徐电锅炉冷态通风试验措施

1、 SPCTI / CS 0908 1207 徐州发电有限公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程调试项目名称1号机锅炉冷态通风试验措施编 制 单 位上海电力建设启动调整试验所编写日期： 年 月 日审核日期： 年 月 日批准日期： 年 月 日出版日期 年 月 版次会审单位国华徐州发电有限公司达华集团北京中达联咨询有限公司天津电力建设公司上海电力建设启动调整试验所日期 年 月 日分部试运组批准日期 年 月 日目 录1.设备系统概况12.编制依据23.试验目的24.试验前必须具备的条件25.试验范围36.试验工艺及要点37.试验验收标准48.强条、反措及安全环境控制措施49.试验组织机

2、构和分工5附录1.所采用的试验仪器、仪表的型号、规格6附录2.试验记录一览表7调试措施调试项目名称编号：SPCTI/CS 0908 1207第 1 页 共 9 页徐州发电有限公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程1号机锅炉冷态通风试验措施1.设备系统概况1.1设备系统概况徐州发电有限公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程1号机锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈加垂直管屏的水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。烟风系统中辅机有：引风机二台、三分仓容克式空气预热器二台、送风机二台、一次风机二

3、台、火检冷却风机二台、密封风机二台。SPCTI/CS 0908 1207 第10页 共9页1.2设备规范及特性参数送、引、一次风机主要参数 风 机特性参数送风机引风机一次风机风机型号FAF28-15-1ANN-3296/1600BPAF19.5-13.3-2风机调节装置型号100N.m 420mA10吨液压缸100N.m 420mA叶轮直径mm149632961950轴的材料42CrMo-535CrMo42CrMo-5叶片材质HF-1球磨铸铁HF-1叶轮级数级112每级叶片数片1624424叶片调节范围度-40+152580-30+25风机的第一临界转速r/min128712871937风机轴

4、承型式滚动轴承滚动轴承滚动轴承轴承润滑方式稀油稀油稀油轴承冷却方式油池强迫润滑强制润滑油池强迫润滑风机旋转方向（电机侧看）逆时针旋转顺时针旋转逆时针旋转配套电动机YKK710-6YKK1120-6YKK710-42.编制依据2.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）2.2 火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)2.3 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)（DL5009.12002）2.4 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发2000589号）2.5 国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）国家电网2005版2.6 工程建设标准强制性条文电力工程部

5、分（2006年版）2.7 上海电力建设启动调整试验所质量、安全、环境管理体系文件2.8 相关的设计院设计资料2.9 设备制造厂的说明书及图纸资料2.10 神华国华徐州发电有限公司2×1000MW机组(上大压小)新建工程调试大纲3.试验目的对锅炉的烟风系统（包括测压装置、风门挡板及燃烧器喷嘴等）进行全面检查，同时对系统内测速及风量装置进行标定，试验结果可以帮助分析各风管道设计、安装、配风等可能出现的一些问题，为整套启动后的燃烧调整试验提供参考依据。4.试验前必须具备的条件4.1风烟系统所有辅机、风机经分部试运完成，并经验收合格，签证齐全。4.2风烟系统所有辅机、风机的联锁保护全部校验完

6、成，并经验收合格，签证齐全，具备投用条件。4.3风烟系统有关表计、测点经校验完成，并在分部试运过程中经检查确认工作正常，具备投用条件（包括大风箱差压、炉膛负压、预热器出口风压、辅机电流、挡板开度、系统风、烟温度、风机轴承温度、辅机油系统相关参数等）。4.4风烟系统所有风门挡板（包括大风箱小风门）和调节门校验合格，确认风门挡板内外实际开度一致，调节风门调节性能良好，并且风门实际开度与遥控CRT指示一致，所有风门挡板集控室能操作。4.5压缩空气系统安装、调试完毕，向各个系统供气正常。4.6各燃烧器摆角调整至水平位置。4.7试验所需测点、孔洞等均按要求安装、施工完毕，并经验收确认。4.8试验所需照明

