启东新村沙项目B-02地块塔吊按拆方案(二处)

1、启东新村沙项目B-02地块塔吊安拆专项施工方案上海绿地建设（集团）有限公司启东新村沙项目B-02地块工程项目部二0一五年七月启东新村沙项目B-02地块 塔吊安拆专项施工方案南通宏运建筑设备租赁有限公司启东新村沙项目B-02地块工程项目部二0一五年七月启东新村沙B-02地块塔吊安拆施工方案 目 录第一节 工程概况3 1、建筑概况3 2、工程概况3第二节 编制依据4第三节 塔机概述及技术参数5 1、塔机概述5 2、起重机的技术参数6第四节 工艺技术参数8第五节 安装前的准备工作8 1、塔机安装前使用单位项目部现场准备工作8 2、塔机安装前安装单位准备工作9 3、塔机基础验收11第六节 塔机安装的工

2、艺流程11 1、安全注意事项11 2、安装程序12 3、顶升接高程序16 4、顶升接高注意事项16 5、塔吊避雷接地安装18 6、塔吊附墙构造及安装18 7.电气安装及调试22第七节 拆塔 241、拆卸的注意事项 25 2、拆卸的具体程序27 3、 塔机拆散后的注意事项27第八节 群塔作业防碰撞措施281、塔吊在水平面方向的防碰撞措施282、塔吊在垂直方向的防碰撞措施 28第九节 安全、质量保证措施291、施工项目组织机构 292、劳动力配置计划 293、施工人员职责分工 304、安全技术措施 315、质量保证措施 316、文明施工保证措施 327、防台风措施 33第十节 主要危险源辨识及预防

3、措施 33第十一节 应急预案 36 1、目的36 2、应急领导小组及其职责37 3、应急反应预案37 4、应急通信联络38第十二节 应急处置381、高空坠落应救措施38 2、高处坠落事故预防39 3、事故处理程序39 4、急救方法405、物体打击事故应急处置40 6、受伤人员的急救41 7、食物中毒、大面积中暑应急处置41第一节 工程概况1.1、建设概况： 工程名称：启东新村沙项目B-02地块工程地点：启东市启隆乡建设单位：启东崇和置业有限公司设计单位：上海城乡建筑设计有限公司勘察单位：南通恒一工程勘察有限公司监理单位：江苏兴盛工程咨询监理有限公司施工单位：上海绿地建设（集团）有限公司结构形式

4、：框架、框剪结构1.2、工程概况：启东新村沙B-02地块工程位于崇明岛上的启动市启隆乡北缘，4号路与6号路交叉处的西南角。本工程总建筑面积为11万平方米，建筑用地面积为 93570 平方米。本次开工建设的为12#-19#住宅楼、27-38#住宅楼、89#-99#住宅楼，其中的12#-13#住宅楼建筑高度为58.30m，地下一层，地上二十层；14#-16#住宅楼建筑高度为52.50m，地下一层，地上十八层；17#-19#住宅楼建筑高度为49.60m，地下一层，地上十七层；27-38#住宅楼建筑高度为18.30m，地上六层；89#-99#住宅楼建筑高度为7.5m，地下一层，地上二层。塔吊选用长沙中

5、联重科生产的QTZ80(TC5610)型塔式起重机，该型号塔机最大回转半径为56米，最大起重量6T，端部最大起重量为1T。1#塔吊设在12#楼位置,2#塔吊设在13#楼位置,3#塔吊设在28#楼位置,4#塔吊设在15#楼位置,5#塔吊设在31#楼位置,6#塔吊设在16#楼位置,7#塔吊设在34#楼位置,8#塔吊设在38#楼位置,9#塔吊设在19#楼位置。1#、2#、4#、6#、9#塔吊要设置三道附墙，1#塔吊起升最大高度为76.9m，2#塔吊起升最大高度为68.5m，4#起升最大高度为76.9m，6#起升最大高度为62.9m,9#起升最大高度为62.9m。其它楼盘高度都在20米以下,所以3#、

6、5#、7#、8#塔吊不设置附墙，3#、7#起升最大高度为40.5m。5#、8#起升最大高度为29.3m。本工程分为31个单位工程，计划使用9台塔吊，其中：1）1#塔吊位于12#楼南侧，回转半径为56m，最大起升高度为76.9m2）2#塔吊位于13#楼东侧，回转半径为56m，最大起升高度为68.5m3）3#塔吊位于28#楼南侧，回转半径为56m，最大起升高度为40.5m4）4#塔吊位于15#楼南侧，回转半径为56m，最大起升高度为76.9m5）5#塔吊位于31#楼和32#楼北侧中间，回转半径为56m，最大起升高度为29.3m6）6#塔吊位于16#楼南侧，回转半径为56m，最大起升高度为62.9m

