武钢炼钢厂实习报告

1、武钢炼钢 厂实习报 告 篇一：武 钢实习报 告一、实习 安排二、实习要求1、严格遵守学校、学院、企 业各项规章制度，安全放在第一位。服从 师傅和老 师指挥， 严禁学生二人以下在生 产现场单 独活动，途中注意交通安全，集体 结伴乘 车，按实习大纲 规定要求完成 实习 任务。2、毕业实习 是专业 教学中的重要 环节，让学生初步形成液 压系统使用与设计基本原则和理念。通 过在实习厂相关 岗位生产劳动、现场参观，现场测绘 ，熟悉主要液 压 设备 的外 观、功能、原理、参数、控制、安装。要求基本达到“能正、能反、知内部 ”， “能正”是指看 见液压系统图能找到现场实 物； “能反”是指看见外形知道液 压

2、元件类型和名称， 看见泵站、阀架和管网 连接能绘出液压系统图；“知内部 ”是指看 见液压元件，清楚内部 结 构和工作原理，并能 绘制简图 。3、实习中要“多动眼、多动手、多动嘴、多动脑”，树立爱岗敬业精神。多 动眼看现场设 备，学习先进实用设计方法；多 动手及时测绘设备 草图，提高徒手 绘图能力，搜集 设计参 考资料；多动嘴主动虚心向工人 师傅、老师、同学请教，以便 获取真经；多动脑积极思考， 既要知其然，又要知其所以然。4、注意 维护学校声誉， 树立良好大学生形象，尤其在公开 场合更要 严格要求自己。三、实习过 程（一）、 炼铁 厂武钢股份公司 炼铁总厂于2008年6月成立,包括烧结分厂、炼

3、铁分厂，是武 钢生产烧结矿 和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂，具有精良的生 产装备和先进的技术优势，主要 经济 技术 指标在国内外同行 业中处于领先地位。炼铁分厂（原 炼铁厂）于1957年破土动工，1958年建成投 产。经过50年的建设、改造 和发展，已拥有8座现代化大型高炉，其中3200 m3的有3座，3800m3的有1座（暂 未投产），年生 产能力超过1500万吨，是我国生 铁的主要生 产基地之一。 炼铁分厂坚持 走引 进、消化与自主开 发之路，无料 钟炉顶、软水密闭循环、环保型INBA炉渣处理系统、 薄炉 衬铜冷却壁、高炉 专家系统等一大批当代先 进的炼铁工艺广泛应用于高炉生 产之中，

4、高炉利用系数 进入国 际一流、国内 领先水平。武钢炼铁 厂5号高炉是武 钢自行投 资建成的一座集国内外十余种先 进技术于一身的特大型 现代化高炉，于1991年10月19日点火投产。高炉有效容积3200 m3，共有32个风口, 皮带上料，环形出铁场，设有4个出铁口，对称的两个 铁口出铁，另两个 检修备用，日 产 生铁7000t以上。引 进卢 森堡PW公司的第四代水冷 传动齿轮 箱并罐式无 钟炉顶设备， 设计顶压 可达。 该高炉配备有4座矩形陶瓷 燃烧器内燃式热风炉，可稳定地提供1150C的热风。武钢炼铁主要原料包括 烧结矿、球团矿、块矿(海南矿、南非矿以及澳矿等)、熔 剂(以 石灰石和白云石 为

5、主)、焦炭、煤粉和 热风等， 这些都有相 应的车间进 行准备。高炉的入 炉熟料率达80%85%，外加少量品位 较高的块矿和球团矿，炉料碱度 为1.8。高炉炉 顶 采用并罐式无 钟炉顶设备 ，可以使炉 顶压力相应提高，有利于高 压操作。并罐式无 钟炉顶 由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、气密箱、旋 转溜槽等五部分 组成。十五年来，武 钢5号高炉在高效 长寿生产实践中取得了一定成 绩。今后，要 实现一代炉 龄20余年和单位炉容产铁量10 000 t/m3以上的目 标，还面临着许多困难，必须从生产操 作、设备运行和生 产管理等方面着手解决,如(1)进一步改善原燃料 质量；(2)降低生铁含 硅；(3)加

