黑色金属材料优选品种汇编

1、 热轧钢板类1 范围本标准规定了厚度为0.513热轧钢板的优选牌号、表面质量、尺寸及允许偏差优选规格和标记示例。本标准适用于摩托车发动机的研制、设计，其它用途所用热轧钢板亦可选用。2 引用文件 GB/T709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3279-1989 弹簧钢热轧薄钢板 GB/T4237-2007 不锈钢

2、热轧钢板和钢带 GB/T4238-2007 耐热钢板和钢带 GB/T11251-1989 合金结构钢热轧薄钢板 YB/T5132-1993 合金结构钢薄钢板3 优选牌号 热轧钢板的优选牌号见表1表1标准编号优选牌号GB/T710-1991GB/T711-198808 08F 10 20 35 45 50GB/T912-1989GB/T3274-1988 Q195 Q235 Q295GB/T3279-1989 60Si2MnA 65MnGB/T4237-2007 12Cr17Ni7（1Cr17Ni7） 12Cr18Ni9 07Cr17Ni7Al 06Cr19Ni9（0Cr18Ni9）GB/T42

3、38-200712Cr12（1Cr12） 12Cr13（1Cr13）10Cr17YB/T5132-200715CrMo 20CrMo 38CrA 40Cr4 表面质量 热轧钢板表面质量分类与代号，见表2 表2分类项目标准编号GB/T710-1991GB/T711-1988GB/T912-1989GB/T3274-1988GB/T3279-1989GB/T4237-2007GB/T4238-2007GB/T11251-1989YB/T5132-2007 表面质量组别 特高级精整表面见标准 见标准高级精整表面较高级精整表面普通级精整表面注：“”表示不分级或无该项内容。5 尺寸及允许偏差5.1热轧钢

4、板尺寸及允许偏差所采用的标准，见表3。表3钢板标准号厚度范围尺寸及允许偏差符合以下标准GB/T710-19914GB/T709-1988GB/T711-1988460GB/T912-19894GB/T3274-1988460GB/T3279-19894GB/T4237-2007313 GB/T4238-2007413GB/T11251-1989413YB/T5132-2007 4 5.2热轧钢板公称厚度为0.513的优选规格及厚度允许偏差符号（GB/T709-1988），见表4。 表4公称厚度在下列宽度时的厚度允许偏差750100010001500A较高轧制精度B普通轧制精度A较高轧制精度B普

5、通轧制精度0.350.50±0.05±0.070.500.60±0.06±0.080.600.75±0.07±0.090.750.90±0.08±0.100.901.10±0.09±0.121.101.20±0.11±0.13±0.11±0.151.201.30±0.12±0.14±0.12±0.151.301.40±0.12±0.15±0.12±0.181.401.60

6、77;0.13±0.15±0.13±0.181.601.80±0.14±0.17±0.14±0.181.802.00±0.15±0.17±0.16±0.182.002.20±0.16±0.18±0.17±0.192.202.50±0.17±0.19±0.18±0.202.503.00±0.18±0.20±0.19±0.213.003.50±0.19±

7、;0.21±0.20±0.223.504.00±0.22±0.26±0.24±0.284.005.500.150.300.300.400.100.400.300.505.507.50+0.10-0.50+0.20-0.600.100.500.250.607.5010.000.100.700.200.800.200.700.300.8010.013.00.100.700.200.800.200.700.300.806 标记示例a) 用10号钢（GB/T710-1991）厚度为2，轧制精度为A级，表面质量为组的热轧钢板，标记为： 热轧钢板

8、 b) 用10号钢（GB/T711-1988）厚度为5，轧制精度为B级的热轧钢板，标记为： 热轧钢板 c) 用Q235钢（GB/T912-1989）厚度为2，轧制精度为A级的热轧钢板，标记为： 热轧钢板d) 用Q235钢（GB/T3274-1988）厚度为5，轧制精度为A级的热轧钢板，标记为： 热轧钢板e) 用12Cr17Ni7钢（GB/T4237-2007）厚度为2，轧制精度为A级的热轧钢板，标记为： 热轧钢板f) 用40Cr钢（GB/T11251-1989）厚度为5，轧制精度为A级，表面质量为组的热轧钢板，标记为：热轧钢板g) 用12Cr12钢（GB/T4238-2007）厚度为4，轧制精

