门窗常规设计规范知识范文

1、门窗常规设计规范学问全部门窗设计的前提是符合业主合理的技术要求及满意国家标准、行业规范、地方法律法规等；1、门窗窗型方面的设计：a 、卧房及客厅一般设计为平开内倒窗或内平开窗，平开系列窗具有气密、水密及隔声成效好的特点，同时开启便利、安全、易清洁， 也满意卧房、 客厅大通风的使用功能要求；国家规范要求 7 层以上不答应采纳外开窗；b 、卫生间窗一般洞口较小，且为瘦长型，通常设计为翻窗系列， 又以内翻窗为主，满意小通风换气要求，开启时不占使用空间，但缺点是开启状态防雨性不好；外翻窗开启关闭过程人手臂需伸出窗外，安全性差，且开启角度受限制；c 、餐厅及厨房窗的设计应依据工程实际的窗洞口大小及房间布

2、局、外立面装饰要求等关联方面去设计，设计成平开窗、翻窗都可以，没有固定模式；d 、楼梯间、过道等公用场合窗因保温性能要求低，可保养修理性差，一般设计为推拉窗，开启不占室内空间，可防止刮碰，便于爱护保养，同时成本低，经济性好；e 、学校校、幼儿园等建筑应采纳外平开窗或推拉窗，防止孩童磕碰受伤； f 、特殊位置窗肯定要充分考虑其都有哪些使用功能要求，并尽量满意之；比如门卫室就肯定要有小的值班窗口，一般为推拉窗，饭厅食堂要有取饭口等特殊功能要求；g 、在窗型设计上也要与工程价位结合起来，充分为业主考虑，做到经济适用， 比如主卧房或客厅窗这些主要使用功能窗，可以设计成内开内倒窗，其它次要位置的窗就可以

3、设计为单平开窗；2、门窗分格大样方面的设计：a 、在满意房间通风要求及玻璃的可擦性的前提下，开启扇要尽量少设置，少设置开启会带来成本降低、气密、水密及保温性能提高、门窗大视野及通透性提高；b 、门窗分格的设计也要与整体建筑立面相和谐，同一层的门窗高度分格须对应， 同一立面位置的门窗宽度分格须对应，以提高门窗及建筑的里面成效；c 、门窗开启的设计要充分考虑开启位置四周房间结构及家俱的布局；要向墙的一侧开启；开启扇要对应门口，以使通风顺畅；是否便 利开启， 90 度开启过程是否刮碰房内物体，开启后是否对人活动造成不便， 例如： 工程设计时常常遇到卫生间和厨房的水龙头及淋浴房等影响内开窗扇的开启，

4、此时就需要对窗分格进行调整；平开及推拉窗要充分考虑开启扇左右撇的设计，推拉窗常开的扇要设计在室内滑道；d 、绘制门窗分格图时，要标注出门窗的水平标高，一般标注为门窗框下沿距室内成活地面高度，例如：p+900（ p 指室内成活地面高度），不同的房间室内成活地面有高度差时应做特殊说明，以确定高 窗是设计成上亮仍是下亮，及上亮、下亮的高度，一般情形下，开启扇下横高度在 900mm1100mm左右，开启扇的合适高度为1000mm1500mm左右；e 、在开启扇宽度设计方面， 平开内倒窗应掌握在650mm 900mm左右，单内开窗应掌握在600mm650mm左右，由于平开内倒窗开启以 内倒状态为主，假如

5、扇宽度太小，上悬张口小，影响通风；单内开窗 开启方式为内平开，假如扇宽度太宽，平开后会占用室内空间，造成使用不便，且窗扇简单掉角，增加修理量；外平开窗扇宽宜掌握在450mm-650m左m 右，假如太宽，会造成外开开启不便及摩擦铰链承重不够，产生掉角；外平开窗高度应掌握在1500mm以内；f 、门高度设计不宜超过2400mm，门扇宽度不宜超过950mm，门内外开的设计以便利使用为原就，一般外平开门因不占使用空间，应用较多，但高层外门（一般为通阳台门）易被风吹引起摇摆，且门铰链 外置，有被腐蚀担心全的缺点；逃命用外门肯定要设计为外开门；g 、窗上亮、侧亮与开启比例也要兼顾等分或黄金分割比例的原就，