7、7）7#塔吊位于34#楼北侧，回转半径为56m，最大起升高度为40.5m8）8#塔吊38#楼西单元北侧，回转半径为56m，最大起升高度为29.3m9）9#塔吊位于19#楼北侧，回转半径为56m，最大起升高度为62.9m基础承台尺寸5000×5000×1000mm，承台为C35混凝土，钢筋保护层为50mm,垫层为100mm厚C10混凝土，上部承台基础配筋为25200双向，下部配筋为25200双向，上下拉筋为18300布置。为了保证塔机安装作业的安全，从临时道路到塔吊基础最近的路，必须平整夯实。在塔吊安装之前，整个进场路线上的建筑材料全部清理干净，以保证安装作业时 50T 汽吊

8、就位和运输车辆的通行。 塔吊安装信息一览表塔吊编号（附着楼号）塔吊基础顶绝对标高（m）覆盖范围最大起升高度第一道附着绝对标高（m）第二道附着绝对标高（m）第三道附着绝对标高（m）主体结构高度（m）1#（12#楼）1.1512#、13#、27#76.928（8F）43（14F）58（20F）58.32#（13#楼）1.1513#、14#、27#68.528（8F）43（14F）58（20F）58.33#（28#楼）3.827#、28#、29#40.5无无无18.34#（15#楼）1.1515#、28#76.928（8F）43（14F）52（18F）52.55#（31#楼）3.829#33#29.

9、3无无无18.36#（16#楼）1.1516#、17#、32#62.920（6F）36（12F）52（18F）52.57#（31#楼）3.833#36#40.5无无无18.38#（31#楼）3.829#33#29.3无无无18.39#（19#楼）1.1518#、19#、37#、38/#62.920（6F）36（12F）49（17F）49.6以上表中标高均为绝对标高，本工程12#-19#住宅楼、27-38#住宅楼正负零为绝对标高3.8m，89#-99#住宅楼正负零为绝对标高5.4m。 第二节 编制依据；1、建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）2、工程专业承包合同3、工程施工平面图4、现

10、行国家、行业及地方施工技术规范有关规定5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）8、塔式起重机安全规程（GB5144-2006）9、塔式起重机操作使用规程（JG/T100-1999）10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）11、起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范（GB/T5972-2006）12、施工现场的安全控制（DBJ-08-903-98.3.5）13、JGJ276-2012建筑施工起重吊装工程安全技术规范14、QTZ80塔式起重机使用说明书第三节 塔吊概述及技术

11、参数3.1、塔吊的概述：QTZ80（TC5610)塔式起重机是长沙中联重工科技发展股份有限公司按JG/T5037-93塔式起重机分类设计的新型建筑用塔式起重机。该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机。在本工程中该机主要有以下特点： 1、性能参数及技术指标国内领先，最大工作幅度56m。本工程塔吊采用现浇基础固定式，其中1#、2#、4#、6#、9#塔吊为有外墙附着，3#、5#、7#、8#塔吊无外墙附着。独立式的起升高度为40.5m，附着式的最大起升高度220m。 2、工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高： 起升机构采用三速电机机构，能实现重载低速，轻载高速。 小车牵引机构的电机具有多

12、种转速，通过结构紧凑的减速器，使起重小车可满足轻重载荷的变速工作。 回转机构的电机带有涡流制动器，通过液力偶合器，行星减速器，使回转平稳。 3、电气控制系统采用专业厂家引进国外先进技术生产的电气元件，寿命比国产元件长34倍，故障少，维修简单，工作可靠。 4、配置各种安全装置8种，且为机械式或机电一体化产品，能确保塔机工作可靠。 5、整机技术水平高，采用的成熟可靠的先进技术有： 回转机构采用进口变频器，实现变频无极调速，起、制动平稳，无冲击，安全可靠。专业电器厂引进法国TE公司技术生产的电气元件。引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机