6、强设备管理， 进一步提高炉 顶压力；(4)努力提高煤气利用率，降低消耗；(5)加快喷煤系 统的改造， 为进一步提高煤比 创造条件；(6)不断提高富氧率和 风温水平。(二) 、二 炼钢 厂武钢二炼钢厂是一个 转炉全连铸炼钢 厂，要求100的钢水经过炉外精炼后再进行连铸浇 钢，以保证浇铸顺 利和铸坯质量。与顶吹氩相比，底吹 氩具有可以使 钢水温度和成份更加 均匀，中包温度更加均匀，更有利于 夹杂物的富聚和上浮的 优点，吹氩时间可缩短1min左右，同 时去氧去 氢的效果明 显优于顶吹氩。由于不用 顶吹氩棒，可 节约大量的耐火材料， 从而减少了耐材熔 损对钢 水的污染。2005年8月后， 钢厂彻底拆除

7、了用于挽救事故钢水 的顶吹氩棒装置， 实现100%钢水底吹氩。由于 对单透气砖堵塞各种原因 认识仍存在不足， 致使连续3个月底吹失 败炉数达8-10炉， 给生产组织 和安全 顺行带来困难。 为此我们迅 速组成提高钢包底吹氩成功率攻关 组，经过生产和技术人员的联合攻关，底吹吹成率达到99.95%以上的 历史最好水平， 为钢厂品种 钢生产和质量保证及降成本工作 创造了有利条 件。主要品种第二炼钢厂是武汉钢铁股份有限公司的高 难品种钢生产基地，常年生 产17个系列400多 个品种钢。包括超低碳钢、低碳钢、中碳钢、高碳钢、硅钢等钢种，双高品种 钢产量占总 产量的87%以上。经过多年的技 术、 管理攻关

8、， 武 钢第二炼钢厂80t钢包单块透气砖在拆除顶吹装置的条件 下， 底吹率达到了99.95%以上的水平， 满足了生产和品种 质量控制的要求，取得了良好 的效益。(1)选用狭缝型透气 砖，氩气压力调节范围大，供气性能 较稳定，吹开率高，底吹 氩畅通 率高，使用安全可靠，钢包透气砖实现 漏钢事故为零。(2)通过攻关使 钢包单透气砖底吹氩吹成率稳定在9995%以上，能 够满足第二 炼钢厂冶 炼多品种 钢对 吹氩 的质 量要求。(3)通过采取一些底吹 氩畅通技术措施，每月底吹失 败炉数由812炉下降到12炉，消 除了因底吹 氩失败引起钢水成份和温度不合格而造成回炉和 铸机中断 现象。(三) 、 热轧

9、厂武钢热轧 厂8月份轧制量达47万吨， 创历 史同期最好水平； 热装热送量达135万吨、 热装率 为48，均 为历 史新高；同 时 主轧线日历作业率、有效作 业率、 工序能耗、商品材合格率、 产品成材率、精 轧四项精度命中率等主要 经济 技术指标均保持 国内领先水平。 该厂马不停蹄正全力向新目 标冲刺，主 轧线、平整线、纵切线等生产线均 满负 荷生 产。在激烈的市 场竞 争中，武 钢热轧 厂工作定位在高 标准高起点上，自我加 压，力求 发挥 “主 体”最大效益，瞄准世界先 进钢铁 企业的先 进水平攀高，突出管理 创新，挖掘内部潜力， 促进了质量、生 产、设备、成本等管理水平不断提高，不 仅适应

