钳工技能鉴定题库

1、 中国石油集团机泵维修钳工技能鉴定（题库）大庆石化鹤岗分公司二零一五年一月 初 级 一名词解释 (B)1. 基本尺寸答：设计给定尺寸。2. 实际尺寸答：通过测量所得的尺寸。3. 极限尺寸答:允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。4. 尺寸偏差答：实际尺寸或极限尺寸减去基本尺寸所得到的代数差。5. 配合答：基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。6. 表面粗糙度答:是指加工表面上具有 较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特性。7. 合金钢答：是在碳钢中加入一些合金元素的钢。8. 退火答：将钢加热到一定温度并在此温度下进行保温，然后缓冷到室温，这一热处理工艺称为退火。9. 机构答

2、：机器有传递运动或转变运动形式(如转动变为移动)的部分，这些部分称机构。10. 划线答：根据图样要求， 在工件上划出加工界线的操作称为划线。11. 钻孔答：用钻头在实体工件上加工出孔的方法称为钻孔。12. 锉削答：用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所需要求的尺寸、形状和表面粗糙度，这种方法称为锉削。13. 锯削答：用手据对材料或工件进行分割或切槽等的加工方法称为锯削。14. 扩孔答：是用扩孔钻对已有的孔进行扩大，为铰孔或磨孔作准备，也可作为孔的最终加工。 15. 锪孔答：用锪孔钻加工凸台平面、锥形沉孔、圆柱形沉孔等的加工方法称为锪孔。16. 流量答：离心泵在单位时间内排出液体的体积称为该

3、泵的流量。17. 间隙或过盈答：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差。18. 尺寸公差答：允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称为公差。19. 尺寸公差带答：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域,称为尺寸公差带，简称公差带。20. 塑性答：金属材料在受到外力时产生显著的变形而不断裂破坏的性能称为塑性。21. 弹性答：金属材料在受到外力时作用时发生变形，而外力消失后，其变形逐渐消失的性质称为弹性。22. 强度答：金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂破坏的能力称为金属的强度。23. 硬度答：金属表面抵抗硬物压入的能力叫硬度。24. 韧度答：金属材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力称为

4、冲击韧性(韧度)。25. 淬火答：将钢加热到一定温度，经保温后在水(或油)中快速冷却的热处理方法。26. 正火答：将钢加热到一定温度，保温一段时间在空气中冷却的方法，称为正火。27. 剖面图答：假想用剖切平面将零件的某处切断，仅画出断面的图形，称为剖面图。28. 行程答：活塞从一端点到另一端点所走过的距离。29. 调质答：淬火后高温回火。30. 氮化答：钢件表面同时渗入氮原子和碳原子。31. 泵的轴功率答:原动机传给泵轴的功率称为轴功率。32. 机械密封的弹簧比压答:弹簧比压就是单位密封端面上的弹性力。33. 孔答:主要指园柱形内表面，也包括其它内表面中由单一尺寸确定的部分 。34. 轴答:主

5、要指园柱形外表面，也包括其它外表面中由单一尺寸的部分。35. 导程答:就是螺纹上的一点沿螺旋线转一周时该点沿轴线方向上移动的距离。36. 模数答文:是齿轮的一个特定参数，具体地说就是等于节园上两齿轮的距离。填空题 (B)1. 机泵设备检修按工作量分为三种(小修)(中修)(大修)。2. 三视图的名称分别为：(主视图)(俯视图)(左视图)。3. 视图分为(基本视图)、(局部视图)、(斜视图)和旋转视图。4. 形位公差共分两大类：一类是(形状公差)，有(六)项；另一类是(位置公差)，有(八项)。5. 碳素钢按含碳量分为(低碳钢)、(中碳钢)、(高碳钢)。6. 碳素钢按质量分类(普通碳素钢)、(优质碳

6、素钢)、高级优质碳素钢。7. 合金钢按用途分为(合金结构钢)、(合金工具钢)和特殊性能钢。8. 铸铁分为(白铸铁)、(灰铸铁)、(可锻铸铁)、(球墨铸铁)等。9. 金属材料的力学性能包括(弹性)、(塑性)、(强度)、(硬度)、冲击韧度和疲劳强度等六种。10. 热处理的种类有(退火)、(正火)、(淬火)、回火、(表面淬火)、化学热处理。11. 通常所说的机械是机构和(机器)的总称。12. 运动副包括(低副)和(高副)。13. 带传动是由(主动轮)、(从动轮)及紧套在带轮上的挠性带所组成。14. 力的三要素是(力的大小)、(力的方向)、(力的作用点)。15. 机械振动的基本参数(振幅)、(频率)、

