作业安全分析(JHA)记录表

1、作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：四氧化二氮卸车 序号：JL01 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1接金属软管机械碰伤及泄漏卸车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品，试漏144佩戴劳动防护用品2开泵进口阀泄漏卸车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品144慢开3启泵泄漏，触电卸车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品，做好上岗培训144与中控做好沟通4停泵机械碰伤卸车人员受伤做好上岗培训111与中控做好沟通5氮气置换管线超压，泄漏卸车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品，做好上岗培训111与中控做好沟通6拆金

2、属软管管残留四氧化二氮卸车人员中毒或死亡佩戴劳动防护用品，做好上岗培训224佩戴劳动防护用品 结论：四氧化二氮卸车过程中有6个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：硝酸卸车 序号：JL02 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1接金属软管机械碰伤及泄漏卸车人员受伤佩戴劳动防护用品，试漏122佩戴劳动防护用品2开泵进口阀泄漏卸车人员烧伤佩戴劳动防护用品111慢开3启泵泄漏，触电卸车人员烧伤或死亡佩戴劳动防护用品，做好上岗培训144与中控做好沟通4停泵机械碰伤卸

3、车人员受伤做好上岗培训111与中控做好沟通5拆金属软管管残留硝酸卸车人员烧伤佩戴劳动防护用品，做好上岗培训414佩戴劳动防护用品 结论：硝酸卸车过程中有5个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：乙二醇装车 序号：JL03 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1放鹤管机械碰伤，掉入罐内装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品144佩戴劳动防护用品2接地线机械碰伤装车人员受伤佩戴劳动防护用品111佩戴劳动防护用品3启泵泄漏，触电装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品，做好

4、上岗培训144与中控做好沟通4设置装车面板装车数字输错物料溢罐做好上岗培训111与销售做好沟通5拆地线机械碰伤装车人员受伤佩戴劳动防护用品111佩戴劳动防护用品6收鹤管机械碰伤，掉入罐内装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品144佩戴劳动防护用品7停泵机械碰伤装车人员受伤做好上岗培训111与中控做好沟通 结论：乙二醇装车过程中有7个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：粗乙二醇装车 序号：JL04 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1放鹤管机械碰伤，掉入罐内装

5、车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品144佩戴劳动防护用品2接地线机械碰伤装车人员受伤佩戴劳动防护用品111佩戴劳动防护用品3启泵泄漏，触电装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品，做好上岗培训144与中控做好沟通4设置装车面板装车数字输错物料溢罐做好上岗培训111与销售做好沟通5拆地线机械碰伤装车人员受伤佩戴劳动防护用品111佩戴劳动防护用品6收鹤管机械碰伤，掉入罐内装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品144佩戴劳动防护用品7停泵机械碰伤装车人员受伤做好上岗培训111与中控做好沟通 结论：粗乙二醇装车过程中有7个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：粗乙醇装车 序号：J

6、L05 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1放鹤管机械碰伤，掉入罐内装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品144佩戴劳动防护用品2接地线机械碰伤装车人员受伤佩戴劳动防护用品111佩戴劳动防护用品3启泵泄漏，触电装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品，做好上岗培训144与中控做好沟通4设置装车面板装车数字输错物料溢罐做好上岗培训111与销售做好沟通5拆地线机械碰伤装车人员受伤佩戴劳动防护用品111佩戴劳动防护用品6收鹤管机械碰伤，掉入罐内装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品144佩戴劳动防护用品7停泵

7、机械碰伤装车人员受伤做好上岗培训111与中控做好沟通 结论：粗乙醇装车过程中有7个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：DMC装车 序号：JL06 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1放鹤管机械碰伤，掉入罐内装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品144佩戴劳动防护用品2接地线机械碰伤装车人员受伤佩戴劳动防护用品111佩戴劳动防护用品3启泵泄漏，触电装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品，做好上岗培训144与中控做好沟通4设置装车面板装车数字输错物料溢罐做好上岗培训