6、忌讳不等分，但分格尺寸又相近的设计；当设计有横向中挺时，肯定要考虑横挺距地面的高度，以免影响人的观看视野；h 、在设计圆弧固定窗时，其中部（弧顶）尽量不要设计有竖挺， 以免遮挡视线；i 、固定窗大小的设计，仍要考虑玻璃的强度要求及加工、搬运、安装的可行性；一般5mm中空玻璃板面不宜大于1500mmx1600m，m面积不宜大于 2.5；j 、在内开扇及外开扇宽度设计上，要考虑五金的最小槽宽安装要求，平开内倒窗扇最小槽宽要求为400mm（ roto），外平开扇最小槽宽要求为 204mm；k 、在圆弧窗及圆拱窗设计方面，要留意塑型材的最小弯曲半径为400mm，同时圆弧型窗仍要考虑玻璃是否能装配进去，

7、是否需要外装压条；l、在绘制分格大样图时，肯定要依据比例绘制，包括框扇的线条尺寸，以便清楚的判定分格设计的美观性、合理性；3、门窗强度及结构方面的设计：a 、门窗设计第一要保证强度及刚度要求，只有保证强度及刚度要求，门窗使用才能安全，型材及玻璃才不易损坏；b 、门窗强度运算因国家没有明确的运算标准，一般按幕墙运算标准进行校核， 分杆件的强度及刚度校核及玻璃的强度及刚度校核； 其中与墙体直接连接的杆件不做运算， 一般是中挺及拼接位做运算， 中空玻璃一般运算外层玻璃的强度及刚度；c 、在门窗杆件结构设计方面，因横挺即承担风荷载又承担自身的重力荷载， 受力状态不如立挺， 因此组合门窗主受力杆件一般挑

8、选为立挺，但门窗假如为窄高型，高度尺寸远大于宽度尺寸，仍应挑选横挺为主受力杆件；d 、在门窗承担的各类荷载中，风荷载最大，因此型材截面及加强部位的设计要最有利于抗击风荷载；中挺的加强方式， 一个靠自身惯性矩的提高，比如塑窗型材内腔的加厚衬钢， 要尽量设计成此类方式，耗材低，同时加强部位窄小、美观；另一方式靠外设增强料，比如塑窗的钢板拼接及中挺外拼加强料， 虽有利于成品组装， 但拼接处憨大，耗材高；e 、拼接位加强料的挑选要通过运算，但也可参考已设计过的工程；主要和杆件两支点间距离、楼层高度及拼接位杆件两侧分格宽度有关；对于 veka塑窗，一般情形下 1500跨度 1900mm，可采纳中挺内设加

9、厚衬钢， 1900跨度 2200mm，可采纳小拼接， 2200跨度 2600mm，可采纳 60x10钢板（管）拼接， 2600mm跨度 3000mm，可采纳 80x10钢板（管）拼接，3000mm跨度 3500mm，可采纳 100x10钢板（管）拼接；对于超大型窗或跨层窗（类似幕墙）当以上加强结构都不能满意要求时， 应实行特殊方式加强或设钢梁支撑， 且钢梁两端设埋件与墙体连接， 并经严格运算挑选梁截面， 做到耗材低又能满意强度要求；f 、当玻璃的强度或刚度不能保证时，玻璃易破裂且中空玻璃的内外片玻璃发生弯曲贴在一起，引起彩虹现象并导致中空保温隔音失效；玻璃的强度、 刚度运算与玻璃的幅面大小及长