7、相位16. 机械振动的分类为(简谐振动)和(自由振动)17. 一般量具分为(游标量具)、(测微量具)、(表类量具)。18. 划线的种类分为(平面划线)和(立体划线)，两种。19. 平面锉削方法有(顺向锉)、(交叉锉)和推锉20. 丝锥是加工(内螺纹)的工具。21. 板牙是加工(外螺纹)的工具。22. 研磨操作方法可分为(手工研磨)和(机械研磨)。23. 用(刮刀)刮去工件表面一层很薄金属的加工方法称为刮削。24. 键连接有(平键)、(半园键)、(楔键)及(切向键)连接。25. 轴承可分为(滑动轴承)和(滚动轴承)两类。26. 转子一般是由(轴)、(叶轮)、叶轮定位件和叶轮锁紧件等基本转动组成。

8、27. 转子找平衡是根据不同的转速和经常选用(静平衡法)和(动平衡法)来进行的。28. 密封的功能是(阻止泄漏)。29. 动密封可分为(接触式动密封)和(非接触式动密封)两种。30. 离心泵的基本性能参数有(流量)、(扬程)、(功率)、(效率)等参数。31. 泵按工作原理分为(叶片式)、(容积式)和液体作用泵等三大类。32. 转子主要包括(轴)、(叶轮)、(轴套)、键、背帽等。33. 壳体部分由(泵体)、(泵盖)组成。34. 齿轮泵按啮合方式分为(外啮合齿轮泵)和(内啮合齿轮泵)。35. 压缩机按照压缩气体方式分(容积型)和(速度型)两类。36. 离心压缩机的结构由(转子)、(定子)、轴承等组

9、成。37. 离心压缩机的转子是由(主轴)、(叶轮)、(轴套)、(平衡盘)、(推力盘)和联轴节等元件组成。38. 离心式压缩机装有(径向)轴承和(止推)轴承39. 汽轮机的结构一般由(静止部分)和(转子部分)所组成。40. 机泵设备的修理一般有两种方式:一种是(事后修理)，另一种是(预防性修理)。41. 配合类型有三种:(间隙配合)(过盈配合)(过渡配合)。42. 国家标准对孔与轴公差带之间的相互关系有两种规定,即(基孔制)与(基轴制)。43. 金属材料的性能主要有(物理性能)(化学性能)(力学性能)和工艺性能。44. 压缩机的润滑方法有(飞溅)和(压力)两种45. 压缩机的冷却方法有(风冷)(

10、水冷)两种。46. 压缩机有实际压缩过程有(吸气)(压缩)(排气)(膨胀)四个过程。47. M16的螺丝的螺距是(2)毫米。48. 板牙有(圆板牙)(可调板牙)(管螺纹板牙)三种。49.通常看装配图的方法和步骤(概括了解)(视图分析)(零件分析)(总结)四个步骤。50.轴承308的公称直径(40)毫米。51.润滑剂有(润滑油)(润滑脂)(固体润滑剂)三种。52.设备油箱加油的油标标准保持(23)以上53.对铸造的脆性材料攻丝钻底孔的公式是(D1.1T)。54.挥锤的方法有(手挥)(肘挥)(臂挥)。55.常用的螺纹按用途可分为(紧固螺纹)(传动螺纹)。56.视图之间的九字规律是(长对正)(高平齐

11、)(宽相等)。57. 7210轴承的公称直径是(50)毫米。58.金属材料的延伸和断面收缩数值越大，表示金属材料(塑性)越好。59. 按作用力性质的不同，金属材料的强度可分为(抗拉强度)、抗压强度、抗弯、(抗扭强度)等。60.弓锯类型有(固定式)(可调式)两种。:61.叶轮的作用是(使液体获得能量)。62.离心泵联轴节两端面间隙：冷油泵(2-4)mm，热油泵(4-6)mm 。63.离心泵橡胶圈与对轮螺栓孔间隙是(1-1.5)毫米。64.传动有(带传动)(链传动)(齿轮传动)(联轴节传动)(液压传动)(磨擦传动)等。65. 1千瓦等于(1.36)马力；1马力等于(0.736)千瓦。66. 1英寸

