大唐淮南洛河发电厂二期2×300MW烟囱内壁清理灰尘及环氧玻璃鳞片防腐工程施工方案资料

1、大唐淮南洛河发电厂二期2×300MW机组烟气脱硫工程施工作业指导书 编 写： 年 月 日 审 核： 年 月 日 审 批： 年 月 日一、编制依据及适用范围： 为了使施工人员进一步了解大唐淮南洛河发电厂二期2×300MW机组烟气脱硫工程烟囱防腐施工的结构及各项技术要求，在我公司技术人员认真的研究施工图纸后及招标文件后，特编制本施工方案作为本工程施工作业指导书。施工人员在施工过程中除了应满足烟囱防腐设计图纸（包括本施工作业指导书）,在施工过程中应特别注意施工质量及对特殊部位的处理。对于个别部位的处理欠妥之处，现场施工人员应本着上述原则拿出合理的方案在征得设计部门同意的前提下进行

2、处理。本施工作业指导书应与材料厂家提供的施工工艺标准、材料的检测报告及材料使用说明书配合使用。1.1编制依据如下：大唐淮南洛河发电厂二期2×300MW机组烟气脱硫工程招投标文件；烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料（DL/T693-1999）火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料（DL/T 901-2004）漆膜附着力测定法（GB/T1740-89） 涂料产品包装标志（GB/T 9750-1998）建筑涂料涂层耐洗刷性的测定（GB/T 9266-88）涂料产品的取样（GB3186-82）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95烟囱设计

3、规范GB 500512002混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-2003砌体结构设计规范GB5003-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑地基地基处理技术规范JGJ79-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001构筑物抗震设计规范GB50191-93中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分中国地震动参数区划图GB18306-2001房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001建筑结构制图标准GB/T50105-2001火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定DLGJ158-2001

4、火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-96工业建筑防腐蚀设计规范GB 50046-95地下工程防水技术规范GB50108-2001钢结构工程施工及验收规范GB502052001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002地下防水工程质量验收规范GB50108-2001钢结构防火涂料 GB14907-2002建筑设计防火规范GB50016-2006 建筑钢结构焊接技术规程JGJ8l2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构高强度螺栓连接设计、施工技术规范JGJ8291钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9

5、6热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-1998焊接H型钢冶金部YB3301-92SDJ69-87、SDJ280-90电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇、水工结构篇)火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇)火电施工质量检验及评定标准(焊接工程篇)GB50202-2002地基与基础工程施工及验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50209-95建筑地面的工程施工及验收规范GBJ78-85烟囱工程施工及验收规范JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范JGJ18

6、-96钢筋焊接及验收规程GBJ107-87混凝土强度检验评定标准GBJ321-90预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ243-82通风与空调工程施工及验收规范GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准火力发电厂金属技术监督规程DL438-91电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL5007-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92火电施工质量检验及评定标准共十一篇火电工程调整试运质量检

7、验及评定标准建质1996111号电力工业技术管理法规(试行)(80)电技字第26号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电建1996159号火电工程启动调试工作规定建质199640号ZLP800型电动高空施工作业平台施工工艺设计设计院设计图纸：烟囱筒身施工图（F4535S-T0301-02）现场实际情况。电力建设安全工作规程DL5009.1-2002施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑机械使用安全技术规程（JGJ36-86）建筑安全检查评分标准（JGJ5988）烟囱工程施工及验收规范（GBJ78-85）火力发电厂基本建设工程启动及验

8、收规程及相关规程火电机组达标投产考核标准及相关规定其它有关国家及行业标准和规范本公司质量体系文件相关部分 中华人民共和国安全生产法1.2适用范围：本施工方案适用于大唐淮南洛河发电厂二期2×300MW烟囱内壁清理灰尘及环氧玻璃鳞片防腐工程。二、作业项目概况2.1项目概况：大唐淮南洛河发电厂二期工程2×300MW机组共用一座钢筋混凝土单筒烟囱，烟囱总高210m，烟囱出口直径7.0m，烟气入口直径17.30m，在7.65 m标高处设灰斗平台,下挂4个钢制灰斗。烟囱筒身原设计防腐采用内衬特种陶质耐酸砖（40m以下240厚，40m以上120厚），使用B型816耐酸胶泥砌筑。钢筋混凝土

