检修车间钳工岗位安全操作规程模板

1、工作行为规范系列检修车间钳工岗位安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号： FS-QG-70297检修车间钳工岗位安全操作规程Safety operation regulations of the fitter's post in the maintenanceworkshop说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。1 岗位简述1.1 钳工 ( 普通钳工 ): 对零件进行装配，修整，加工的人员。1.2 机修钳工 : 主要从事各种机械设备的维护修理工作1.3 工具钳工

2、: 主要从事工具、 模具、刀具的制造和修理。1.4 一般钳工两大类:机械维修钳工。装配钳工 ( 高级钳工、模具钳工、工具钳工、维修钳工、机修钳工、划线钳工、电器钳工、划线钳工、钣金钳工、安装钳工等等) ，但是钳工主要是以锉刀、钻、铰刀、老虎钳、台虎钳为主的工具进行装配和维修的技术工人。2 一般规定第2页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE2.1 负责选矿厂机械设备的检修、点检、维护工作。2.2 保证生产设备、机械设施的正常运行。2.3 保证备用设备的完好率在95%以上。2.4 认真详细做好设备保养、维护、点检、维修记录。2.5 负责各区设备、设施的装配、拆卸工作。2.

3、6 努力完成下达的修旧利废任务。2.7严格执行并遵守公司、选矿厂的各项规章制度和安全操作规程。2.8 认真完成分配的其它临时性工作。3 设备技术参数3.1材料为高强度铸铁HT200250 工作面硬度为HB160210。经过两次处理( 人工退火600700和自然时效 23 年) ，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。3.2 按国家标准计量检定规程执行，分别为0， 1， 2， 3级四个级别。3.3200mm× 200mm 2000mm× 4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)3.40 级 1 级平板平台在每边为25 平方的范围内不少第3页/共 7页GL实用范本

4、 | DOCUMENT TEMPLATE于 25 点。 2 级平板平台在每边为25 平方的范围内不少于20 点。 3 级平板平台在每边为25 平方的范围内不少于12点。4 工作前准备4.1 使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。4.2 手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。4.3工作前一定要检查扳牙，扳牙架，丝锥和丝杆是否有损坏裂纹。5 运行中操作5.1用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子清除。5.2使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地

5、，要带绝缘手套5.3用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。5.4铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝第4页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE锥。5.5使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。5.6装配时，笨重零件的搬用应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种，用油加温轴承时，温度不得超过200，以防火灾。5.7工件支撑一定要稳固、平稳，在支撑过程重要随时加木垫。5.8 大工件翻身调面，必须有起重工具并加木垫。5.9 锯条不宜过松过紧，以免断裂。5.10锯切工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过

6、长。5.11 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。6 特殊情况处理6.1 因某因素发生砸伤、烫伤、烧伤时，应立即就医。6.2当因油类发生起火时，应立即用细砂、湿棉布、或干粉灭火器进行扑灭。第5页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE6.3当因电短路引起火灾时，应立即切断电源，然后用干粉灭火器进行扑灭。7 停车操作7.1工作完成后正常停车时，应及时通知操作岗位或相关负责人进行试开车。7.2 待开车后检查确定正常后，清理现场方可离开。7.3 因故暂时停止维修时， 必须将设备和工具的电、气、水、油源断开，并上“正在维修，禁止作业”警示牌。8 安全注意事项8.1 正确使用夹头、 套管、铁楔和钥匙， 不准乱打乱砸。8.2发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。8.3 清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。8.4工件锯割开始或快切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或是锯条断裂。8.5钻孔使工件必须用虎钳夹住，严禁用手握住进行，钻孔将要穿透时，应十分小心不可用力过猛。8.