高处作业存在的危险及对策

1、高处作业存在的危险及对策   化工企业生产工艺复杂，化工设备塔釜林立，贮罐成群，压力管道纵横交错，建筑物、构筑物框架较高，许多化工操作和检修人员都是在高处进行作业，若不加强高处作业人员的安全管理，容易发生人身伤害事故。      据统计，化工企业高处坠落事故造成伤亡人数仅次于火灾和中毒事故。例如，2003年某化工企业发生人身伤害事故13起，其中高处坠落事故就有4起，占总起数的32.5，在十一类事故中位居第三。又如，1980至1981年2年间，全国化工系统因工死亡521人，重伤255人，其中由高处坠落事故引起的死亡和重伤人数分别占11.3和15.

2、3。      所以，化工企业必须高度重视高处作业安全生产管理。      1 化工企业高处作业存在的危险性      凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。其主要危险情形如下：      （1）化工生产物料转化在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域中进行，如果发生物料泄漏，会对现场高处作业人员造成极大的危害。      （2）化工生产装置主要安装在框架上，虽有

3、防护栏，但个别作业人员在非经常性作业的环境下，有可能发生坠落、摔伤意外事故。      （3）在无平台、无防护栏的塔、釜、炉、罐及架空电缆、压力管道上进行作业时，易发生危险。      （4）在高大塔、釜、炉、罐、化工设备内进行登高作业时，容易发生高处坠落。      （5）作业现场下部或附近，有液体贮池、熔融物或转动的机械设备，一旦发生坠落，往往后果严重。      （6）电气高压维修人员，经常在电线杆上进行检修作业。  &

4、#160;   （7）在特殊天气环境下进行高处作业时，如六级大风、降雪、下雨、高温、低温天气。      （8）进行现场设备巡回检查时，爬梯、护栏较滑、照明光线不良、平台有油污、积雪等。      2 高处作业发生坠落事故的主要原因      （1）安全设施不够完善，作业现场井、坑、沟无盖板；操作平台、爬梯没有防护设施，或检修时临时拆除防护栏，未及时恢复。      （2）使用的各种登高工具（梯子、脚手架、脚扣、安全

5、带等）存在卸陷，或使用不当。      （3）各种升降设施（电梯、吊车、天车等）无安全装置或不符合安全要求，或缺乏严格的安全管理，没有按规程进行安全监测。      （4）高处作业人员思想麻痹、安全意识不强，图省事、未采取措施，在石棉瓦之类不坚固的材料上违章作业。    3 高处作业的安全措施      （1）加强对职工的安全管理，从源头上治理，每年对高处作业人员进行健康体检，发现患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等人员，不准从事高处作业，作业人员饮酒患

6、病或精神不振，禁止登高作业。      （2）经常开展安全宣传活动，真正做到“安全第一，预防为主”，认真学习登高作业安全规程，掌握登高作业业务技能，不断增强自身安全意识。      （3）进行登高作业时，一定要严格执行化工企业厂区高处作业安全规程，作业前审批人要亲自到现场认真检查，根据作业现场存在的各种危险，按照高处作业等级，办理相关高处作业许可证，并落实安全防范措施。      （4）电线杆上高处作业时，电气作业人员要严格遵守电气作业有关安全规程，认真穿戴工作服、绝缘鞋，严

7、禁鞋底打滑，上杆时必须佩带三件宝（安全帽、安全带、工具袋），杆下设专人监护，其他物品要时用绳子吊，严禁上下投掷工具、材料及其他物品。      （5）登高用具（脚手架、梯子、吊篮、脚扣、安全带、安全帽、钢丝绳、跳板、升降用的卷扬机等）应有专人负责保管，经常进行维护保养，定期检查，及时更新。      （6）登高用具在使用之前，必须按照有关规定认真检查，发现不合格的用具及时更换，严禁凑合使用，消除不安全因素。      （7）安全带、安全帽等登高用具必须符合国家安全标准，作业人

8、员要正确佩带。      （8）登高作业现场应设有防护栏、安全网、安全警示牌，除有关人员，不准其他人员在作业点下通行或逗留；尽量避免上下重直作业，如必须交叉作业，应做好上下可靠隔离，电气焊作业要有接火盆，以防焊渣火花向下乱溅。      （9）在易燃、易爆、爆中毒的塔罐或厂房顶部登高作业进，就采取安全措施后再作业，并有专人监护。      （10）在化工设备槽、塔、罐以及框架边沿和建筑物、构筑物上作业，均应装设脚手架、栏杆、安全网。      （11）在石棉瓦、油毛毡之类薄板材料上作业，必须铺设好坚固防滑的脚手板，工作面如有坡度时必须加以固定。      （12）对巡回检查线路上，爬梯护栏加强防腐防滑，定时刷漆防腐，及时清扫积雪，做好防冻滑工作。      （13）加强对各种升降设施（天车、吊车、电梯）的安全管理，严格按