13、构的制动器等安全装置。 小车防断绳装置（防溜车）和防断轴装置。起升机构排绳系统。牵引绳张紧系统。刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外形美观。司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造良好的工作环境；司机用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。 6、设计完全符合或优于有关国家标准，适用于高层或超高层民用建筑等大型建筑工程中。 7、吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。 8、使用方便，维修简单。3.2、起重机的技术参数： 3.2.1、技术性能表机构载荷率起升机构M5回转机构M4牵引机构M3起升高度（m）倍率固定式附着式a=240.5220a=440.5 110最

14、大起重量6吨幅度（m）最大幅度（m）56最小幅度（m）2.5起升机构速度倍率a=2a=4速度（米/分）80408.8840204.44起重量（吨）1.533366电机 YZTD200L-2/4/16-24/24/5.5回转机构转速电机型号功率转速0.65转/分YZRW132M2-6JC40%3.7KW908转/分牵引机构速度电机型号功率转速50/25米/分YDEJ132M-4/83.3/2.2KW710/1420转/分行走机构速度电机型号功率转速23米/分YZ160M1-62×5.5KW933转/分平衡重臂长重量（t）56米14.650米13.144米11.6总功率固定式31.7KW

15、不包括顶升电机功率行走式42.7KW工作温度-2040 3.2.2、起重特性参数： R-米 Q-T R=55211.7714161820222426QA=230003000300030003000300027582518A=460004987431837983382304227582518R=552830323436384042QA=223132134197818411718160915111421A=423132134197818411718160915111421R=5544464850525455QA=21340126611991136107910251000A=413401266119

16、911361079102510003.2.3、起升速度与最大重量操作档位关系： 二倍率四倍率起重量（t）速度（米/分）起重量（t）速度（米/分）慢38.564.25中340620快1.580340第四节 工艺技术参数4.1、附墙在高层的塔吊技术参数： 1#塔吊（附墙在12#楼上，附墙高度分别为28m、43m、58m）建筑物高度（m）58.3（m）塔吊安装高度（m）79.014（m）塔吊附墙设置设置（三道）塔吊安装类型固定式塔吊自由高度（m）22.164m塔吊基础类型4管桩承台基础管桩型号PHC400AB95-30塔吊基础尺寸5m*5m*1m 基础桩设置4根PHC400AB95-30基础桩间距4

17、m*4m塔吊基础钢筋25200（底部）25200（顶部）塔吊基础砼强度等级商品砼C35地面自然标高绝对标高4.0m建筑物基础底面标高绝对标高0.05m塔吊基础底标高绝对标高0.15m基础埋深深度3.85m塔架与主体结构距离塔架中距主体结构3.80m工作半径（m）56m 2#塔吊（附墙在13#楼上，附墙高度分别为28m、43m、58m）建筑物高度（m）58.3（m）塔吊安装高度（m）70.614（m）塔吊附墙设置设置（三d道）塔吊安装类型固定式塔吊自由高度（m）13.764m塔吊基础类型4管桩承台基础管桩型号PHC400AB95-30塔吊基础尺寸5m*5m*1m 基础桩设置4根PHC400AB9

18、5-30基础桩间距4m*4m塔吊基础钢筋25200（底部）25200（顶部）塔吊基础砼强度等级商品砼C35地面自然标高绝对标高4.0m建筑物基础底面标高绝对标高0.05m塔吊基础底标高绝对标高0.15m基础埋深深度3.85m塔架与主体结构距离塔架中距主体结构3.80m工作半径（m）56m 4#塔吊（附墙在15#楼上，附墙高度分别为28m、43m、52m）建筑物高度（m）52.5（m）塔吊安装高度（m）79.014（m）塔吊附墙设置设置（三道）塔吊安装类型固定式塔吊自由高度（m）27.664m塔吊基础类型4管桩承台基础管桩型号PHC400AB95-30塔吊基础尺寸5m*5m*1m 基础桩设置4根

19、PHC400AB95-30基础桩间距4m*4m塔吊基础钢筋25200（底部）25200（顶部）塔吊基础砼强度等级商品砼C35地面自然标高绝对标高4.0m建筑物基础底面标高绝对标高0.05m塔吊基础底标高绝对标高0.15m基础埋深深度3.85m塔架与主体结构距离塔架中距主体结构3.80m工作半径（m）56m 6#塔吊（附墙在16#楼上，附墙高度分别为20m、36m、52m）建筑物高度（m）52.5（m）塔吊安装高度（m）65.014（m）塔吊附墙设置设置（三道）塔吊安装类型固定式塔吊自由高度（m）14.164m塔吊基础类型4管桩承台基础管桩型号PHC400AB95-30塔吊基础尺寸5m*5m*1