10、宽比有关（见国家2标准中空玻璃厚度选用表），当玻璃厚度不能满意要求时，应通过加 厚玻璃来解决， 由于假如采纳钢化增强方式， 玻璃的刚性（弯曲挠度）依旧解决不了， 由于从运算公式可知， 玻璃的刚度运算与是否钢化玻璃没有关系；但加厚玻璃后要考虑中空玻璃的重量及安装楼层高度， 不要带来安装及日后修理的不便；弯弧玻璃可认为是半钢化玻璃，一般玻璃幅面小于2.6采纳 5mm玻璃强度及刚度都可保证，4mm中空 玻璃板面不宜大于2.0m ，采纳单片玻璃时厚度不宜低于5mm；对于门玻璃的设计， 由于门直接与人体接触， 从防止破旧及安全角度考虑不宜采纳小于 5mm的玻璃；g 、在设计中遇到推拉窗、固定窗上下拼接情

11、形时，拼接长度在大于 1800mm时，会导致拼接（或中挺）位的塌腰，引起安装超差及开启不敏捷，在设计说明中对此处玻璃安装次序及玻璃垫的垫法要有说明，拼接长度过大时在设计上要实行加强措施；4、门窗水密性能的设计：a 、门窗水密性能与门窗杆件的强度、胶条断面及材质、排水系统、窗结构设计等有关，胶条近年已采纳三元乙丙（epdm），可保证具有较好的弹性及抗老化性能， 但有胶条密封的玻璃槽雨水依旧会渗漏进去，因此要铣排水孔、槽；b 、外开窗在开启状态，雨水会从传动器锁孔处流进内腔，造成内腔衬钢腐蚀及摩擦铰链螺钉锈蚀，影响窗及摩擦铰链连接强度，因此在设计上应要求锁孔处安装传动器后缝隙要用胶封堵；并给出胶定

12、额；c 、组合门窗拼接处也是雨水渗漏的途径，特殊在遭受暴雨及台风时，更为严峻， 因此在设计上应要求安装队在室外一侧拼接时与窗框接触处挂胶后组框，见拼接打胶附图；d 、窗框与墙体连接节点的设计也直接影响门窗的水密性能，正确的做法应是单组份发泡胶填塞间隙，同时墙体胶选用单组份中性硅酮密封胶；e 、在圆弧固定窗的设计上， 因弯弧玻璃的弧度与框弧度很难吻合， 特殊情形应考虑设计为外侧打胶密封；f 、塑窗框与框上下拼接时，在设计上拼接螺钉应自下而上连接， 防止钉头在上侧，雨水或露水侵入衬钢腔，导致衬钢腐蚀；5、门窗气密性能的设计：a 、门窗气密性能与门窗杆件的强度、胶条密封成效、杆件连接的缝隙、锁闭点间

13、距、五金装配及加工精度等有关；北方工程因冬季冰冷，气密性尤为重要；b 、塑窗因型材自身强度及刚性差，易变形，导致漏风严峻，解决方案就是增加锁点数量；在我们一般设计中，当扇高、扇宽尺寸超过1200mm时应考虑增加锁点， 且锁点间距不应大于600mm；平开窗的合页侧可以靠增加隐匿式合页来达到密封作用，内开上悬窗合页侧靠中间锁，在以前的设计中，窗一般都挑选单锁点中间锁，但锁点距离上 部摇臂合页较远， 仍是不能保证密封成效， 特殊对于高层建筑更为严峻，因此在日后的设计中，扇高小于1400mm的可以选用 500mm单锁点中间锁，大于1400mm的扇高应选用两锁点中间锁，可以保证较好 的密封成效；推拉门窗

14、锁点对密封作用不大， 可以考虑单锁点的设计；在设计翻窗时，当扇宽超过900mm时，应在扇上横设隐匿式中间锁；平开窗因扇横一般设计不超过800mm，可以不设锁点；锁紧侧传动器设计要严格按五金配置要求执行，详细见五金标准配置单；6、门窗保温隔热性能的设计：a 、门窗的保温性能以传热系数w/ · k 为准，是阻隔室内长波辐射热的才能， 冬季门窗的保温性要好； 门窗隔热性能是以遮阳系数为准，是阻隔室外短波辐射热的才能，夏季门窗隔热性能要好；门窗一般占墙体的20%，散热量是墙体的56 倍，占建筑物全部热缺失的 40%以上；b 、门窗的散热途径是玻璃、型材框料、缝隙；一般中空玻璃的传热系数是 k

