机电设备日点检记录修

1、采煤机日点记录 年 月 日 序号点检部位点检内容及标准点检方法问题及处理情况1截割部截齿、齿座齐全、固定牢靠、磨损不超限目测2截割部转动、升降灵活，无异常响声目视耳听3摇臂无异响和振动，温升正常，油质符合要求。油量适中、无泄漏目测手摸4截割电机冷却良好，离合器装置完好，挂摘挡灵活目测手摸5摇臂与行走部连接销轴齐全，限位装置紧固，轴销及时注油目测手摸6滚筒固定螺丝齐全紧固，不缺少弹垫目测7行走部导向滑靴、行走滑靴磨损量不超限，连接销轴、螺栓齐全。紧固，销轴限位装置完好目测8驱动轮、行走轮完好，不磨损超限，运行时无异常声响目视耳听9制动刹车装置性能良好试验10端头站完好，急停装置可靠试验11减速器

2、构齿轮啮合良好，油量、油质符合要求目视耳听12中间箱供水组件完好，手把灵活，供水弯头转动灵活目测13与行走部连接螺栓紧固、齐全目测14各部压力表、温度表完好，读数准确、油位指示装置完好目测15其他部分电缆拖移装置完好，电缆夹连接可靠目测16电缆夹完好，连接可靠目测17供水管路无泄漏，U形卡齐全，插到位，且不能刮擦电缆目测18电缆槽内无杂物，无变形，连接板齐全目测19液压系统液压泵固定牢固、温升正常，无异响、无泄漏手摸耳听20各操作手把无缺损，动作灵活、可靠试 验21操作阀组、截止阀、溢流阀等固定牢固、性能可靠、无泄漏目测22液压油清洁无变质，油位正常，油温不超过70目视手摸23各油管无损伤，排

3、列整齐、绑扎可靠，无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏目测24喷雾冷却系统压力、流量符合要求目测25喷嘴齐全、雾化良好，冷却系统无堵塞，接头无漏水现象目测26电气系统控制面板螺栓齐全、紧固，无失爆现象目测27端头站引线完好，确保无破损，按钮灵活可靠，急停装置完好目视试验28检查遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各种指令可靠执行目视试验29仪器、仪表齐全无破损，显示准确目测30主电缆完好，无破损，漏电现象目测31各电机进线装置完好，无失爆现象目测试验32整机试验进行整机试验，各系统运行正常可靠目测试验问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 乳化泵站日点检记录 年

4、 月 日 序号检修部位检查检修项目及标准点检方法问题及处理情况1减速齿轮箱装置检查各部位连接螺栓是否紧固，联轴器是否完整。目测2润滑油箱油量是否合适，不足时应立即添注目测3检查曲轴连杆瓦和滑块的螺帽是否松动 目测试验4检查齿轮的啮合和磨损情况目测5检查注塞密封是否有损坏目测6检查判断泵运行情况耳听7检查蓄能器保护帽螺栓是否牢固旋紧，蓄能器的氮气是否充足目测8检查泵站蓄能器压力是否正常目测9检查卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定目测10检查泵运转是否平稳，声音是否正常耳听11检查乳化泵箱及液压管路检查泵箱液温，不得超过50°，液位不得过低，以免吸空目测手摸12检查乳化液浓度是否

5、符合要求，浓度为35测试13检查乳化液泵箱中自动配比液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠目测试验14检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象目测15检查乳化泵箱和减速器上的透气盖是否畅通目测16检查各过滤器是否有堵塞现象目测试验17检查压力表读数是否正常目测18检查吸液阀压紧螺堵是否松动目测19检查供液管路是否吊挂整齐，供、回液管路是否畅通目测20检查调整泵站压力目测21检查泵箱部位管路是否漏液，各管路连接头U形卡是否插到位目测22电气系统电动机固定牢固，运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤目测耳听23控制按钮、信号、通信装置是否灵敏可靠目测试验24接地装置符合要求，连接

6、无松动目测25电缆吊挂整齐，无挤压变形交叉现象，引入装置完好目测26开关，整定合理，短路、断相、过载、漏电等保护齐全，灵敏可靠，无失爆目测试验问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 喷雾泵站日点检记录 年 月 日 序号检修部位检查检修项目及标准点检方法问题及处理情况1减速齿轮箱装置检查各部位连接螺栓是否紧固，联轴器是否完整。目测2润滑油箱油量是否合适，不足时应立即添注目测3检查曲轴连杆瓦和滑块的螺帽是否松动 目测4检查齿轮的啮合和磨损情况目测5检查注塞密封是否有损坏目测6检查判断泵运行情况耳听7检查蓄能器保护帽螺栓是否牢固旋紧，蓄能器的氮气是否充足目测8检

