单体试车方案

1、.方案编号：中 油 吉 林 化 建施 工 技 术 方 案1.0万吨/年山梨酸设备安装工程泵类单机试车方案I类批 准：复 审： 审 核： 编 制： 编制单位：中油吉林化建股份第六工程公司山梨酸项目部2005年2月27日1、编制说明由于山梨酸现场施工进入紧张的设备试车阶段，泵类包括离心泵（包括液下泵）、磁力泵、屏蔽泵、往复式计量泵、齿轮泵、（真空泵另附试车方案）等几种。计划在所有泵连接管道试压吹扫合格后进行泵的单机试车。如果现场条件不具备，施工单位制作水箱接临时管线进行单体负荷试车。2、编制依据2.1机器设备安装工程施工及验收通用规范GB50231982.2压缩机、风机、泵安装及验收规范GB502

2、75982.3各厂家提供的泵类安装使用说明书3、单机泵类试车参数一览表类别序号设备位号设备名称电压/电流V/A额定扬程（M）转速r/min备 注离心泵11/2P0102醋酸加料泵380/4.7112950负荷介质采用洁净水21/2P0118稀醋酸输送泵380/6.4402950负荷介质采用洁净水3P0128热水泵380/12.5422950负荷介质采用洁净水4P0134AB采暖热水泵380/42502950负荷介质采用洁净水5P0311洗涤液循环泵380/22382950负荷介质采用洁净水6P0401离心泵380/8.2302950负荷介质采用洁净水71P0503AB浓酸泵380/11.135

3、2900负荷介质采用洁净水81P0504循环酸水泵380/15322900负荷介质采用洁净水9P0505AB稀酸泵380/11.1352900负荷介质采用洁净水101/2P0506AB回收盐酸泵380/11.1352900负荷介质采用洁净水11P0607稀乙醇回收泵380/8.2282950负荷介质采用洁净水12P0608AB碱泵380/6.4282950负荷介质采用洁净水13P0609AB焦油泵380/6.4282950负荷介质采用洁净水14P0610AB稀乙醇泵380/6.4282950负荷介质采用洁净水15P0704AB残液输送泵380/11452950负荷介质采用洁净水16P0706乙

4、醇打料泵380/14.8502900负荷介质采用洁净水17P0802压料泵380/6.4202950负荷介质采用洁净水18P0803AB耐酸泵380/11402950负荷介质采用洁净水19P0901AB循环泵380/11.1202950负荷介质采用洁净水20P1002AB醋酸泵380/22602950负荷介质采用洁净水21P1008AB乙醇泵380/15602950负荷介质采用洁净水22P1101A-E普冷液输送泵380/69.8602950负荷介质采用洁净水23P1102AB深冷液输送泵380/56.7602950负荷介质采用洁净水24P01201A-F循环水泵380/289601480负荷

5、介质采用洁净水25P0702BC液下泵380/11.1401480负荷介质采用洁净水26P0703AB液下泵380/11.1401480负荷介质采用洁净水27P0801液下泵380/11.1401480负荷介质采用洁净水28P0902AB液下泵380/11.1401480负荷介质采用洁净水磁力泵1P0303AB聚酯循环泵380/33.5382950负荷介质采用洁净水2P0307吸收液循环泵380/33.5382950负荷介质采用洁净水屏蔽泵11/2P0210深冷液泵380/24412950负荷介质采用洁净水21P0501A/B醛回收泵380/2452950负荷介质采用洁净水3P1006A/B巴

6、豆醛泵380/24602900负荷介质采用洁净水4P0317巴豆醛计量泵380/5252900负荷介质采用洁净水51/2P0319催化剂泵380/8382900负荷介质采用洁净水6P0326甲苯计量泵380/5252900负荷介质采用洁净水7P0329回收巴豆醛计量泵380/8382900负荷介质采用洁净水齿轮泵1P0108ABC重油泵380/3.10.3MPa500负荷介质采用洁净水22P0211循环油泵380/3.10.3MPa500负荷介质采用洁净水3P0701A-F卸料泵380/3.10.3MPa500负荷介质采用洁净水4P1004AB重油泵380/3.10.3MPa500负荷介质采用