20、m 基础桩设置4根PHC400AB95-30基础桩间距4m*4m塔吊基础钢筋25200（底部）25200（顶部）塔吊基础砼强度等级商品砼C35地面自然标高绝对标高4.0m建筑物基础底面标高绝对标高0.05m塔吊基础底标高绝对标高0.15m基础埋深深度3.85m塔架与主体结构距离塔架中距主体结构3.80m工作半径（m）56m 9#塔吊（附墙在19#楼上，附墙高度分别为20m、36m、49m）建筑物高度（m）49.6（m）塔吊安装高度（m）65.014（m）塔吊附墙设置设置（三道）塔吊安装类型固定式塔吊自由高度（m）17.164m塔吊基础类型4管桩承台基础管桩型号PHC400AB95-30塔吊基础

21、尺寸5m*5m*1m 基础桩设置4根PHC400AB95-30基础桩间距4m*4m塔吊基础钢筋25200（底部）25200（顶部）塔吊基础砼强度等级商品砼C35地面自然标高绝对标高4.0m建筑物基础底面标高绝对标高0.05m塔吊基础底标高绝对标高0.15m基础埋深深度3.85m塔架与主体结构距离塔架中距主体结构3.80m工作半径（m）56m4.2、无附墙的塔吊技术参数： 3#、7#塔吊建筑物高度（m）18.3（m）塔吊安装高度（m）42.614（m）塔吊附墙设置不设置塔吊安装类型固定式塔吊自由高度（m）42.614（m）塔吊基础类型4管桩承台基础管桩型号PHC400AB95-24塔吊基础尺寸5

22、m*5m*1m 基础桩设置4根PHC400AB95-32基础桩间距4m*4m塔吊基础钢筋25200（底部）25200（顶部）塔吊基础砼强度等级商品砼C35地面自然标高绝对标高4.0建筑物基础底面标高绝对标高1.80m塔吊基础底标高绝对标高1.8m基础埋深深度2.2m塔架与主体结构距离塔架中距主体结构3.80m工作半径（m）56m 5#、8#塔吊建筑物高度（m）18.3（m）塔吊安装高度（m）31.414（m）塔吊附墙设置不设置塔吊安装类型固定式塔吊自由高度（m）31.414（m）塔吊基础类型4管桩承台基础管桩型号PHC400AB95-24塔吊基础尺寸5m*5m*1m 基础桩设置4根PHC400

23、AB95-32基础桩间距4m*4m塔吊基础钢筋25200（底部）25200（顶部）塔吊基础砼强度等级商品砼C35地面自然标高绝对标高4.0建筑物基础底面标高绝对标高1.80m塔吊基础底标高绝对标高1.8m基础埋深深度2.2m塔架与主体结构距离塔架中距主体结构3.80m工作半径（m）56m第五节、安装前的准备工作5.1、塔机安装前使用单位项目部现场的准备工作；（1） 根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。（2） 为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并距塔机中心不大于5m，配备塔机正常工作需要用电容量。（3） 清理进场道路，从大门口到塔机基础边，如果有临时回填的道路

24、，必须压实，在基础边腾出汽车吊就位点范围内的场地，以便于进场塔机部件摆放。（4） 根据租赁方提供的塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前项目部必须提供项目部必须提供砼基础的混凝土强度报告资料。（5） 在基础的边缘未开挖的老土对角上打入两根未刷漆的绞手管，焊上小螺栓，做接地线；接地地阻不大于4欧姆；绞手管的长度和深度由实际情况定。（6） 在安装期间，请项目部在塔式起重机安装警戒线以内，严禁安排其他非安装人员入内，请项目部给予配合。5.2、塔机安装前本公司的准备工作（1） 施工技术准备区域项目技术人员必须提前进行现场适地勘测，仔细地考虑在今后安装，拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施

25、工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。（2） 安装前塔机的检查、维护做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。（3）设备、机具的准备，根据塔机的拆卸安装需要、机具及安全防护用品如下： 序号设备名称规格型号台数购置日期完好情况备注1手拉神仙葫芦2-5吨只完好2东风加长卡车辆租用完好3T液压起重汽车吊50吨1台租用完好4力矩扳手套完好5经纬仪TDJ61台完好616磅锒头5只完好7水准仪DS3-21台完好8钢卷尺（50m）3把完好912号扳手5把完好108磅锒头5只完好11保险带10条完好12安全帽10只完好13钳形表T-302型1只完好14兆欧表Z