15、3.0 w/ · k ，假如要进一步提高门窗保温性能，提高玻璃的保温级别是很重要的， 我们设计的三玻双中空及low-e中 空玻璃的传热系数分别是k 2.2w/ ·k 及 k1.9 w/ ·k ，但三玻双中空的隔热性能要差，不能有效的抑制热辐射；low-e玻璃 是在玻璃内侧镀上一层无色的金属膜，使中空玻璃的热辐射大大降低；中空玻璃 12mm中空层保温性及经济性最好，16mm中空层保温效 果虽好于 12mm，但提高不多，同时耗材量增加较大；c 、关于门窗结露的常识性说明：1 、结露与室外温度、材料导热系数、室内空气湿度及温度均有关 系，我们在设计上能考虑的就是材料的导

16、熱系数，在门窗的结构设计上不能显现冷桥；对于气密性能较好的门窗， 反而导致空气不易流通，引起室内空气湿度增加，门窗玻璃及型材相对更易结露；2 、采暖死角及玻璃角部易结露；3 、冬季晾晒衣物、做饭、养花、淋浴，又不开窗通风，室内湿度显著增加，是结露的主要缘由；7、门窗设计选购、加工、安装的可行性及便利性a 、塑料型材的最小弯弧半径约为450mm，弧长最大不能超过2500mm；b 、设计遇到新材料时，要留意标准化的问题，要尽量采纳已用过的、通用的材料或可以和别的工程互用的材料，以缩短选购周期及削减库存余量，便利选购；c 、设计的单元窗框及玻璃规格、重量的大小，要考虑装卸、运输、现场垂直运输、搬运、

17、安装及日后修理等的便利性，假如厂内组装框规格太大，在设计上要适当拆分成小的单元框，搬运到位后组装；d 、单玻塑料压条必需有两边长度大于500mm，才能切 45 度角；双玻塑料压条必需有两边长度大于400mm，才能切 45 度角，否就要设计为 90 度对接；e 、因受焊板长度限制，异型角焊接角度不能小于 12 度，中挺焊接时中挺长度不能小于 200mm，中挺和中挺间距要大于 500mm，三角窗焊接必需有一边大于 700mm，才能焊接；f 、门窗玻璃设计外侧打胶的时侯，要考虑玻璃安装后打胶的可行性及安全性； g 、采纳新材料、 新结构时必需先试制、做样件并经过评审确认后， 才可批量加工生产；8、门

18、窗设计的经济性a 、设计要严格符合合同规定的有关技术条款要求，条款不明确的，要在二次提交的方案中予以补充，包括窗型、分格、详细的各类材料 配置等， 必要的可做展板展现； 假如在设计过程因各种缘由材料配置标准高于合同内要求，要帮助相关人员办理洽商；b 、不是全部位置的窗户都要配置最好才合理，在充分分析了房间的使用功能要求后，设计出了性价比好的窗户，才是合理的、经济的设计，产品才有竞争力；c 、对于定额量要随现场情形而定的附件，比如发泡胶、密封胶、等，以及在设计外现场仍要增补的材料， 要由现场项目经理供应依据，或设计员到现场认定，不得听从施工队安装人员的指令增补定额；e 、在材料方案报出后，假如因

