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文档简介

1、精品word文档 值得下载 值得拥有来料质量检验管理控制职责,保证来料符合公司的质量标准。日常工作, 对来料设定抽样标准,并抽查样品,检测样品质量;对抽样的质量评估,以确定成批来料的质量是否符合公司质量要求;对符合要求的签定为 合格,对不符合要求的成批来料圭寸存并标签为不合格,上报上级,及通知采购;按程序,要求工程人员确认并签定不合格批次的处理办法 (主要针对试产 产品,重要部件等),如在授权内可直接安排退货(一般是采购着手办理退货事 项)。对合格批次,通知PMC (物料)安排入库IQC职责一、IQC的相关知识进料品质控制又称 IQC(即Incomming Quality Control的缩写

2、)1.IQC的职责? IQC职责:进料检验不合格的处理供应商辅导及其评定跟进来料使用状况 IQC注意事项有:了解客户及下工序对产品的要求 尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件),务求详尽及时发现问题,知会下工序和供应商分析供应品质状况.2.IQC检验流程?核对来料验收单 f按样品或承认书检验电性和外观 f试验f填写IQC报 表f贴检验结果标示卡。3.IQC的检验方式有?全检:数量少,单价高抽检:数量多,或经常性之物料免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料 .4.IQC OK贴纸春夏秋冬分别用什么颜色?春天为绿色,夏天为兰色,秋天为橙色,冬天为白色。5.IQ

3、C检验来料后分别用几种标贴标示检验结果?共有三种:合格,特采,拒收。6. 对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样?当某一供应商同一种来料连续两批不合格时,要向供应商发出供应商品品质异常联络单。二 .IQC具体检验过程准备工作:A. 了解该产品的用处,使用环境,如何与共它产品搭配B. 相关检验测试标准,工具,实配样品检验的内容:A. 确认产品规格,数量,包装方式B. 尺寸:对关键尺寸进行量测,C=0,按相关标准进行判断 外观:匚检验条件:A. 距离:300±50MMB. 光线:60W日光灯下1M (供参考)C. 角度:90°或45°4. 结构,功能:A. 试装:

4、对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认B. 相关测试,C=0按相关标准进行判断匚产品表面分级方法:级面:客户正常使用中或购买时所看到的产品的正面。级面:客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。级面:客户正常使用中不能看到的产品的底面。注:A级面外观要求最高,B级面次之,C级面最低 匚对外观标准较模糊之判定方法:找5个相关人员看,不要告诉其不良在何处:O1若4人或5人都看不见则判为0K;02若4人或5人都看见,则判为NG;03若2人或3人看见,则改善后可收。5. 可靠性:振动实验跌落实验扫频振动、自由跌落、碰撞实验耐磨实验附着力实验,按相关标准进行判断。6. 寿命(有要求时)使用时间或次数

5、,按相关标准进行判断。7. 安全:(有要求时)人接触到的材料无毒,漏电保护等,按相关标准进行判断。8. 标识和记录:对产品进行标识并对检验结果进行记录。9. 不合格品的处理方式:批退、本厂挑选、厂商挑选、特采10. 问题跟进:跟进不合格的处理11. 抽样检验抽样检验相关术语:A. 检验:就是对产品的一个或多个特性进行的诸如测量,检查,试验或量度并 将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。抽样检验:就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。B. 一批产品:称为总体,总体含量用 N表示:把抽出来检验的”这部分产品 称 为样本,用n来表示。C. 缺陷:单位产品使用时不满足预期要求

6、或不满足合理的期望。D. 不合格:单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。E. 不合格品:有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品。F. 过程平均:一系列交检批初次检验的不合格品百分率。H.AQL :可以接受的连续批的进程平旳上限值,用来描述过程式平均的一个重 要指标,它被看C作是可接收的过程平均和不可接收的过程平均之间的分界线。 抽样检验的方式:破坏性检查验收:产品的可能性试验:产品寿命试验:材料的疲劳试验:零件的强度检验等。产品数量很大,质量要求又不高:螺钉、螺母、销钉等。测量对象是流程性材料;钢水、铁水化验。希望节省检验费用。检验的项目较多O抽检的条件:生产过程是稳定的不合格品的

7、分布是均匀O不合格的分类:A类不合格:单位产品的极重要特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严 格不符合规定B类不合格:单位产品重要特性不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符 合规定C类不合格:单位产品的一般特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不 符合规定O不合格品的分类:A类不合格:有一个或一个以上A类不合格,也可能还有B类不合格和C类不合格的单位产品B类不合格:有一个或一个以上B类不合格,也可能还有C类不合格,但没有A类不合格的单位产品。C类不合格品:有一个或一个以上C类不合格,但没有B类不合格,也没有A类不合格的单位的产品。C抽样检验的方式:A .一次抽检:从批量中只抽取一个样本,

8、检验这个样本之后,就能做出批合格与否的判断。B .二次抽检:从批量中最多抽检两个样本之,就能做出批合格与否的判断。CAQL值的确定方法:按客户要求的质量来确定根据过程平均来确定按不合格类别来确定考虑检验项目数来确定同供应方协商确定其它方法确定5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311

9、921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 101000180059871732精品word文档值得下载值得拥有17088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 101152207216

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