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文档简介
1、石家庄正定县苹乐面粉机械有限公司锅炉除尘方案河北洁天环保设备有限公司佟经理话:司介绍 河北泊头市洁天环保设备工程有限公司,以科技投入为先导,以过硬质量做保证,以精良的设备先进的工艺以核心,是集制造安装调试及售后服务于一体的环保产品开发、生产基地,公司拥有雄厚的经济技术实力、高素质的管理队伍,财务计算机网络管理、电控自动化配备体系。公司地理位置优越,东靠104国道,西临106国道,占地面积50000平方米,固定资产3000万元,职工500人,技术工程 人员50,高级技术人员30名,年产量18000吨。公司凭借强大的综合实力、过硬的产品质量赢得
2、全国新老客户的支持与信赖。公司产品分为六大系列:电除尘器系列、袋式除尘器系列、旋风除尘器系列、湿式除尘器系列、除尘器系列配件产品、输送设备系列、所生产的袋式除尘器,布袋除尘器,电除尘器,电除尘器配件,除尘器配件,除尘设备,输送设备,粉尘加湿机,水处理药剂.除尘滤袋等产品得到广大客户的一致好评,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。公司拥有150人的安装调试队伍,可承揽大型环保系统设备的安装与调试。 公司宗旨:产品质量第一、信誉至上的原则,以新的机制、新的起点,继续致力于环保工程、环保设备的研究与开发,努力提高自身素质、增强市场竞争力,在环保行业中立于不败之地。概 述。石家庄正定县苹乐面粉机械
3、有限公司锅炉除尘方案该公司现有两台小型锅炉蒸汽生产线。原安装了两台水膜除尘器,水膜除尘器处理效果达不到国家排放标准,排放伴有黑烟。根据现场实际情况,两台锅炉上台布袋除尘器即可,达到国家排放标准。该除尘器可安装在南边厂房。该型除尘器适用于锅炉生产线,它耐高温,运行费用低,除尘效果好。该型除尘器在石家庄各县市安装多台,都得到用户的好评。除尘器规范和标准及技术要求除尘器的设计、制造、测试、验收应满足以下规范和标准:大气污染物综合排放标准 GB1621-1996锅炉大气污染物排放标准 GWPB3-1999通风与空调工程施工及验收规范 ZJ243钢结构设计规范 GBJ17-88除尘器分类与性能参数表示方
4、法 ZBJ88002.2除尘器性能测定法 ZBJ88002.2分室反吹袋式除尘器技术条件 ZBJ88012-89袋式、 除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625袋式除尘器安装要求验收规范 JB/T8417-96袋式除尘器性能测试方法 GB12138电除尘器技术条件 ZBJ88001.3固定式钢斜梯 GB40534-83固定式工业钢平台 GB40534-83手工电弧焊技术条件 GB/T1985-1988碳钢焊条 GB/T5117-1995碳素结构钢 GB700-1988D灰铸铁件分类及技术条件 GB976-67形状和位置公差 GB/T1182-1184-1980除尘器设计制造结构标准1、设计依
5、据1.1业界成功范例及我公司多年的设计经验1.2大气污染物综合排放标准(GB162971996)1.3工业企业噪声控制设计规范(GBJ8785)1.4脉冲喷吹类袋式除尘器(JB/T85321997)1.5钢结构施工及验收规范(GBJ20583)1.6现场设备工业管道焊接工程及验收规范(GB2382)1.7工业管道工程施工及验收规范(GB23582)除尘器用料标准材料名称牌号材质标准号规格标准号钢板 扁钢Q235AGB/T700GB/T704,GB/T912,GB/T3274圆钢45GB/T699GB/T702角钢槽钢,工字钢Q235AGB/T700GB9788,GB/T9787GB/T706,
6、GB/T707钢管10、20、Q235AGB/T699,GB/T700GB/T8162,GB/T8163 设备选型及参数设计风量确定为*m3/h,故选定改进型HQDMC型脉冲袋收尘器。作为贵厂的除尘器改进的HQDMC锅炉专用袋式除尘器简介:A、DMC锅炉专用袋式除尘器1)简介: 该型除尘器是我公司锅炉烟气除尘进行多年研究,结合数十次技术改造经验,自行研制开发的新型除尘设备,成功应用于化工行业,效果良好,运行稳定,质量可靠,结构简单实用、科学合理,维修率低,得到广大加工企业的一致好评。该锅炉专用袋式除尘器的特点:该除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,克服了常规除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓
7、度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用圆形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。 5、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。除尘器技术参数每台HQDMC180锅炉专用袋式除尘器技术参数 (需1台) 项目单位数据处理烟气量
8、m³/h左右设计效率%99.98保证效率%99.9出口粉尘浓度mg/nm³50平均阻力Pa1180-1770喷吹压力M Pa总过滤面积m²/台过滤风速m/min左右除尘器主体钢材厚度mm3滤袋规格mm1302000除尘器入口温度ºC180滤袋允许连续使用温度ºC180滤袋允许最高使用温度及允许时间ºC/h240/0.5袋笼规格mm1251950布袋规格mm1302000滤袋材质耐酸碱高温特殊布料布袋数量条袋笼固定及密封方式弹性涨圈电磁脉冲阀型式及规格mmDMF-Z-25 DC24V电磁脉冲阀数量个保温面积(特殊工艺)m2设备承受压力P
