回风顺处理漏冒 安全技术措施

1、回风顺处理漏冒 安全技术措施 回风顺处理漏冒安全技术措施之相关制度和职责，一、概况1601回风顺槽(岩巷)已施工至k0 一、概况 1601回风顺槽(岩巷)已施工至k0+135m,顶板标高+1427.873m,依据1601回风顺槽揭煤措施要求,现m6煤层已经揭露,因煤层倾角为10°,巷道根据60°方位,+23°坡度掘进,煤层倾角小、硬度小、过煤门较长因素,巷道向前掘进顶板简单发生漏冒型冒顶,为保证处理漏冒安全,依据1601回风顺槽揭煤措施相关规定,特编制本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工材料组织及施工用具预备 每班必备施工材料:木材16m3,不得小于12c

2、m圆木或12cm*12cm方木,长度不低于2.5m,要求木材伸直;u29型钢支架4架,8#铁丝50kg。各类前穿梁支护材料,包括22号钢轨,30钢管,锚杆,木楔等,钢轨、钢管长度不小于3m,钢管、锚杆轨道必需一头砸扁。施工用具:大二锺1个,风镐1把。 2、施工材料运放及用具预备 (1)、开工前,将计划的施工材料必需照实组织到位,分类堆放在井口的左侧5m处。 (2)、施工前,必需把本班所使用的施工材料全部运到距施工地点8m的巷道两帮脚分类堆放完好。 3、施工安全操作程序 (1)、对以前架设的u29型钢支架进行加固,并采用方木或拉杆做好防倒工作。 (2)、清理好施工通道,必需保证施工后路畅通。 (

3、3)、安设前探梁,长度不小于3米,沿巷道掘进方向布置3根,每趟前探梁间距600,并在前探梁上部铺设两层钢筋网片,网片网格必需交叉铺设,并用铁丝绑扎牢固。 (4)、施工大密度直径为30mm管棚,管棚必需打入煤层1.5m,管棚间距不得超过100mm,由巷道顶部至两帮必需必需全部施工。 (5)、架设u29型钢支架,架设完成后,并与之前架设u29型钢支架连锁,同时施工锁脚锚杆,确保牢固牢靠。 (6)、由两帮剪开250mm*250mm口,把预备好道木及圆木由两帮至中,由下至上铺设,铺设厚度不小于600mm。 (7)、用长杆把珍宝眼送入空顶区域,直至把空顶区域充填严实。 (8)、向空顶区域注入水泥浆密闭。

4、 4、安全风险预估 (1)、施工前由于通风不良而造成的气体事故。 (2)、施工前没有施工地点四周进行有效的支护,防止倒架伤人。 (3)、采用密集插入钢管时,榔头砸在手上伤人。 5、针对风险采取的措施 1、加强通风,严格执行气体检查制度,瓦检员首先要检查瓦斯和通风,严禁瓦斯超限作业,特殊要检查空气中氧气的含量。 2、施工前首先对以前架设的u型棚进行加固,并采用方木或拉杆做好防倒工作。 3、采用密集钢管插入煤体时必需保证与垮落矸石有5cm的安全间距,严禁直接紧靠垮落矸石强行插入钢管,以防止矸石二次冒落。 6、留意事项 (1)、施工使用的工具必需齐全,放在顺手处,巷道所需材料必需备齐,不得堆放在安全

5、通道中。 (2)、处理冒顶前,先加固四周的支架,确认安全后,再进行施工作业。 (3)、处理冒顶地段时,安全管理人员和班长必需现场监督指挥,每班至少支配2名有处理冒顶地段经验的老工人配套作业,并有专人监视顶板,如发觉有超前支护变化、垮落、流矸、片帮或冒顶预兆时,必需马上进行处理,若危急不能马上处理,必需将全部人员撤至安全地点,待稳定后连续进行处理。 (4)、在施工超前支护前,先要观看顶板的动静状况,加固冒顶地段四周的支护,清理好后路,确保安全退路畅通。 (5)、施工中使用前穿梁进行超前支护,前穿梁材料采用22kg钢轨,30钢管等,依据工作面迎头碴石缝隙状况,分别使用,前穿1米,如不能前穿1米,以最大深度为准,穿杆必需深入前方煤体深度不小于500。 (6)、支护u钢时,工作地点以里严禁有人。 (7)、施工过程中始终须有专人在施工点点后方观看工作面状况,发觉顶板有异常时立刻撤出全部施工人员。 (8)、施工前专心观看工作面上方状况,敲帮问顶,特殊是前方大块碴石,确保施工人员安全没问题,方可进行。 (9)、跨过冒落区,严格使用前探梁,不得在无前探梁保护下施工。 (10)、过冒落区严禁放炮。 (11)、施工中安全员要随时监护顶板变化状况,班长现场指挥操作,施工人员要听从命令,相互协作。 (12)、架棚作业时,必需由有经验的老员工进行操作,发觉有担心全的