ABB变频器ACS800行走参数

1、真理惟一可靠的标准就是永远自相符合。一一欧文土地是以它的肥沃和收获而被估价的；才能也是土地，不过它生产的不是粮食，而是真理。如果只能滋生瞑想和幻想的话，即使再大的才能也只是砂地或盐池，那上面连小草也长不出来的。ABB变频器 ACS800参数参数序号参数说明参数设置参数含义备注99. 01语言选择0英语99. 02应用宏选择0工厂宏99. 03恢复工厂设置，0不恢复工厂设置如果选择YES 并按ENTER贝U 参数恢复工厂设 置。99. 04电机控制模式DTC直接转矩控制，在电机数可变、 多台电机时，选择 SCALAR。99. 05电机额定电压电机铭牌上的额 定电压99. 06电机额定电流电机铭牌

2、上的额 定电流在一拖二的情况 下，参数设置为 两台电机额定电 流之和。99. 07电机额定频率一般为50HZ99. 08电机额定转速电机名牌上的额 定转速99. 09电机额定功率电机名牌上的额 定功率在一拖二的情况 下，参数设置为 两台电机额定功 率之和。99. 10电机辩识运行ID MAGN静态辩识为了提高控制精 度，一般要进行 电机辩识运行， 通常情况下，电 机都是连接到设 备上，不允许电 机旋转，所以只 能采取静态辩 识。在设置完以上参数之后，应该进行电机静态辩识，在面板操作的情况下，按START，开始电机辩识，电机不旋转，变频有电流输出，大概需要几十秒钟。电机辩识运行完成之后，变 频器

3、提示辩识运行完成，然后再进行其它参数设置。10. 01定义外部控制地1 (EXT1 )用于启动、 停止和转向命令的信DI1，2定义外部控制地1(EXT1 )用于起 动，停机和转向命数字输入DI1的 值控制起动和停 机，数字输入号源令信号源DI2的值来控制 转向10. 03允许改变电机转向或 固定转向REQUEST允许用户定义转向双向控制11. 01从控制盘上选择给定 的类型REF1选择REF1时为速 度给定，单位rpm， 如果参数99. 04值为SCALAR，则为 频率给定值；选择REF2时给定值为（%），REF2 的使 用取决于应用宏程 序。11. 02定义EXT1有效还是EXT2有效的控制

4、口， 通过控制口的信号可以在EXT1或EXT2中作出选择。EXT1指定EXT1为当前 控制地。控制信号源由参数 10.01 和 11.03定义11. 03选择外部给定REF1的信号源选择AI1则选择模 拟输入AI1有效（不读取负信号）；AI2 和 AI3 同 AI1。AI1缺省状态下电 压信号；AI2和AI3 缺省状态下电流信 号。注意：如果信号 为双极性（土10VDC ），使用 选 项AI1BIPOLAR。11. 04定义外部给定REF1的最小值（绝对值）， 相当于所用信号源的 最小值。0rpm11. 05定义外部给定REF1的最大值（绝对值）， 相当于所用信号源的 最大值。电机额定转速12

5、. 01激活恒定速度选项DI5，6数字输入DI5,6进 行恒速选择DI6， DI500无01一档10二档11三档12. 02定义恒速112. 03定义恒速212. 04定义恒速313. 01定义模拟输入AI1的一般2V最小值13. 02定义模拟输入AI1的最大值10V13. 04定义模拟输入AI1的 滤波时间常数根据现场设备情况 进行设置13. 06定义模拟输入 AI2的最小值一般 4mA13. 07定义模拟输入 AI2的最大值20mA13. 09定义模拟输入 AI2的滤波时间常数根据现场设备情况 进行设置14. 01选择继电器输出 RO1 显示的传动状态READY允许运行信号14. 02选择

6、继电器输出 RO2 显示的传动状态RUNNING运行信号14. 03选择继电器输出 RO3 显示的传动状态FAULT (-1)故障取反信号16. 01允许运行的选择RUNENABLE允许运行16. 02选择参数锁状态OPEN为参数锁打 开，参数可以被修 改，LOCKED为参 数锁琐定，不能修 改参数。16. 03输入开锁密码358开锁密码16. 04选择故障复位的信号 源该信号可以使变频 器复位20. 01定义最小转速允许值负电机额定转速值如果此值是正值 电机就不能反转20. 02:疋义最大转速允许值正电机额定转速值20. 03疋义电机电流的最大 允许值1.5*额定电流20. 04定义电机转矩

7、的最大 允许值1.5*额定转矩20. 05激活或解除中间直流 母线过电压控制如果制动斩波器和 制动电阻连接到传 动单元上，控制器 必须关闭以允许斩 波器操作。根据现场实际情 况而定。20. 06激活或解除中间直流 母线欠电压控制ON激活欠压控制21. 01选择电机启动方式CNSTDC恒定直流励磁MAGN21. 02在恒定励磁模式下定 义励磁时间根据设备的实际情 况进行设置当电机额定功 率10KW时恒 定励磁时间100-200ms当电机额定功率 10KW 到 200KW之间时恒定励磁时间200-1000ms21. 03选择电机停止模式RAMP斜坡减速停车21. 10给零速延时功能定义 延时时间根

8、据设备实际情况 进行设置0-60S22. 01选择当前的加/减速时 间ACC/DEC 1使用加速时间1和 减速时间122. 02定义加速时间1-6S根据设备实际情况 进行设置22. 03定义减速时间1-6S根据设备实际情况 进行设置22. 06选择加/减速斜坡形状0-1S根据设备实际情况 进行设置斜坡曲线时间与 加速斜坡时间的 比值最好1/5较 为合适25. 01激活/解除危险速度功 能ON为有效OFF为 失效根据设备实际情 况进行设置25. 02定义危险速度范围1的起点根据设备实际情 况进行设置25. 03定义危险速度范围1的终点根据设备实际情 况进行设置25. 04同 25. 02根据设备

9、实际情 况进行设置25. 05同 25. 03根据设备实际情 况进行设置26. 01激活/取消磁通优化功 能ON功能有效27. 01激活制动斩波器的控 制ON有效27. 02激活制动电阻的过载 保护功能FAULT如果传动单元检测 到过载，它就会故 障跳闸。27. 03定义制动电阻器的阻 值制动电阻的 实际阻值27. 04定义制动电阻的热时 间常数027. 05定义最大连续制动功 率值制动电阻的 实际功率27. 06选择制动斩波器的控 制模式ASGENERATOR当直流电压超过制 动极限电压，逆变 器工作，电机给变 频器供电的时候， 斩波器才允许工 作。30. 01选择当模拟输入信号 低于最小设定值时，ACS800的动作。FAULT故障跳闸，电机惯 性停止运转。30. 02选择出现控制盘通讯 中断时，ACS800的动 作。一 般 为FAULTFAULT为故障跳 闸，并且电机按照 参数21 . 03定义的 方式停止运转； CONST