7、洁净水往复计量泵1P0106ABC接触器计量泵3801.2 MPa负荷介质采用洁净水4、试车程序电机检查接通电源电机试运转联轴器或皮带轮对中检查、找正试运转循环系统连接及检查冷却、密封等系统检查润滑油（脂）加注盘车检查、主从动轴的连接及防护罩系统注水试车前的联合检查负荷试运转试运转后的处理5、单机试车方法：泵单机试运转分为两个阶段：第一阶段：驱动机的无负荷试运转。第二阶段：驱动机无负荷试运转合格后，与泵一起进行负荷试运转，在符合参数一览表规定后，负荷试运时间不少于2h。5.1离心泵的试车：5.1.1 IH型离心泵的试运转前的检查：（1）驱动电机其转向与泵转向一致；（2）各紧固件已紧固好，不得松

8、动；（3）检查悬挂体储油室之油位，应控制在油位计中心2毫米处左右的位置上。（4）附属设备、管线已经冲洗干净，管路畅通。（5）电气、自控仪表安装完，灵敏、准确可靠，系统调试完，具备试车条件；（6）与试车系统无关的设备，管道，用盲板或阀门已进行隔离，并在隔离处已做好明显的标记和记录；5.1.2 KQL立式单级单吸离心泵试运转前的检查：（1） 用手拔电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。（2） 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。（3） 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。（4） 点动电机，确定转向是否正确。5.1.3离心泵的启动：5.1.3.1关闭出口管路阀门，打开吸入管

9、路阀门，使泵充满水。5.1.3.2点启动泵（即迅速开、停泵）观察是否有异常现象，转向是否正确。5.1.3.3转速正常后应打开出口管路阀门，出口管路阀门开启不宜超过3min，待其出口压力稳定后，立即打开出口阀门调节流量，使其在额定负荷下运转。5.1.3.4泵试运转时应符合下列要求：（1）各固定连接部位不应有松动；（2）转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象；（3）附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏；（4）注意观察仪表读数，检查轴封泄露情况，正常机械密封泄露量3mL/h，检查电机、滑动轴承温度70、滚动轴承温度80。（5）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表，均应灵敏、正确、可靠

10、；（6）输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵，密封的泄露量不应大于设计规定值。其试运转应符合设备技术文件的规定，不得在节流情况下运转；泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h。5.1.3.5在额定负荷下连续运转2小时，经确认合格后，关闭出口阀门将泵停车。5.2 IMK磁力泵的试车：5.2.1 IMK磁力泵的试运转前的检查：5.2.1.1由于该磁力泵对管路的洁净度要求很高，因此泵的进出口法兰应用盲板封死，对连接管线进行吹扫或冲洗，经确相关程序认合格后，进入单体试车条件；为确保安全，应在靠近泵口的吸入管安装4060目金属过滤网。5.2.1.2检查泵的吸入管和排出管线上的压力表（经检测合格）是否安装

11、，监测泵的进出口压力差，就可以判断泵是否正常。5.2.2 IMK磁力泵的试运5.2.2.1 打开电动机风扇护罩，用手盘动电动机风扇，检查泵的转动是否轻匀，并细听泵腔内有无异物碰撞声或无严重磨擦声；如有，则应查出原因及时排除；如无，则可判定内无异物处于正常状态，将电动机风扇护罩装上。5.2.2.2 关闭泵上的所有排液口和排出口管线上的出口阀，全开（开足）吸入口管线上的进口阀，使泵充满液体。5.2.2.3 间断打口出口管线上的排气阀（放空阀），排净空气5.2.2.4 点动电动机一秒钟即关闭，观察和判定电动机的转动方向是否与泵体上标示的箭头方向一致。如不一致，表明电源相位接反，需调换相线，倒想后，仍

12、需点动电动机一秒钟，判定转向一致无误。5.2.2.5 检查并再度关闭出口管线上的切断阀（出口阀），然后将出口阀的开度置于1/51/4的开启度。这是为了防止开车时出现泵或电动机的负荷过大。5.2.2.6 注意出口压力表的读数，然后启动电机。出口压力应懂事上繁升，然后保持稳定。如果压力表指示不稳定并回落到较低值，即便是很短时间的不稳定，也必须立即关机停泵。压力不稳定现象表示泵内正在吹扫出空气或蒸气。5.2.2.7 停泵后需等待2030秒钟，然后再重新排气，重复起动步骤。可能要重复数次，直至出口压力达到规定值的读数，并保持稳定值，只有在压力表读数稳定正常的情况下，才表明泵已充分注液启动。5.2.2.