10、了市场竞争风高浪急的要 求，而且增 强了企业发展后劲。针对设备 集中管理， 热轧厂党委工作主 动，从7月份开始 就深入一 线向职工征求意 见，在不同 层次的专题会议上重申公司 “二个不 变”，并在此基 础 上结合热轧厂的实情明确“感情不变、责任不变、信心不 变、目标不变、贡献不变”的“五个 不变思路，要求 职工顾大局 识大体，以良好的状 态适应改革，并做好一人一事的思想工作， 是交接工作平 稳、又序、 纵深推进。进入8月份以来，反映 热轧厂主轧线设备“绩效”的日 历作业率和有效作 业率一直稳定在一流水平。石油套管用 钢、集装箱用 钢、硅钢、船板等 专用钢生产捷报频传 ，3号加热炉一次集中硅 钢

11、投放量达5400吨，创该炉历史最好水平，X70的高温度管 线用钢已开始大批量生 产。与此同 时，热轧 普材也大量出口古巴。 热装热 送量不断定高， 创下历史新高。武钢热轧带钢 主要生 产工艺流程武钢热扎带厂主要设备有步进式加热炉4座，1700毫米(3/4)连续式热轧机1套，包 括大立辊轧机1架，粗轧机4架，精轧机7架，切头飞剪1台，层流冷却装置1套，地下 卷取机3台，热轧钢卷精整加工 线5条（即一、二、三号横切 线，热平整线，纵切线）。 武钢热轧带 的主要生 产工艺流程为原料板坯 经加热、除鳞、粗轧、精轧、剪切、冷却卷取、 入库、精整（板坯f加热炉f粗轧区f精轧区f卷取区f精整区）。具体流程

12、为：将合格板 坯由吊车运至辊道，由推 钢机推入加 热炉内加 热。板坯在加 热炉内被加 热到约11501250C,用取料机将加 热好的板坯从加 热炉内托出放到出炉 辊道上。当板坯 经过立辊和第 一架轧机时，板坯的四面都受到 轻微的挤压，氧化铁皮开始炸裂，然后 经高压水装置清除 钢坯表面的氧化 铁皮，除 鳞后的板坯，送入第二架粗 轧机进行轧制。第二架粗轧机为可逆 轧机可进行多次扎制，一般情况 进行五或七次扎制即可。 经过第二架粗 轧机多次轧制后， 轧件再进入三、四 轧机进行扎制。从粗 轧区域出来后 轧件进入精轧机组进行轧制。精 轧机 组是热轧生产的核心部分， 轧件在精 轧机组中轧制七个道次后得到成

13、品厚度。精 轧机组间 设有电动活套装置，使 带材进行恒定的微 张力轧制，保证带钢 的轧制精度。 带钢的精轧温 度一般应控制在850950 C之间。精轧后的带钢经过切头切尾等工序后 经夹送辊送入卷 取机卷成 钢卷。在精 轧后输出辊道上设有层流冷却装置，分 别对带刚 上下表面 进行冷却， 根据带刚的品种、尺寸、速度、和 终轧温度调节层流冷却装置 喷咀的组数和水量，将 带刚 的卷取温度控制在550650C之间。层流冷却主要是控制 钢板的卷取温度，也就是淬火 质量。 钢卷从卷取机卸下来后 经过钢 卷称称重后打印出生 产报表和质量报表并入库，入库 的钢卷再经精整作业线剪切、矫直、平整包装成品。整个 过程

14、由1台过程控制计算机和3台直接数字控制 计算机组成分级系统。其设备特点是： 轧制线全部采用大型 计算机控制； 自动化系统的设计与制造的内容 为从步进式加热炉加热燃烧全部采用温度自 动控制开始至 带卷收集装置 为止的全套控制设备以及与 这些设备相关的自 动测厚、 测宽、测温、 测压、 高压水除鳞设施、 层流冷却、 压缩空气等控制 设备及仪表等。包括加 热炉区、粗 轧区、精 轧区和卷取区在内的整个 车间的全套电控系统设计、 设备设计 和设备制造（含生 产联系信号） ，以及与 轧制工艺和控制 相关的 过程控制 应用软件、基础自动化应用软件和人机界面，配有工 业电视、彩色 显示装 置和跟踪 轧制盘等。

