母及垫片，沿凸轮轴轴向方向检查调整臂）装上凸轮轴轴端定位螺母及垫片，沿凸轮轴轴向方向检查调整臂在凸轮轴上的轴向是否存在一定间隙，要求间隙值在在凸轮轴上的轴向是否存在一定间隙，要求间隙值在0.5

47、-0.2mm0.5-0.2mm之间，之间，实际检查值如大于或小于上述间隙值范围，应立即将调整臂拆下，调实际检查值如大于或小于上述间隙值范围，应立即将调整臂拆下，调整凸轮轴轴向定位尺寸以便达到上述要求整凸轮轴轴向定位尺寸以便达到上述要求 （5 5）用）用SW12SW12的扳手顺时针方向（转动力矩小，无咔咔声）转动调整臂的扳手顺时针方向（转动力矩小，无咔咔声）转动调整臂的六角螺母，直至摩擦片与制动鼓接触，然后再逆时针方向转动六角的六角螺母，直至摩擦片与制动鼓接触，然后再逆时针方向转动六角螺母螺母3/43/4圈（转动力矩大，会听到咔咔声），注意不能用电动或风动钻。圈（转动力矩大，会听到咔咔声），注意

48、不能用电动或风动钻。 （6 6）施加若干次制动，刹车间隙将自动调整至正常范围，调整功能可施加若干次制动，刹车间隙将自动调整至正常范围，调整功能可通过六角螺母在刹车即将结束时顺时针方向的自动旋转观察到。至此通过六角螺母在刹车即将结束时顺时针方向的自动旋转观察到。至此安装、调整过程完毕安装、调整过程完毕。 第43页/共55页方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整 前桥总成前桥总成 3 3、ABSABS系统的调整系统的调整 （1 1）在）在ABSABS传感器装入传感器支架时，要使传感器尽量伸出支架传感器装入传感器支架时，要使传感器尽量伸出支架外端，安装好

49、传感器后在传感器头部涂减磨涂料；外端，安装好传感器后在传感器头部涂减磨涂料； （2 2）在桥总成装配完成后，在传感器端子用万用表检测信号，）在桥总成装配完成后，在传感器端子用万用表检测信号，当以当以4242转转/ /分的转速转动轮毂时，传感器两端子间的电压有效值分的转速转动轮毂时，传感器两端子间的电压有效值应大于应大于0.10.1伏，电阻值为伏，电阻值为1250-13001250-1300欧姆。欧姆。 第44页/共55页方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整 前桥总成前桥总成 4 4、前轴与转向节轴向间隙调整、前轴与转向节轴向间隙调整 （1 1）将

50、转向节及止推轴承装于前轴上，选择适当的调整垫片来调）将转向节及止推轴承装于前轴上，选择适当的调整垫片来调整间隙，保证间隙整间隙，保证间隙0.1mm0.1mm以下；以下； 注意：止推轴承装有注意：止推轴承装有O O形圈（尺寸小）的一面朝向前轴安装。形圈（尺寸小）的一面朝向前轴安装。 调整垫片只允许用一，调整垫片规格：调整垫片只允许用一，调整垫片规格：2.1-2.8mm2.1-2.8mm（8 8 种，种，按按0.1mm0.1mm递增）。递增）。 图十九第45页/共55页方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整 前桥总成前桥总成 4 4、前轴与转向节轴向间

51、隙调整、前轴与转向节轴向间隙调整 （2 2）在主销表面涂一层薄薄的润滑脂；）在主销表面涂一层薄薄的润滑脂； （3 3）将主销的锁销槽与前轴锁销孔对齐，插入锁销，拧紧锁销；）将主销的锁销槽与前轴锁销孔对齐，插入锁销，拧紧锁销； （4 4）测量转向节的起动力，起动力应小于）测量转向节的起动力，起动力应小于10N10N（见图二十）；（见图二十）；注意：应在注润滑脂前，左右单独测量。注意：应在注润滑脂前，左右单独测量。图二十第46页/共55页方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整 前桥总成前桥总成 5 5、前轮毂轴承预紧力的调整、前轮毂轴承预紧力的调整 （

52、1 1）在转向节轴端螺纹和减磨挡片上涂）在转向节轴端螺纹和减磨挡片上涂2 2锂基润滑脂；锂基润滑脂； （2 2）用）用200N.m200N.m的规定力矩拧紧锁紧螺母；的规定力矩拧紧锁紧螺母； （3 3）转动轮毂）转动轮毂2-32-3圈，使轴承正确就位；圈，使轴承正确就位；图二十一图二十一（4 4）再用）再用200Nm200Nm的规定力矩拧紧锁紧螺母；的规定力矩拧紧锁紧螺母；（5 5）再转动轮毂）再转动轮毂2-32-3圈，确认轮毂轴承预紧力是否正确，轮毂轴圈，确认轮毂轴承预紧力是否正确，轮毂轴承预紧力应为承预紧力应为20-55N20-55N（见图二十一）；（见图二十一）；第47页/共55页方 盛

