停电停风排放瓦斯 安全技术措施

1、停电停风排放瓦斯 安全技术措施 一、概述 为了保证井下发生停电、停风时,现场工作人员快速撤到安全地点及恢复送电时井下能准时安全顺当排放巷道内聚集瓦斯,尽快恢复正常施工,特编写本措施。 二、组织机构及各成员职责 组织机构 ?总指挥长:矿长 ?副总指挥长:总工?安全矿长生产矿长?机电矿长? ?指挥中心成员有:各职能部门负责人及各采掘队队长 各成员职责 ?总指挥长:矿长,是处理停电停风事故的全权指挥者,在技术负责人、副矿长、各科(队)长协助下,制定恢复供电、瓦斯排放方案。 1、技术科技术负责人,是矿特长理事故的第一助手,在矿长领导下组织制定停电停风安全技术措施。 2、各有关副矿长:依据事故处理措施,

2、负责组织为处理事故所必需的人员待命,准时调集处理事故所必需的设备、材料。 3、安全科科长:依据批准的事故处理措施,以及根据煤矿安全规程规定,对事故处理措施落实状况实行有效的监督。 4、技术科科长:向指挥部供应发生事故前掘进生产部署状况,预备好必要的图纸和资料。 5、通风科科长:在发生停电停风时,马上要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点;当全矿发生停电事故时,根据矿长命令,负责恢复供电后瓦斯排放工作,并执行与通风有关的其它措施。 6、机电科科长:当发生停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间;依据停电事故原因,确定供电应急方法,在条件具备的状况下,尽快尽可能的恢复井下正常供电;若为故障停电,

3、组织人员马上抢修,尽快安全恢复供电;机电科必需做到有电工人员值班,值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力;同总指挥长联系,做好电工人员配备和变电所人员配备工作;做好相关供电人员的各种电气培训工作;提前做好线路巡查和各用电设备巡回检查工作,做好电气设备和日常检查和定期检修工作;同总指挥长联系,提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作;依据总指挥长命令,负责检查、检修停电巷道内全部电器设备,保证恢复供电后正常运转。 7、供应科长:负责保障排放瓦斯时所用设备材料。 8、有关的科队长、班组长:负责采取措施将巷道内全部施工人员有组织地带领撤退至安全地点,并将现场停电停风事故性质、范围

4、、发生原因和人员撤出等状况,照实具体地报告给调度室,并随时接受总指挥长的命令,完成有关事故处理任务。 9、值班调度员:负责记录事故发生的时间、地点和状况,并马上将事故状况报告总指挥长、技术负责人及其他领导和有关单位,准时向下传达总指挥长的命令,通知有关人员到调度室待命。 临时指挥部设在煤矿调度室,全部人员在接到通知5分钟内必需到达。井下在恢复正常供电后,通风科、机电科、安全科部门领导要在第一时间下井,现场指挥并参与瓦斯排放工作。 三、停电、停风后汇报程序 (一)、井下一但发生划停、电停风,马上停止作业,现场施工人员马上撤到安全地带: 1、当发生全矿停电,主风机停机运转时:地面调度室马上通知到井

5、下各工作面并组织人员将防爆门打开,使进回风井形成自然通风;井下各工作面全部施工人员一但发觉工作面无风或是微风时,马上停止施工撤到副井,由调度室统一支配人员上井;工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织全部人员撤离作业场所;并在上井后清点本班人数。掘进队维护工负责把全部动力电器开关打到零位,并闭锁。待全部人员撤出巷道后设置警戒,瓦斯检查员马上向调度室汇报。 2、当主扇发生停电(局部通风机正常运转)时:马上打开回风井防爆门,形成井下自然通风,井下全部施工人员马上停止施工并撤到副井,工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织全部人员撤离作业场所。掘进队维护工负责把全部动力电器开关打到零位,并闭锁。待全部人员撤出巷道后

6、设置警戒,瓦斯检查员马上向调度室汇报,调度人员马上命令把全部人撤到主、副井自然通风处。 3、当工作面发生局部通风机停电事故(主扇正常运行)时:工作面施工人员马上撤到新奇风流内;工作面跟班瓦检员、掘进队跟班干部组织全部人员撤离作业场所。掘进队维护工负责把全部动力电器开关打到零位并闭锁。待全部人员撤出后设置警戒,瓦斯检查员马上向调度室汇报。 4、当发生以上任何一种状况时,调度室都应马上通知各组织机构成员,尤其是相关电气工作人员马上赶到调度室或发生地点,协同机电人员做好事故推断工作,并就相关问题准时和上级变电所联系,尽早恢复正常供电。若停电时间过长,井下工作人员须在瓦斯检查员的监护下,做好井下各开关