9、a8000控制柜(1个)专用自动程序控制仪外形尺寸(长×宽×高)mm图片:六、脉冲袋式除尘器供货范围名称规格数量备注除尘器壳体DMC布袋130*200耐酸碱高温特殊滤料配套骨架125*1950钢丝3.5,有机硅处理脉冲阀DMF-Z-2524V 1.5寸储气包165喷吹管25根翻板阀300*3002套控制柜可编程脉冲控制仪1台自动程序脉冲控制仪脉冲袋式除尘器技术解析1、综合我公司综合脉冲袋式除尘器、长袋低压脉冲袋式除尘器及离线清灰脉冲袋式除尘器等,长袋脉冲除尘器的有关技术,并借鉴以美国EEC技术为主的国外先进技术,脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效
10、率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产,质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。经过广泛分析国内外,针对工矿产业的工序的除尘技术和除尘器配套设备质量,在各型低压脉冲除尘器成熟技术基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出工矿企业用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。我公司推出的低压脉冲袋式除尘器,运用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证:(1)、除尘器保护技术:滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用,解决了生产故障时对除尘器的保护问题。(2)、离线检修技术的运用:
11、实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由除尘器的原因影响设备的运行。(3)、低压喷吹技术:低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。(4)、检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备。(6)、PLC可编程控制器的运用,保证了除尘器及其主要运行设备的操控自动化。(7)、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。一系列先进技术的运用,保证了我公司生产品的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比。
12、2、系统设备布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小水泥专用型,离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、现场操作柜)等组成。系统主要设备:A、脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等滤袋、笼骨和花板滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入进气系统包括进风导流总管、导流板。排气系统包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统卸灰系统装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的
13、卸灰系统,下部可配接仓泵等输出灰设备平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台除尘器顶部防雨棚用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置除尘器照明系统B、保护系统,包括在线检测装置、滤袋检漏装置等。C、控制系统,包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。3、工作原理除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的尘气导流装置;由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过知当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘土导流系统的引导下
14、,随气流进入中箱体过滤,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、电磁脉冲控制阀等组成。过滤净气室内设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰设施集中送出。除尘器如有需要,可增设滤袋捡漏装置用于检测滤袋状况,并设置差压等在线监测装置。除尘器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制