7、查泵站蓄能器压力是否正常目测9检查卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定目测10检查泵运转是否平稳，声音是否正常耳听11检查喷雾泵箱及液压管路检查泵箱水位不得过低，以免吸空目测手摸15检查泵箱和减速器上的透气盖是否畅通目测16检查各过滤器是否有堵塞现象目测试验17检查压力表读数是否正常目测19检查管路是否吊挂整齐，是否畅通目测20检查调整泵站压力目测21检查泵箱部位管路是否漏水，各管路连接头U形卡是否插到位目测22电气系统电动机固定牢固，运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤目测耳听23控制按钮、信号、通信装置是否灵敏可靠目测试验24接地装置符合要求，连接无松动目测25电缆吊挂整齐

8、，无挤压变形交叉现象，引入装置完好目测26开关，整定合理，短路、断相、过载、漏电等保护齐全，灵敏可靠，无失爆目测试验问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 液压支架日点检记录 年 月 日 序号检修部位检查检修项目及标准点检方法问题及处理情况1结构件结构件焊缝是否有开焊现象目测2顶梁及侧护板是否变形目测3侧护板导杆装置是否弯曲目测4推移框架是否变形开焊，跑道磨损是否超限目测5护帮板是否变形目测7连接销轴销轴与孔配合是否符合要求目测8销轴限位装置是否完好目测9销轴是否有弯曲现象目测10各部位销轴开口销是否齐全目测11立柱及千斤顶立柱卡环、胀套、穿销是否齐全目测

9、13各部千斤顶缸口是否有漏液现象目测14千斤顶电镀部分是否完好，镀层脱落面积、划痕是否超限目测16液压系统及液压控制元件各部管接头U形卡是否插到位，是否有单腿或用铁丝代替现象目测17管路排列是否整齐合理，是否有漏液现象目测19各种阀是否有漏、窜液现象，动作是否可靠，目测试验20架间高压胶管吊挂是否符合要求目测21进液过滤器是否阻塞，过滤装置是否完好拆检22安全阀是否漏液目测23整机试验整架试验是否合格目测试验问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 转载机、破碎机日点检记录年 月 日序号检修部位检查检修项目及标准点检方法问题及处理情况1机头部链轮无损伤、轴承

10、润滑良好、链轮运转无杂音表面温升正常目测、耳听、手摸2耦合器防爆塞、易容塞合格无煤泥堵塞目测3减速器温升正常，油质符合要求。油量适中、无泄漏目测、手摸4电机、线路绝缘良好无失爆现象目测、手摸5机头部位无开焊、变形、各连接螺丝紧固无缺少现象目测6紧链装置各管路密封良好无漏油现象目测7机头护板、分链器完好齐全、安设牢固目测8行走小车固定牢固、转动灵活、无卡阻现象目测9中间部中间槽无变形、磨损不超限、桥段凹、凸槽无磨损漏洞目测10封底板、上盖板无变形各连接螺丝紧固齐全目测11刮板链松紧度合适、磨损不超限、刮板无缺少目测12移转载机装置各部位销轴、开口销齐全并符合要求目测13破碎机各部位连接螺丝是否紧

11、固齐全目测14前、后挡矸帘是否紧固完好目测15传动部、三角带、护罩是否完好紧固目测、手摸16锤头是否磨损超限、锁片螺丝齐全紧固目测17电机、线路绝缘良好无失爆现象、电机风叶是否完好目测18机尾部机尾轴转动灵活、轴承润滑良好目测试验19文明卫生转载机上无任何材料、工具、配件、设备、管线等闲置物品目测20整机外观整洁，周围及底部不得有积煤目测21整机试验进行整机试验，各系统运行正常可靠目测试验问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况实施人： 考核人：综采工作面刮板输送机日点检记录 年 月 日 序号检修部位检查检修项目及标准点检方法问题及处理情况1机头驱动装置减速器、对轮、连接筒、端