26、C25-3型1只完好15万用表MF-47只完好16风速仪DF-3E完好17接地电阻表1台完好对所使用的汽车吊、索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。（4）塔吊安装施工进度计划及劳动力需求计划（每台）序号工 序 名 程工程量施工机械每天人数施工延续施工天数单位数量123451安装前准备及基础检查测量台1412底架安装T50T吊613加强标准节安装T50T吊614爬升架安装T50T吊615上下回转支承安装T50T吊616回转塔身和塔帽安装T50T吊617平衡臂起重臂组装T50T吊618平衡臂安装T50T吊819起重臂安装T50T吊8110平衡臂配重安装T50T吊8111吊钩起重钢丝绳

27、安装T8112电气系统安装台4113顶升加标准节节自升8114电气调试及试验和验收台21.5（5)塔吊拆除施工进度计划及劳动力需求（每台）序号工作名称每天人数持续时间施工天数1234561顶升降节832拆除配重80.53拆除起重臂80.54拆除剩余配重50.55拆除平衡臂80.56拆除驾驶室、塔冒及回转80.57拆除套架、底座50.55.3、塔机基础的验收：（1） 塔机基础由使用单位施工项目部负责完成。（2） 塔机地基基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。（3） 建筑施工单位在制作基础砼承台时，根据租赁方提供的塔吊基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进

28、行，预埋件与基础砼承台钢筋主筋必须焊接牢固。避免振动跑偏。（4） 确保固定底脚四个角水平度在1/1000以内，当砼强度达到80%以上，并取得安全质检部门验收后方可安装。（5） 在塔机进场安装前，使用单位施工项目部须向租赁方提供以下有关基础资料：u 砼基础的强度报告，根据塔吊使用说明书第1.5条规定，塔机组装在固定基础的混凝土强度达到设计值的80%以上才能进行；u 砼基础隐蔽工程验收资料；（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；u 基础地耐力报告；u 基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；u 预埋件水平度测量报告；（6）与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，

29、各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。（基础验收表附后）第六节、塔机的安装工艺流程6.1、安全注意事项1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。2、参加安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有塔吊装拆操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。3、凡是患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔证、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。6、夏天作业时应

30、做好防暑降温工作，不得赤脚赤膊。7、安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升。遇有特殊情况必须在夜进行时，应保证充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安装必须在同一个半天内完成。9、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入施工现场。10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。11、本案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程进行。6.2、安装程序： 塔吊安装方法 6.2.1、安装的顺序：安装标准节 安装两个标准节 爬升架 回转承台平台 塔帽、回转塔身 平衡臂 平衡重一块 起重臂及起重臂拉杆 吊装平衡重 穿绕起升钢丝

31、绳 调整各部限位及报警装置。 6.2.2、汽车吊停放：汽车吊的四支承脚，支撑在枕木上面，场地要平整土质坚实。 6.2.3、将塔吊基础中的四只予埋件上面用水准仪测平。6.2.4、安装基础节，予埋件与基础节之间用8只10.9级的M30的高强度螺栓连接，（安装时应注意方向）。 6.2.5、接上述2的方法，连续安装两个标准节。 6.2.6、在地面上将爬升架拼成整件，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面。（爬升架的外伸框架要与标准节的爬升耳板在不同的两个侧面） 安装标准节，所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N.m，每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和两个螺母，并拧紧防松，双螺母中防松螺母预紧

32、扭矩应稍大于或等于1400N.m。6.2.7在地面上先将上下支座以及回转机构，回转承台、平台等装为一体，然后将这这一套部件吊起安装在塔身节上，用16个M24和8个M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。 6.2.8吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡臂方便，可在塔帽的后侧左右两边各安装上一根平衡臂拉杆）。将塔帽吊到上支座上，应 注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。最后用4件Ø55销轴将塔帽与上支座紧固。6.2.9在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴固接

33、完毕后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。 6.2.10、吊起重2.9吨的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。6.2.11、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。6.2.12、安装起重臂与起重臂拉杆。 （1）用相应销轴把吊臂按顺序装配在一起，在第一节和第二节吊臂连接好以后，安上小车和吊兰，并把小车和吊兰固定在吊臂的根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，装上小车牵引机构所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。（2）把吊臂拉杆按相应要求连接好，并将其固定在吊臂上弦杆的相应支架上。（3）用汽

