钢管柱泵送顶升方案(已修改)资料

1、武汉国家地球空间信息产业化基地（5区块A3#、A10#楼） 钢管柱内自密实混凝土浇筑方案 审 批 人： 审 核 人： 编 制 人： 中国核工业第二二建设有限公司湖北分公司 年 月 日目 录1、施工方案选择32、工艺原理43、工艺流程44、截止阀的制作、安装45、混凝土泵送顶升施工细则56、技术保证措施67、质量保证措施78、施工机具及施工人员88.1、施工机械配备计划88.2、劳动力需用量计划89、安全施工保证措施99.1、安全施工措施99.2、现场防火措施99.3、其它安全措施91、 编制依据（1）提供的设计图纸资料等。（2）工程所处施工场地状况。（3）国家现行的施工规范和标准，如下表所示：

2、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2013建筑结构荷载规范GB500092012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢管结构技术规程CECS 280 : 2010预拌混凝土生产施工技术规程（DBJ13-42-2013）自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283-2012高性能混凝土应用技术规程CECS 207-2006混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）碳素结构钢GB/T700-2006低合金高强度结构钢GB/T1591-20082、 工程概况本工程位于武汉市东湖高新技术开发区高新大道以南、外环线以西。为武汉国

3、家地球空间信息产业化基地5区块A3#、A10#楼，建筑总长150米，宽42米，地上5层，屋顶标高为+25.480米。根据结构形式，钢结构分为两部分：两端主体框架结构和中间钢桁架连廊。本工程共有58根钢柱为钢管混凝土柱，柱内需要灌C50自密实性混凝土。3、 施工方案选择由于在梁柱连接节点区域钢柱内设计有大量的柱内隔板，且有36根斜柱，为了保证钢柱内混凝土密实程度能满足要求，特选用泵送顶升法以保证管内混凝的浇筑质量。钢管混凝土柱柱芯混凝土顶升施工工艺是利用混凝土输送泵的泵送压力将自密实混凝土从钢管柱底部灌入，直至注满整根钢管柱的一种混凝土免振捣施工方法。1.1本工艺能一次性将钢管混凝土柱内的混凝土

4、顶升至所需高度，可减少工序环节，降低劳动强度，加快施工进度。1.2 本工艺与高位抛落免振捣法相比，可有效避免钢管柱内混凝土不密实、离析等缺陷，确保混凝土质量符合设计要求。1.3 根据经验顶升施工法的混凝土顶升高度可以达到40米左右，本工程的钢柱总长最长在28米以下拟定为分2节吊装的吊装方案，顶升施工法能够满工程要求。钢连廊左侧主框架右侧主框架结构立面图柱内隔板柱身柱内隔板柱身 钢柱透视图 钢柱局部节点区域透视图4、工艺原理本着科学、合理、经济实用的原则，综合考虑工期、质量、及本工程施工工艺要求，本工程采取连续浇筑施工，施工中所用阀门等均为一次性投入。待钢柱安装专业提交了工序交验资料后，即从A1

5、0#楼核心区(49)/(AB)轴线钢管柱由西向东开始浇筑，下一步浇筑A10#楼外围轴线钢管柱，A3#楼从核心区(1216)/(AB)轴钢管柱由西向东开始浇筑，下一步浇筑A13#楼外围轴线钢管柱。在钢管混凝土柱在距钢柱分段点上300mm500mm处开进料孔并焊接带单向阀的混凝土输送管，利用混凝土泵的压力将自密实混凝土自下而上挤压顶升灌入钢管内，直至注满整根钢管柱。5、工艺流程制作及截止阀柱底部开孔、安装截止阀安装混凝土输送管浇筑单根钢管柱的混凝土全部运至现场全部运至现场试配自密实混凝土现场混凝土坍落度及坍落扩展度的检测顶升自密实混凝土混凝土试块制作查看柱内混凝土是否注满控制泵压5分钟浇筑结束。