15、四、 实习总结通过两周的 毕业实习 ，我了解了自己今后就 业所涉及到的一些很重要的行 业和流程，也 为 自己将来的就 业指明了方向，更是 进入社会努力学好 专业知识奠定了心理基 础和信心。其次，我 对武钢的人员状况有了概括的了解。武 钢钢铁集团有限责任公司始 终坚持全心全 意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其 贯穿于生产经营和模拟市 场核算机制的全 过程，培养和造就一支高素 质的员工队伍是公司 员工管理的最 终目标。近 些年来，武 钢十分重视技术创新和管理 创新以及人才的引 进、培养和使用，并注重人力 资 源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市 场和劳动力市场，内部人

16、 员流动均通过市 场的形式 实现，为各类人才提供了学 习提高的机会和施展才 华的广阔舞台。截止2008年 底，武钢本部从事生 产经营 管理、工程技 术、后勤服 务和现场操作的 员工共9万多人。其中操作人 员占75%，服 务人员占11%，工程技 术人员占5%，管理人 员占9%。在技 术管 理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左 右。从这些数字我 们可以看出武 钢的人员配置是比 较合理的，而且文化程度也是比 较高的 对于一个国有的大型工 业企业，基本符合生 产的需要，有能力生 产出世界一流的 钢 材。篇二：武 钢参 观实习 报告目录1.实习概况.11

17、.1实习时间 .11.2实习地点.1参观体会 .错.误 ！未定 义书签实习 概况实习时间 ：2013年7月21日 至2013年8月9日实习 地点：武 汉钢铁 公司实习 地点简介2.1武汉钢铁 集团简介 武汉钢铁 公司，以下 简称武 钢。武钢是新中国成立后 兴建的第一个特大型 钢铁联合企业，于1955年开始建 设，1958年9月13日建成投 产，是中央和国 务院国 资委直管的国有重 要骨干企 业。本部厂区座落在湖北省武 汉市东郊、长江南岸，占地面 积21.17平方公里。 武钢拥有从矿山采掘、 炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公 辅设施等一整套先 进的钢铁生产 工艺设备，是我国重要的 优质板材生产基地

18、，为我国国民经济和现代化建设作出了重要 贡 献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，已成为生产规模近4000万吨的大型企 业集.实习 地点简介.武汉钢铁 集团简介实习 内容及 过程.参观炼铁 厂.参 观炼钢 厂 .热轧 厂.参观冷轧钢 厂. 1 3 .错.误.！未定 义书签 。.错误.！未定 义书签 。.错.误.！未定义书签 。.错误.！未定 义书签3.5武钢博物 馆.错误.！未定 义书签3.6武 钢 高新技 术产业 园.错误.！未定 义书签3.7通信分公司.错误.！未定 义书签团， 居世界 钢铁行业第四位，2010年，武 钢跻 身世界500强行列。武钢现有三大主 业，即钢铁制造业、高新技 术产业

19、和国际贸易。钢铁产品主要有 热轧卷板、 热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷 轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷 轧取向和无取向硅 钢片、 彩涂钢板、高速 线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板 钢获“中国名牌产品”称号， 汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用 钢、帘线钢、耐火耐候 钢、电工系列 用钢等优质名牌 产品在国内外市 场享有广泛的声誉， “武钢牌”被评为全国 驰名商标。近年 来，武钢先后获得国家技 术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先 进企业、全国用 户满意先进单位、全国企 业管理杰出 贡献奖、全国文明 单位以及中央企 业十大典型之一等 荣誉称号。武钢 在青山地区的厂区布局：整个

20、厂区占地面 积为21.17平方公里，按工 艺流程可划分 为三大片，分 别是冶炼片、 炼钢 片和 轧钢 片。武钢拥有长江边上最大的企 业专业港口工业港。工业港是武钢原燃料、钢坯材进出港 口和大型原料 场，共有10座 码头，已形成 较完整的水运物流供 应链 。运入厂区的煤炭和 铁矿石等原材料，先分 别在焦化公司和 烧结 分厂进行加工，加工成冶金 焦炭和 烧结矿 、球 团矿 。焦化公司是我国中南地区最大的煤化工生 产基地，也是武 钢非钢 产业的支柱， 拥有11座大型焦炉，完 备的备煤、炼焦、煤气净化和化工产品回收、精制 四大生 产系统，并采用国 际上最先 进的干法熄焦，装 备技术水平达到国内同行前列