12、盖螺栓齐全紧固目测2减速器轴承、齿轮无损伤，磨损不超限；润滑良好、不缺油、不漏油，运转可靠，无异响目测耳听3液力耦合器壳体无变形、损伤，易熔塞、防爆片完好目测4对轮胶圈或弹性盘完好无损目测5链轮磨损不超限，半园轴螺栓齐全紧固；轴承座固定螺栓齐全紧固，轴承及时补油目测6分链器、压链器、护轴板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象目测试验7溜槽溜槽敷设平直，链条不出槽目测8中部槽无开焊断裂，槽帮无磨损卷边，中板和底板无严重磨损目测9刮板、链条刮板齐全，无变形、缺损，连接螺栓齐全紧固目测10刮板链磨损不超限，松紧合适，运行无飘链、跳齿、掉链、打斜、卡阻现象目测11机尾机尾架无开焊、变形，槽帮磨损不超限，

13、刮板、链条不出槽；与中部槽连接可靠目测12链轮无变形、损伤，运转灵活，无卡阻；检查油质及轴承状况，及时注油目测试验13机尾链轮固定螺栓齐全紧固目测19电气系统电动机固定牢固，运行正常，无异响、无煤泥，风叶、护罩完整无损伤目测20接地装置符合要求，连接无松动目测21启动、停止按钮灵敏可靠，警铃、信号齐全完好试验22电缆吊挂整齐，无挤压变形，引入装置完好目测23开关整定合理，短路、断相、过载、漏电等保护齐全，灵敏可靠，无失爆目测试验问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 掘进机日点检记录 年 月 日 序号检修部位检查检修项目及标准点检方法问题及处理情况1截割部

14、截齿、齿座齐全、固定牢靠、磨损不超限目视测量2截割部转动、升降灵活，无异常响声耳听3伸缩部动作灵活，润滑油充足、无泄漏目视测量4升降、伸缩油缸运动灵活、无漏油目视测量5减速器无异响和振动，温升正常，油量适中、无泄漏目视测量6截割头、支撑座等固定螺栓、销轴齐全、紧固，轴销及时注油目视测量7行走部履带张紧适当（垂度值为5070mm），履带板无损伤，销轴齐全测量试验8行走轮、链轮转动灵活，无损伤；行走减速器无异响和振动，温升正常，油量适中、无泄漏；减速器、链轮等固定螺栓齐全、紧固目视测量、耳听9铲板部星轮（耙爪）转动灵活，星轮（耙爪）与铲板间隙正常、无磨损目视测量10铲板油缸动作灵活、无漏油目视测量

15、11检查固定螺栓、销轴，齐全、紧固目视测量12本体部机架各连接销轴、固定螺栓齐全紧固，开口销、涨销、压板齐全可靠目视测量13标牌、指示牌齐全完好；上盖板、侧盖板齐全完整、固定牢固目视测量14回转、支撑油缸动作灵活、无漏油目视测量15第一运输系统刮板链张紧适当（垂度值为5070mm），无咬链、飘链和卡阻现象测量使验16刮板、圆环链、连接环磨损、变形不超限；链轮磨损不超限目视测量17槽帮、底板磨损变形不超限；链条、链轮等连接固定螺栓齐全、紧固目视测量18第二运输系统托辊齐全、完好，转动灵活，无异响、无煤泥目视耳听19滚筒完好，转动灵活，润滑良好，无异响、无煤泥目视测量20胶带不跑偏，无破损；接头卡

16、子牢固平整，有效尺寸不小于带宽90%测量试验21机架、支撑小车无变形，各连接销轴、固定螺栓齐全紧固，开口销、涨销、压板齐全可靠目视测量22液压系统液压泵、马达固定牢固、温升正常，无异响、无泄漏目视耳听23各操作手把无缺损，动作灵活、可靠目视测量24操作阀组、截止阀、溢流阀等固定牢固、性能可靠、无泄漏目视测量25液压油清洁无变质，油位正常，油温不超过70手摸测量26各油管无损伤，排列整齐、绑扎可靠，无刮卡现象，接头无泄漏目视测量27喷雾冷却系统压力符合要求，雾化效果好目视测量28喷嘴齐全、雾化良好，冷却系统无堵塞，接头无漏水现象目视测量29截止阀、压力表齐全可靠、无泄漏目视测量30电气系统电动机

17、固定牢固，运行正常，无异响，风叶、护罩完整无损伤目视测量31操作台及电控箱各控制、闭锁按钮齐全完好，灵敏可靠目测试验32急停按钮（操作台、非司机侧等）、前后照明等齐全完好、灵敏可靠目测试验33仪器、仪表齐全无破损，显示准确；启动预警系统正常可靠目视测量34电缆吊挂整齐，无挤压、破损和刮卡现象；电气设备无失爆现象目视测量35试验进行整机试验，各系统运行正常可靠目测试验问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 普通带式输送机日点检记录年 月 日序号检修部位检查检修项目及标准点检方法问题及处理情况1机头驱动装置机架无变形，各联接螺栓、销轴齐全紧固，机头固定牢固目视