8、111与销售做好沟通5拆地线机械碰伤装车人员受伤佩戴劳动防护用品111佩戴劳动防护用品6收鹤管机械碰伤，掉入罐内装车人员受伤或死亡佩戴劳动防护用品144佩戴劳动防护用品7停泵机械碰伤装车人员受伤做好上岗培训111与中控做好沟通 结论：DMC装车过程中有7个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：优等品乙二醇储罐B检修 序号：JL07 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1开人孔机械碰伤检修人员受伤佩戴劳动防护用品122佩戴劳动防护用品2排净残余物料着火操作人员

9、受伤或死亡用专用工具155加强培训3进出口管线打盲板机械碰伤物料漏至罐内引发着火，窒息佩戴劳动防护用品，做好培训155专人确认4工厂风置换窒息，着火检修人员受伤或死亡仪器分析144重复分析5办作业票分析不到位检修人员死亡不同部位分析111确认分析严谨6检修机械碰伤检修人员受伤佩戴劳动防护用品133佩戴劳动防护用品7清理罐体机械碰伤操作人员受伤佩戴劳动防护用品111专人确认8抽盲板机械碰伤检修人员受伤佩戴劳动防护用品111专人确认9封人孔机械碰伤检修人员受伤佩戴劳动防护用品111专人确认10氮气置换分析不到位物料污染不同部位分析111多次分析 结论：优等品乙二醇储罐B检修过程中有10个步骤：8个

10、步骤可能构成轻微或可忽略的风险，2个步骤可能构成可接受风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：四氧化二氮储罐切换冷冻水 序号：JL08 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1办理盲板作业票操作不到位影响工艺生产各级确认签字111加强培训2关闭循环水进出罐阀门机械碰伤操作人员受伤佩戴劳动防护用品122佩戴劳动防护用品3循环水管线加盲板机械碰伤操作人员受伤佩戴劳动防护用品111专人确认4冷冻水管线拆盲板机械碰伤操作人员受伤佩戴劳动防护用品111专人确认5打开冷冻水进出罐阀门机械碰伤装车人员

11、受伤佩戴劳动防护用品122佩戴劳动防护用品 结论：四氧化二氮储罐切换冷冻水过程中有5个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：四氧化二氮储罐泄压 序号：JL09 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1启碱液泵泵损坏影响生产专业操作规程111加强培训2开阀门泄压至吸收塔机械碰伤操作人员受伤佩戴劳动防护用品122慢开3关泄压阀机械碰伤操作人员受伤佩戴劳动防护用品122慢关4停泵泵损坏影响生产专业操作规程111加强培训 结论：四氧化二氮储罐泄压过程中有4个步骤可能构

12、成轻微或可忽略的风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：硝酸泵切换泵 序号：JL10 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1确认备用泵阀门泵损坏影响生产专业操作规程111加强培训2检查备用泵泵损坏影响生产专业操作规程111加强培训3启备用泵泄漏操作人员受伤佩戴劳动防护用品122加强培训4停在用泵泵损坏影响生产专业操作规程122加强培训 结论：硝酸泵切换泵过程中有4个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称： 1905-P-110A 检修 序号：JL11 评

13、估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1机泵断电检修人员触电造成人员受伤或死亡1：检修是专人监护2：办理设备断电票3：对检修人员安全教育144检修人员穿戴绝缘服2置换中毒中毒佩戴防毒面具133双重确认3泵机械传动分离静电产生火花着火、爆炸使用防爆工具224检修工定期安全教育4机泵解体机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训111检修工定期安全教育5检修机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训111检修工定期安全教育6回装机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训111检修工定期安全教育 结论：1905-P-110A 检修

14、过程中有5个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。，有1个步骤可能造成中等危险 作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：1923-K-001C 故障停机 序号：JL12 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 12日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1现场人员到现场确认。检查设备损坏生产系统减负荷1：现场开停打至停机位置2：查看停机原因3：及时联系中控和班长111操作人员做好监护2联系生产及设备人员前端工况超温、超压、爆炸1：系统停车2：设备损坏、泄露3：造成人员受伤或死亡1：及时调整其它冷冻机组负荷2：及时与调度联系，前端工序调整3：联系设

