钻孔作业平台搭设专项安全措施方案

1、钻孔作业平台搭设专项安全措施方案 一、 编制说明        1、 编制依据        （1）、设计图纸        （2）、项目部危险因素清单        2、编制目的          全面分析本

2、项目作业过程中存在的危险源并采取可靠的安全手段，切实保障施工安全，确保安全目标实现。        2、 适用范围        主要涉及平台搭设的工程：山后一号桥、山后桥、信岙一号桥、信岙二号桥、下村桥、南村桥、北村桥。        二、 工程概况        1、 工程简介

3、0;         乐清市104国道虹桥过境公路改线工程第一合同段起点位于虹桥北村原104国道k1822+955处，经北村、南村、下村、信岙村、山后村，靠近虹南大道以东200米处止，全线长4km。本合同段沿线设中小桥共7座，桥梁总长为461.28m，圆管涵22道，与相应的地方道路平面交叉共10处，地方改河2处，改渠2处，工程合同总造价6527.8225万元，合同工期20个月，质量要求合格。        2、 工程地质 &#

4、160;        本标段位于乐清湾滨海淤积平原的软黏土地区，地形平坦，地势平缓，地形坡度一般在1-3度，水网密布，沿线主要为耕地、农田，部分为村庄、道路，区内浅部地层普遍存在一层海积成因的厚约0.3-1米的粉质黏土，中部以层厚13-25m，具有高压缩性、变性大、固结时间长的淤泥组成，下部由层厚约25-30m厚的冲击相细沙。        3、 水文条件       

5、60; 乐清湾滨海淤积平原地形平坦，河道水位基本稳定、水流平缓。常水位保持在黄海高程2.5-3.0之间。        三、 施工方案          结合本桥河床断面、覆盖层、地质和水深流速情况，决定采用适应性最强的钢管桩平台施工方案。由于基岩较软，钢管桩在400kn振动锤作用下，可以轻松进入覆盖层。钻孔平台的搭设最突破出的问题是如何稳桩，根据本地区覆盖层区域特殊的地形、地质状况，振动锤沉桩平台是理论和现场实际情况相结合的

6、方案，有其独特性和新颖性，对于本顶目，振动锤沉桩平台为最佳施工方案。些方案技术可行，施工时水上作业量少，工序比较减单；所需人工、设备少，连结用的型材可以再利用，成本不高；施工进度快，还有以下几个方面的因素和有利条件：        （1） 选方案必须道选解决稳桩问题，技术上可行，经济上合理，施工工序简单，易于操作。在上述的施工方案中，以人工、设备最省，成本较低，施工工艺最为简单。        （2） 打桩：采用吊机震动锤打桩。因为一方

7、面增加单桩稳定性，增加作业效率；另一方面防止锤击力过大易造成护筒底卷边。振动锤沉桩能有效控制锤击能量，成本也较低。        （3） 利用依托条件：本项目所经的河道宽度均小于30米，桥两岸路基均可作为施工场地。        （4） 针对实际地质状况：一是覆盖层为淤泥，摩擦系数较小、强度较差，单桩自身稳定性差，需及时在桩顶进行连结固定。        四、

8、0;施工工艺流程          测量定位吊机就位吊机吊dz90振动锤+钢管桩起吊测量校核桩位dz90振动锤夹替打振动沉桩高程控制上层临时连接第二根钢管桩起吊。       五、 主要施工方法          施工前的准备        （1） 材料加工  

9、;         根据施工需要将380mm钢管加工成10米一节，并在两侧焊吊环，考虑到平台的稳定连接杆件采用25槽钢        （2） 测量放样           为保证各个钢管桩能均匀受力，根据钻孔灌注桩的位置进行钢管桩桩位设计，并在现场进行测量放样。顺桥向间距3.5米、横向钢管桩间距2.5米。顶部用2组2x25工字钢通过32号

10、工字钢横向连接焊接组合成平面框架结构。平台设计荷载200kn。        （3） 振动锤替打的制作           dz90振动锤为液压单夹片锤，护筒施打时不能偏心进行，必须设计一个中间带振动梁的替打，用12mm钢板卷制两个1200mm高0.6m的圆筒，在其项部中间焊接i32作振梁，在i32上焊接厚30mm的钢板作为液压夹片的夹板。      

11、60; （4） 主要施工步骤：        a、 吊机就位         选择地势平坦，吊机力臂活动及荷载允许的范围内，通过机械操作就位。        b、 钢管桩就位         钢护筒通过吊机吊运到位后，由吊机吊起钢护筒，测量校核桩位，检查平面偏位、倾斜是

12、否在允许范围内，若超规范，立即调整，完成精确就位。就位后，由吊机慢慢放松主钩，在重力作用下，钢护筒下沉到不动为止。        c、 钢管桩沉打         吊机主钩吊起dz90振动锤，由振动锤上的液压钳夹住钢护筒顶端中间的承力梁，调整吊点高度使震动锤底部特制套筒将待打入顶部钢管套住。接通电源，使振动锤打入钢管。开始时使用点振，在钢管基本稳定后在连续打入。根据打入进度徐徐放松吊点。打入过程中出现异常情况应立即停止，处理好后再打入钢

13、管，一般在10秒以内没有明显进尺时，可以终止打入。当10s下沉量小于5mm时，即可停止振动，以防钢护筒底端卷口。        d、 钢管调平         在一个墩18根钢管桩全部打入后，根据施工水位高度将钢管顶部调整到同一高度，钢管顶部以高出施工水位1.5米为宜。        六、 危险因素分析    

14、0;   平台搭设过程与使用过程的危险因素：物体碰撞、溺水、触电、起重伤害。        七、 施工安全保障措施        1、 安全生产领导小组        组  长：李桂秋        副组长：张连明、苏士武    

15、    成  员：胡庄君、李德飞、陈洪波、陈宇、孙春玉、帅青山、帅卫军        安全生产领导小组职责：本施工作业的安全日常管理，监督落实各项安全防护措施，做好应急工作。        2、 技术措施        （1） 作业人员必须通过岗前安全培训，未经过安全培训的人员不得上岗，所有施工作业人员必须按照本工种的安全技术操

16、作规范操作，听从指挥，不得酒后作业。特种作业人员需经专门培训，持证上岗，非持证人员禁止进行特种作业。正确配带个人安全防护用品，重视施工过程的安全控制，加强现场施工人员和机械安全管理。各工序开工前，对施工人员进行安全技术交底。        （2） 施工临时用电：严格执行施工现场临时用电安全技术规范，对临时用电线路经常检查，特别是风雨季节要检查漏电防护情况。        （3） 起重吊装：必须严格遵守安全生产制度及操作规程，作业时必须明

17、确作业警戒区域，加强现场防护，严禁有关人员进入吊装区域，吊装前，对所有施工人员进行安全技术交底。起吊设备性能必须良好，严格检查吊、锁具，以及钢丝绳。为保障施工连续性，各部作业人员密切配合，不得违章指挥及违章作业。        （4） 施工过程的安全措施：在吊机旋转范围10米以内严禁无关人员进入。钢管桩吊装过程中，钢管上不得站人，钢管不得从作业人员上方越过。        （5） 安全应急措施：现场成立抢险小组，负责整个施工过程的安全监管及救护工作，按照“救人优先”原则，最先抢救受伤或落水者。         八、安全检查   &#