6、关闭截止阀，混凝土泵进行回抽.拆除混凝土输送管及截止阀混凝土养护，7天后割去浇筑口外露部分输送管焊接封口钢板 流程图6、截止阀的制作、安装6.1、混凝土截止阀采用成品DN150钢质止回阀，可以用于防止混凝土回流。具体加工方法和尺寸下图所示。法兰截止阀58个,管径DN150mm长900mm短钢管58根，溢流管DN150mm长200mm短钢管58根。6.2、 在距钢柱分段点上300mm500mm处开一DN150mm圆孔作为混凝土进料孔，焊接500mm短钢管与钢管柱连接、400mm短管与泵管进行卡箍式连接、在柱身上开孔时割下来的圆板予以保留，待泵送顶升混凝土完成后，再对应的把圆板焊回原位焊接时采取开

7、坡口全熔透焊。6.3、每根钢管柱均需进行柱侧壁上开孔、钢管柱灌浆完成后拆除短管、原开孔处钢柱板采用焊接恢复原状进行封堵等工序措施工作。 截止阀安装材料表材料名称规格(材质)长 度数 量备 注法兰截止阀DN150 钢质58个短钢管DN150 钢质500mm58根短钢管DN150 钢质400mm58根溢流管DN150 钢质200mm58根6.4、混凝土泵送时为防止截止阀插板处漏气，在插板两端采用橡胶密封，具体做法见下图示意。7、混凝土泵送顶升施工细则7.1、钢管混凝土泵送采用混凝土车泵，泵车由专人操作，其他人员不得进入泵车的控制区。钢管柱混凝土泵送顶升时，应保持连续进行，严禁中途停顿现象发生，施工

8、前必须经过计算，确定混凝土需求量，并确保进场足够数量的混凝土方可施工。泵送顶升至顶端出现溢流现象并将浮浆排净为止之后控制泵压力5分钟，打开密封箍，使用混凝土截止阀防内混凝土回流。混凝土泵送顶升过程中料斗内严防进入空气，以防发生堵管现象。7.2在拆除混凝土输送管过程中，随时做好关闭截止阀的准备，并应注意拆管顺序，必须先拆除截止阀后靠近混凝土泵端的输送管，再拆除截止阀前的套箍及截止阀。若拆管过程中混凝土有涌出现象，应立即关闭截止阀，待混凝土终凝后再拆除截止阀，用开孔时在钢管上割下的钢板封堵顶升孔，焊接采用单面坡口焊，焊完以后打磨平整，并用与钢管柱相同的油漆进行涂装，涂装完以后进行下道工序施工。7.

9、3、混凝土顶升完成后，再移动混凝土泵车。待泵车移开后，立即把溢流出粘附在钢管上的混凝土残渣及水泥浆及时清除干净，并及时对钢管混凝土柱砼密实度进行检查时，采用敲打钢管柱顶及侧面的方法。如有异常，则用超声波检测。对不密实的部位采用钻孔压浆法进行补强，然后将钻孔部位补焊封固。7.4混凝土顶升施工时及时取样，试块留置，每工作班组施工的混凝土试块不少于一组。7.5混凝土顶升作业时，每车混凝土顶升接近完成时才能供应下一车混凝土，以免顶升时间过长使混凝土初凝。7.6 浇筑完毕30min后，观察柱顶混凝土有无回落下沉，若有下沉，则用人工补浇柱顶混凝土。7.7 泵送混凝土的配合比设计，应符合混凝土结构工程施工质

10、量验收规范（GB50204-2011）、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）、自密实混凝土应用技术规程（JGJ/T283-2012）和预拌混凝土生产施工技术规程（DBJ13-42-2013）的规定，并应根据混凝土原材料、运输距离、混凝土泵送性能与输送管径、泵送距离及气温等进行试配。自密实混凝土（C50）配合比（kg/m3）：水石头砂水泥粉煤灰HSPC-8A51015810806724406010.0自来水525mm的连续级配碎石细度模数为2.62.8的中砂P.0.42.5级高效型减水剂（自密实）注：配合比中水胶比为0.32，坍落度为230±20mm。7.8 所需机具设备