15、备工程师及时到现场处理1:44操作人员做好监护3机组油泵断电检修人员触电造成人员受伤或死亡1：检修是专人监护2：办理设备断电票3：对检修人员安全教育144现场人员定期安全教育4设备检修工切换机组油过滤器机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训111检修工定期安全教育 结论：1923-K-001C故障停机中有3个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。，有1个步骤可能造成中等危险作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：1905-p-102a塔釜过滤器清理 序号：JL13 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 24 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1

16、关闭过滤器前后手阀、打开排净阀排液中毒、烫伤造成人员受伤 使用防护手套122人员定期安全教育2拆过滤器压盖中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡使用防爆工具144检修工定期安全教3清洗过滤器中毒造成人员受伤或死亡佩戴防毒面具224人员定期安全教育4回装机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训111检修工定期安全教育 结论：1905-p-102a塔釜过滤器清理 中有2个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。，有2个步骤可能造成中等危险作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：1922管廊下部火炬管加伴热 序号：JL14 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 23 日序号工作步骤危害或潜在时间主要

17、后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1动火分析中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡 佩戴防毒面具144现场操作、分析人员双重确认2动火票办理中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡佩戴防毒面具144各级领导对动火位置、动火分析、施工方案确认签字3临时检修电源送电静电产生火花着火、爆炸使用防爆工具224电工、操作工检查4灭火器材、防护器材已到位中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡做好动火前安全教育工作144现场动火前检查工作及动火前安全教育5动火机械碰伤、中毒、着火、爆炸检修工人受伤或死亡做好动火前安全教育工作、现场监护人员认真监护144人员定期安全教6动火结束管道气密中毒人员受伤 佩戴防毒面具1

18、22严格按照气密方案执行7停电、现场物料清、场地清机械碰伤、触电人员受伤或死亡做好动火区域打扫111现场检查确认 结论：1922管廊下部火炬管加伴热中有2个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。，有5个步骤可能造成中等危险作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：1905B五塔与系统隔离 序号：JL15 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 20 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1盲板票办理中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡 佩戴防毒面具144现场操作人员确认2五塔排物料中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡佩戴防毒面具144现场操作人及中控

19、对塔做好监护工作3五塔塔压卸压中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡佩戴防毒面具144现场操作人及中控对塔做好监护工作4盲板隔离中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡1：佩戴防毒面具2：操作工及对当前检修工做好监护、指导工作144现场人员严格按照方案进行、并配合好检修人员做好盲板工作 结论：1905B五塔与系统隔离中有有4个步骤可能造成中等危险作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：1905B三、四塔与系统隔离 序号：JL16 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1盲板票办理中毒、着火、爆炸造成人员

20、受伤或死亡 佩戴防毒面具144人员定期安全教2塔排物料中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡佩戴防毒面具1441现场操作人及中控对塔做好监护工作2人员定期安全教3卸压中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡佩戴防毒面具1441现场操作人及中控对塔做好监护工作2人员定期安全教4盲板隔离中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡1：佩戴防毒面具2：操作工及对当前检修工做好监护、指导工作144现场人员严格按照方案进行、并配合好检修人员做好盲板工作2人员定期安全教 结论：1905B三四塔与系统隔离中有4个步骤可能造成中等危险作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：1906卸碱液 序号：JL17 评估小组：精馏装置风险评

21、估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1碱液车已在指定位置，接好静电跨接线静电产生火花着火 巡检122接地线可靠牢固2现场确认卸车单吨位及罐内可装容积超出罐体可装容积造成人员受伤及环境污染做好现场确认工作133定期安全教育3连接卸车泵、排气、启泵物料喷溅造成人员受伤佩戴防护面具、手套144定期安全教育4液位输送过程监护管道漏液，中毒、环境污染造成人员受伤1：佩戴防护面具2：操作工及对当前检修工做好监护、指导工作122 落实好巡检制度5物料卸完、现场物料打扫环境污染人员身体健康影响佩戴防护面具111 定期安全教育 结论