19、各种不得已的缘由某些材料不需要选购了，要准时书面通知选购部门，做出相应调整，以防止造成更大铺张；假如材料已进厂内， 实际生产不需要了，也要书面通知选购部门，考虑另做它用；9、各类特殊门窗的设计a 、平面圆弧窗1 ）、塑窗玻璃及框依据弧长及半径的不同，最终有四种设计结果：a) 、半径很大（体会值r5000mm），玻璃弧长按正常缩尺加工；b) 、半径较大（体会值3000mmr 5000mm），玻璃弧长按正常缩尺再小 10mm以内，侧框在不开槽的情形下，玻璃可以安装进去；但玻璃设计要留意不要缩尺太多，以免中空玻璃含量太小， 铝条露出太多；c) 、半径较小（体会值1000mmr 3000mm），一边侧

20、框需要开槽（不穿衬钢），玻璃安装时一侧需要先滑进侧框槽内，才能安装进去；d）、半径太小（体会值r1000mm），侧框开槽玻璃依旧安装不进去，这时要设计为外装玻璃， 这给现场安装及日后修理会带来麻烦；在详细工程设计中， 到底是哪种结果要严格按电脑放样，按比例绘制出框及玻璃相对位置并旋转后得出结论，放样图型要保留做为校对依据；2 ）、圆弧平开扇只能做单平开，不能做平开上悬，圆弧半径不能小于 3500mm，否就框上锁座会刮扇，即便半径大于3500mm，在扇上相对锁座的位置也要开槽，同时因框、扇弯弧弧度很难吻合，使窗 密封性能很差，因此设计要尽量回避，采纳平窗设计；3 ）、圆弧窗采纳平窗设计时，开扇宽

21、度不要太宽 650mm，否就会失去弧型成效；4 ）、不要设计有豁口的弧型中空玻璃，因热弯玻璃过程玻璃内部形成热应力，玻璃加工及安装后很易破旧；b 、立面圆弧窗及异型窗1 ）、设计要先电脑放样，型材下料长度、角度及玻璃加工尺寸都要以电脑放样为依据（校对依据）；2 ）、对于塑窗型材当端部下料角度不是 45 度时，要留意焊接熔量不是一端加 3mm，正确的焊接熔量是垂直于切面预留 2.2mm，再反推下料余量；10、关于门窗材料配置设计的留意事项a 、五金1 ）、挑选铰链、合页、滑轮等这些用于框扇连接的五金时，肯定要留意五金自身的承重及扇几何尺寸范畴要求的限制，不能超重；2 ）、工程不同，五金内部单件的

22、配置可能不同，因此五金设计要拆分到最小单件，并明确单件规格、型号，也便于日后修理、备件；3 ）、有些五金规格、型号与扇槽宽、槽高有关系，例如传动器、摇臂等，有些五金有左右徶之分，比如外开弯柄执手、角合页、塑料罩等，在设计时要严格选用表；4 ）、彩色窗设计时，肯定要留意五金颜色的选用，现有的颜色一般有白色、棕色、黑色等（详细应见五金产品手册）；执手及塑料罩颜色要与型材颜色搭配（应与业主沟通）；比如门型材选用黑色，相应塑料罩颜色也应选用黑色；但选用特殊色时要留意供货周期，必要时应预报；5 ）、在设计门窗执手的高度时，要留意使用者的便利，正常窗执手高度在距地面1500mm 1800mm，门执手高度在

23、900mm 1100mm假如执手设计在扇中心后执手高度偏离了以上范畴，执手高度应适当调整，但同时要考虑传动器锁点不能被切去；6 ）、传动器设计要留意锁芯距的挑选，锁芯距指传动杆外表面至 锁芯中心线的距离，一般推拉、内开及内开上悬窗传动器锁芯距为7.5mm及 15mm，外开窗传动器为19mm，对于门因门扇内腔尺寸较大，可以选用 25mm、30mm、35mm锁芯距的传动器，设计原就就是执手座不能刮碰框，又不能压到压条，执手尽量位于扇中心，实际上就是锁芯距越大，执手越靠近玻璃一侧；7 ）、设计对开门窗时，副扇上下端须配上、下门插销，对应插销锁座要选用加厚型锁座，如用一般锁座存在副扇关不严及松动现象；8 ）、当平开内倒窗高度超过1200mm时，合页边要选用中间锁，超过 1