回风挑顶 安全技术措施

1、回风挑顶 安全技术措施k8208工作面回风巷道变形严重,为保证回采顺当进行,需在回风局部地段挑顶,为确保施工安全,制定措施如下: 一、施工队组 由生产管理部工程队施工,负责人为队长赵志强。 二、施工时间、地点及要求 k8208工作面回风巷局部地段不够高并有离层及网包,挑顶宽度4.7m,高(0.20.8)m,挑顶后巷道高度不小于2.4m。每天只允许在检修班施工。 三、施工方法及材料规格 1、挑顶施工方法 采用人工或风镐挑顶,挑完顶后,用千斤将原钢带上锚索及加强锚索重新涨拉紧,锚索超长部分用切割器统一切掉;假如钢带上的锚索或加强锚索不能重新涨拉,则要在其旁边重新补打加强锚索;挑顶后,假如钢带上锚索

2、有超过三根以上失效则应靠原钢带重新上钢带,原帮锚杆距顶板超过0.4m时,准时补打帮锚杆。(挑顶后支护形式详见附图一) 2、材料规格: 材料名称型号及规格材质顶钢带4500×176×4mm,7孔m钢带,孔径36mm,孔间距700mm.屈服强度大于235mpa网顶网5000×1000mm,帮网3000×1000mm,均采用网孔80×80的金属菱形网 80mm3.0一般用途低碳钢丝顶锚索21.6×5300mm(顶板发生岩性变化时,依据顶板岩性探测状况,确定锚索长度)。钢绞线加强锚索21.6×7300mm(顶板发生岩性变化时,依据顶

3、板岩性探测状况,确定锚索长度)。钢绞线顶锚索托板与m钢带配套的140×140×10mm托板a3钢锚索锚固剂msk23/120树脂锚固剂锁具km22 具)加强锚索托梁长1.0m的29u钢u型钢帮锚杆20×2000mm左旋螺纹力矩锚杆帮锚杆锚固剂msck23/60树脂锚杆锚固剂帮锚杆托板350×120×40mm花式铸钢托板 四、挑顶施工工艺及要求 工艺流程:施工地点加固维护挑顶临时支护安装锚索、锚杆出煤下一循环。 工艺要求: 施工前,在全部挑定区段进行顶板岩性探测,依据地质部门探测确定锚索长度。 2、挑顶由里向外逐排进行。 3、施工前要加强维护挑顶

4、位置至外5m范围内的支护,由于巷道现有两路顺巷托棚,所以在每排钢带下卡2根单体柱,单体柱支设在每排钢带下轨道两侧距轨道0.7m的地方,但不得占据锚索孔位置。 4、操作人员站在有支护的安全地点将挑顶处解网,然后将顶上的活煤放尽,高度仍不够时,用1.5m以上长柄工具(钢钎)或风镐将顶挑至所需高度。 5、挑顶作业时,至少两人配套合作,一人挑顶,一人观看顶板状况,保持退路畅通,发觉顶板有异常时准时退出作业地点。挑顶高度达到要求后,将钢带用单体柱顶起作为临时支护,最终重新涨拉锚索并切掉锚索超长部分(若原锚索失效不能涨拉,必需重新补打锚索,有超过三根以上失效的锚索不能涨拉,则在原钢带旁重新补打锚索并上新钢

5、带)。 6、挑顶循环进度为0.8m。 7、临时支护工艺 采用戴帽柱维护顶板,戴帽柱使用单体液压支柱,柱帽规格为600×200×150mm的优质柱帽。 详细要求: (1)临时支护的最大距离为一个循环,一个循环锚索涨拉起后,方可进行下一个循环。 (2)空顶处严格执行“敲帮问顶”规定,准时将活煤矸、伞檐等危煤岩处理后打一排戴帽柱,戴帽柱每排不少于3根,间距不超过1.5m,匀称布置,但不得占据锚索布孔位置。 (3)全部单体液压支柱必需采取有效的防倒措施,用12#铁丝双股对折,将柱头与顶网固定,扭结不少于3扣。 8、锚索安装工艺:锚索安装需三人协作,一人操作钻机,两人拆换钻杆。钻完一