12、等于(25.4) 毫米；1毫米等于(0.03937)英寸。67. 1Kgf/cm=(0.1)MPa=(100000)Pa选择题 (B)1. 在形位公差标准中规定,园柱度的符号是( )。答文:A B /O/ C B2.低碳钢的含碳量为( )。答文:A >0.60% B <0.25% C >0.25%-0.60%B3.优质碳素钢硫、磷的含量( )。答文:A 很低 B 较低 C 较高B4.碳素工具钢属于( )。答文:A 低碳钢 B 中碳钢 C 高碳钢C5.钢号"30"表示钢的含碳量为( )。答文:A 0.03 B 0.003 C 0.30C6.铸钢的牌号为( )

13、。答文:A "TZ" B "ZG" C "T"B7.适用于制造各种工具、刃具、模具和量具的钢是( )。答文:A 合金工具钢 B 合金结构钢 C 特殊性能钢A8.高合金钢合金元素总量( )。答文:A 大于10 B 510 C 小于5 A9.不锈钢2Cr13表示含有( )。答文:A 0.02的碳，0.13的铬 B 0.2的碳，13的铬 B10.可锻铸铁的牌号是( )。答文:A "HT" B "KT" C "QT"B11.下面哪一种非金属材料是高弹性的高分子化合物,是辅助密封圈的重

14、要材料( )。答文:A 塑料 B 橡胶 C 石墨B12.机械零件上所作用着的力分为( )。答文:A 外力和约束反力 B 外力和内力 C 外力和阻力A13.锉刀的主要工作面指的是( )。答文:A 全部表面 B 两个侧面 C 制有锉纹的上下两面C14.钻孔可以达到的尺寸精度一般为( )。答文:A IT10-IT11 B IT10-IT9 C IT9-IT7A15.下列动密封哪一种属于非接触式密封( )。答文:A 迷宫密封 B 填料密封 C 机械密封A16.流量的单位一般以( )。答文:A 立方厘米/时 B 千立方米/时 C 立方米/时C17.泵传给液体的功率称为( )功率。答文:A 轴 B 有功

15、C 有效C18.螺杆泵属于( )。答文:A 叶片式泵 B 容积式泵 C 往复泵B19.滚动轴承安装时，加热温度最高不超过( )。答文:A 140 B 145 C 150C20.联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过( )。答文:A 2块 B 3块 C 4块C21.滑动轴承温度不大于( )。答文:A 60 B 70 C 65C22.滚动轴承温度不大于( )。答文:A 75 B 70 C 80 B23. 齿轮泵的吸油高度应小于( )。答文:A 0.4m B 0.45m C 0.5mC24.比转数低的泵的-特性是( )。答文:A 平坦 B 徒降A25.当压力在16Kg/cm2以下时,法兰密封选用(

16、)。答文:A 光滑密封面 B 凹凸密封面 C 榫槽密封面A26.离心泵在启动之前出口阀是( )。答文:A 打开 B 关闭 C 打开一点B27. "HRC"符号是代表金属材料( )的指标符号。答文:A 布氏硬度 B 洛氏硬度 C 维氏硬度B28.通过测量所得的尺寸为( )。答文:A 基本尺寸 B 实际尺寸 C 极限尺寸 D 标准尺寸B29.国标规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有( )个公差等级。答文:A 16 B 18 C 20 D 24C30.基孔制中以( )为基准孔的代号。答文:A H B g C h D shA31.基轴制中以( )为基准轴的代号。答文:A H B

17、 g C h D shB32.梯形螺纹适用于( )。答文:A 传动 B 连接 C 密封A判断题 (B)1.机泵检修钳工的主要任务是对机的维护、检修。答文:正确2.台钻是用来钻直径为25毫米以下的孔的放在台子上的小型钻床。答文:错误3.滚动轴承206的轴承内径为30毫米。答文:4.某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则孔或轴必然是合格件。答文:错误5.基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要求轴的精度高。答文:错误6.矫正已加工过的表面或有色金属零件，应用铜锤、木锤、橡胶锤等软锤。答文:正确7.各种机泵检修时，对电动机必须完全停转，才可进行检修。答文:错误8.一般离心泵的联轴器与轴的配合采用7js

18、b。答文:正确9.齿轮的标准压力角和标准模数都在分度园上。答文:正确10.生产工艺中要求大流量、中等压力的液体输送时，选用齿轮泵。答文:错误11.一般对于直径大于5毫米的钻头应磨横刃。答文:正确12.刮削能完成机加工无法达到精度要求的工作表面。答文:正确13.塞尺是用来检验两零件结合面之间公差大小的。答文:错误14. 一切作旋转运动的传动零件，必须安装在轴上才能进行旋转和传递动力。答文:正确15.使液体增加压力或输送液体的机器，称为液体输送机器。答文:正确16.在安装填料密封圈时，相邻两圈填料的开口应错开60度。答文:正确17.风孔在精加工时，应用的刀具是铰刀。答文:正确18.从泵的进口到出口