9、筒壁内侧防腐涂料采用无锡山力高温涂料厂的“山溪”牌环氧玻璃鳞片重防腐涂料一底三面。在牛腿下300范围内，增加一度面漆。保温隔热层采用80厚防水树脂珍珠岩，导热系数0.06W/m·K，容量200/m3量。灰斗平台原设计为钢筋混凝土板上铺210白灰炉渣，上铺30mm1:2水泥砂浆面层，上面涂刷环氧玻璃鳞片涂料。内部防腐面积约为烟囱筒壁原内衬表面积约为7030 m2，灰斗平台上表面积为210 m2 ，钢制灰斗内表面积为60 m2 ，总防腐面积约计为7300m2。三、施工组织机构及施工准备：针对该工程的特点：高空作业难度大、工期紧施、工艺要求高，公司领导非常的重视，为了保质、按时、高质量的完

10、成该项工程，我公司决定在以合同为前提下，确保工期、质量。同业主、监理工程师、安装单位作好协调工作，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。保证工程项目按期建成交付使用，做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。3.2项目组织机构图： 项目组织机构项目经理：技术负责人：安检员：安检员：3.3 现场项目经理部主要人员职责:项目经理：负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作，并监督施工质量。技术负责人：负责对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制以及批准后的实施工作。提出贯彻改

11、进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。安检员：对工程的安全生产负责，组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。对现场出现的不安全因素有权做出处理。3.4 施工准备3.4.1 现场准备: 施工场地有业主提供，场地的大小应能满足施工的要求，施工的场地要求地质坚固、平整、开阔不积水以便于运输和起吊；场地要配备动力电源，满足设备的负荷要求，需方装表单独计费；根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行合理布置；搭好临时设施，规划材料堆放场地，机械设备堆放场地，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，对机具进行保养和维护，并装好照明设施以满足

12、夜间施工的要求， 材料存放的场地要安全、防潮、并远离火源。3.4.2技术准备: 为了提高施工效率，适应生产，确保工程质量和工期，在进行施工前要做好充分的准备工作。项目经理、技术负责人及技术人员熟悉图纸进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，明确质量要求。掌握工程设计要求及施工要点难点。制定具体施工方案及技术质量预控措施。对施工人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。根据施工进度计划要求，组织好施工人员、机械设备及材料进场工作。编制该项目的施工预算，进行工料分析。3.4.3物资设备准备: 物资材料的采购计划：根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制施工材料的采购计

13、划。采购计划应按公司程序文件的要求编制，其主要内容应包括：（1）材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期。（2）有特殊质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等。3.4.4 机械设备的配套计划与维修： 机械管理人员根据施工进度计划编制机械设备的进场计划，保证机械设备按时进场就位，做好机械设备的保养和维修工作，保证施工中机械设备的正常运转。3.4.5劳动力组织准备: 根据工程的特点，选择长期从事烟囱防腐施工的熟练工种参加本工程的建设。结合本工程特点及业主要求对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。进场劳动力进行施工

14、前的准备工作，包括搭设临时设施、机械设备的准备保养工作。3.4.5.1管理施工人员名单（1）项目经理：XXX （2） 安全员：XXX（白班） 、XXX（夜班） （3） 技术负责人：XXX （4）白班施工人员名单： （5）白班巡视： （6） 夜班施工人员名单： （7）夜班巡视： （8）电工： 3.4.6临时设施布置及临时用地: 所有的临时设施及施工用地安排均按业主指定的位置合理安排。临时用地表 用 途面积（m2）位 置需用时间临时设施100烟囱周围38天加工车间50烟囱附近38天现场办公20烟囱附近45天仓库200烟囱附近55天其他50烟囱附近38天 合 计4203.4.7施工用电、用水计划:

15、用电按业主提供的总电源点引出供电线路，并引入各个施工点；施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可3.4.8防腐施工前烟道开孔： 我方在#3、#4水平烟道距离烟囱四米处开一处人孔口，人孔口用做进设备与材料使用，孔洞高1600公分宽1000公分，开孔前在孔洞下方搭设脚手架，脚手架用于开孔使用。3.4.9进入烟囱内壁前烟道做隔离墙： 在具备进入烟囱施工的条件下，我方采用在烟道内壁做一道堵气安全防护墙做，人员进入烟道内壁做防护墙以前需戴上防毒口罩，穿沙衣采用空压机送气呼吸保护施工人员安全，做隔离墙以前挡板门需关闭，隔离墙材料采用轻质水泥砖和水泥沙浆砌筑，砌筑完毕后在隔离墙表面用水