7、架高及其它电气设备的防进水工作;通风队人员要保证风筒距迎头的距离符合规定,煤巷风筒距迎头不大于5米。岩巷风筒距迎头不大于10米。 5、相关机电人员发觉突然停电后,无论是否接到调度通知,均须马上赶往地面变电所,或用电话同调度联系,明确停电原因,积极参与恢复正常供电的工作。机电科长或技术员应就可能的停电原因或排解故障所需的时间或需采取的应急措施准时同调度室联系,使调度室清晰事故状况,以便汇报相关领导,准时采取相应对策。 6、恢复正常供电后,各处的送电均须依照瓦斯排放小组的支配依次送电,每恢复一处正常供电,相关操作人员必需向指挥人员汇报,恢复正常供电工作半小时后,参与该工作的机电人员方可离开; 7、

8、计划停电,依据相关停、送电措施执行。 ?8、工作面瓦斯未排完之前不得往工作面送电。 (二)、停风后跟班队长、掘进班长、瓦检员的职责 跟班队长职责: 1、工作面停风后,准时将工作面全部的人员撤出。 2、撤人时,支配专人将就近的电话移到人员所在位置。 3、人员安全撤到安全地点后,清点人数报到调度室,并将所在位置及电话号码告知调度室。 4、守在电话旁等候调度通知,协调相关事情。 5、风机专用电源送上时,不能立刻开启风机,要按瓦斯排放顺序进行排放,等调度室通知开启风机时,支配当班维护开启风机。 6、瓦斯排放完毕,掘进队长、通风班长同瓦检员进入巷道全面检查瓦斯。 7、瓦斯排放完毕,接到调度室通知送动力电

9、时,支配当班维护电工将动力电源送上。 掘进班长职责: 1、停风后命令当班维护电工将全部动力开关打到零位,并闭锁。 2、通知沿途工作面撤离,并在瓦斯流经路口设置警戒。 3、在回风口处设置警戒,瓦斯未排放完不得让任何人进入停风巷道。 4、在回风口处搭设栅栏,揭示警标。 5、瓦斯排放完毕,解除警戒,拆除栅栏。 通风班长、瓦检员职责: 1、巷道停风后,通知掘进队长将工作面全部人员撤出。 2、检查完最终一遍瓦斯,将瓦斯浓度和停风影响地点及撤出人员所在位置汇报到调度室,通风队和监控室。 3、监督当班维护电工将全部开关打到零位并闭锁。 4、在巷道回风口每5分钟检查一次瓦斯,并将瓦斯状况汇报到调度室,通风队和

10、监控室。 5、风机专用电送上后,检查局扇及开关四周20米的范围内的瓦斯浓度低于0.5%时,同意维护开启风机。 6、瓦斯排放时,掌握全风压混合风流中的瓦斯浓度,使全风压混合风流处的瓦斯浓度不得超过1.5%。 7、当瓦斯浓度稳定后,将瓦斯浓度和所排放的巷道报到调度室。 8、到接到瓦斯排放小组组长指令后,通知掘进队人员工作。 四、排放瓦斯步骤 (一)当全矿停电停风时: 1、在恢复供电后,调度室马上通知风机房开启地面风机向井下供风。 2、在恢复供电后先恢复主风机动力电,开启主风机将主副井内瓦斯稀释到0.5%以下,再恢复进风井提升系统供电,在井口设置警戒。 3、通过监控监测系统观看主要进回风巷道内瓦斯状

11、况,在主要进回巷道内的ch4、co2浓度小于0.75%并稳定30min后,瓦检员、安全员及参与瓦斯排放人员入井检查瓦斯状况, 4、人员进入井下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯状况,在全风压风流瓦斯及二氧化碳状况正常且无局部积聚状况下方可进行工作面瓦斯排放工作。 5、瓦检员首先检查机电设备处10m范围内瓦斯浓度,在机电设备处瓦斯浓度符合规定后,逐级送电。然后检查局部通风机四周10m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时,向调度汇报。 6、在得到调度室排放命令后,给局部通风机送电,开启局部通风机,进行工作面瓦斯排放工作。 7、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒,防止人员进入

12、瓦斯排放系统中。 8、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放,一个工作面瓦斯排放没有结束,严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。 9、排放瓦斯时依据现场状况,利用掘进工作面原有供风风机,供风距离短的巷道可采用掌握风机风量法排放瓦斯;在原通风机上的第一节风筒前结一节三通,采用三通法调整风筒风量,实现低瓦斯浓度排放。 10、如巷道供风距离长,瓦斯浓度高,要采用分段排放法排解瓦斯。采用分段排解法排放瓦斯:当风筒出风口瓦斯浓度下降到0.8%以后,将风筒出口缩小,加大射程,排出出风口前方的瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到0.8%以下时,接上一节短风筒,加大射程,排出前方的瓦斯,将前方的瓦斯浓度降到0.