19、处液体压力增加的数值称为泵的压头。答文:正确19.含碳量小于2.0的铁碳合金称为碳素钢，简称碳钢。答文:正确20.含碳量大于2.0的铁碳合金称为铸铁。答文:正确21.在高温下，金属材料在一定应力作用下，随时间的增加，会缓慢地发生弹性变形，这种现象称为"蠕变"。答文:错误22.机器就是人工的物体组合，它的各部分之间具有一定的相对运动，并能用来作出有效的机械功或转换机械能。答文:正确23.液压传动是以液体为工作介质来传递动力和运动的一种传动方式。答文:正确24.在一定条件下，物体在其平衡位置附近所作的离心运动，就是机械振动。答文:错误25.水平仪主要用来检验平面对水平或垂直位置

20、的偏差。答文:正确26.内径百分表主要用于测量孔的直径和两内平行平面间的距离。答文:正确27.根据图样要求，在工件上划出加工界线的操作，称为划线。答文:正确28.錾削是用锤子击錾子对金属工件进行切削加工的一种方法。答文:正确29.键是用来固定装配在轴上的零件。答文:正确30.轴和轴承直接接触的部分称为轴端。答文:错误31.压缩机是一种用来压缩液体的机械。答文:错误32.泵是用来增加液体能量的机器，它可以输送、提升液体或将液体送入压力窗口容器。答文:正确33.形状误差是单一实际要素的形状所允许的变动全量。答文:错误34. 形状公差是被测实际要素对其理想要素的变动量。答文:错误35.位置误差是关联

21、实际要素的位置对基准所允许的变动全量。答文:错误36.位置公差是关联实际要素对其理想要素的变动全量。答文:错误37.泵的功率指的就是泵的效率。答文:错误38.泵的扬程指的就是升扬高度。答文:错误39.用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层的加工方法称为铰孔。答文:正确40.128表示基本尺寸为12mm，公差带为8的孔。答文:正确41.离心泵、回转泵及喷射泵都是依靠工作容积的间歇变化来输送液体或气体的。答文:错误42.在高温条件下，要求泵装有中心线支架，以保证原动机和泵和轴心线始终同心。答文:正确简答题 (B)1.简述石油化工厂机泵设备完好标准?答：a.运转正常，效能良好； b.内部机件无损，质量符合

22、要求； c.主体整洁，零附件齐全好用； d.技术资料齐全准确。2.离心泵运行中泵体振动大、有杂音的原因？答：a.联轴器同心度偏差大； b.地脚螺栓松动； c.轴承间隙过大或损坏； d.转子不平衡； e.发生汽蚀。3.一般画零件图的方法和步骤?答：a.零件的结构分析； b.零件的视图选择； c.零件图的绘制； d.标准尺寸； e.检查全图。4.什么叫金属材料热处理?答：是利用对金属材料进行固态加热、保温及冷却的过程，而使金属材料内部结构和晶粒粗细发生变化，从而获得需要的机械性能(强度、硬度、塑性、韧度等)和化学性能(抗热、抗氧化、耐腐蚀等)的工艺方法。5.带传动的工作原理?答：挠性带呈封闭的环形

23、，并以一定的初拉力(张紧力)紧套在两个带轮上，使带与带轮相互压紧，主动轮回转时，靠带与带轮间的磨擦力拖动挠性带运动，挠性带又拖动安装在从动轴上的从动轮回转，即实现了带传动。6.什么是化学热处理?答：将工件置于化学介质中加热保温，改变表层的化学成分和组织，从而改善表层性能的热处理工艺。7.什么是研磨?答：用研磨工具和研磨剂从工件表面磨去一层极薄的金属，使工件得到精确的尺寸，准确的几何形状和很细的表面粗糙度的精加工方法称为研磨。8.钻孔注意事项有哪些?答：a.在对单件或小批工件钻孔之前，可在工件上通过划线确定钻孔的中心点，并用样冲冲出锥坑，以便钻头容易对准孔的中心。b.若工件批量大，孔的位置精度高