53、 客 车 桥 的 装 配 及 调 整方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整 后桥总成后桥总成 一、总成的装配一、总成的装配 后桥系统的装配与拆卸顺序相反，但要注意螺栓的拧紧力矩及后桥系统的装配与拆卸顺序相反，但要注意螺栓的拧紧力矩及轴承预紧力的调整；轴承预紧力的调整； （一）螺栓装配的拧紧力矩（一）螺栓装配的拧紧力矩放油螺塞放油螺塞 130-150 油面孔螺塞油面孔螺塞 130-150后制动底板紧固螺栓后制动底板紧固螺栓 200-250 后制动气室紧固螺母后制动气室紧固螺母 167-186主动齿轮大螺母主动齿轮大螺母 550-750 轴承座螺栓轴承座螺栓 120-140从动轮螺栓从动轮螺栓

54、 580-680 差速器壳螺栓差速器壳螺栓 220-280轴承盖螺栓轴承盖螺栓 440-490 止动片螺栓止动片螺栓 35半轴螺栓半轴螺栓 140-180 减速器壳与桥壳连接螺栓减速器壳与桥壳连接螺栓 130-150制动气室支架螺栓制动气室支架螺栓 120-130第48页/共55页方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整 后桥总成后桥总成 （二）（二） 涂胶零件及部位涂胶零件及部位 涂胶零件及部位涂胶零件及部位胶型号胶型号推荐品牌推荐品牌从动轮螺栓从动轮螺栓Dri-Loc204Dri-Loc204预涂胶预涂胶烟台乐泰公司（中国）烟台乐泰公司（中国）差

55、速器壳螺栓差速器壳螺栓Dri-Loc204Dri-Loc204预涂胶预涂胶烟台乐泰公司（中国）烟台乐泰公司（中国）主减壳与桥壳联接螺栓主减壳与桥壳联接螺栓Vibra-Seal503Vibra-Seal503预涂胶预涂胶烟台乐泰公司（中国）烟台乐泰公司（中国）桥壳法兰端面桥壳法兰端面HZ-1HZ-1耐油耐油RTVRTV密封胶密封胶无锡胶粘厂无锡胶粘厂第49页/共55页方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整方 盛 客 车 桥 的 装 配 及 调 整 后桥总成后桥总成 （三）后桥的调整（三）后桥的调整 1 1、制动间隙的调整、制动间隙的调整（同前桥）；（同前桥）；2 2、ABSABS系统的调整系

56、统的调整（同前桥）；（同前桥）；3 3、后轮毂轴承的预紧力的调整：、后轮毂轴承的预紧力的调整：（1 1）先卸下锁片，再用专用扳手紧固调整螺母，拧紧力矩应大于）先卸下锁片，再用专用扳手紧固调整螺母，拧紧力矩应大于500N.m500N.m。 （2 2）转动制动鼓）转动制动鼓2-32-3周，使轴承正确就位，再以不小于周，使轴承正确就位，再以不小于500N.m500N.m的力矩紧固。的力矩紧固。 （3 3）反转调整螺母）反转调整螺母1/4-1/61/4-1/6圈，转动制动鼓圈，转动制动鼓2-32-3圈。用弹簧杆圈。用弹簧杆在轮毂螺栓上测量起动力，其值应为在轮毂螺栓上测量起动力，其值应为30-65N30

57、-65N。 （4 4）装上锁片，拧紧锁片紧固螺钉。）装上锁片，拧紧锁片紧固螺钉。第50页/共55页车 桥 常 见 故 障 分 析车 桥 常 见 故 障 分 析 故障表现故障表现原原 因因 分分 析析处处 理理 方方 法法 传动异响传动异响1、差速器齿轮间隙不当、差速器齿轮间隙不当更换止推垫片或齿轮更换止推垫片或齿轮2、主被动齿轮间隙过大、主被动齿轮间隙过大更换止推垫片或齿轮更换止推垫片或齿轮3、主动齿轮轴承预紧力过小、主动齿轮轴承预紧力过小调整预紧力调整预紧力4、半轴齿轮、行星齿轮、十字轴、半轴齿轮、行星齿轮、十字轴止推垫片等磨损或损伤止推垫片等磨损或损伤校正或更换有故障的零件校正或更换有故障的零件5、油面过低、油面过低加足润滑油加足润滑油 润滑油渗漏润滑油渗漏1、油封磨损、松动、损伤、油封磨损、松动、损伤更换油封