16、泥沙浆摸一层厚为二厘米保护层，隔离墙必需保证不漏气以便保证烟囱内防腐施工人员安全。3.4.10施工现场安全隔离： 为了施工安全考虑现上报甲方，我方从二期烟囱北侧至压缩空气罐再到一期工艺管道架和工业水泵，用竹架板及钢管做一道隔离保护墙，西面从二期烟囱至#4氧化风机东侧二米再到#4机浆液循环泵房南侧四米用竹架板和钢管做一道隔离保护墙，保护墙上挂安全警示牌和防火牌并且挂上现场现场负责人及安全员责任牌，隔离区内放置6台干粉灭火器及500公斤消防沙严防火灾发生。3.4.11施工排水 经我技术人员在二期烟囱施工现场观测的情况来看，烟囱清洗后所排的污水用落灰斗往下排水，灰斗下面做一个沉淀池和排水沟，经过沉淀

17、池处理过的污水下流到沉淀池后顺着排水沟流向指定的下水道内。四、作业流程：4.1烟囱顶部安装25-30#工字钢梁：4.1.1 25#工字钢的力学依据：（附后） 4.1.2安装工字钢前技术措施：（1）在吊梁以前搭设好烟囱周边二十米处安全隔离墙工作，上梁时派专人在烟囱周边监护防止不必要人员进入隔离墙内造成安全隐患。(2)吊梁的提升工具是采用的提升机为一台800公斤负荷提升力，钢丝绳直径1.2厘米负荷为7吨，所吊大梁每根200公斤吊装符合安全系数较高，提升机及钢丝绳必须有合格证及检验报告。4.1.2.1吊装步骤 (1) 在烟囱上梁以前，派二名施工经验丰富的人员先于从烟囱外壁爬上烟囱，在从烟囱外壁梯子上

18、的时候认真检查梯子焊接是否牢固逐项检查直到顶部，在爬上顶部后认真检查钢平台是否具备焊接拔杆条件、筒首预埋铁是否完成在上述条件具备施工情况下，派人带上250米长的绳子、一个手拉3T葫芦、一台小型充电焊机上去，上去以后把拔杆、钢丝绳、安全绳拉上烟囱施工平台，在烟囱顶部钢平台上安装一拔杆，拔杆底部与钢平台焊接固定，拔杆顶部与筒首预埋铁之间用8mm钢丝绳相连。拔杆固定后，用己固定在地面的提升机通过拔杆顶部滑轮将地面的槽钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过槽钢，拉至筒首上方一点。这时在钢平台上的两人系上安全带后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。用手将槽钢横放在

19、烟囱上，随即稍松拉葫芦的提升力。再用撬杆慢慢将槽钢移动到指定位置固定好。顶置钢梁安放于烟囱顶部为四方形安放，固定牢靠在平台牛腿上面钢梁的四个角用手拉葫定芦和钢丝绳固在牛腿牢靠的地方以防止大梁移位，钢梁固定好以后从钢梁垂直下放16根钢丝绳其中8根为提升机绳，另外八根为安全锁绳筒首上方钢梁分为四组每组钢梁上面有四个穿钢丝绳的穿口，钢丝绳穿接上去以后要用夹头穿紧，在钢丝绳放置固定好以后，在204米平台预埋件上面把施工人员挂安全带所用安全绳固定上去，安全绳共6根直径不小于6公分的高强度尼龙绳，固定好以后从烟囱顶部引向烟囱内积灰平台上面，尼龙绳于吊篮所用钢丝绳分布必须均匀，要保证不出现粘在一起的现象，尼

20、龙绳从烟囱顶部垂直下放前，应用厚皮垫垫在烟囱顶部安全绳所走筒壁上，这样才能保证尼龙绳不被烟囱顶部筒壁磨损情况发生。4.1.3 组装吊篮 4.1.3.1吊篮简介：（1）工程施工所用操作平台为在江苏无锡市建筑机械厂生产的ZLP800型的电动施工平台。，施工作业的平台的外径可随烟囱内壁半径的变化而伸缩，完全可以满足工程使用要求。4.1.3.2 吊篮的结构： （1）吊篮是采用方钢和空腹钢焊制一个园形作业平台，外平台直径7.5m、内高1.1m、外高0.5m平台离烟囱内壁200mm， 4套安装架均匀布置在栏杆上，下部焊挡脚板，吊点为四处、每处为两个分别起重800公斤的提升机共八台；每台提升机有两根钢丝绳于