24、，则需用钻模来保证。c.钻削较深的孔时，要经常退出钻头，排除切屑并进行冷却润滑，防止切屑堵塞在孔风，使钻头过热加快磨损以致扭断。9.什么是刮削的余量?答：刮削时,要求机械加工后所留下的余量一般约在0.05mm0.4mm之间，且刮前加工面的形位精度应不低于9级。刮削面积大时,留余量应较大;反之,余量较小。10.通用零部件常用的拆卸方法?答：a.击卸法拆卸； b.拉拔法拆卸； c.顶压法拆卸； d.温差法拆卸； e.破坏拆卸。11.通用零部件的检修前检查原则是什么?答：a.严格按检修规程检查零部件磨损或损坏情况； b.不让不合格的零件再装到机泵设备上继续使用； c.不让不必修理的或不应报废的零件进

25、行修理或报废。12.通用零部件的修理要坚持什么原则?答：坚持修理后的零件质量达到原设计质量标准或能满足生产要求的原则。13.通用零部件的装配组合过程有哪些?答：a.装配的工艺过程； b.过盈连接的装配； c.螺纹连接及其装配； d.键连接及其装配。14. 接触式动密封包括哪些?答：a.填料密封； b.皮碗密封； c.涨圈密封； d.机械密封； e.浮环密封。15.机械密封、皮碗密封、浮环密封用途各是什么？答：a.机械密封只能用于密封气体和液体； b.皮碗密封主要用来封液、封气或防尘； c.浮环密封可用强腐蚀介质的密封。16.怎样拆卸螺杆泵?答：a.首先拆卸联轴节和与泵进出口连接管道，将泵吊出；

26、b.然后拆卸上端盖和主螺杆上的机械密封或填料密封，拆出下端盖后即可抽出螺杆；c.拆卸多螺杆泵时，必须记住每根螺杆的装配孔位，测量驱动螺杆的轴向窜动量，以免装配出错；d.拆出螺杆必须很好地收放保存，防止变形或碰伤。17.螺杆泵装配时注意事项?答：a.注意清洁和配合表面的光滑；b.由于配合间隙小，任何杂质或毛刺都可能拉伤工作表面，造成泵不能正常工作，螺杆与螺杆、螺杆与泵缸套均是间隙配合，装时只需用手推进到位，不许用器具强行敲打。c.若感觉推动过紧，应取出认真检查清洗。18.离心泵检修拆卸关准备工作有哪些？答：a.掌握泵的动转情况，并备齐必要的图纸和资料； b.备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材

27、料； c.切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，符合安全检修条件。19.活塞式压缩机的优缺点?答：优点：a.适用压力范围广；b.压缩效率较高；c.适应性较强。 缺点：a.气体带油污,特别在化工生产上若对气体质量要求较高时,压缩后气体的净化任务繁重；b.因受往复运动惯性力的限制，转速不能过高，对于排气量较大的，外形尺寸及其基础都较大；c.排气不连续，气体压力有波动，严重时往往因气流脉动共振，造成管网或机件的损坏；4.易损件较多，维修量较大。20.离心式压缩机与活塞压缩机相比,其特点?答：a.结构简单,易损零件少，运转可靠。一般能连续运行2年以上，因此不需要备用机；b.转速高,生产能力大,体积

28、小。投资减少，操作人员减少；c.供气均匀有利稳定生产，气体不必与油相接触，正常情况下气体不带油，有利于化学反应；d.由于离心式压缩机多采用蒸气轮机驱动，有利于合理使用工厂余热，降低能源消耗；e.离心式压缩机在高压缩比时，因流动损失增大，压缩机的效率较低，因此在高压力的生产中还不能代替往复式压缩机。21.汽轮机的优点和用途是什么?答：优点：具有单机功率大、效率高、运转平衡和使用寿命才等优点。主要用途：是作为发电用的原动机。由于它能变速运行，所以可用它直接驱动各种泵、风机、压缩机等。22.汽轮机的工作原理是什么?答：汽轮机是将压力节省的热能，通过喷咀或静叶片的过程，使热能转化为动能，从而推动动叶片

29、作功的一种原动机。23.泵的拆卸要抓住哪四大重要环节?答：a.正确的拆卸； b.零件的清先、检查、修理或更换； c.精心的组装； d.组装后的零件之间的相对位置及各部间隙的调整。24.离心泵常见故障有哪些?答：a.原动机过负荷；b.流量不足；c.振动； d.密封处泄漏严重；e.轴承温度高；f.转子窗窜动量大。25.离心泵转子窜量大原因及处理办法?答：原因：a.操作不当，运行工况远离泵的设计工况； b.平衡管不通畅； c.平衡盘及平衡盘座材质不合要求；处理办法：a.严格操作，使泵始终在设计工况附近运行； b.疏通平衡管； c.更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。26.往复泵常见故障有哪些?答：a

