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文档简介

1、实验一  用立式光学比较仪测量轴径一、测量器具-立式光学比较仪立式光学计主要利用量块与零件相比较的方法,来测量物体外形的微差尺寸,是测量精密零件的常用测量器具。主要技术参数:型号:LG1总放大倍数:约1000倍分度值:0.001mm示值范围:±0.1mm测量范围:最大长度180mm仪器的最大不确定度:±0.00025mm示值稳定性:0.0001mm测量的最大不确定度:±(0.5L/100)m工作原理:利用光学杠杆的放大原理,将微小 的位移量转换为光学影象的移动。其工作原理如图11所示。    图11 立式光学比较仪工作原理图 

2、; 图12 立式光学比较仪结构图 结构:立式光学比较仪结构如图12所示,主要由以下部组成:                              光学计管:测量读数的主要部件;     零位调节手轮:可对零位进行微调整;   

3、 测帽:根据被测件形状,选择不同的测帽套在测杆上。选择原则为:与被测件的接触面积要最小;                                            工作

4、台:对不同形状的被测件,应选用不同的工作台,选择原则与上基本相同;使用方法:     粗调:仪器放在平稳的工作台上,将光学计管安在横臂的适当位置;     测帽选择:测量时被件与测帽间的接触面必须最小,即近于点或线接触。     工作台校正:工作台校正的目的是使工作面与测帽平面保持平行。一般是将与被测件尺寸相同的量块放在测帽的边缘的不同位置,若读数相同,则说明其平行。否则可调整工作台旁边的四个调节旋扭。     归零:把已选用的量块放在

5、一个清洁的平台上,转动粗调节环使横臂下降至测头刚好接触量块时,将横臂固定在立柱上。再松开横臂前端的锁紧装置,调整光管与横臂的相对位置,当从光管的目镜中看到零刻线与指示虚线基本重合后,固定光管。调整光管微调旋扭,使零刻线与指示虚线完全对齐。拨动提升器几次,若零位稳定,则仪器可进行工作。           二、测量步骤    1、选择测帽:测量时被测物体与测帽间的接触面必须最小,即近于点或线接触。因此在测量平面时,须使用球面测帽,测量柱面时宜采用刀刃形或平面测帽,对球

6、形物体则应采用平面测帽。    2、工作台的选择与校正:    工作台分平面工作台和槽面工作台,其选择原则与测帽的要求相同。   对于可调整工作台,为保证测杆与工作台面垂直,测量前必须进行校正。先选择一与被测工件尺寸相同的量块大致放在工作台的中央,光学计管换上最大直径的平面测帽,使测帽平面的1/4与量块接触。调整仪器至目镜中看到分划板刻度为止。然后旋动工作台调节螺丝,使其前后移动,并从目镜中观看分划板示值的变化,若在测帽平面的四个位置的读数变化小于15格分度值,则表示工作台的校正已完成。 图1-

7、3  测量位置  3、调整反射镜,并缓慢地拨动测帽提升杠杆,从目镜中能看到标尺影象,若此影象不清楚可调整目镜视度环。   4、松开横臂紧固螺钉,调整手柄,使光管上升至最高位置后固紧螺钉。   5、按被测零件的基本尺寸组合所需量块尺寸。一般是从所需尺寸的未位数开始选择,将选好的量块用汽油棉花擦去表面防锈油,并用绒布擦净用少许压力将两量块工作面相互研合。   6、将组合好的块规组放在工作台上,松开横臂紧固螺钉,转动调节螺母,使横臂连同光管缓慢下降至测头,与量块中心位置极为接近处(约0lmm

8、的间隙)将螺钉拧紧。   7、松开光管紧固螺钉,调整手柄,使光管缓馒下降至测头与块规中心位置接触,并从目镜中看到标尺象,使零刻线外于指标线附近为止。调节目镜视度环,使标尺像完全清晰(可配合微调反光镜)。锁紧螺钉,调整微调旋钮,使刻度尺像准确对好零位。   8、按压测帽提升杠杆23次,检查示值稳定性,要求零位变化不超过l10格,如超过过多应寻找原因,并重新调零(各紧固螺钉应拧紧但不能过紧,以免仪器变形)。   9、按下测帽提升杠杆,取下规块组将被测部件放在工作台上(注意一定要使被测轴的母线与工作台接得有任何跳动或倾斜)。

9、60;, 10、按压测帽提升杠杆多次,若示值稳定,则记下标尺读数(注意正负号)。此 读数即为该测点轴线的实际差值。、在轴的三个横截面上,相隔90度的径向位置 上共测六个点(如图37),并按其的验收极限判断其合格性。 三、注意事项                          1、测量前应先擦净零件表面及仪器工作台。 2、操作要小心,不

10、得有任何碰憧,调整时观察指针位置,不应超标尺示值范围。 3、使用量块时要正确推合,防止划伤量块测量面。 4、取拿量块时最好用竹摄子夹持,避免用手直接接触量块以减少手温对测量精度的影晌。 5、注意保护量块工作面,禁止量块碰撞或掉落地上。 6、量块用后,要用航空汽油洗净,用绸布擦干并涂上防锈油。油。                         &#

11、160;      7、测量结束前,不应拆开块规,以便随时校对零位。四、测量数据处理及零件合格性的评定考虑到测量误差的存在,为保证不误收废品,应先根据被测轴径公差的大小,查表得到相应的安全裕度A,然后确定其验收极限。若全部实际尺寸都在验收极限范围内,则可判此轴径合格,即:     Es-AEaEi+A      式中:Es零件的上偏差    Ei零件的下偏差      

12、;   Ea局部实际尺寸    A安全裕度五、填写测量报告单      按要求将被测件的相关信息、测量结果及测量条件填入测量报告单中。测 量 报 告 单被测件名称 图 号 送检单位 送检数量 测 量 结 果 (毫米)测量部位实际偏差值基本尺寸、上下偏差、测量简图上剖面A-A  B-B 中剖面A-A B-B 下剖面A-A B-B 测量器具 结论 测量日期年 月 日测量者

13、 六、实验小结 1、填空: 量块在使用前应用_将其表面清洗干净。 在实验过程中测量圆柱类零件时选用的是_测帽。 当被测件尺寸为70mm时,立式光学比较仪测量的最大不确定度为_mm。 2、选择: 量块组合使用时最多不得超过_块。   A、3;    B、4;    C、5;   D、6。仪器在粗调整时,指标线应对在_处。   A、零刻线;    B、正90100格;    C、负90100格。 被测轴径的实验偏差全部小于上偏差且全部或部分小于下偏差时,在判断合格性时该零件孔径为 _ 。   A、合格品; B、废品;C、

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