7、（包括临时照明）及电源均按要求安装完毕并经验收确认。4.9锅炉捞渣机密封完成。4.10确认炉本体、预热器、给煤机、磨煤机、一次风机、送风机、引风机、密封风机、火检冷却风机等系统管道上的检查孔均已关闭；给煤机下煤档板及磨煤机石子煤门、电除尘灰斗、冷灰斗、脱硝灰斗隔绝门均已关闭。4.11锅炉各段烟风道内有碍试验的脚手架必须拆除，并且将烟风道清扫干净。4.12试验所需临时测试平台按要求搭设完毕。5.试验范围5.1二次风挡板静态动作调试。5.2风烟系统联合试运。5.3二次风总风量标定。5.4磨煤机进口一次风量标定。5.5一次风调平。6.试验工艺及要点6.1二次风挡板静态动作调试在DCS操作小风门，安排

8、人员在就地进入大风箱内检查确认各挡板开启和关闭灵活，内外开关刻度指示一致。风门挡板开关指示与DCS输出和反馈的数值核对一致。6.2风烟系统联合试运依次启动火检冷却风机、两侧风组、密封风机，开启磨煤机排出门及进口冷、热风门，调节各风机的档板、各二次风门档板，模拟100%的额定热态工况，进行风机的联合试运。6.3二次风总风量标定6.3.1使用制造厂提供的风量标定测孔作为测点进行风量标定。6.3.2依次启动二次风组，全开二次风门，保持炉膛出口微负压。6.3.3调整送风机动叶开度，在三个不同工况下测量进入大风箱的风量，以对风量测量装置进行标定，并提供校正系数给热控作为设定自动调节风量的参考。6.4磨煤

9、机进口一次风量标定6.4.1使用制造厂提供的风量标定测孔作为测点进行风量标定。6.4.2依次启动锅炉两侧一、二次风组，开启磨煤机排出门及进口冷、热风门。6.4.3调节各风门的挡板，在三个不同工况下分别对六台磨煤机分别测定进入磨煤机的风量，以对风量测量装置进行标定，为投运磨煤机作好准备，并提供校正系数给热控作为设定自动调节风量的参考。6.5一次风调平根据标定结果选取系数接近的靠背管，进行同层一次风的调匀试验，利用可调缩孔进行调整，分别在三个不同风速进行调匀，使同层风速偏差±5%。6.6 调试要点6.6.1 所有的风门、烟气挡板开关方向及开度的实际值与DCS输出和反馈的数值要核对一致。6

10、.6.2 无调试人员指令，不得操作风机挡板。7.试验验收标准7.1一次风调平标准：同一层一次风各风管之间风速偏差在±5%。7.2一次风、二次风的风量标定符合厂家提供的数据。8.强条、反措及安全环境控制措施8.1 试验范围内的扶梯、栏杆要完好，孔洞、地沟要作好防护措施，场地干净整洁（强条DL5009.12002中24.1.2的规定）。8.2 与验无关人员不得进入试验域。8.3 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便（强条DL5009.12002中8.1.10的规定）。8.4 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明（强条DL5009.1

11、2002中8.1.7的规定）。8.5 风机运行过程中，安装单位应安排专人监护并备有相应工具，一旦发生风机倒转等事故，可及时进行处理。8.6 辅机送、拉电源必须签发拉、送电单方可进行。8.7 严格监视各辅机的振动、温度、油位等参数，发现异常情况应及时处理汇报。8.8 试验人员在高空测试或行走时应防止高空坠落。8.9 试验期间应维持工况稳定，无特殊情况下不得随意改变运行工况。8.10 试验区域设置护栏、放置“正在试验”的明显标志。8.11 进入施工现场必须戴安全帽。9.试验组织机构和分工9.1国华徐州发电有限公司工程部负责协调工作，参加本次措施的会审。9.2国华徐州发电有限公司运行部做好生产准备，

12、负责编写相应的运行规程，设备命名、挂牌。负责系统操作以及监视操作、设备送拉电以及就地系统检查维护等工作。9.3项目监理部负责本措施的讨论会审。检查试验的各项工作落实完善情况。负责本次试验的质量监督检查工作及对试验全过程进行监控。9.4风量测量装置厂家服务人员负责风量测量装置的标定、现场服务和技术指导等工作。9.5安装公司参加措施会审，负责单体设备试转维护、检修消缺和启动初期协助对系统的检查、巡视、查漏工作。9.6上海电力建设启动调整试验所负责编制调试措施并实施，调试时的现场指挥以及调试结束后报告的编写。附录1.所采用的试验仪器、仪表的型号、规格名 称规 格数 量医用橡皮管8约3箱U型压力计1m约30支标准毕托管6m1支标准毕托管1m1支标准毕托管2m1支附录2.试验记录一览表记录表1.一次风调平记录表测量位置： 记录人