13、8 当泵稳定运转时，应倾听有无不正常的噪音，既要倾听泵头部分，又要倾听电机部分。还要仔细测泵运转时的振动情况。如有异常噪音及发生气蚀立即停机检查。5.2.2.9在额定负荷下连续运转2小时，经确认合格后，关闭出口阀门将泵停车。5.3 基本型（F-V型）轴内循环屏蔽泵的试车：5.3.1 屏蔽泵的试运转前的检查：5.3.1.1泵的进出口法兰应用盲板封死，对连接管线进行吹扫，经确相关程序认合格后，进入单体试车条件；5.3.2屏蔽泵的试运；5.3.2.1关闭出口管路阀门，打开吸入管路阀门，使泵充满水。把气体全部排出5.3.2.2点启动泵（即迅速开、停泵）观察是否有异常现象，转向是否正确。5.3.2.3各

14、固定连接部位不应有松动；5.3.2.4转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象；5.3.2.5附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏；5.3.2.6正常运转后，泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h。经确认后关闭出口阀门将泵停车。5.4 M型隔膜计量泵（往复）试车：5.4.1计量泵的试运转前的检查：5.4.1.1驱动机的转向应与泵的转向相符；各连接螺栓不得有松动现象；如果泵内没有润滑油，向泵体内加入足量的润滑油（650Ml，Mobilgear630）5.4.1.2 移动柱塞式计量泵的柱塞往复数次,不得有卡住现象；隔膜式计量泵的隔膜应密封良好；5.4.1.3 往复计量泵启动前，必

15、须先开启进出口阀门。检查确认计量泵冲程为0%。5.4.2 计量泵运行5.4.2.1 在进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，运转时间不应少于0.5h；运转中，逐步调大冲程，观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化。5.4.2.2 应按额定压差值的25%、50%、75%、100%逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于15min。最后，应在额定排出压力连续运转1h。前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的运转；5.4.2.3 运转中应无异常声响；5.4.2.4 传动与调节机构工作应平稳；5.4.2.5 润滑油温度不应高于60ºC；轴承温度不应高于70º

16、C；5.4.2.6 在额定排出压力和输送常温清水（隔膜泵为油）的条件下，柱塞填函密封的泄漏量不应大于下表的规定；柱塞填函密封的泄漏量：泵的公称流量（L/h）泄漏量10额定流量的0.01%5.4.2.7在负荷情况下，运转2h后无异常经确认合格后，关闭出入口阀门停机。5.5 NCB齿轮泵的试车：5.5.1齿轮泵的试运转前的检查：5.5.1.1开车前转动泵轴，确保能自由转动。5.5.1.2清点电动机，确保转动方向正确。5.5.1.3附属设备、管线已经冲洗干净，管路畅通。5.5.2齿轮泵的试运转：5.5.1泵运转后调整压盖以减少泄露，允许少许泄露，开车一分种内无液体输出停车检查，决不允许超过2分钟，否

17、则泵将损坏。5.5.2负荷运转正常情况下，运转2h后无异常经确认合格后，关闭出入口阀门停机。5.6上述泵体如果在单体试车时发生不正常的情况，参照泵类安装使用说明书要求进行处理。6安全技术措施：6.1参加试车人员，应熟知试车方案和安全要求并严格参照执行。6.2试车区域内的可燃物和边角余料等均应彻底清除干净，并设置安全绳或围栏，严禁无关人员进入。6.3泵试运转时，试车人员不准在泵的轴承安全罩围栏上坐立。6.4泵运转中，不准清扫、擦拭和注润滑油，严禁用手触摸的方法检查油封、填料函的温度。6.5试车时必须有专人送电，断电，并有明确的联络信号。6.6试运转中如有异常应停车，在未停车前不准用手、脚和其它物

18、件强制停止。6.7泵的安装，试车等全部工作结束后，彻底清扫现场，作到工完料净，场地清。6.8严格执行山梨酸项目的HSE作业计划书的安全规定。7 人员、机具材料计划7.1 人员计划序号职务人数1安全协调52设备工程师33钳工204管工125电焊工26电工87电调工88仪调工87.2 机具材料计划序号机具材料名称材料、规格、型号单位数量备注1百分表块20经检验合格2千分表块20经检验合格3转数表手持树字SZG20A型块4经检验合格4压力表型150 01.6MPa块30经检验合格5真空表100 0.10 MPa块5经检验合格6游标卡尺型 0150把6经检验合格7游标卡尺型 0300把6经检验合格8外径千分尺025把6经检验合格9框式水平仪L200把7经检验合格10钢直尺L150把10经检验合格11钢直尺L300把10经检验合格12钢直尺L500把10经检验合格13塞尺L150把814磁力表架套1215油壶鼠型油壳0.5kg个816油壶压力油壶180cm3个817抽油器个218梅花扳手10件组套1019套筒扳手传动方孔12.5套620重型套筒扳手传动方孔20套621活扳手8把82