13、8%以下、二氧化碳降到1.5%时取下短风筒,接上一节10m长的风筒,依次逐段的排放,直至风筒接到距巷道迎头煤巷5米处、岩巷10米处,。 11、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测,确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.5%。 12、瓦斯检查员在巷道口检查瓦斯状况,在瓦斯降到0.8%、二氧化碳降到1.5%以下稳定30分钟后,以此方法进行下一个工作面排放。直至排放完全矿井瓦斯。 (二)当工作面发生停电、停风时: (1)一级排放:工作面瓦斯浓度不超过2.0%。 1、当工作面停风时瓦斯浓度不超过2.0%,由通风队负责人调度指挥现场人员排放。 2、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影响的巷道口1

14、0米处设置警戒,防止人员进入瓦斯排放系统中。 3、瓦检员检查风机及开关前后10米巷道内的瓦斯状况,在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可人工开启风机排放瓦斯。 ?4、确保排出混合风流的瓦斯浓度不超过1.5%;停风时间不超过8小时。 (2)二级排放:停风巷道瓦斯浓度超过2.0%,但不超过3.0%时。由主管通风矿领导调度指挥,通风部门及辅助救护队负责组织现场人员采用风筒拆节法协作掌握风量法(挡板法)进行排放; (3)三级排放:工作面瓦斯浓度超过3.0%,二氧化碳浓度超过1.5%,停风时间超过8小时,必需向处总工程师汇报,并由矿山救护大队统一指挥瓦斯排放工作。 各工作面排放瓦斯流往巷道入口必需设专人警

15、戒,其他人员不得入内。 五、排放瓦斯原则 1、排放瓦斯的局扇严禁发生循环风; 2、排出瓦斯途径路线停电,排放瓦斯风流路径各工作地点停电撤人,并在巷道口设警戒; 3、排放瓦斯同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%; 4、采用分段排放瓦斯时,只有在排放段内瓦斯浓度降到0.8%以下,二氧化碳浓度降到1.5%一下时,方可进行下一段排放瓦斯工作; 5、同一区域严禁多头同时排放; 6、严格执行煤矿安全规程“一通三防”管理制度中有关排放瓦斯规定。 六、排放瓦斯时留意事项 1、由总工程师在矿调度室统一指挥下,现场负责排放瓦斯工作。 2、排放瓦斯必需坚持低瓦斯浓度排放原则,严格掌握风机风量,严禁“一风吹”

16、和高浓度瓦斯排放,使排放出的风流同全风压风流汇合后的瓦斯浓度不超过1.50%。在分段排放瓦斯时,只有在排放段内的瓦斯浓度降到0.8%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下时,才能进行下一段排放工作。 3、掌握风量人员要听从指挥(由瓦斯排放小组指派专人负责),统一行动,严禁不听指挥,擅自调整风量。 4、在排放瓦斯的巷道内使用的光瓦仪,必需经过全面检测,更换药品确保气密性完好,严禁使用飘落精度不准仪器。 5、加强瓦斯排放系统内回风流的瓦斯检查,当回风流内的瓦斯浓度超过1.5%时,马上调整风机风量来降低瓦斯浓度。 6、停电区域内严禁人员入内,机电科人员必需切断受排放影响全部电器设备电源,严禁在排放瓦斯

17、期间恢复动力供电。 7、排放过程中,掘进队维护负责启动风机,跟班队长、班长协作瓦检员排放瓦斯,如停电时间过长需解开风筒掌握工作面风量降低排放瓦斯浓度,掘进队跟班队长、班长协作瓦检员工作直至整个排放结束。 8、在瓦斯排放期间全部施工单位严禁下井作业。 9、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到0.8%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下,经全面安全检查,状况正常,无局部瓦斯积聚并试验风机切换是否正常,稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。 9、排放瓦斯结束后,全部受影响地点,都必需经过瓦检员检查,无局部瓦斯集聚现象,全部电器设备地点四周10米巷道内瓦斯浓度不超过0.5%、二氧化碳浓度不超过1.50%时,瓦斯检查员向调度事汇报申请恢复动力电,得到恢复送动力电命令后,才可以恢复送动力电(恢复送电命令由指挥长下达)。当工作面瓦斯浓度降到0.8%以下、二氧化碳浓度降到1.5%以下时,才能恢复正常施工。 七、通风系