9、度为A级，表面质量为组的热轧钢板，标记为： 热轧钢板冷轧钢板类1 范围本标准规定了厚度小于或等于4冷轧钢板的优选牌号、表面质量、优选规格和标记示例。本标准适用于摩托车发动机的研制、设计，其它用途所用热轧钢板亦可选用。2 引用文件 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板 GB/T4238-2007 耐热钢钢板和钢带 GB/T5213-2001 深冲压用冷轧薄钢板和钢带 GB/T11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T5132-19

10、93 合金结构薄钢板 3 优选牌号 热轧钢板的优选牌号见表1表1标准编号优选牌号GB/T3280-20071Cr13 2Cr13 3Cr13 0Cr18Ni9TiGB/T4238-200712Cr18Ni9 06Cr19Ni9 12Cr12 12Cr13 10Cr17GB/T5213-2001SC1 SC2 SC3GB/T11253-1989Q195 Q235 16Mn(Q345)GB/T13237-199108 08F 10 20 35 45 50YB/T5132-199340Cr 15CrMo 20CrMo 38CrA4 表面质量4.1 冷轧钢板表面质量见表2。 表2表面质量标准编号GB/

11、3280GB/T5213GB/T11253GB/T13237YB/T5132特高级精整表面见GB/T3280高级精整表 面FC较高级精整表面FB普通级精整表面4.2 不锈钢冷轧钢板（GB/T3280-2007）表面加工等级见表3。 表3表面加工等级表面加工要求NO.2冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理。NO.2D冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理，最后经毛面辊进行轻度冷平整。NO.2B冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理，最后经冷轧获得适当表面粗糙度。NO.3用GB/T2477所规定的粒度为100号200号研磨材料进行抛光精整。NO.4用GB/T2477所规定的粒度为150号180号研磨材料进行

12、抛光精整。NO.5用GB/T2477所规定的粒度为240号研磨材料进行抛光精整。NO.6用GB/T2477所规定的粒度为W63号研磨材料进行抛光精整。NO.7用GB/T2477所规定的粒度为W50号研磨材料进行抛光精整。NO.9冷轧后进行亮光处理。NO.10用适当粒度的研磨材料抛光，使表面呈连续磨纹。5 冷轧钢板尺寸及允许偏差5.1冷轧钢板尺寸及允许偏差所采用的标准，见表4 表4钢板标准编号厚度范围(mm)尺寸及允许偏差符合以下标准GB/T3280-20070.20.5GB/T708-1988GB/T4238-20070.18.0GB/T11253-19894GB/T13237-19914GB

13、/T5132-19934GB/T5213-2001SC1：0.30.5SC2 、SC3：0.71.5GB/T5213-20015.2冷轧钢板公称厚度小于或等于4mm的优选规格及厚度允许偏差（GB/T708-1988）见表5。表5公称厚度厚度允许偏差（宽度1500）A级精度B级精度0.40±0.04±0.05（0.56）±0.05±0.060.60（0.70）±0.06±0.070.80（0.90）1.0±0.07±0.09（1.1）1.2±0.09±0.10（1.3）±0.10

14、7;0.11（1.4）1.5±0.11±0.12（1.6、1.7）±0.12±0.141.82.0±0.13±0.15（2.2）±0.14±0.162.5（2.8）±0.16±0.183.0（3.2）±0.18±0.203.5（3.8、3.9）±0.19±0.224.0注：公称厚度（ ）中的尺寸尽量不选用。6.标记示例a) 用2Cr13钢（GB/T3280-2007）轧制的厚度规格为2、轧制精度为A级，表面加工等级No.10的冷轧钢板。标记为： 冷轧钢板

15、b) 用牌号SC1（GB/T5213-2001）轧制的厚度规格为2、轧制精度为PT.A级，表面质量为FB级的冷轧钢板。标记为： SC1-2-PT.A-FB-GB/T5213-2001 c) 用Q195钢（GB/T11253-1989）轧制的厚度规格为3、轧制精度为A级的冷轧钢板。标记为： 冷轧钢板d) 用08号钢（GB/T13237-1991）轧制的厚度规格为2、轧制精度为A级、表面质量为组的冷轧钢板。标记为： 冷轧钢板e) 用40Cr钢（YB/T5132-1993）轧制的厚度规格为1.5、轧制精度为A级、表面质量为组的冷轧钢板。标记为： 冷轧钢板 f)用12Cr13钢(GB/T4238-20