21、。 烧结 分厂拥有5个车间，年生产能力1524万吨。处理好的原料将送往 炼铁总厂进行冶炼。武钢炼铁总 厂的主要 经济技术指标居国内同行 业前茅，拥有八座 现代化大型高炉，年生 产 能力超 过1400万吨，是我国生 铁的主要生 产基地之一，高炉利用系数 进入国 际一流、国 内领 先水平。 铁水将被运往 炼钢 片。条材总厂下辖一炼钢分厂、大型分厂和棒材分厂， 拥有从国外引 进的现代化生产线 。主要 生产低、中、高碳 钢、低合金 钢等130多个钢种，主要产品有钢帘线、钢绞线、弹簧钢、 焊丝钢 、齿轮钢 、高速重 轨、圆钢 棒材等。CSP分厂：武钢转炉-薄板坯 连铸连轧生产线（CSP是国际上技术最先进

22、，集炼钢、连 铸、 轧钢三位一体的全新生产线，脱硫、 转炉、LF炉炼钢技术能有效提高生 产效率。武 钢CSP生产线设计 年产薄板坯253万吨、热轧卷248万吨，产品定位于生 产硅钢、汽车 结构钢、集装箱 钢等高附加 值产品。炼钢总 厂是具有国 际先进水平的 现代化大型 钢厂， 拥有从铁水脱硫到 铸坯质量控制的整套 核心技 术，其转炉顶底复吹炉 龄、纯净钢 冶炼等技术指标位居国内前茅，是武 钢硅钢、汽 车板用钢、高性能工程 结构钢三大战略品种的冶 炼基地。 总厂下设三个分厂，二 炼钢分厂 是武钢重要的品种 钢生产基地，每年可生 产420个牌号的品种 钢；三炼钢分厂是武 钢最大 的炼钢厂；四 炼钢

23、分厂主要是 为硅钢产品提供板材。 炼钢总 厂年产钢1200万吨以上，生 产品种涵盖18大系列500多个钢种牌号， “双高 ”产品达90%以上。钢坯进入轧钢片进行轧制。武 钢的热轧总 厂下设四个分厂，是我国最大 热轧板和中厚板生 产基地之一，年 产量超过1100万吨， 专用钢占产品比例80%以上。磁 轭钢、管线钢、桥 梁钢、压力容器用 钢、工程 结构用钢、铁道车辆用钢、船舶及海洋用 钢等8大系列 产品独 树一 帜，声名 远播。冷轧薄板总厂是我国第一个从国外成套引 进设备 的专业冷轧厂，也是国内唯一可以生 产宽 度超过200MM冷轧板的厂家。 总厂下设三个分厂，主要品种有冷 轧板卷、 热镀板卷、

24、电 镀锡板卷和彩涂板卷，其生 产的高档 轿车面板填 补了国内空白。冷轧硅钢片素有冶金工 业“工艺品”之称，代表着当今冶金工 业生产技术的最高水平。武 钢 硅钢总厂是中国第一代冷 轧硅钢产品的专业化生 产厂，也是我国目前唯一的冷 轧晶粒取向 硅钢和高档无取向硅 钢产品的生 产企业。总厂下设三个分厂， 产品品种达9大规格近80个牌号，几乎覆盖机 电、家 电、航空航天等所有 电工钢应用领域，深受广大用 户信赖， 为 国民 经济的发展做出了重要 贡献。实习内容及 过程3.1参观炼铁 厂 武钢股份公司 炼铁总 厂于2008年6月成立,包括烧结分厂、 炼铁 分厂，是 武钢生产烧结矿 和制钢生铁、铸造生 铁