22、：1906卸碱液中有4个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。，有1个步骤可能造成中等危险作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：1905B五塔塔釜过滤器清理 序号：JL18 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 24 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1关闭过滤器前后手阀、打开排净阀排液中毒、烫伤造成人员受伤或死亡 使用防护手套155人员定期安全教育2拆过滤器压盖中毒、着火造成人员受伤或死亡使用防爆工具155检修工定期安全教3清洗过滤器中毒造成人员受伤佩戴防毒面具122人员定期安全教育4回装机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训111检修工定

23、期安全教育 结论：1905B五塔塔釜过滤器清理中有3个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。，有1个步骤可能造成中等危险作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：碱液泵出口加排气倒淋 序号：JL19 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 12 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1动火分析中毒、着火造成人员受伤 佩戴防毒面具133现场操作、分析人员双重确认2动火票办理中毒、着火、爆炸造成人员受伤或死亡佩戴防毒面具144各级领导对动火位置、动火分析、施工方案确认签字3临时检修电源送电静电产生火花着火、爆炸使用防爆工具144电工、操作工定期安全学

24、习4灭火器材、防护器材已到位中毒、着火造成人员受伤做好动火前安全教育工作133现场动火前检查工作及动火前安全教育5动火机械碰伤、中毒、着火检修工人受伤做好动火前安全教育工作、现场监护人员认真监护133现场安全监护6动火结束管道气密中毒人员受伤 佩戴防毒面具122严格按照气密方案执行7停电、现场物料清、场地清机械碰伤、触电人员受伤或死亡做好动火区域打扫111现场检查确认 结论：碱液泵出口加排气倒淋中有5个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。，有2个步骤可能造成中等危险作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：1923-K-001C 油过滤器清理 序号：JL20 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2

25、016 年 5月10日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1现场停机机械伤害检修人员受伤或死亡现场开停按钮打至停机位置、并挂检修牌144操作人员做好监护2油泵断电触电检修人员受伤或死亡联系电器人员现场确认1:44操作人员做好监护3关闭油路循环水进出口阀泄露不便与检修现场检查阀门关闭到位111现场操作工监护4拆油过滤器清理机械伤害检修人员受伤穿戴好劳动防护用品111检修工定期安全教育5过滤器恢复机械伤害检修人员受穿戴好劳动防护用品111检修工定期安全教育6投油路水路，油泵 送电1生产冷冻水负荷不能满足生产要求2生产系统不能稳运行3由以上两点可能导致系统超压、

26、超温人员受伤使机组处于备机状态，随时能为系统服务133现场操作定期生产及安全培训 结论：1923-K-001C 油过滤器清理中有5个步骤可能构成轻微或可忽略的风险。，有1个步骤可能造成中等危险作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：过滤器清理 序号：JL21 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1确认备用过滤器影响生产停车专业操作规程111加强培训2置换中毒中毒佩戴防毒面具133双重确认3清理滤网中毒着火、爆炸1佩戴防毒面具2使用防爆工具2244回装机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训111检修

27、工定期安全教育5排气中毒中毒佩戴防毒面具133 结论：过滤器清理过程中有2个步骤可能构成中等风险： 。3个可接受风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称： 调节阀法兰漏 序号：JL22 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1关闭阀门前后手阀机械碰伤检修人员受伤专业操作规程111加强培训2置换中毒中毒佩戴防毒面具133双重确认3拆法兰静电产生火花着火、爆炸使用防爆工具2244更坏垫片机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育5管道恢复机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修

28、工定期安全教育 结论：调节阀法兰漏检修过程中有2个步骤可能构成中等风险： 。3个可接受风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：流量计校验 序号：JL23 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1爬梯/搭脚手架坠落 摔伤死亡1办理登高作业票2佩戴劳动保护用品144挂好安全带2检修仪表中毒中毒佩戴防毒面具133正确使用防护用品3回装机械碰伤检修人员受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育 结论:流量计校验过程中有1个步骤可能构成中等风险： 。2个可接受风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业

