浅析深井通风技术与现状

1、浅析深井通风技术与现状浅析深井通风技术与现状摘 要深井越来越深入岩层，通风道必须不断延长，受到的通 风阻力也越来越大，对通风技术的要求也越来越高，因此，提高深井 通风技术、改进深井通风设施是煤矿企业技术人员刻不容缓的任务， 对我国井下开采事业发展和深井工作人员人身安全有直接影响。下面, 谈谈深井通风的发展和改进措施。关键词深井；通风技术；要求；现状；难点；措施中图分类号:td72文献标识码：a文章编号:1009-914x(2014) 27-0014-01一、深井通风的技术现状经过几代人的不断探索和技术经验总结，我国深井通风技术一直 在发展创新，取得的主要成果包括：研发了通风设备的性能检测装置

2、和检测方法,检测并改良了通风设备的运行性能，达到了快速、精确、 安全地监测通风机性能的目标。另外，还研发了科学计算法和深井作 业的模拟软件，为自动测绘深井通风图形和突发事件急救方案的选择 提供了便利，起到了辅助决策的重要作用。二、深井通风技术难点2. 1深井降温技术尚未成熟由于浅层矿藏逐渐开釆殆尽,深井开掘深度不断增加,深井越深 岩层温度就越高，加上机械做工的放热和空气压缩等原因，使深井工 作人员不断受到高温侵害。在高温环境屮工作，对工作人员的身体有 很大危害，也大大降低了工作效率，提高了火灾、爆炸等事故发生的 机率。因此，深井降温技术的研发迫在眉睫。2.2深井环境难以控制随着开采深度不断增加

3、，有效控制深井环境成为众多技术人员必 须解决的问题。控制深井环境是开采工作的重要环节，但常规手段都 无法及时实现井下通风，这对开采投资与经营效益造成了不利影响。 虽然国家在早年间已经研发了井下环境管理系统，将一系列复朵的通 风作业计算简化成了计算机操作，但深井挖掘越來越深，井下环境的 控制难度与通风难度就越来越来大，如何提高对井下环境的控制成了 深井通风技术攻坚的一大难点。2.3通风量与风流难以控制控制或调节风流的通风设备难以在输风井中设置，当风流抵达需 风段前，只能通过进风井随机分配，部分风流没有到达需风段就直接 流入了回风口，剩下的风流虽然进入了需风段，但多数作业环境较为 恶劣，许多需风段

4、得到的风量不足，并且风量无法按照实际情况进行 调整。三、深井通风技术改进措施3.1提高通风能力，保障通风量在釆矿作业进行时，要时常检查通风量与通风阻力，确保漏风率 和有效风量在控制标准之内。矿井的检查工作必须按固定计划进行， 每三年检测一次通风阻力，每五年检测一次通风量，确保深井的通风 系统能正常运作。深井的供风量与需风量的比值应该在1. 1-1. 5 z间, 根据实际情况，深井的全面测风要每十天进行次，测风后要将测风 处的数据记录填写在工作表格中，根据测风结果来进行风量调节。3. 2确保通风结构和风流的平稳确保通风结构和风流的平稳，要尽量排除干扰因素，在各采区建 立独立的通风系统和凹风区；在

5、多台通风机联合供风吋，各分系统的 通风阻力要尽可能保持一致。通常情况下，公共风井的风阻应小于最 低风阻系统的25%,以此确保多台通风机在运转吋不会相互影响，实 现良好的联合供风。3.3调整主风机扇叶角度轴流式扇风机以及离心式通风机是最常见的两种通风机，当下， 国内采矿企业主要使用的是轴流式通风机，通风机的动轮叶片角度不 同会对轴流式通风机的特性曲线产生不同影响，因此可以通过调整主 风机的扇叶角度对通风机的风量、风压进行控制。案例1矿井概况与通风系统现状某矿井分3个水平，采用联合开拓方式同吋生产。矿井分水平利 用分组大巷进行上、下山开采；采煤工作面采用走向长壁后退式采煤 方法，全部陷落法管理顶板

6、；采面实行跳采布置，回采工艺为综采及 炮采。矿井有9个井筒，有戊七、北一和北二共3个进风井；有3组 主要通风机做联合抽出式运转。深井通风方法为抽出式，通风方式为 多进风井、多回风井混合抽出式通风。2深井通风系统存在的问题2. 1深井通风阻力分布状况为了清晰地了解各采区通风阻力沿程分布状况，特别在1个水平 选取3条主要通风线路，测出巷道各区段的阻力，得到各采区三段通 风阻力的百分比情况，如表1。3矿井通风系统改造方案由于戊七风机使用吋期较长、设备老化等原因致使戊七风井漏风 非常严重，计划将戊七风井停用，将一水平戊三采区、戊七采区统一 合并为二水平戊一残采采区，北一风井风机担负其用风；但北一风井

7、风机为离心式风机，其立闸门高度已提至最高，能力没有再提高的余 地，北一风机能否满足一水平及二水平各采区用风需要，两风机所必 须满足的通风条件，如表2所示。3. 1通风系统方案分析结果1）北一风机担负一水平及二水平各采区用风，风机不能满足其 担负系统需风要求，一水平戊三采区及二水平丁戊三采区风量不足； 北二风井风机可以满足其担负系统需风要求。2）更换北一风井风机，北一风井风机可以满足其担负系统需风 要求，但风机负压较高（3866. ipa）；北二风井风机可以满足其担负 系统需风要求。3）由以上两种方案的结果可以看出，停用戊七风机，让北一风 机担负一水平及二水平各采区用风，不更换北一风机，现有风机

8、不能 满足一水平及二水平各采区用风需求；更换风机可以满足一水平及二 水平各采区，但风机负压偏高。3. 2方案确定根据矿井采掘接替安排，矿井主要生产区域集中在二水平，由北 一通风系统担负。目前可以先将二水平戊三采区回风由北二系统担负, 北一主要通风机更换后，将二水平戊三采区挂回北一系统。同吋，根 据矿井采掘接替规划，适时将三水平戊一采区风量挂入北一系统。在 后期，待生产重心向深部转移，北三风井投运后，到时二水平戊一采 区已采闭，二水平戊二采区已处于残采阶段，一水平、二水平各采区 需风量将大大减小，再将戊七主要通风机停运，将一水平挂入北一通 风系统。为了矿井安全、高效的生产，必须确保井下的风流稳定、可靠， 各用风地点的风量足够。在追求经济合理的前提条件下，深井的通风 系统优化改造应尽量减少通风系统工程量以达到减少通风的人力、物 力的目的。四、结束语综上所述，深井通风状况是否良好直接关系到开采工作的安全与 效率，设计通风技术的研究与现代化深井开采作业有不可分割的联系。 因此，必须加快通风技术的研究脚步，积极进行通风技术攻坚，根据 我国深井通风现状，改进深井通风技术。作为技术人员，必须确保通 风系统运作顺畅，保证通风系统有足够的通风能力，严格对通风设备 进行定期检查，才能提高深井作业的安全与效率，进而增加企业的经 济收益。参考文献1 任增玉