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文档简介

1、220th煤粉炉运行论文【摘 耍】本文通过介绍220t/h煤粉炉日常运行中发现的问题, 进行了原因的分析并且针对相应的原因介绍了需要采取的措施,提 高了 220t/h锅炉的安全性和经济性,对相关运行和检修人员提高 参考,有一定的借鉴意义和参考价值。【关键词】锅炉分析我原因对策贵州金赤化工有限责任公司#1#3锅炉机组是市华西能源股 份有限公司制造的dgj-220/9. 8-116型煤粉锅炉。1锅炉概况及特点该锅炉为高温高压,单炉膛,自然循环型露天布置,平衡通风,固态风冷干式排渣,全钢架悬吊结构汽包炉,燃用桐梓无烟煤。锅炉本体市汽包,水冷壁系统,过热器,省煤器, 空预器,钢架,平台扶梯,炉墙,外护

2、板,燃烧设备等组成,锅炉 定压运行既可带基本负荷也可用于变负荷调峰。过热器系统共分为5个部分顶棚过热器、包墙过热器、一级过热器(低温)、全辐射大屏过热器、二级过热器(高温)。过热蒸汽的调温系统采用两级 喷水减温,一级减温器设在一级过热器(低温)出口与全大屏过热 器进口之间,二级减温器设在全大屏过热器出口与二级过热器(高 温)冷段进口z间,整个系统进行了两次混合,一次左右交叉,这 样可有效控制各级受热面的热偏差,减温器喷管为笛形管。空气预 热器采用双级布置直立管箱式,与省煤器交叉布置,上下级都为2 行程。2运行中存在的问题及对策2. 1给煤机断煤(1)现象;1)给煤机断煤报警;2)磨煤机出口温度

3、升高;3) 锅炉出力下降。(2)原因分析:煤粉仓的形状为呈倒四棱台结构,当煤粉仓 液位低时,煤粉仓的煤仓有效容积和存煤量减少,而且下降的速度 非常快,非常容易造成给煤机断煤,从而出现上述现象。(3)对策:1)及时注意煤粉仓煤位,在煤位降低时及时联系 加煤;2)加装煤仓自动疏松控制装置。通过加装该装置,可以有 效减少煤仓贴煤问题。该装置当发生故障时可以发岀报警。同时由 plc控制刮板式的疏松机,从而有效的避免燃烧故障的发生。2.2耐磨、耐火料磨损脱落(1)现象。利用检修机会检查锅炉各个部位的磨损裂缝脱落 现象,主要包括在以下几处:1)炉膛下部内表面;2)对流烟道之 间的连接烟道内表面;3)水冷壁

4、、过热器屏下部外表面。(2)原因。1)气流冲荡;2)安装不牢固。(3)对策。1)对于耐磨耐火材料的脱落,当处于炉膛下部内 表面时,可以利用检修机会进行修补;2)当耐磨耐火材料出现贯 穿性裂纹时,对于对流烟道z间的连接烟道内表面,可通过使用 可塑料进行修补。2. 3水位测量(1)现象:该锅炉水位测量所表现的主耍问题是给水水位偏 差大。(2)原因分析:对于汽包锅炉的水位计,通常设置为3点, 对于给水调节,采用三点取中作为调节值,对于锅炉的保护,采用 三点取二作为保护的动作值。如果汽包水位偏差比较大,将会造成 给水调节出现偏差,而同样会造成锅炉保护误动作或者不动作,直 接威胁锅炉的安全运行。(3)对

5、策:针对现场出现的问题,在与锅炉制造厂家进行充 分讨论后,决定进行现场改管。为了避开汽包汽侧取样的紊流区, 特采取将汽侧取样管延长的方法,改造后通过现场运行发现给水自 动调节得到较好的投入,水位保护也可以正常的运行。通过这项改 造极大地保护了锅炉的运行安全,同时也降低了牛产人员的工作强 度。2. 4 一次风机异常(1)现象及原因分析:1)风机达到设计工况时风门开度小, 开度只在45%,由此造成节流损失人,风机运行效率不高,风机自 动调节特性不好。2)风机振动大,主要表现在机壳振动大,也会 引起风道的振动。严重时会造成设备的脱落,包括风门挡板的连杆。 究其原因是由于风机狭长形进口造成的,需要改变

6、风机的结构。3) 风机轴承温度高,在风机正常运行屮由于风机轴承甩油环的紧固螺 丝脱落,造成风机轴承温度升高,经过分析为轴承甩油环分体式结 构,需要进行改造。(2)对策:1)针对风机机壳及出口风管振动的问题采用在相 关振动部位加加强筋的办法來解决,同吋运行中加强对风机调节挡 板连接杆的检查,防止再次出现问题。2)针对风机轴承温度高的 问题采取对轴承甩油环进行更换的办法,将分体式改为整体式,从 而杜绝风机运行屮出现螺丝脱落的现象,避免由于此隐患而造成风 机的跳闸,提高了机组运行的安全性。2. 5受热面热偏差过大(1)现象:在锅炉运行中经常出现过热器管局部超温的现象, 锅炉经常由于过热器爆管而被迫停

7、炉。(2)原因分析:由于过热器存在热偏差,造成锅炉过热器各 个管道内受热不均,表现在参数为会有局部超温点。由于热偏差的 存在,会造成部分过热器管子受热较大,而部分过热器管子受热较 少。从换热角度来分析原因为工质侧和烟气侧的流量不均造成。(3)对策:1)对过热器的管子进行交叉交换流动。对于在上 一级受热面屮在烟道左侧流动的蒸汽在本级屮进入右侧进行流动, 反之也成立,由此消除热偏差。2)将过热器分级和交换结合起来, 更加减小热偏差。3)在锅炉的运行过程注意检查各个受热面的烟 气温度偏差,注意保持火焰中心不耍偏移,保证燃烧的稳定,保证 烟气流速稳定。4)合理调节燃烧,避免烟气走廊的出现。5)对于 各受热面要加强吹灰,防止吹灰不均的现象发生,对于容易结渣的 受热面要增加吹灰频次,提高机组运行经济性和安全性。2. 6过热器超温(1)现象:过热器出现整体超温。(2)原因分析:运行中控制的过热器温度值不合适或者采取 的控制手段没有作用。(3)对策:1)合理调节过热器气温,减少过热器超温次数。2)通过调节燃烧器的运行方式来改变火焰屮心的位置。3)通过改 变燃烧器摆角改变火焰中心位置。3结语本文通过介绍220t/h煤粉炉日常运行中发现的问题,进行了 原因的分析并且针对相应的原因介绍了需要采取的措施,提高了 220t/h锅炉的安全性和经济性,对相关运行和检修人员提高参考, 有一

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