16、07)轧制的厚度规格为3、轧制精度为A级的冷轧钢板。标记为：冷轧钢板 冷轧钢带1 范围本标准规定了冷轧钢带的优选牌号、表面质量分类代号、优选规格和标记示例。本标准适用于摩托车发动机的研制、设计，其它用途所用热轧钢板亦可选用。2 引用文件 GB/T716-1991 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带 GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 YB/T5058-2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 YB/T5059-1993 低碳钢冷轧钢带3 优选牌号冷轧钢带优选牌号 ，见表1。 表1标准编号优选牌号GB/T716-1991Q215、Q235GB/T352

17、2-198315、20、35、45、50GB/T4239-19911Cr13、2Cr13、3Cr13、0Cr18Ni10TiYB/T5058-1993T8A、T9A、T10A、T12A、65Mn、60Si2MnAYB/T5059-199308、10、08Al4 分类代号4.1冷轧钢带表面质量的分类代号，见表2。表2表面质量标准编号GB/T716GB/T3522GB/T4239YB/T5058YB/T5059普通精度P较高精度H注：“”表示不分级或无该项内容。4.2 不锈钢和耐热钢冷轧钢带（GB/T4239-1991）表面加工等级及要求，见表3。表3表面加工等级表面加工要求N0.1冷轧表面NO.

18、2冷轧后进行热处理、酸洗或相应处理。NO.2D冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理加工，最后经毛面辊进行轻度冷平整。NO.2B用GB/T2477所规定的粒度为100号120号研磨材料进行抛光精整。NO.3用GB/T2477所规定的粒度为100号120号研磨材料进行抛光精整。NO.4用GB/T2477所规定的粒度为150号180号研磨材料进行抛光精整。NO.5用GB/T2477所规定的粒度为240号研磨材料进行抛光精整。NO.6用GB/T2477所规定的粒度为W63号研磨材料进行抛光精整。NO.7用GB/T2477所规定的粒度为W50号研磨材料进行抛光精整。NO.9冷轧后进行光亮热处理。NO.10用

19、适当粒度的研磨材料抛光，使表面呈连续磨纹。5 标记示例a) 用Q235钢（GB/T716-1991）轧制的普通精度尺寸、较高精度表面、厚度为1.0的钢带。标记为：冷轧钢带15-P-1.0-GB/T716-1991b) 用15号钢（GB/T3522-1983）轧制的普通精度、表面质量组、厚度为1.0的钢带。标记为： 冷轧钢带15-P-1.0-GB/T3522-1983c) 用2Cr13（GB/T4239-1991）轧制的厚度为1.0、轧制表面的钢带。标记为： 冷轧钢带2Cr13-1.0-NO.1-GB/T4239-1991d) 用T8A钢（YB/T5058-2005）轧制的普通精度、表面质量为组

20、、厚度为1.0的钢带。标记为： 冷轧钢带T8A-P-1.0-YB/T5058-2005e) 用08钢（YB/T5059-1993）轧制的普通精度、表面质量组、厚度为0.5的低碳钢冷轧钢带。标记为： 冷轧钢带08-P-0.5-YB/T5059-1993 热轧圆钢、方钢1 范围本标准规定了热轧圆钢的优选牌号和标记示例。本标准适用于摩托车发动机的研制、设计，其它用途所用热轧钢板亦可选用。2 引用文件 GB/T699-1999 优质碳素结构钢GB/T700-1988 碳素结构钢 GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T3077-1999 合金结构钢 GB/T6478

21、-2001 冷镦和冷挤压用钢GB/T18254-2002 高碳铬轴承钢3 优选牌号 热轧圆钢、方钢优选牌号，见表1。 表1 标准编号优选牌号标准编号优选牌号GB/T699-199910、20、35、45、50GB/T3077-199920Cr 、40Cr、15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMnTi 35CrMnSiAGB/T700-1988Q195、Q215、Q235GB/T6478-2001ML10、MI15、ML20、ML25、ML35、ML45、ML35CrMoGB/T1220-19922Cr13、3Cr13、9Cr18Mo、OCr18Ni10TiGB/T1

22、8254-2002GCr14、GCr154 标记示例a) 选用45号钢（GB/T699-1999）热轧圆钢，标记为： 热轧圆钢45-GB/T699-1999b) 选用GCr15（GB/T18254-2002）热轧圆钢，标记为： 热轧圆钢GCr15-GB/T18254-2002c) 选用Q235钢（GB/T700-1988）热轧圆钢，标记为： 热轧圆钢Q235-GB/T700-1988d) 选用40Cr钢（GB/T3077-1999）热轧圆钢，标记为： 热轧圆钢40Cr-GB/T3077-1999e) 选用ML15钢（GB/T6478-2001）热轧圆钢，标记为： 热轧圆钢ML15-GB/T64