18、测量2主传动滚筒、卸载滚筒运转平稳，无异响，端盖固定螺栓齐全紧固；轴承座固定螺栓、压板螺栓、调整丝杠齐全紧固目视测量3减速器润滑良好、油脂适量；透气孔无堵塞；运转平稳，无振动、异响、渗漏，温度正常目视耳听4液力耦合器壳体无损伤，易熔塞、防爆片齐全完好；对轮胶圈完好无损伤目视测量5连接罩筒螺栓齐全、紧固，观察窗盖板完好，螺栓齐全目视测量6制动装置制动传动杆件灵活，各连接螺栓齐全紧固，销轴不松旷目视测量7制动闸轮表面无油渍，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60测量试验8储带张紧装置张紧小车无开焊、变形，在轨道上运行灵活，无卡阻现象，轨道固定可靠目视测量9张紧滚筒、改向滚筒运转平稳，无

19、异响，端盖固定螺栓齐全紧固，轴承座固定螺栓、压板螺栓、调整丝杠齐全紧固目视测量10张紧减速器转动平稳，密封良好，无异响目视耳听11钢丝绳断丝不超过10，无锈蚀，排列整齐，绳头牢固可靠测量试验12各连接螺栓、销轴齐全，螺栓紧固目视耳听13中间架、托辊中间架平直，胶带不跑偏，连接螺栓、涨销齐全紧固目视测量14托辊架无变形，托辊齐全，转动灵活，无异响、无卡阻目视测量15涨销、开口销、销轴、挂耳等小件齐全完好目视测量16缓冲托辊胶圈齐全，胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2测量试验17机尾机尾架平直，各螺栓、销轴齐全紧固目视测量18托辊架完好无变形，托辊齐全，转动灵活，无异响、无卡阻；销轴、开口销、挂

20、耳等小件齐全完好目视测量19机尾滚筒运转平稳，无异响，端盖固定螺栓齐全紧固；轴承座固定螺栓、压板螺栓、调整丝杠齐全紧固目视测量20机尾防护罩无变形和破损，安装牢固可靠；机尾固定牢固目视测量21胶带检查胶带接头：卡子牢固平整，有效尺寸不小于带宽的90%测量试验22检查胶带：运行平稳，不打滑、不跑偏，无刮叉、撕裂现象试验23附属装置过桥固定牢靠，高度距离带面400500测量试验24防护罩或防护栏齐全，无变形，固定牢固目视测量25刮煤板、清扫器及调节装置完整无损，效果良好，无积煤目视测量26喷雾装置喷雾效果良好，防破碎装置齐全完好；挡煤板安装合理，不撒煤目视测量27电气系统电动机固定牢固，运行正常，

21、无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤目视测量28跑偏、堆煤、打滑、温度等保护装置齐全完好、灵敏可靠，安装符合规定试验29启动、停止按钮灵敏可靠；声光信号齐全、灵敏、清晰，安装位置合理；试验30接地装置符合要求；电缆吊挂整齐，无挤压变形，引入装置完好动；目视测量31开关整定合理，短路、断相、过载、漏电等保护齐全，灵敏可靠，无失爆目视测量问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况实施人： 考核人：耙矸机日点检记录 年 月 日 序号检修部位检查检修项目及标准点检方法问题及处理情况1整机固定整机固定牢固，前后卡轨器齐全完好，连接螺栓齐全紧固目视测量2支撑腿齐全，支撑牢固，伸缩灵活目视测量

22、3离合制动装置操作机构动作灵活、无变形、无卡阻，螺栓、销子齐全、紧固、完好 目视测量4闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥 目视测量5制动闸带及离合闸带完好，间隙适当，闸带磨损不超过1/3测量试验6驱动装置滚筒运转灵活，无杂音；滚筒、轴承座及端盖无变形，螺栓齐全紧固，无漏油现象目视测量7减速器无异响，油位符合要求，无泄漏，油脂清洁 目视测量8滚筒、轴承、减速器及时注油目视测量9钢丝绳钢丝绳与滚筒固定牢固，压板齐全，螺栓紧固目视测量10钢丝绳排列整齐，无爬绳、咬绳现象；滚筒上余绳不少于3圈测量试验11钢丝绳一个捻距内断丝不超过10，无扭曲变形、打结测量试验12导料槽进料槽连接销齐全，升降灵活13