30、.流量不足或输出压力太低； b.阀有剧烈敲击声； c.压力波动； d.异常响声或振动； e.轴承温度过高。27.往复泵阀有剧烈敲击声的原因及处理方法?答：原因：阀的升起过高。 处理方法：检查并清洗 阀门升起高度。28.往复泵压力波动大的原因及处理方法?答：原因：a.安全阀导向阀工作不正常；b.管道系统漏气。 处理方法：a.调校安全阀，检查、清理导向阀；b.处理漏点。29.往复泵出现流量不足或输出压力太低原因及处理办法?答：原因：a.吸入管道阀门稍有关闭或阻塞，过滤器堵塞； b.阀接触面损坏或阀面上有杂物使阀面密合不严； c.柱塞填料泄漏。 处理方法：a.打开阀门，检查吸入管和过滤器； b.检查

31、阀的严密性，必要量更换阀座； c.更换填料或拧紧填料压盖。30.锉刀分几类?答：普通锉刀、特种锉刀、木锉、什锦锉刀。31.虎钳有哪几种?答：平虎钳、长脚钳、手虎钳。32.锯割产生废品的原因？答：尺寸锯小；锯缝歪斜；起锯时工件表面拉毛。33.解释3、40-17?答：3钢是甲类普通碳素结构钢。 40-17是球墨铸铁抗拉强度40,延伸率17。34.解释45#钢?答：它是优质碳素结构钢。35.解释3、12钢?答：3钢是乙类碳素工具钢。 12是高级碳素工具钢。36.解释30-10、15-33？答：30-10是可锻铸铁,抗拉强度30,延伸率10； 15-33是灰口铸铁,抗拉强度15,抗弯强度33。37.简

32、述离心泵小修的项目?答：a.检查填料或机械密封 b.检查轴承、调整轴承间隙 c.检查联轴器及对中 d.处理在运行中出现的问题 e.检查冷却水、封油和润滑等系统。38.离心泵冷却水管为什么入口在下，出口在上？答：为了使冷却水充满泵体空间，达到最佳冷却效果。39.为什么不锈钢的含铬必须大于13？答：铬在钢中的含量越高，耐腐蚀能力越强，但只有等于12时，才能抗晶间腐蚀，因含量12不好控制，所以要求含量超过13。40.什么叫零线？答：在公差配合的图解中，确定偏差的一条基准线，即零偏差线。通常以零线表示基本尺寸，偏差由此零线算起，零线以上为正偏差，零线以下为负偏差。41.游标卡尺的刻度原理是什么？答：主

33、尺上刻线一等分为一毫米，每10格都刻有10，20等读数。在副尺游标上刻有50格，副尺上第50格的刻度值为0.98mm，所以此尺测量的最精确尺寸只能量出0.02mm。42.錾软金属、普通钢和硬金属扁錾角度各是多少度？答：a.软金属：30°-50°； b.普通结构钢：50°-60°； c.硬金属：60°-70° 。43.机泵填料的作用是什么？答：a.对于吸入侧是负压的机泵，填料可以防止空气进入泵内。 b.对于吸入侧和排出侧都是正压的机泵，填料可以防止介质外漏。44.离心泵有哪些易损件？答：轴承、叶轮口环、壳体口环、轴套、机封动静环及密封圈

34、。45.主轴转速、润滑油的粘度与承载能力的关系？答：当转速一定，粘度越大，承载能力越大；当粘度一定，转速越高，承载能力越大。46.轴套与轴的连接方式有哪几种？答：有螺纹连接，键连接两种。47.机械密封、软填料密封，盘根的漏损标准是多少？答：机械密封：轻质油10滴/分，重油5滴/分 ； 软填料密封：轻质油20滴分，重油10滴分。48.使用锉刀、刮刀有什么要求？答：a.必须把手柄安装牢固； b.不能用力过猛，以防木柄脱出，刀尾伤人。49. 35#钢的使用条件是什么？答：35#钢的作用条件是使用前必须进行正火调质。50.离心热油泵的双端面机械密封不打冲洗油行不行？为什么？答：不行。a.因为外端面磨擦