23、78-2001冷拉圆钢1 范围本标准规定了冷拉圆钢的优选牌号和标记示例。本标准适用于摩托车发动机的研制、设计，其它用途所用热轧钢板亦可选用。2 引用文件 GB/T1222-1984 弹簧钢GB/T1298-1986 碳素工具钢技术条件 GB/T3078-1994 优质结构钢冷拉钢材技术条件3 优选牌号 冷拉圆钢优选牌号，见表1。 表1标准编号优选牌号GB/T1222-198465Mn 60Si2MnAGB/T1298-1986T7A、 T8A、 T9A、 T10A、 T12AGB/T3078-199410、20、35、45、50、40Cr、 15CrMo、 20CrMo、 35CrMo、 42

24、CrMo4 标记示例a) 选用40Cr钢（GB/T3078-1994）的冷拉圆钢，标记为： 冷拉圆钢40Cr-GB/T3078-1984b) 选用65Mn钢（GB/T1222-1984）的冷拉圆钢，标记为： 冷拉圆钢65Mn-GB/T1222-1984d) 选用T7A（GB/T1298-1986）的冷拉圆钢，标记为： 冷拉圆钢T7A-GB/T1298-1986钢丝1 范围本标准规定了冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝的优选牌号、分类代号、规格和标记示例。本标准适用于摩托车发动机的研制、设计，其它用途所用热轧钢板亦可选用。2 引用文件 GB/T342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、

25、重量及允许偏差GB/T3079-1993 合金结构钢丝 GB/T3080-2001 高速工具钢丝 GB/T4240-1993 不锈钢丝 GB/T5953-1999 冷墩钢丝3 优选牌号 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝的优选牌号，见表1 表1 标准编号优选牌号GB/T3079-199340Cr、 20CrMo、 35CrMo、 30CrNi3AGB/T3080-2001W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2GB/T4240-19931Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti、 2Cr13、 3Cr13GB/T5952-1986T7A、 T8A、 T9A、 T10A、 T12AGB/T5953-199

26、9ML10、 ML15、 ML20、 ML25、 ML35、 ML45、 ML35CrMoA4 分类及代号4.1 钢丝的分类及代号，见表2。 表2 分类项目标准编号GB/T3079-1993GB/T3080-2001GB/T4240-1993GB/T5952-1986GB/T5953-1999供 货 状 态硬状态软状态R轻拉Q冷拉LLLWCD热处理R退火TTATA退火磨光SPSP退火酸洗SA表 面 状 态冷拉L银亮磨光ZmZm镀锌镀铜用 途特殊用途一般用途注：“”表示不分级或无该项内容，带（）的相关要求见原标准。5 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸及允许偏差5.1 尺寸及允许偏差所采用的标准，

27、见表3。 表3标准编号精度等级截面形状尺寸及允许偏差符合以下标准GB/T3079-199311级圆形、方形、六角形按GB/T342规定GB/T3080-200110级11级圆形按GB/T342规定9级11级圆形按GB/T3207规定（有磨光要求的）GB/T4240-199311级圆形按GB/T342规定GB/T5952-198611级圆形按GB/T342规定11级圆形按GB/T3207规定GB/T5953-199910级11级圆形按GB/T342规定6 标记示例a) 选用40Cr钢（GB/T3079-1993）、尺寸公差等级为11级、直径为5.0、退火状态的类圆钢丝。标记为： 圆钢丝 b) 选

28、用W6Mo5Cr4V2(GB/T3080-2001)、直径为2.0、尺寸公差等级为11级、退火状态的圆钢丝。标记为： 高速工具钢丝c) 选用W18Cr4V钢（GB/T3080-2001）、直径为2.0、尺寸公差等级为11级、退火磨光状态的圆钢丝。标记为： 高速工具钢丝d) 选用2Cr13钢（GB/T4240-1993）、直径为1.0、尺寸公差等级为11级的冷拉状态的不锈钢圆钢丝。标记为： 不锈钢丝e) 选用T10A钢（GB/T5952-1986）、直径为3.8、尺寸公差等级为11级、冷拉状态的圆钢丝。标记为： 碳工钢丝f) 选用ML15钢（GB/T5953-1999）、直径为3.00、精度等级