15、,如需要可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部。离线清灰低压脉冲袋式除尘器系统示意图:4、性能指示4.1我公司所提供的设备当代成熟技术制造,并具有良好的启动灵活性和可靠性,能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求,并能在贵方所提供的尘气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。4.2除尘器设备结构紧凑,技术合理,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。4.3除尘器在40%110%负荷时能正常运行。4.4除尘器在下列条件下能
16、达到保证效率1)在贵方提供的气象、地理条件下2)除尘器效率不因入口浓度的变化而降低3)我方不以进口灰粒度作为性能的保证条件4.5除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计:工作压力:按负压设计,按最大正压校核;除尘器重量:自重、附属设备重量、灰重等取最大值。地震载荷风载和雪载检修载荷除尘器耐压等级:设计负压 -6kPa设计正压 -6kPa除尘器露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防风、防雨、防冻等措施。4.6性能保证值除尘器粉尘排放浓度保证值为50mg/Nm3以下。除尘器系统的最大运行阻力1180Pa;除尘器本体漏风率2%;5、保护技术布袋除尘器的保护涉及了除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件一
17、滤袋的保护。我公司设计的布袋除尘器围绕上述目的采用了一系列的保护技术:1)除尘器的阻力控制除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为120kPa。一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个尘气流通途径造成的。 除尘器进出风方式、进风管道各部位的尘气流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距的滤袋间尘气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。为此,我公司设计的布袋除尘器采用平进平出的进出风方式,各进风口风速选定为8m/min左右;进风总管和导流系统的设计
18、保证各仓室进风不均匀度在5%左右,足够保证含尘气体获得稳流空间;滤袋直径采用130mm且滤袋间距选定在50mm,保证过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比在13以上,以保证滤袋间的烟尘气抬升。2)滤袋捡漏装置作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成,滤袋捡漏装置在除尘器的支行过程中不可或缺,借助滤袋检漏装置,除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况,一旦有滤袋破损,即时报警通知检修,保证除尘器正常运行。 为适合国情、降低造价,同时保证除尘器的使用效果,我们对除尘器检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用,取得了较为满意的结果。6导流系统我们对除尘器各尘气流经途径中的管道风速进行了分段
19、化设计,除尘器的进风采用了气体导流系统并充分利用了气体的自然分配原理,保证了单元进风的均匀、和顺,以提高过滤面各利用率。含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,滤袋间距亦进行了专门设计,气流通过设置于灰斗中的进风分配系统导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,保证合理的尘气抬升速度,最大限度地减少紊流、防止二次扬尘。本公司借助于计算机模型数据对该型除尘器的进风分配系统进行了改进,波浪花形的进风分配系统最大限度地减少了紊流、防止二次扬尘同时保证了含尘气体能在通过进风分配系统的导流后均匀地分布到仓室截面的每一个地
20、方。设计合理的进风导流系统将箱体、避免了滤袋的晃支、碰撞、磨擦,延长了系统及滤袋的使用寿命。在除尘器进风分配系统前,我们还设置了手动风量调节阀,进风管、出风管、气流分配系统的设计保证各单元室入口流量不均匀度5%。九 售后服务承诺保修期供方所提供设备的保修期为自设备开机调试验收合格正常运行后十二个月。在保修期内,供方技术人员定期寻访用户,并在接到报修通知后24小时内出发前往使用现场进行设备的维修工作。保修期内由于设备本身或零部件出现的质量问题,由供方负责免费解决;由于乙方人为原因造成的问题,供方将负责予以排除,材料和零部件费用由乙方承担。长期技术服务为了保证供方所提供的设备始终处于良好的工作状态,我公司在保证修期后将为用户提供长期的免费技术服务。所有用户及所使用的设备名单都将编入我公司客户档案,进入我公司长期技术服务体系。供方技术人员将在接到用户报修通知后24小时内出发前往设备使用现场,进行设备的维修工作;供方还将定期回访用户和定期巡检设备运行情况,听取用户意见和要求。在设备运行期间供方将积极协助用户解决有关设备使用可能遇到的所有技术问题,并及时向用户提供关于设备使用的最新技术信息,帮助用户进行技术改造。 十、详细技术文件的提供 合
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