35、热和介质的高温热无处传导，致使密封面和密封迅速损坏。b.外密封由于不接触或少接触介质，处于少液或无液干磨擦，加速外密封的损坏，所以，必须使用冲洗油来进行冷却和润滑。51.刮油环带油是什么原因？答：a.刮油环内径与活塞杆接触不良； b.刮油环与填料盒端部间隙过大； c.刮油环的抱紧弹簧过松； d.活塞杆磨损。52.汽轮机的滑销系统起什么作用？答：a.保证汽轮机的汽缸及轴承外壳可靠地固定在基础上; b. 运行受热时保证机组可以自由膨胀，同时保持汽缸中心线不移动。53.汽轮机的轴封起什么作用？答：a.使高压汽缸的蒸汽不致大量顺轴漏入； b. 低压汽缸真空部分空气不致大量顺轴漏入，所以设置了轴封。54

36、.什么叫金属的物理性能？答：金属材料在物理条件作用下所表现出来的性能，如比重、熔点、膨胀系数、导电性和导热性等。55.什么叫金属的化学性能？答：金属材料在常温或高温时，抵抗各种化学作用的能力。主要有：耐蚀性和耐酸性等。56.什么叫金属材料的工艺性能？答：金属材料是否易于加工成型的性能，称为工艺性能。包括铸造性能、锻压性能、焊接性能和切削加工性能。57.叶轮结构型式有几种？答：有前向叶片、后向叶片、径向叶片、扭曲叶片。58.压缩机轴瓦发热的原因是什么？答：a.轴瓦与轴颈贴合不均匀或间隙过小； b.轴瓦偏 斜或轴变曲； c.润滑油不足或不干净； d.油冷器冷却不断水或水温过高。59.口环的作用是什

37、么？答：a.防止壳体与叶轮相对运动部分受到磨损； b.防止高压侧液体倒流回低压侧。60.怎样选用锉刀？答：a.在锉削铸件、锻件或蓝皮件时用较粗的旧锉先开皮； b.加工量大、加工面较大、工件较软的用粗锉； c.加工量小，最后精锉时选用细纹锉或油光锉。61.锯条折断的原因有哪些？答：a.锯条装得不适当，过紧或过松； b.锯割运动不到位，锯料磨损不匀； c.工件装卡不牢，抖动； d.锯缝歪斜，找正时扭断； e.对锯施加压力太大； f.新锯条在旧锯缝中卡住而扭断。62.滚动轴承径向游隙有哪些？游隙之间关系如何？答：滚动轴承径向间隙有原始游隙，装配游隙和使用游隙。原始游隙大于装配游隙，装配游隙小于使用游

38、隙，即装配游隙最小。63.什么是螺距？答：螺距就是螺纹相邻两牙对应点间的轴向距离。64.联轴器分几类？弹性圈联轴节属于哪类，其特点是什么？答：联轴器分固定式和可移式两类。弹性圈联轴节属可移式。 特点：吸振耐冲击，适合正反转变化多、起动频繁、转速高的场合。65.键的种类及其作用有哪些？答：键有四种： a.平键：两侧面为工件面，传动扭距，也有导向平键； b.斜键：传动扭距，也能起单向轴向定位作用； c.半园键：一般与锥形轴颈配合使用传动扭距； d.花键：能传动较大扭距，并能起轴向导向作用。66. 带传动的特点是什么？答：带传动转速比不稳定，适合两轴距离较远，传动比要求不严格的场合。当载荷增大时可打

39、滑起保护原动机的作用。67.不平衡对设备有什么影响？答：由于重心与旋转轴线发生偏移(偏重)，偏重的零部件旋转时将产生一个很大的离心力，转速越高，离心力越大，将引起设备振动，破坏设备的正常工作，加速零件的损坏，降低设备寿命。68. 碳钢的机械性能与含碳量有哪些关系？答：随着碳钢中的含碳量增加，它的强度硬度升高，其塑性、韧性就下降。69.什么是金属良好的综合性能？答：一般材料的强度高并且塑性也好的话,就称为有良好的综合性能。45#钢就是一种综合性能较好的材料。70.离心泵起动前为什么要灌泵?答：当泵内及吸入管内没有被液体充满时，无抽吸液体的能力，这是因为空气重度比液体重度小得多，叶轮旋转时不能把空

40、气排出管路造成真空，因此，在离心泵启动前必须设法使吸入管内和泵腔内充满液体-灌泵。计算题 (B)1.已知：一齿轮外径90，齿轮Z=28,求其模数m=?答文:解： m902823 答:-。2.已知：一齿轮模数为3，外径=90，求其齿轮的齿数Z ?答文:解： Z903228 答:-。3.有一斜铁,大头为40mm，长度为100mm，斜度为1:20，求：小头尺寸？答文:解： 斜度(Dd)L dD斜度·L40120×10035mm 答:-。4.已知：一工件大头直径为60mm,小头直径为40mm，工件总长度100mm，求该工件的锥度?答文:解： (Dd)L(6040)10015 答：-