29、为10级的冷拉钢丝。标记为： 冷墩钢丝g) 选用ML30CrMnSiA(GB/T5953-1999)、直径为2.00、精度等级为11级的冷拉钢丝。标记为： 冷墩钢丝弹簧钢丝1 范围本标准规定了弹簧圆钢丝的优选牌号、分类代号、尺寸及允许偏差和标记示例。本标准适用于摩托车发动机的研制、设计，其它用途所用热轧钢板亦可选用。2 引用文件 GB/T342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T3207-1988 银亮钢 GB/T4357-1989 碳素弹簧钢丝 GB/T4358-1995 重要用途弹簧钢丝GB/T5218-1999 合金弹簧钢丝GB/T18983-200

30、3 油淬火-回火弹簧钢丝3 优选牌号弹簧钢丝的优选牌号及级别，见表1 表1 标准编号优选牌号组别GB/T4357-198908、45、65Mn、70Mn、 45MnDGB/T4358-199565Mn 70、T9A、78MnAEGB/T5218-199950CrVA 55CrSiA 60Si2MnAGB/T18983-2003TDC、 VDC、 VDCrSi、 TDCrSi4 分类代号 弹簧钢丝的分类代号，见表2。表2分类项目标准编号GB/T4357-1989GB/T4358-1995GB/T5218-1999按 用 途低应力弹簧B级中应力弹簧C级高应力弹簧D级超高应力弹簧重要用途弹簧E、F、

31、G 按 状 态冷拉WCD退火TA正火TN淬火+回火TQT银亮ZY注：“”表示不分级或无该项内容。 5 尺寸及允许偏差尺寸及允许偏差所采用的标准，见表3表3标准编号精度等级截面形状尺寸及允许偏差符合以下标准GB/T4357-198911级圆形按GB/T342定GB/T4358-1995E组 ： 10级F组、G组：10级GB/T5218-1999钢丝11级银亮钢丝10级按GB/T3207的规定6 标记示例a) 选用65Mn（GB/T4357-1989），直径1.0，直径公差等级，力学性能为D级的碳素弹簧钢丝。标记为： 弹簧钢丝b) 选用70钢（GB/T4358-1995）、力学性能为E组、直径为1

32、.6，直径公差等级为10级的重要用途弹簧钢丝。标记为： 重要用途弹簧钢丝C) 选用50CrVA钢（GB/T5218-1999），直径为2.0，直径公差等级为10级的冷拉圆钢丝。标记为： 合金弹簧钢d) 选用60Si2Mn钢，直径为1.2的TD级钢丝。标记为： TDSiMn-1.2-GB/T18983-2003 钢 管1 范围本标准规定了钢管的优选牌号、尺寸规格和标记示例。本标准适用于摩托车发动机的研制、设计，其它用途用钢管亦可选用。2 引用文件GB/T3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管GB/T3091-2001 低压流体输送用焊接钢管 GB/T3639-2000 冷拔或冷轧精密无缝钢管

33、GB/T8162-1999 结构用无缝钢管3 优选牌号 钢管的优选牌号见表1。 表1标准编号优选牌号GB/T3090-20001Cr18Ni9TiGB/T3091-2001Q195、 Q215、 Q235AGB/T3639-200010、 20、 35、 45GB/T8162-199910、 20、 35、 45、 40Cr、 20CrMo、 35CrMo、 42CrMo 50CrVA、20CrMn、20CrMnSi、 20CrMnTi4 尺寸规格 尺寸规格的选用，见表2。 表2标准编号规格GB/T3090-2000按表3GB/T3091-2001按表4GB/T3639-2000按表5GB/T

34、8162-1999按表64.1 不锈钢小直径无缝钢管（GB/T3090-2000）外径和壁厚规格，见表3。表3外径优选系列壁厚优选系列0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0壁厚0.50.10.6 0.7 0.80.10.20.9 1.00.10.31.20.10.41.60.10.52.00.10.72.20.10.82.5 2.8 3.0 3.2 3.43.6 3.8 4.0 4.2 4.5 4.80.11.05.0 5.50.21.06.00.20.44.2 低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2001）外径和壁厚规格，见表4。表4公称口径公称

35、外径普通钢管加厚钢管公称壁厚公称壁厚610.22.02.5813.52.52.81017.22.52.81521.32.83.52026.92.83.52533.73.24.03242.83.54.04.3 冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB/T3639-2000）外径和壁厚规格，见表5。表5外径壁厚系列0.5 1 1.5 2 3 4 5 6 8 10外径优选系列允许偏差壁厚壁厚允许偏差4、 5、 6±0.100.51壁厚±10%（最小±0.12）8 100.5212 140.5316 180.5420 22 250.5528 300.5632 35±0.150.5638 40±0.150.5842 45 48 50±0.201