23、进料槽、中间槽、卸料槽无变形、无开焊，磨损不超限，连接螺栓齐全、紧固目视测量14防护挡板（护栏）齐全完好，螺栓紧固目视测量15导绳轮、托绳轮、尾轮转动灵活，磨损不超限，固定可靠，销轴无磨损目视测量16耙斗无裂纹、掉齿、开焊、变形，与钢丝绳连接牢固可靠目视测量17电气部分电动机固定牢固，运行正常，无异响，风叶、护罩完整无损伤目视测量18电缆吊挂整齐，无挤压损伤现象，引入装置完好目视测量19接地装置符合要求，连接无松动目视测量20启动、停止按钮完好，灵敏可靠手摸21声光信号齐全，灵敏、清晰；照明齐全，“五小”电器实行牌板化集中管理目视测量22控制开关整定合理，短路、断路、过载、漏电等保护齐全，灵敏

24、可靠；无失爆目视测量23整机试运进行整机试验，各部运行正常可靠目视耳听问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 喷浆机日点检记录 年 月 日 序号检修部位检查检修项目及标准点检方法问题及处理情况1机械部分各部螺栓、螺钉、销轴紧固、齐全、完好目视测量2减速器箱体油位适中，无污染，结合面不漏油目视测量3密封板夹紧适中，磨损不露钢筋目视测量4检查转子衬板，伤痕深度不得超过1mm测量试验5防粘料腔和出料弯头干净整洁目视测量6进料筛斗无变形、开焊目视测量7管路连接可靠，闸门开启灵活，风水压力满足要求目视测量8机架完好无变形，无开焊，车轮转动灵活目视测量9电气部分电动机

25、固定牢固，运行正常，无异响，风叶、护罩完整无损伤目视测量10启动、停止按钮完好，灵敏可靠目视测量11接地装置符合要求，连接无松动目视测量12电缆护套无损伤、擦伤或扭曲现象目视测量13电缆吊挂整齐，无挤压变形，引入装置完好目视测量问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 电气设备日点检记录（启动器、馈电、高压开关、移动变电站、） 年 月 日 序号检修部位检查检修项目及标准点检方法问题及处理情况1防爆外壳外壳是否有裂纹、开焊、变形严重（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）防爆外壳内外是否有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）。目测2隔爆室（腔）的观察

26、孔（窗）的透明板是否松动、破裂或使用普通玻璃，隔爆腔是否直接贯通，是否去掉接线腔内隔爆绝缘座目测3各种管理牌是否齐全，闭锁装置是否齐全、变形、损坏目测4电缆引入装置密封圈内径大于电缆外径是否超过1mm，宽度是否小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm，厚度是否小于电缆外径0.3倍的（70 mm2及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm目测5密封圈的单孔内是否传进多根电缆、是否有一个进线嘴内用多个密封圈的，密封圈是否割开套在电缆上、是否没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上。是否有密封圈硬度不满足绍尔氏硬度4555°，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性。永久

27、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。目测6不用的进线嘴是否缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里面目测7电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向是否能用一只手将电缆推动试验8压盘式进线嘴是否缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，是否用一只手能使进线嘴明显晃动，电缆护套进入接线室是否小于5mm或超过15mm，螺旋线嘴拧进是否小于6扣，螺母式进线嘴是否紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋紧方向前进超过半圈手摸10接地装置接地装置是否合格，接地系统是否形成接地网，接地线螺栓是否松动或锈蚀长度超过1m，接地线截面、接地极有效面积是否符合要求。目测11局部接地极和辅助接地极有效距离是否足5m，接地极

28、弹簧垫是否失弹现象。测量12接线腔开关内是否清洁，有无金属杂物，接线是否符合标准，有无毛刺及是否紧固，接线柱、接线螺栓是否松动目测13防爆面螺栓、弹簧垫圈必须齐全紧固，弹簧垫圈的规格必须与螺栓相适应目测14螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm目测拆检15防爆面弹垫是否失效或压不平的，防爆内壳是否有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm以上）目测16主腔内是否有杂物，检查是否有防潮剂，查看防潮剂是否失效目测17保护投入漏电、过流试验是否灵敏可靠 试验18欠压、过压、缺相、断相、短路、过载保护是否投入目测19变压器变压器运行不正

