化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探讨

1、    化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探讨    姜志伟摘要：机械生产行业是整个国民经济运行的支撑，而机械生产行业本身又是一个非常复杂的系统工程，其中涉及方方面面的问题。尤其在化工机械生产中，由于化学药品往往具有较强的腐蚀性，在长期运行中会对机械设备、元件产生一定的腐蚀，造成设备损耗，带来直接经济损失。本文主要以化工机械设备的腐蚀为研究对象，梳理分析常见的引起化工机械设备腐蚀的原因，并结合专业理论学习知识，提出针对性强的防腐蚀措施，从而促进机械生产运行水平和效率，节约生产成本。关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施在化学机械生产中，机械设备在生产过程中

2、一直处于高强度、高密度的运行环境中。在整个生产过程中，空气湿度、电化学腐蚀等因素对设备造成腐蚀的威胁。化学机械设备经腐蚀后，性能会大减，稳定性变差，且能引起严重的资源浪费，更重要的破损设备会带来极大的安全生产隐患，时刻对身处其中执行生产的人员和环境造成安全威胁。1化工机械设备的腐蚀原因1.1内部原因在化学机械生产过程中，能造成机械设备腐蚀的云因有许多，其中机械设备自身就存在很多容易引起腐蚀的特征：（1）设备原材料抗腐蚀能力差，极其容易被常见化学品腐蚀损坏，造成性能变差，干扰整体生产；（2）不同的化学药品会带来不同程度的腐蚀。对于金属机械设备来说，接触不同的化学试剂会产生不同的化学反应，带来不同

3、程度和形式的腐蚀；（3）（3）机械设备的各零部件对整体腐蚀的干扰性大。在实际化学机械生产过程中，诱发一个机械设备发生腐蚀的往往有许多因素，其中最常见的是零部件的干扰，一般一个零部件受到腐蚀后，会迅速干扰整个设备的正常运行；（4）机械设备的外观设计对于其腐蚀性能也有很大的关系，若设备存在容易积水、积灰的位置，那么腐蚀的概率就更高。1.2外部原因化学机械设备腐蚀的原因除了机械设备内部自身的一些关联因素外，更多的是外部因素的影响：（1）机械设备所处环境腐蚀因素多。若机械设备处于腐蚀性元素较多的环境，即强酸、强碱等环境都会加大对于设备的腐蚀几率；（2）化工机械设备，面临着腐蚀气体或液体，流速对腐蚀的影

4、响非常明显，为了降低腐蚀的速度，需要减缓化工机械设备表层的气体、液体流速，保护化工机械设备。1.3管理原因化工机械设备管理中，管理人员没有发现腐蚀的问题，导致设备腐蚀的情况越来越严重，进而降低化工机械设备的功能，同时影响其在化工生产中的性能。化工机械设备方面，一旦缺乏管理，就会加速设备的腐蚀，破坏性非常大。2化工机械设备腐蚀的表现化工机械设备的腐蚀表现，分为局部腐蚀和均衡腐蚀两类，其在腐蚀上有不同的表现，结合化工机械设备的腐蚀问题，分析两种腐蚀的具体表现，如下：2.1局部腐蚀化工机械设备的局部腐蚀，属于多发性的腐蚀现象，大部分化工機械设备，其在腐蚀上，最容易出现的就是局部腐蚀。局部腐蚀的破坏性

5、较大，其可出现在不同的化工机械设备上，逐渐扩大腐蚀的面积。化工生产中的机械设备，朝下面，比朝上面腐蚀要明显严重1。例如：金属化工机械设备中的钢筋，钢筋整体腐蚀的程度不一样，表现出局部腐蚀的特点，同一个钢筋系统，有可能存在不同情况的局部腐蚀，导致腐蚀情况分级化表现，局部腐蚀的现象会越来越明显，专门集中在特定的位置。所以，局部腐蚀的破坏性大，其在防腐处理上有存在一定的难度，先要确保局部腐蚀处理措施的安全性，才能投入到防腐蚀的应用中。2.2均衡腐蚀均衡腐蚀，均匀的分布在化工机械设备上，也可以称为均匀腐蚀。化工机械设备的均衡腐蚀，其腐蚀的速率表现出线性的状态，此类腐蚀，常见于溶液浸泡类的金属中，当金属

