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文档简介
1、高低压电器元件安装作业指导书1. 目的对高低压电器元件安装工序进行控制,确保装配质量满足规定要求。2. 适用范围适用用于低压成套开关设备的安装工序,高压柜TPS6K的安装工序。3. 职责工艺设备部制定高低压电器元件安装作业指导书。生产部负责电器元件的安装工序作业的控制和执行,工艺设备部开展工艺纪律的检查监督执行情况以及工艺制作的检查。4. 准备工作(1) 按技术清单领取原辅材料、标准件、零部件及元器件并核对型号、数量等。(2) 按低压柜总装图选取相应低压柜,并将低压柜至于低压装配区,并将元器件分类放置在操作区域内,放置整齐,标识清楚。(3) 检查元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符,列入国家
2、强制性认证目录的电器元器件应验证其CCC标志,发现问题及时更换。(4) 组装前应擦净元器件上的灰尘及油污,检查元器件有无损坏,发现问题及时更换。(5) 轻拿轻放,使用专用工位器具,避免磕碰伤。(6) 拆除元件包装时,要收好元件的使用说明书、合格证以及元件上拆下的附件(紧固件、熔芯、开关盖、操作手柄、灭弧罩)5. 安装梁、安装板的调整(1) 根据总装图以及元器件安装孔孔距、元器件大小确认安装梁与安装梁之间的距离。(2) 改梁时,采用专用气动改锥以及自攻钉进行紧固(适用于HGD、HGJ、GCK、MNS等柜型)、在GGD柜型中安装梁之间采用M8*25固定螺栓进行固定。(3) 在改梁时,预防工件上的毛
3、刺和边沿划伤手及手臂。(4) 在进行紧固时防止扳手以及固定梁滑落,砸伤他人。(5) 如安装梁和安装板上缺少个别固定孔,要使用电钻对其进行开孔。使用电钻时,要遵守手持电动工具的相关规程。6. 万能式断路器的安装² 抽屉式断路器的安装(1) 抽出手柄,并将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内。逆时针转动手柄,直至位置指示器转至“分离”位置,并能听到抽屉座内两侧发出“咔嗒”两声即可。拉出断路器本体,取出断路器本体。注:在取出断路器本体过程中,断路器应处在分闸状态。(2) 将取出的断路器本体正立放置一边,并将断路器底座放在相应安装板上。并与门板上断路器孔进行比对,位置合适后,并用四个M10螺栓紧
4、固。(3) 拉出导轨,将断路器本体放置在导轨上,主要断路器两凸出支架座应卡入导轨凹槽处,将断路器本体向内推入,直至不能推动为止。(4) 抽出手柄,并将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内。顺时针转动手柄,直至位置指示器转至“连接”位置,并能听到抽屉座内两侧发出“咔嗒”两声,立即停止向前推进,拉出手柄并放入原位。注:将本体放入抽屉座前,检查本体额定电流是否与抽屉座额定电流一致。在断路器本体摇进是,断路器必须处在分闸状态。² 固定式断路器的安装(1) 将断路器(固定式)放在安装板上,并与门板上断路器孔进行比对,调整位置,按照相应的安装孔进行紧固。7. 塑壳断路器安装(1) 将塑壳断路器安装在
5、相应的安装梁上,并用其佩带的螺栓进行紧固(当断路器自身佩带的紧固螺栓相对于安装梁孔距偏小时,应安装加宽平垫)。(2) 塑壳断路器与屏侧面的最小距离为10mm即10mm。(3) 在MNS和GCK柜型中,根据旋转手柄长度确定好断路器的安装位置,并进行紧固。紧固后,对断路器进行分合闸操作,以检查是否安装合适。(4) 在分支箱中,首先要确认的适配器是否安装正确、紧固。在适配器安装紧固后,方可进行断路器的安装。8. 隔离开关安装² GN19-10(C)型户内高压隔离开关安装(1) 将隔离开关抬至高压PT柜侧面安装板处,用固定螺栓带上,待隔离开关调整合适后,将其紧固。(2) 在隔离开关紧固后,将
6、操作套管安装在隔离开关上,对准涨销安装孔,并插入涨销。之后进行数次分合闸操作,检查是否安装合适。² 刀形转换开关安装(1) 将刀开关的旋转操作机构置于安装板上,调整旋转操作机构位置,使其从门板上的操作孔中心穿过,并紧固。(2) 将刀开关安装在相应的安装梁上,并与旋转机构连接。紧固后,进行数次分合闸操作,检查是否安装合适。(顺时针合闸、逆时针分闸)² 开启式刀开关安装(1) 根据总装图纸确认刀开关安装位置,将刀开关置于安装梁上,并紧固。² 熔断器式隔离开关(1) 将隔离开关置于分闸位置,即可将塑料盖板从底座上撤出。(2) 将隔离开关底座安放在安装梁上,并用螺栓进行紧