25、的首道工序厂，具有精良的生 产装备和先进的技术 优势 ，主要 经济 技术指标在国内外同行 业中处于领先地位。武钢炼铁 主要原料包括 烧结矿 、球团矿、 块矿（海南 矿、南非 矿以及澳 矿等）、熔 剂（以 石灰石和白云石 为主）、焦炭、煤粉和 热风等， 这些都有相 应的车间进 行准备。高炉的入 炉熟料率达80%85%，外加少量品位 较高的块矿和球团矿，炉料碱度 为1.8。高炉炉 顶 采用并罐式无 钟炉顶设备 ，可以使炉 顶压力相应提高，有利于高 压操作。并罐式无 钟炉顶 由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、气密箱、旋 转溜槽等五部分 组成。炼铁是指将金属 铁从含铁矿物（主要 为铁的氧化物）中提 炼出

26、来的工 艺过程，主要有高炉 法，直接 还原法，熔融 还 原法，等离子法 高炉炼铁是指把 铁矿石和焦炭，一氧化碳， 氢气等燃料及熔 剂（从理 论上说把活动性比铁的金属和 矿石混合后高温也可 炼出铁来）装入高炉中冶 炼,去掉杂质而得到金属 铁（生铁） 高炉炼铁主要设备有高炉、高炉 热风炉、铁水罐车。高炉是横断面 为圆形的炼铁竖 炉，用 钢板作炉壳，里面砌耐火 砖内衬。高炉生 产是连续进 行的。生 产时，从炉 顶（一般炉 顶是 由料种与料斗 组成，现代化高炉是 钟阀炉顶和无料 钟炉顶）不断地装入 铁矿石、焦炭、熔 剂，从高炉下部的 风口吹进热风（10001300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。

27、装入高炉中的 铁矿 石，主要是 铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和 喷吹物中的碳及碳燃 烧生成的一氧化碳将 铁矿石中的氧 夺取出来，得到 铁。 铁矿石通过还原反应炼出生 铁， 铁 水从出 铁口放出。 铁矿石中的脉石、焦炭及 喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔 剂结 合生成炉渣，从出 铁口和出渣口分 别 排出。篇三：武 钢实习报 告 机械工程及自 动化 专业认识实习报 告武汉科技大学机械自 动化学院（2013年9月） 实习学生：2011级机工1106班 姓名文维学号201103130230一、 实习 目的初步了解 钢铁联 合企业主要生 产流程及主要 设备所在位置与用途通过在实习厂主要 岗位的

28、现场参观、 现场学习和讨论，提高分析 问题和解决 问题 的能力， 培养科学的思 维方法和加 强理论联系实际的能力。在学习工程技术人员和工人 师傅在长期实践中积累的丰富知 识和经验的同时，学习他们 勤奋工作的精神和 实事求是的作 风，增 强热爱专业 ， 热爱劳动 的思想。了解自己 专业方面的知 识和专业以外的知 识，让我们早认识到我们将面临的工作 问题， 让我明白了以后 读大学是要很 认真的 读，要有好的 专业知识，才能为好的 实际动手能力打 下坚实的基础。通过认识实习认识钢铁 生产企业的概貌，了解 钢铁企业的主要生 产工艺，增加 对安全工 程专业学科的感性 认识，了解安全工程 专业在国民 经济

29、建设中的地位、作用和 发展趋势， 熟悉安全工程技 术人员的工作 职责和工作程序，了解企 业安全管理的 现状和模式。二、 实习 内容武钢简介：武 钢1955年始建，1958年9月13日建成投 产。 拥有从矿山采掘、 炼焦（ 产 能 吨）、 炼铁（产能 吨）、 炼钢（产能 吨）、 轧钢 及配套公 辅设施等一整套先 进的钢铁 生产工艺设备 ，是我国重要的 优质板材生 产基地。武钢现已成为生产规模近4000万吨的大型企 业集团，居世界 钢铁行业第四位，2010年， 武钢跻身世界500强行列。 现有钢铁制造业、高新技 术产业 和国际贸易三大主 业。产品主 要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷 轧