34、车吊将吊臂总成平稳提升，提升过程中必须使吊臂处于水平状态，使得吊臂能顺利的安装到回转塔身的吊臂铰点上。（4）在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部，稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉去拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。（5）汽车吊将吊臂慢慢放下，使拉杆处于受力状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。6.2.13、吊装平衡重根据所用臂架的长度，按规定安装平衡重。6.2.14穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，饶过在回转塔身上的重量限制器滑轮，

35、再引向小车滑轮与吊钩穿绕，最后将绳端固定在臂头上。6.2.15、把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽量拉紧。6.2.16、调整各部限位及报警装置。6.3、顶升接高程序：1、将起重臂旋转至引入塔身标准节方向。2、调整好爬升导轮与塔身之间的间隙，一般以23mm为宜，放松电缆长度略大于总的爬升高度。3、在地面上先将四个引进滚轮固定的塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节安放在外伸框架上。4、调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，实际操作中观察到爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时即为理想位置，然后将爬升架与下支座的8个M30的连接螺栓。5、将顶升

36、横梁顶在塔身的踏步耳板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身的踏步耳板 上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在 外伸框架上的滚动，把标准节引至塔身的正上方，对标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上 下标准节接触时，用8个M30高强度螺栓将上下标准节按一定的予紧力连接可靠，卸下 引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工 作。6.4、顶升接高注意事项：1、顶升过程中必须利用回转机构制动器，将吊臂旋转，保证吊臂与引入标准节方向一致。2、每加完一节后，用

37、塔机自身起吊下一节前，塔身标准节和下支座必须有M30螺栓连接。3、所加标准节的踏步耳板必须与已有的塔身节对准。6.5、塔吊避雷接地安装： 塔吊防雷接地，采用4*40镀锌扁钢焊接在基础下四根预应力管桩桩顶法兰上，将镀锌扁钢引出基础顶面，在镀锌扁钢的端部和塔身底部各焊接螺丝，用40×4镀锌扁铁作防雷接地连接，焊接时焊缝要饱满，并将焊渣敲掉。用接地电阻表测试接地电阻，接地电阻不大于4。6.6、塔吊附墙构造及安装6.6.1、本工程采用的塔吊起升高度超过40m时需用附着装置对塔身进行附着加固，根据塔吊使用说明书要求，第一道附着时，附着架以下塔身高度在1831m之间，附着架以上自由段悬高不大于3

38、5m。本工程位于崇明岛的西北侧，面临东海，地势空旷风力较大，第二道或第二道以上附着通过收集相关的塔吊资料和现场数据，依据本工程各塔楼不同的施工进度等相关要求，确定塔吊附着部署如下：塔吊编号（附着楼号）塔吊基础顶绝对标高（m）第一道附着绝对标高（m）第二道附着绝对标高（m）第三道附着绝对标高（m）悬高（m）塔吊安装总高度（m）主体结构高度（m）1#（12#楼）1.1528（8F）43（14F）58（20F）22.16479.01458.32#（13#楼）1.1520（6F）36（12F）52（18F）13.76470.61458.34#（15#楼）1.1528（8F）43（14F）52（18F）

39、22.16479.01452.56#（16#楼）1.1520（6F）36（12F）52（18F）8.16465.01452.59#（19#楼）1.1520（6F）36（12F）49（17F）8.16465.01449.6附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋件选用待预埋点位置的砼硬度达到80%以后方可进行塔吊附着安装。6.6.2、附着装置由四套框梁、四套内撑杆和三根附着撑杆组成，四套框梁由24套M20高强度（8.8级）螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架（预紧力矩为370N.m）。附着框架上有三根附着撑杆与之铰接。撑杆的端部有连接套与建筑物附着处的连接基座铰接。撑杆应保持同在一水平面内，角度不超过

40、8度。通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔身四根主弦。穿墙螺杆采用M24*250高强螺栓，墙体两侧钢板尺寸为25*400*700。如下图所示：附墙节点详图如下M20螺栓 F1、F2、F3、F4取值采用塔吊说明书中的表其中F1=±100.00KN，F2=±204.00KN，F3=±134.00KN，F4=±204.00KN；附墙受力示意图如下： 穿墙螺栓的结构混凝土墙厚度为200。本工程剪力墙柱在-0.05m5.75m为C35,5.75m塔楼屋面为C30。穿墙螺栓的剪力墙位置的砼强度为C30，在墙体砼强度达到80%以后（提前将该剪力墙部位的同条件砼试块送检），