11、有：混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵（HBT80C-1818D,理论最大输出压力为18Mpa）、输送管、单向阀、截止阀、铁锹、试件制作器具、电焊机、对讲机等。8、技术保证措施8.1、现场必须逐车测定混凝土坍落度，严格按设计坍落度执行。若个别出现偏低可现场处理，处理方法是在混凝土中加入水灰比为 0.5 的水泥浆，用搅拌车搅拌均匀到坍落度合适为止。当坍落度因意外原因而严重损失时，不得用于泵送顶升浇灌。8.2、润滑混凝土输送管的水泥砂浆应排放到管柱外面，不得代替混凝土泵入柱内，在泵升过程中严禁振捣。8.3、防止混凝土回流装置开启后，应处于密封状态，不得漏浆，关闭后的缝隙不应大于混凝土最大骨料粒径的2/

12、3。9、质量保证措施9.1、钢管砼柱的砼强度等级C50自密性砼，应按设计文件严格执行； 9.2、现场应逐车测定混凝土坍落度，所测坍落度应符合设计和施工要求。9.3、钢管混凝土柱内混凝土用的水泥，采用普通硅酸盐水泥；砂子应为中砂；石子级配要合格，粒径以525mm为宜，水灰比0.45。9.4、钢管柱内混凝土泵送顶升质量，可用敲击钢管的方法进行检查，对不密实的部位，应采用钻孔压浆法用BY40灌浆料进行补强，然后将钻孔补焊封固。对柱顶排气孔处，由于混凝土收缩而产生的空隙也采用BY40灌浆料进行补浆。9.5、顶升完毕后，对溢流出粘附在钢管柱上的混凝土残渣及水泥浆及时用清洗掉，以保证钢管柱的表面整洁干净。

13、9.6、钢管柱内混凝土达到70%强度以后，方可焊接浇灌孔板。补洞应用与钢管柱相同的材料，焊缝高度应同母材厚度，表面作磨平处理，经检查合格后，按钢管柱原涂装设计进行补漆。9.7、根据工期计划，考虑现场实际情况，每一工作班顶升应留置一组标准养护试块。9.8、施工质量保证体系 主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。本工程在管理过程中，将从这两个方面着手，严格进行质量的过程控制。为保证工程管理体系的顺利实施，我公司将成立项目经理部，并将依据本工程的具体情况，严格按照ISO9001（2000）进行质量管理。保证现场质量管理中责任明确，分工明确。其质量保证体系具体设置如下：施工前控制施工中控制施工后控制

14、业主、监理工程师业主、监理部公司项目经理项目设计部项目采购部部施工过程产品安装施工过程部件施工过程公司监理部部技术部门质管部公司职能部门部门部生产管理部门部门部 施工质量保证体系图10、施工机具及施工人员10.1、施工机械配备计划要施工机械及材料配备计划表序号机 械 名 称单位数 量备 注1混凝土输送泵 台2一台备用2混凝土运输车台63混凝土输送管m404坍落度筒个25塑料软管m506草袋M22010.2、劳动力需用量计划 劳 动 力 计 划表序号工种名称人数工作内容备注1混凝土工82力工5配合3电工3施工用电4焊工4合 计2011、安全施工保证措施11.1、安全施工措施a、泵升浇灌，混凝土输

15、送管应用帆布或草袋覆盖，以防高压爆裂伤人；b、泵升操作时，应有专人观察指挥，发现溢流混凝土，立即给信号停泵以防大量混凝土溢流；c、应有防止混凝土溢流散落的措施，以防伤人，泵升时，柱的周围下方严禁有人作业；d、其他方面如高空作业等，应遵守有关安全技术规程。e、安全施工制度、进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场，登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。、2米以上的高空作业，必须系好安全带，扣好保险扣。高空作业，严禁向上或向下抛物。、各种电动工具、机械设备必须有可靠的安全接地，非作业人员严禁使用或玩弄机械、电气设备。、值班人员或施工人员严禁溜岗、离岗、顶岗、替岗，严禁在施工现场打、闹、玩，所有参与施工的人员必须挂牌上岗，安全员必须佩戴鲜明标志。11.2、现场防火措施a)现场设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。b)现场设置足够和实用的灭火器及其它消防设施，并有专人管理，定期检查。c)严格执行三级动火审批制度，操作时带好证件，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。d）氧气