乳化液泵站司机安全生产岗位职责

1、乳化液泵站司机安全生产岗位职责 1、熟识把握煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程作业规程。 2、按时上下班，严格执行现场“三八”制交接班，不加班延点。 3、必需熟识乳化液泵的性能、构造原理，具备保养、故障处理的基本技能，并经培训考试合格取得乳化液泵操作资格证后持证上岗。 4、启动电动机，渐渐关闭手动卸载阀，使泵压渐渐升到额定值。 5、接信号后，打开供液管路截止阀向工作面供液。 6、停泵时，先打开手动卸载阀，然后关闭高压供液法和泵吸液阀，再按停泵按钮，掌握开关扳到断点位置。 7、停泵后，将各掌握阀打到非工作位置，清理泵站设备卫生。 8、现场交接班，填写泵站工作日志。 9、按信号准时停开泵。 10、按

2、规定配置乳化液浓度，每2小时检测一次并做好记录，调整好泵压。 11、负责泵站设备卫生及前后5米内的卫生清洁。 edit 篇2:泵站司机岗位岗位职责 一、岗位标准 1、熟识本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行; 2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活; 3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全; 4、按时参与矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟识避灾路线和措施，能妥当避灾; 5、必需经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗; 7、熟知乳化液泵结构、性能、工作原理、技术特征。 二、工作标准 1、液箱里水质必需达

3、标，无悬浮物、杂物、混浊物等; 2、检查乳化液的液位，要求不低于液箱一半，不高于液箱的回液管口; 3、乳化液浓度应保持在3-5%; 4、定期检查并清洗高压过滤网，液箱保持干净; 5、检查泵体、零部件及管路状况的附件有无损坏，有损坏准时更换; 6、保持滴油器的油量及正常滴油; 7、泵站压力达到30%规定要求; 8、开泵时要点动开泵，检查泵的运转方向是否正确，否则不许开泵; 9、观看泵的运转声音是否正常。 三、技术标准 1、上岗的乳化液泵站司机发觉乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应马上汇报、调整、处理。 2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备

4、无法避开淋水时，必需妥当遮盖。 3、电动机及开关地点四周20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必需停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 4、应坚持使用自动配液装置，必需保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱2%3%)，要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。 5、必需保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕。 6、检修泵站必需停泵;修理、更换主要供液管路时必需关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力掌握元件，严禁带压更换液压件。 7、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力;在正常状况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 8、供

5、液管路要吊挂整齐，保证供液畅通。 9、要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录： (1)每班擦洗一次油污、脏物;按一定方向旋转过滤器12次;检测两次乳化液浓度。 (2)每天检查一次过滤器网芯。 (4)每10天清洗一次过滤器。 (5)至少每月清洗一次乳化液箱。 (6)每季度化验一次水质。 (7)了解凹凸压压力掌握装置的性能检查鉴定和各种保护装置检查结果(由专管人员分别每周和每月检查一次)。 10、操作时发觉有异声异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，掌握阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路裂开、脱开时应马上停泵。 篇3:泵站检修工岗位岗

6、位职责 一、岗位标准 1、熟识本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行; 2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活; 3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全; 4、按时参与矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟识避灾路线和措施，能妥当避灾; 5、必需经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗; 7、熟知泵站结构、性能、工作原理、技术特征。 二、工作标准 (1)接班 1、进入作业地点：泵站检修工准时进入工作岗位同司机交接班。 2、检修工到达接班地点询问上班乳化液泵站的运转状况、故障处理状况及遗留问题。交班人员对接班人

7、员的询问要照实回答，不得隐瞒。 3、依据询问状况交接班人员一起对乳化泵并按操作规程进行试运转，查明存在的问题。泵站进行具体检查。 4、问题的处理：交接班人员共同查出的问题提出处理意见。 5、履行交接班手续。 (2)作业 1、接受任务及作业前的预备 2、泵站检修工把交接状况向本班班长汇报清。 3、依据班组长的支配，泵站检修工接受任务后，把检修用的工具及配件带到工作地点，把更换用的大型设备运至更换地点。 4、检修前必需先切断电源，挂上停电牌。用合格的电笔验电、放电后，方可进行工作。必需由专职电工进行操作。 5、检修前必需检查泵站四周巷道安全清况及有无淋水。检修现场20m以内风流中瓦斯浓度不得超过1

8、%。否则停止作业。 6、对照日检内容和完好标准，先对所检修的设备进行全面检查，做好检修作业前的预备工作。 7、用专用工具紧固各连接螺栓，更换损坏变形的连接件。 8、检查油箱内油质、油量、润滑系统的油压等是否符合要求。加油时，先拧下曲轴箱上部油盖，通过过滤网加油。乳化液箱内的液量少时应马上补充。乳化液箱至少每月清洗一次。 9、检查吸、排液阀的工作性能，磁性过滤器的磁棒、滤槽、乳化液、泵站吸液过滤器，按规定清污和更换。坚持每天更换一次过滤网芯每10天清洗一次过滤器;过滤器应按一定方向每班旋转l2次，水质每季度化验一次。 10、检查活塞曲轴是否完好，发觉问题准时处理。 11、打开柱塞上盖，检查油池油

9、量是否充分清洁，并通过观看柱塞上有无油膜推断油路是否畅通。 12、开泵检查运转状况和声音是否正常，卸载阀、压力表是否正常，管路、阀门、油箱的密封是否严密，有无泄漏，油箱内的油温柔乳化液的温度是否超过规定值。凹凸压压力掌握装置的性能每周鉴定一次。 13、不得擅自打开卸载安全阀，蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。在任何状况下，不得关闭泵站的回液截止阀。除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其他状况下，只许用按钮停泵。 14、各种保护每月每日专管人员检查一次。 15、修理、更换主要供液管路时，应停泵、关闭管路截止阀，不带压修理或更换各种液压元件。 16、泵体损坏要准时向班组长汇报，按支配进行处理。 17、更换新泵前，要将泵站到工作面高压管内的余压释放。 (3)交班