29、常。温度不超过下列规定：B级绝不超过110；F级绝缘不超过125；H级绝缘不过135。手摸20箱内二次回路导线排列是否整齐，瓷瓶牢固无松动现象，是否有裂纹、损伤，有放电痕迹。目测问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 主扇风机日点检记录 年 月 日 序号点检部位点检项目及标准点检方法问题及处理情况1主通风机风机各紧固件是否松动，是否有漏风现象目测手摸2备用风机蝶阀是否转动灵活试验3主通风机在线监测监测系统是否运转正常，有无异常报警情况目测4稳压器声音、温度、电压、电流是否正常配电开关的目测5电控柜电流表、电压表显示是否正常目测6电控柜运行声音及温度是否正常

30、耳听手摸7主电机接地是否完好目测问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 主扇风机日点检记录 年 月 日 序号点检部位点检项目及标准点检方法问题及处理情况1主通风机风机各紧固件是否松动，是否有漏风现象目测手摸2备用风机蝶阀是否转动灵活试验3主通风机在线监测监测系统是否运转正常，有无异常报警情况目测4稳压器声音、温度、电压、电流是否正常配电开关的目测5电控柜电流表、电压表显示是否正常目测6电控柜运行声音及温度是否正常耳听手摸7主电机接地是否完好目测问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 空压机日点检记录 年 月 日 序号点

31、检部位点检项目及标准点检方法问题及处理情况1空压机风包是否漏风、放水开关是否正常、压力表指示是否正常、压力表、安全阀、释压阀效验铭牌是否齐全目测试验2电控系统查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老化，元件螺丝是否松动目测手摸3电机各螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热保护装置是否动作可靠目测手摸实验班4电机接地是否完好、线头是否老化、发热目测手摸5主机本体安全阀、仪表仪器、断油保护、润滑油超温保护、油气筒压力保护、释压阀、转动及电气裸露部分保护等是否正常目测试验6电控柜运行声音及温度是否正常耳听手摸问题及处理情况：正常“”；不正常，填写

32、存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 空压机日点检记录 年 月 日 序号点检部位点检项目及标准点检方法问题及处理情况1空压机风包是否漏风、放水开关是否正常、压力表指示是否正常、压力表、安全阀、释压阀效验铭牌是否齐全目测试验2电控系统查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老化，元件螺丝是否松动目测手摸3电机各螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热保护装置是否动作可靠目测手摸实验班4电机接地是否完好、线头是否老化、发热目测手摸5主机本体安全阀、仪表仪器、断油保护、润滑油超温保护、油气筒压力保护、释压阀、转动及电气裸露部分保护等是否正常目测试验

33、6电控柜运行声音及温度是否正常耳听手摸问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 提升绞车日点检记录 年 月 日 序号点检部位点检项目及标准点检方法问题及处理情况1提升绞车各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。目测手摸2联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。目测3轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。目测4各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护及其他后备保护是否正常，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。目测试验5制动系统中，闸瓦、

34、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站油量油质正常。目测6各种仪表指示应准确，信号系统应正常。目测7主电机接地是否完好目测8电控系统通过看、听、摸、嗅查看设备是否有异常，振动、声音、气味、温度发现异常及时处理，输入电压、输出电压指示是否正常，目测耳听手摸9电控系统所有电缆全线检查，如有损伤、破口、发热、变色立即处理，线头检查紧固情况。目测问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 主排水泵日点检记录 年 月 日 序号点检部位点检项目及标准点检方法问题及处理情况1泵体泵头是否发热，轴承润滑油油质

35、应符合要求，油量适当目测手摸2盘根是否漏水，是否需要更换盘根，闸阀是否转动灵活目测3吸水井吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。目测试验4清刷吸水龙头罩，清除吸水井杂物。目测试验5电机螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热保护装置是否动作可靠目测6电控查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老化，元件螺丝是否松动目测7检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动、声音，环境温度是否合适目测耳听手摸问题及处理情况：正常“”；不正常，填写存在问题及处理情况 实施人： 考核人： 刮板输送机日点检记录 年 月 日 序号点检部位点检项目及标准点检方法问题及处理情况1机头驱动装置减速器、对轮、连接筒、端盖螺栓齐全紧固目测2减速器轴承、齿轮无损伤，磨损不超限；润滑良好、不缺油、不漏油，运转可靠，无异响目测耳听3液力耦合器壳体无变形、损伤，易熔塞、防爆片完好目测4对轮胶圈或弹性盘完好无损目测手摸5七星轮磨损不超限，半圆滚