6、化工机械设备，浸泡在某项溶液内时，会受到环境内腐蚀气体或物质的干扰，均匀的腐蚀着化工机械设备，促使腐蚀情况均衡的附着在化工机械设备的表层，不存在局部之分2。化工企业内，容易发生均衡腐蚀的化工机械设备，改用耐腐蚀材料制作，加强腐蚀的预防力度。均衡腐蚀的预防措施，重点考虑其在化工生产中的实际情况，以免影响化工机械设备的使用情况，促使化工机械设备达到高效、稳定的运行状态。3化工机械设备的防腐蚀措施3.1材料防腐蚀化学机械设备的应用，防腐措施中，提出材料防腐的方法，在根本上降低化学机械设备腐蚀的发生机率。一般情况下，化工机械设备的材料是碳钢，碳钢的经济成本低，具有高水平的机械特征，其在防腐蚀方面，缺乏

7、有效性，因此，化工机械设备的材料防腐蚀内，引入可用的新材料，根据化工生产的环境，合理安排新材料的应用。化工机械设备防腐材料的选择，先要满足化工生产的基本性能，如高温、高压的需求，再确定材料的类型。化学机械设备内，常见的防腐蚀材料有：高强度树脂材料、高分子耐热材料等，逐渐取代化工生产内的传统材料，同样，化工生产内，还存在一些传统的化工机械设备，此类设备，需要采取降低腐蚀的方法，达到防腐蚀的目的，保障化工机械设备，可以在化工生产内保持稳定的状态，进而延长化工机械设备的运行寿命。3.2电化学保护电化学保护，主要是解决化工机械设备的电化学腐蚀。例举化工企业内，电化学保护的措施，如：在化工机械设备的表层

8、，采取一定的电化学保护处理措施，隔离设备表层和空气，切断电化学腐蚀的路径。电化学保护的原理是：牺牲阳极，保护阴极，而化工机械设备，是电化学保护的阴极。化工机械设备防腐蚀内，积极推行电化学保护的方法，其可应用在各种金属类的化工机械设备中，保护设备的安全使用。3.3防腐设计防腐设计，是指根据化工机械设备的需求，安排防腐处理的，全面预防设备腐蚀。防腐设计，体现在结构、工艺两个方面，设计的过程中，化工机械设备，都要遵循结构简单的设计原则，简化设备的外形结构，而且外形结构不能出现下凹的情况，以免增加腐蚀的发生机率3。针对特殊的化工机械设备，需要设计排水孔，消除表层及内部的滞留水，保障设备的干燥性。化工机

9、械设备及构件，材料应该保持一致，连接位置不能出现过大的缝隙，注意焊接的精细化。根据化工机械设备的设计，安排焊缝处的涂漆工作，考虑化工机械设备的性能，提供优质、合理的结构设计，充分发挥焊缝涂漆的防腐蚀作用，保证焊缝连接的准确性，保护整个化工机械设备的安全使用。3.4涂漆防腐化工机械设备的涂漆腐蚀，是一类简单而有效的措施，确保化工机械设备在外界环境中的防腐特性。例如：化工机械设备的防腐蚀涂漆方法，在环境与金属之间，创造了隔离的条件，杜绝空气氧化和水分侵蚀。涂漆防腐，实践性强，要按照化工机械设备的实际情况，充分了解设备的性能、使用材料以及用途，才能科学安全设备的涂漆防腐，禁止化工机械设备出现腐蚀风险。涂漆防腐中，要采取高质量的防腐漆，以便适应化工机械设备的运行环境。4结束语化工机械设备内的腐蚀问题，是一个长期的干扰问题，腐蚀并不是在短时间内形成的，所以增加了防腐蚀的压力，诱发较为严重的腐蚀干扰。结合化工机械设备的腐蚀原因和表现，全面落实防腐蚀的措施，提高化工机械设备的安全性能，营造安全、可靠的运行环境。参考文献：1高飞.化工机械设备的防腐措施探讨j.科技