41、再安装塔吊附墙。6.6.3、本工程QTZ80塔式起重机独立式最大起升高度为40.5m，若起升高度超过40.5m，必须用附着装置对塔身进行加固。附着工作时，本工程塔机的最大起升高度为220米。因附墙底座及M20螺栓均为厂家提供，本方案不做计算，墙体强度、预埋钢板板强度、穿墙螺栓强度验算如下： 垂直于墙体：附墙架对墙面垂直最大作用P1=1.4*F2=1.4*204KN=285.6KN 平行于墙体：墙体的所受的最大作用P2=1.4*F3=1.4*134KN=187.6KN。(1) 垂直于墙面C30砼墙体受到的最大抗压强度：P1/S=285600/400*700=1.02N/mm2<14.3N/

42、mm2满足要求。 平行于墙面C30砼墙体受到的最大抗压强度: P2/S=187600/4*（24*200)=3.11N/mm2<14.3N/mm2满足要求。 故墙体强度符合塔吊附墙件安装要求。（2）预埋钢板强度：f=P1/S=285600/(4*122)=186.38N/mm2<fc=215N/mm2,满足要求。（3）穿墙单根螺栓抗拉强度验算： M24螺栓有效面积AS=353mm2，螺栓抗拉强度设计值ft=400N/mm2。 =P1/4AS=285600/4*353=202.26N/mm2<ft=400N/mm2，满足要求。 单根螺栓抗剪强度验算： 螺栓抗剪强度设计值fv=3

43、20N/mm2,，塑性计算时： V=P2/4As=187600/4*353=132.86N/mm2,<320N/mm2,，满足要求。 弹性计算时：V=1.5P2/4As=1.5*187600/4*353=199.29mm2,<320N/mm2,，满足要求。 综上所述，附墙节点满足要求。6.6.4、附墙安装程序1)在附着点1m处搭设工作平台。工作平台必须有栏杆,并围好安全网。2)将所需的工具、螺栓、销轴吊到工作平台上。 3)将附着的U形框吊到附着点的位置,按规定的位置将套到塔身上,并用铁线固定牢靠。 4)用附着的另一个U形框吊到附着点位置并套到与塔身上,用螺栓将两块U形连接起来,调好

44、附着框的水平度后,上紧螺栓,使其紧箍在塔身上。5)依次将四根拉杆吊到附着点位置,用销轴将其与附着框铰接。6)调整塔身垂直度,塔身侧向垂直度必须在以内。 7)用电焊依次将四根拉杆的另一端用相应预埋板烧焊连接,焊好底面的焊缝后再加两块斜底铁板。 8)检查所有的连接销轴开口销是否牢固,连接螺栓是否上紧,焊缝是否符合要求。9)将平台上的工具及剩余部件调到地面,附墙安装完毕。6.7、电气安装及调试 6.7.1电气安装 电气安装在塔机安装完毕后（塔机处于安装高度时）进行，参考原理图、外部接线图及控制箱接线图，连接各控制及动力电缆、制动器电缆，及安全装置、接地装置、障碍灯等。 送电之前对电气系统进行如下检查

45、，符合下列要求后方可通电：1） 所有线路联接必须正确无误，须固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆；2） 在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔身对地的接地电阻应不小于4欧。3） 主电缆（地面连司机室电缆）在进入司机室前应穿入电缆保护圈后在进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆；4） 将司机室所有操作机构置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电源电缆。6.7.2通电调试1）将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压应为380V±10%（地面电网应能提供足够的容量，以保护电机正常启动和运转）；2）松开高度限位器、幅度限位器，配合机械安装，穿好起升、载重小车的牵引钢丝绳；3）起升机构的调试：先操作起升手柄，观察起升运转情况，当起升手柄向内拉时，吊钩应向上运动，向外推时，吊钩应向下运动，否则应调整接至起升电机的电源的相序，一符合以上要求；4）起升调试完毕后，分别操作回转和变幅手柄，回转手柄向左推时，起重臂应向左转；手柄向右推时，起重臂应向右转；变幅手柄向内拉时，载重小车向内走；手