7、固。(3) 将塑料盖板安装在开关底座上,并将开关置于合闸外置。9. 电容器、电抗器、热继电器、交流接触器、微型断路器、浪涌保护器、智能复合开关安装 ² 电容器安装:依据总装配图,确认电容安装位置。将电容安装在安装梁 上,整齐排列,电容与电容之间保持相应距离,并依此紧固。² 电抗器安装:依据总装配图,确认电抗安装位置。将电抗安装在安装梁 上,整齐排列,电抗与电抗之间保持相应距离,并依此紧固。² 热继电器安装:依据总装配图,确认热继电器安装位置。将热继电器安装在安装梁上,整齐排列,热继电器与热继电器之间保持相应距离,并依此紧固。² 交流接触器安装:依据总装配
8、图,确认交流接触器安装位置。将安装梁上固定相应长度的安装导轨,之后将交流接触器安装在导轨上,整齐排列,交流接触器与交流接触器之间保持相应距离,并依此紧固。² 微型断路器安装:依据总装配图,确认微型断路器安装位置。将安装梁上固定相应长度的安装导轨,之后将微型断路器安装在导轨上,整齐排列,微型断路器与微型断路器之间保持相应距离,并依此紧固。² 浪涌保护器安装:将浪涌保护器安装梁上固定相应长度的安装导轨,并将浪涌保护器安装在安装梁上。² 智能复合开关安装:依据总装配图,确认智能复合开关安装位置。将智能复合开关安装在安装梁上,整齐排列,智能复合开关与智能复合开关之间保持相
9、应距离,并依此紧固。² 补偿部分元件安装示意图:注:1.隔离开关(补偿总开关)按照布局要求安装。2.每路元件上下对齐,确保制作一次线整齐工整。10. 熔断器安装² 高压熔断器安装(1) 将熔断器安装在相应安装板上,紧固后。并将安装板安装在PT柜侧壁上(与高压隔离开关相对)并紧固。² RT16-00熔断器安装(1) 依据总装配图,确认熔断器安装位置。将熔断器安装在安装梁上,整齐排列,熔断器器与熔断器之间保持相应距离,并依此紧固。² RT18-63熔断器安装(1) 依据总装配图,确认熔断路器安装位置。将安装梁上固定相应长度的安装导轨,之后将熔断器安装在导轨上
10、,整齐排列,熔断器与熔断器之间保持相应距离,并依此紧固。11. 避雷器安装² 高压避雷器安装(1) 将避雷器安装板安装在高压K柜侧壁,将避雷器下端安装在铜排只上同时将铜排安装在避雷器安装板上(三个避雷器下端均压接在铜排之上)。² 低压避雷器安装(1) 将避雷器安装在安装梁上,同样避雷器下端均要压接在铜排之上并紧固,并安装导电带至地排。12. 互感器安装² 电压互感器(PT)安装(1) 依据PT柜中底板上电压互感器的安装孔,将电压互感器安装在底板上并紧固。² 电流互感器(CT)安装(1) 将互感器串在铜排之上,确定其安装位置,使用相应的固定板和定位底盘将互
11、感器固定在铜排之上。(2) 在实心互感器安装上,先安装相应的安装梁,并将互感器通过固定板固定在相应的安装梁上。(3) 如穿心互感器穿心部分为圆形,需安装3mm厚环氧板厚,再将其固定在铜排之上。注:1.互感器安装时,P1面对着电流来的方向。2.需要电缆穿心的互感器的安装,将互感器安装在槽板上。13. 组装原则 (1) 元器件组装要保证所装配的元件操作方便,操作时不受到空间限制,不得有触及带电体的可能,保证开关元件的飞弧距离,满足其产品说明书的要求。 (2) 维修容易,能够较方便地更换元器件及维修装置的其它部件。 (3) 在安装板上划线打孔(根据出线开关专用螺栓的要求确定孔的大小),并用大钻头对毛
12、刺进行倒角处理,注意倒角深度不能大于0.5mm,不准用磨光机进行打磨,避免损坏镀锌部件的镀锌层,破坏了部件的保护层。 (4) 按照开关安装使用操作说明书安装固定出线开关(调整间距、水平高度和垂直度) (5) 将安装合格的出线开关和安装板安装在出线开关单元内,要求出线 开关的出线端子到底板高度300mm,保证其他部位的电气间隙为12mm,电气爬电距离为14mm。14. 组装注意事项a) 保证一、二次线的制作、安装距离。b) 同一合同相同产品的组装应一致。c) 按图纸要求准确测量、调整电器安装槽板的位置并将其紧固。d) 元件或附件既可直接安装在箱体相应的安装槽板上,也可以安相应的支架或安装板上,再将支架或安装板装入箱体。e) 抽出式产品的可抽出部件(抽屉)应先组装成型并安装、调整好联锁 附件, 然后将电器装于设定的位置。f) 不得重击零部件和电器元件。g) 组装所用紧固件、金属件均应有防护层,防护层应无脱落、变质、生 锈等现象。螺钉选择要与元件上的孔径相配合。紧固后螺钉露出螺母35个螺距。h) 组装时要充分考虑接地连续性,箱体内任意
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