6、孔后,用锚索钢绞线顶端顶住药卷送入眼底,戴好连接套,开钻搅拌,且钻机应缓慢上升,并保证锚固到眼底,锚索药卷搅拌时间为3040秒,搅拌完毕停下钻机,等待90180秒后开始拆下搅拌器,15分钟后,才能用千斤涨拉锚索。涨拉时,先戴上专用垫片或托梁、锚具,然后用涨拉千斤锁住锚索进行涨拉,油泵压力表应缓慢上升,若发觉突然非人为上升或下降,千斤顶油缸伸出量超过150mm时,马上停止涨拉,查明原因后,重新涨拉,直至预紧力达到要求,否则要重新补打。锚索的预紧力不小于50mpa,最终经生产科鉴定后,将外露长的旧锚索切除。 9、帮锚杆安装工艺:在顶锚索施工完毕后,进行帮锚杆安装,根据原巷道锚杆排距钻孔后放入药卷,

7、用杆体将药卷轻轻送入眼底,铺、联好网,上好锚杆托板,杆尾用紧固螺母连接风煤钻,开始搅拌1015秒后,达到规定要求,稍后直接将螺母拧紧即可。要求锚固力不小50kn,扭矩不少于120n.m。 10、挑顶完成后,将巷道两帮顺巷托棚下的单体柱升紧接顶,如不能接顶,准时用柱帽或勾木支垫柱顶,保证单体柱顶与顶板接顶严密,挑顶够一架棚的距离后,重新支设顺巷托棚。 11、出煤:人工装煤至斗车经梭车运出。 12、上述工序完毕,清理巷道,将煤矸及废旧材料运出工作地点,接着进行下一循环工作。 五、安全措施 1、顶板管理 (1)施工过程中,必需严格执行敲帮问顶制度,用1.5m以上长柄工具准时处理活煤、探头、伞檐等,同

8、时要清理好杂物,看好退路,确保退路畅通。 (2)挑顶施工前,由施工负责人现场确定挑顶范围及挑顶开口位置,施工顺序为由里向外逐排进行。 (3)挑顶处两侧要放好警戒,在顶板未稳定前任何人不准通过,人员确需通过时,必需经施工人员同意,维护好顶帮,确无问题后,方可通过。 (4)挑顶前,用架板搭架,长度4.2m,高度不小于1.3m,宽度不小于1.2m,用铁丝捆绑牢固,做为挑顶平台。要求搭架必需稳定牢靠,便于操作,并有专人扶稳。 (5)挑顶必需搁专人监护顶板状况及搭架平台的稳定性等,有异常要准时处理,保证施工地点及前后20m范围内的电缆线放下用废旧皮带保护好,确无问题后,方可进行工作。 (6)挑顶必需逐排

9、进行,挑完一排并支护完善后,方可进行下一排的挑顶工作。 (7)临时支护时,人员站在正式支护下用长柄工具处理掉顶、帮的活煤、活矸,确认无问题,方可在专人监护下进行,严禁空顶作业。 (8)处理失效锚索时,必需先补打后处理。 2、使用风镐留意事项 (1)检查风量,吹尽胶管内的污物。 (2)检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 (3)检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。 (4)先将风镐钎尾擦洗洁净,然后插入风镐内,用弹簧固定。 (5)风镐连续使用时,要随时加油,加油时,将油倒入接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。 (6)风管接头与连接管随时留意松动脱落,应准时拧紧

10、。 (7)保持风管完好,勿使风管弯曲,矸石及其它物件打坏而漏风。 (8)应避免风镐钎被煤体卡柱,风镐钎插入煤体深度时,必需在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬煤体。 3、运输管理: (1)使用梭车时,司机必需持证上岗,坚守岗位,岗位工接班后,先检查梭车、轨道、阻车器、压绳轮等安全设施,信号设施、限位装置是否完好;并对车场巷道、车辆分布状况进行检查,无问题后方可开钩。 (2)无极绳连续牵引梭车运输时,里、外车场岗位工各不少于两名,负责推、兑车,摘、连环等工作,岗位工需经过培训后,方可持证上岗。 (3)里、外车场阻车器应处于常闭状态,里、外车场信号必需声光兼备,具备语言对讲功能。里、外车场岗位工要将矿车与梭车连接好,并检查确保无问题后,方可打开阻车器,车辆在中部停车装煤时,下坡侧最终一个车要挂好车尾巴。 (4)梭车开钩期间,梭车司机、岗位工要精力集中,时刻留意观看钢丝绳的运行状况,如有异常马上打点停车。 (5)梭车运行时,里、外车场岗位工负责放好警戒,严禁梭车开钩期间人员进入牵引区段。严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。 (6)车辆落道后不准摘钩处理,不准强行牵引上道。要设好警戒在下坡侧及车辆两侧打好戗柱(戗柱要用直径不小于22cm的优质圆木,顶底柱窝10cm),使用导链等上道。人员严禁探入重物下和站在导链的受