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文档简介

1、10kv电缆头制作技术和安全措施 1、编制依据:        1.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb50168-2006        1.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb50150-2009        1.3电力建设安全工作规程电气篇        2、编制目的:  &#

2、160;         为了保证电缆终端制作的质量,保证施工工期,保证施工过程中人员及设备的安全,特此制定此措施。        3、技术措施               3.1.1电缆终端与接头的制作,应由熟悉工艺的人员进行。      

3、0; 3.1.2电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。        3.1.3在室外制做10kv电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时,可提升环境温度或加热电缆。在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。        3.1.4电缆终端与接头应符合以下要求:        3.1.4.1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面

4、、护层结构和环境要求一致。        3.1.4.2结构应简单、紧凑,便于安装。        3.1.4.3所用材料、部件应符合技术要求。        3.1.4.4 10kv电缆终端与接头主要性能应符合额定电压1kvum=1.2kv至35kvum=40.5kv挤包绝缘电力电缆及附件gb12706.112706.4及有关其它产品标准的规定。   &#

5、160;    3.1.5采纳的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外,尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采纳弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。        3.1.6电缆线芯连接金具,应采纳符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采纳压接时,压接钳和模具应符合规格要求。       

6、 3.1.7制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合以下要求:        3.1.7.1电缆绝缘状况优良,无受潮;施工前应对电缆本体做电气性能试验,并应符合标准。        3.1.7.2附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装,清洁内壁;试验密封,结构尺寸符合要求。        3.1.7.3施工用

7、机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备,清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。        3.1.8电力电缆接地线应采纳铜绞线或镀锡铜编织线,其截面面积不应小于表6.1.9的规定。110kv及以上电缆的截面面积应符合制定规定。               电缆截面(mm2) 接地线截面(mm2)      

8、   120及以下 16         150及以上 25         3.1.9电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范gbj149的有关规定。               3.2.1制作电缆终端与接头,从剥切

9、电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。       3.2.2电缆终端和接头应采用强化绝缘、密封防潮、机械保护等措施。        3.2.3电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理平滑,不得残留毛刺。采纳锡焊连接铜芯,应使用中性焊锡膏,不得烧伤绝缘。    

10、60;   3.2.4三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接优良,不得中断,跨接线的截面不应小于本规范表6.1.9接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。        3.2.5三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地优良;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。单芯电力电缆金属护层接地应符合制定要求。&#

11、160;       3.2.6装配、组合电缆终端和接头时,各部件间的配合或搭接处必须采用堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采纳自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封;塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应优良。        3.2.7电缆终端上应有显然的相色标志,且应与系统的相位一致。             

12、0; 3.3.1电力电缆线路的试验,应对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地;        3.3.2测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻,应符合以下规定:        1) 耐压试验前后,绝缘电阻测量应无显然变化;       /km;   

13、;     3测量绝缘用兆欧表的额定电压,宜采纳2500v兆欧表        3.3.3直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合以下规定:        3.3.3.1直流耐压试验电压:35kv        3.3.3.2试验时,试验电压可分 46 阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。    &

14、#160;   试验电压升至规定值后维持15min,其间读取1min和15 min时泄漏电流。测量时应消除杂        散电流的影响。        3.3.3.3当l0kv电缆的泄漏电流小于 20a时,其不平衡系数不作规定。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参照,不作为是否能投入运行的判据。 其他电缆泄漏电流值不作规定。        3.3.3.4电缆

15、的泄漏电流具有以下状况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:        1) 泄漏电流很不稳定;        2) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升;        3) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。        4、安全措施     &#

16、160;  4.2作高压电缆头时,用喷灯烘烤时,应有防火措施,准备好灭火设备,并注意清除易燃物。        4.3在进行直流耐压试验时,在试验区域内应设遮拦或拉绳,并应设专人监护,严禁无关人员进入试验现场。        4.4使用高压试验设备时,外壳必须可靠接地。在使用中一切高压设备,如已经拆掉接地线或短路线,即应认为已有电压,人体不得接近。        4.5高压试验必须有监护人由队长负责监视操作。        4.6进行直流高压试验后电缆,应用放电棒放电,然后再直接接地或短接放电。        4.7用兆欧表测定绝缘电阻时,被试物要确定与电源断开,试验中要防止与人体接触,试验后被试物必须放电。   

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