30、卷板、 镀锌板、镀锡板、冷轧取向和 无取向硅 钢片、彩涂 钢 板、高速 线材等几百个品种。（一）.炼铁 厂实习报 告实习时间2013年09月16日 实习地点 武钢炼铁厂 指导老师：王涛1.武钢股份公司炼铁总厂简介 武钢股份公司 炼铁总厂于2008年6月成立,包括烧结分厂、 炼铁分厂，是武 钢生产烧结矿 和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂，具有精良的生 产装备 和先进的技术优势 ，主要经济技术指标在国内外同行 业中处于领先地位。武钢炼铁主要原料包括 烧结矿、球团矿、块矿（海南矿、南非矿以及澳矿等）、熔 剂（以 石灰石和白云石 为主）、焦炭、煤粉和 热风等，这些都有相 应的车间进 行准备。高炉的入

31、炉熟料率达80%85%，外加少量品位 较高的块矿和球团矿，炉料碱度 为1.8。高炉炉顶 采用并罐式无 钟炉顶设备 ，可以使炉 顶压力相应提高，有利于高 压操作。并罐式无 钟炉顶 由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、气密箱、旋 转溜槽等五部分 组成。2.炼铁厂主要生 产流程炼铁是指将金属 铁从含铁矿物（主要 为铁的氧化物）中提 炼出来的工艺过程，主要有高炉 法，直接 还原法，熔融还 原法，等离子法高炉炼铁是指把 铁矿石和焦炭，一氧化碳， 氢气等燃料及熔 剂装入高炉中冶 炼,去掉杂质而 得到金属 铁（生 铁） 。其反 应式 为：Fe2O3+3CO=3CO2+2FeFe2O3+3H2=3H2O+2Fe2

32、Fe2O3+3C=3CO2+4Fe高炉炼铁主要设备有高炉、高炉 热风炉、铁水罐车。高炉是横断面 为圆形的炼铁竖 炉，用 钢板作炉壳，里面砌耐火 砖内衬。高炉生 产是连续进行的。生 产时，从炉顶（一般炉 顶是 由料种与料斗 组成，现代化高炉是 钟阀炉顶和无料 钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（10001300摄氏度）， 喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的 铁矿石，主要是 铁和氧的化合物。在高温下， 焦炭中和 喷吹物中的碳及碳燃 烧生成的一氧化碳将 铁矿石中的氧 夺取出来，得到 铁。铁矿 石通过还原反应炼出生铁， 铁水从出铁口放出。 铁矿石中的脉石、焦炭及 喷吹物

33、中的灰分 与加入炉内的石灰石等熔 剂结合生成炉渣，从出 铁口和出渣口分 别排出。煤气从炉 顶导出，经除尘后，作 为工业用煤气。高炉 炼铁流程 图如下：二） 炼铁 厂实习报 告 实习时间20130917实习地点 武钢二炼钢厂 指导老师 王涛1.武钢股份有限公司第二 炼钢 厂简介武钢股份有限公司第二 炼钢 厂1971年1月开始筹建,1977年11月25日，1号转炉正式 投产，1978年10月27日1号连铸机热负荷试车 一次成功。1984年，二 炼钢 厂在全国 首批开 发应用了 转炉顶底复合吹 炼技术。同年，第一个在世界上 实现了硅 钢连铸 生产。1985年3月， 率先在全国 实现 全连铸。1999年， 第一个在世界上 实现转 炉溅渣与复吹 炉龄同步， 超 过了15000炉炉 龄，并持 续保持炉 龄最高世界 纪录。2005年3月，1号转 炉成功达到了30368炉，第五次刷新了复吹 转炉炉龄的世界 纪录。二炼钢 厂通过不断地引 进、消化吸收国内外先 进技术，持续开展技 术进 步和技 术创 新，形 成了以纯净钢冶炼控制、复吹转炉溅渣护炉、RH真空精炼工艺、连铸机动态轻压下系统 应用、 结晶器液 压