41、。5.已知：一工件外径尺寸为50mm,其最大极限尺寸是50.05mm，最小极限尺寸是50.02mm，求公差?上偏差?下偏差?答文:解：公差50.0550.020.03mm 上偏差50.05500.05mm 下偏差50.02500.02mm 答:-。6.已知：六方的对边尺寸15mm，求对角尺寸？答文:解： b0.866a0.866×1512.9913mm 答:-。7.已知：四方的对边尺寸15mm，求对角尺寸？答文:解： 1.4141.414×1521.2121mm 答:-。8.已知试件原长为0200mm,试件受拉断裂后的长度为210mm，求该试件的延伸率？答文:解：计算公式(

42、LL)L×100 (210200)200×1005 答：-。9.已知：试件原截面积F20立方米，断裂后，断裂处的截面积F18平方米,求该试件的断面收缩率？答文:解：计算公式(FF)F)×100 (2018)20×10010 答：-。10.已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数Z=30，齿根圆直径Df=192.5mm，试求其周节P，齿顶圆直径Da,，分度圆直径D和全齿高H答文:解：由式Dfm(Z2.5)得 mDf(Z2.5)192.5(302.5)7mm 将m值代入得： Pm3.14×721.98mm Dam(Z+2)7×(30+2)224mm

43、DZ m30×7210mm H2.25m2.25×715.75mm 答：-。论述题 (B)1.离心泵检修中拆卸与检查的内容有哪些?答文:答：a.拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，联轴器的定位标记； b.拆卸附属管线，并检查清扫。 c.拆卸轴承箱，检查轴承，同时测量转子的轴向窜动量。 d.拆卸密封并进行检查； e.拆卸主轴，测量主轴的径向圆跳动； f.测量转子各部圆跳动和间隙； g.检查各零部件； h.检查泵体。2.离心泵原动机过负荷的原因及处理方法?答文:答：原因：a.泵装配不好，动静部分磨擦或卡往； b.泵启动时出口阀门全开，出口管道内阻力过小； c.平衡管不通畅； d.

44、填料压得太紧，或填料压盖卡往； e.三相电源相。 处理方法：a.对泵进行重新装配，消除动静部分的磨擦或卡往。 b.将出口阀门关闭，泵启动后慢慢开启出口阀门； c.疏通平衡管； d.松开填料压盖，将压盖调正，对称拧紧螺母，不要太紧； e.重新接好三相电源。3.离心泵流量不足的原因及处理方法?答文:答：原因：a.吸入管或泵进口堵塞,吸入管阻力太大； b.叶轮吸入口口环磨损，间隙过大； c.泵的旋转方向不对(或叶轮装反)； d.出口阀未打开或开度不够； e.驱动机转速不够； f.泵内或吸入管内存有气体。 处理方法：a.取出堵塞物； b.更新口环，保证间隙在规定范围内； c.将旋转方向改过来(或重装叶

45、轮)； d.打开或开足出口阀； e.提高驱动机的转速到泵的额定转速； f.重新灌泵、排除气。4.离心泵振动的原因及处理办法?答文:答：原因：a.泵转子或驱动机转子不平衡；b.机组找正不合要求； c.轴承磨损，间隙过大； d.地脚螺栓松动； e.基础不坚固； f.轴弯曲； g.支架不牢引起管道振动； h.泵内部磨擦； i.转子零件松动或破损； j.叶轮中有异物。 处理方法：a.将转子重新找平衡； b.重新严格找正； c.修理或更新轴承； d.将地脚螺栓紧固； e.基础加固； f.矫直轴或更换新轴； g.管道支架加固； h.将泵拆开检查，消除内部磨擦； i.将转子零件紧固，并采取防松动措施。零件若破损，则更换零件； j.消除异物。5.离心示密封泄漏原因及处理办法?答文:答：原因：a.泵轴与原动机轴对中不良或轴弯曲； b.轴承或密封环磨损过多形成转子偏心； c.机械密封损环或安装不当； d.密封液压力不当； e.填料过松； f.操作波动大。 处理方法：a.重新校正； b.更换并校正轴线； c.更换检查； d.比密封腔前压力大0.05-0.15MPa； e.重新调整； f.稳定操作。6.离心泵轴承温度高的原因及处理办法？答文:答：原因：a.轴承瓦块刮研不合要求；