29、名称：离心泵检修 序号：JL24 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1机泵断电检修人员触电造成人员受伤或死亡1：检修是专人监护2：办理设备断电票3：对检修人员安全教育144检修人员穿戴绝缘服2置换中毒中毒佩戴防毒面具133双重确认3机泵解体机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育4检修机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育5回装机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育 结论：离心泵检修过程中有2个步骤可能构成中等风险： 。3个可接受风险。作

30、业安全分析（JHA）记录表 作业名称：再沸器清洗 序号：JL25 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 23 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1置换中毒中毒佩戴防毒面具133双重确认2打盲板机械碰伤人员受伤佩戴劳动防护服用品121进行安全教育3搭架子坠落摔伤，死亡1办理登高票2佩戴劳动防护用品3对作业人员进行安全教育143双重确认4拆封头机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训111检修工定期安全教育5列管冲洗1机械碰伤2坠落1摔伤2机械伤害1办理登高作业票2佩戴安全劳动防护用品111双重确认6回装机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训133检

31、修工定期安全教育 结论：再沸器清洗过程中有3个步骤可能构成中等风险： 。3个可接受风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称： 塔釜泵切换 序号：JL26 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1检查备用泵。阀门泵损坏影响生产专业操作规程111加强培训2检查备用泵泵损坏影响生产专业操作规程111加强培训3启备用泵泄露操作人员受伤，中毒1使用劳动防护用品2使用防毒面具133加强培训4停在用泵泵损坏影响生产专业操作规程122加强培训 结论：屏蔽泵检修过程中有4个可接受风险。作业安全分析（JHA）

32、记录表 作业名称：启离心泵 序号：JL27 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1机泵送电操作人员触电造成人员受伤或死亡1：办理设备送电票2：对操作人员安全教育144操作人员穿戴绝缘服2盘车机械伤害操作人员受伤佩戴劳动防护用品133操作人员进行安全教育3检查机泵，阀门设备损坏影响生产专业操作规程111加强培训4启泵泄露中毒佩戴防护用品111 结论：启泵过程中有2个步骤可能构成中等风险： 。2个可接受风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：管道疏通 序号：JL28 评估小组：精馏装置风险

33、评估小组 时间：2016 年 5月 23 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1管道与系统隔离影响生产停车专业操作规程111加强培训2接蒸汽管线烫伤 操作人员受伤佩戴劳动防护用品1223疏通管道中毒中毒正确佩戴防护面具133双重确认4恢复管道机械伤害人员受伤做好上岗培训122 结论：管道堵塞疏通过程中有4个可接受风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称：屏蔽泵检修 序号：JL29 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1机泵断电检修人员触电造成人员受

34、伤或死亡1：检修是专人监护2：办理设备断电票3：对检修人员安全教育144检修人员穿戴绝缘服2置换中毒中毒佩戴防毒面具133双重确认3泵与基础分离静电产生火花着火、爆炸使用防爆工具2244机泵解体机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育5检修机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育6回装机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育 结论：屏蔽泵检修过程中有2个步骤可能构成中等风险， 4个可接受风险。作业安全分析（JHA）记录表作业名称：空冷器检修 序号：JL30 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 4 月20日序号工作步骤危害或潜在时间

35、主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1空冷器风机断电检修人员触电造成人员受伤或死亡1：检修是专人监护2：办理设备断电票3：对检修人员安全教育144检修人员穿戴绝缘服2轴承箱与风叶分离静电产生火花着火、爆炸使用防爆工具2243轴承箱解体机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育4检修机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育5回装机械碰伤检修工人受伤做好上岗培训122检修工定期安全教育 结论：空冷器检修过程中有2个步骤可能构成中等风险： 。3个可接受风险。作业安全分析（JHA）记录表 作业名称 疏水器漏点处理 序号：JL31 评估小组：精馏装置风险评估小组 时间：2016 年 5月 21 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1确认漏点泄露造成人员受伤专业操作规程122加强培训2关闭阀门，投用副线设备损坏影响