21、顶悬挂梁相连一根为起重绳一根为安全绳；钢丝绳一端固定在顶部悬挂梁处一处于平台提升机相连，整个平台均分为4等份，平台自重量在600kg以内，上面铺设4mm厚的防滑钢板。钢丝绳通过顶部悬挂梁和八台提升机相连接；八台提升机采用同步控制开关，以保证平台的平稳升降及平衡；同时每台提升机又可单独操作，这样作既保证了平台升降的平衡，也增加了施工中平台运行的安全性；如果在施工中一个吊点中有一台提升机不能正常工作，那么另外一台也能保证平台的正常升降。（2）烟囱为上口小下口大的锥形，所以要求施工平台的尺寸可以随着施工部位烟囱直径的不断变化而随即发生相应的变化。本工程所用施工作业平台的26根50×50的辐

22、射状分布的方钢可以承担此工作，当需要施工平台的直径变大时，可以同时将方钢全部向外抽出；当需要施工平台的直径变小时，可以同时将方钢全部向内缩回。由于烟囱的上下内径尺寸相差太大，所以可以将烟囱分为两段，第一段为115米至210米，这时的方钢的长度选用3米长；第二段为积灰平台向上至115米,这时的方钢就需要选用的长度为6米的。在方钢的表面铺满40厚木板，以方便施工作业。4.1.3.3吊篮组装：（1）将底板垫高200mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆放于工作面一侧，用M12×90螺栓联接。（2）将提升机安装架装于栏杆两端，安装过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的安装位置，脚轮安装在提升机安

23、装架上，用M8螺栓联接。（3）检查以上各部位是否安装正确、是否有错位，确认无误后，紧固全部螺栓。4.1.3.4电气系统安装（1）电气系统在施工平台走线应安装在平台上部或侧面，并在固定可靠，控制柜应设置挡雨棚。（2）根据图纸及用电情况安装电缆、通信设备以及限位器电控设备安装照明设施安装电控总动控制盘试验（系统安装完毕后，对提升机进行项序试验，首先对每台提升机进行单动试验，动作方向必须和指令方向一致，再进行提升机总动试验，结果应和单动一致。）4.1.3.5提升机的安放（1）将提升机分别装在悬吊平台两端的安装架上，用手柄、销轴、锁销的弹簧必须扳平锁定。4.1.3.6安全锁的安放（1）将安全锁安装在安

24、装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固。4.1.3.7作业平台的检验试验满负荷作业平台进行运行，按最大运输量6.4T,计算（吊篮重580公斤+吊篮配套设施约800公斤1.4T计算，7人约重500公斤+货物重约1000公斤1500公斤，前后相加3000公斤安全系数高于2倍）装载试验沙进行检查，主要检查天梁情况及提升钢丝绳与滑轮之间运行情况（注：高空作业平台运行先检查限位器是否正常），情况正常后方可使用。4.1.3.8安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用（1）检查顶端机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确:（2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方

25、式及垂直均正确；（3）防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠；（4）起重电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；（5）吊篮额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。五、主要防腐施工方法及技术要求5.1防腐施工工序：（1）基本表面清理(高压水清洗)刷OM界面剂滚OM型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充刷OM涂料三道自检验收涂层交工验收（总计厚度1.8mm）5.2入口导流板和高流速区防腐方案：在入口导流板和高流速区因入口导流板处摩擦力、冲击力大。采取增强措施，即采用乙烯基树酯加白金布，两布三油作为防磨耐压增强措施。5.3烟囱牛腿处伸缩缝的处理：水冲洗对伸缩缝人工

26、清理采用弹性胶泥或者用环氧玻璃鳞片腻子嵌填（详见下图）5.4烟囱顶部防腐方案设计：对烟囱顶部内外1015米和顶部预埋盖铁或混凝土压板包覆进行机械结合人工除锈，达到St3级。因烟囱顶部为防腐最薄弱的部位同时也为了避免气候的影响，顶部有一定正压的存在，且易结露，这部分腐蚀比较严重，所以必须对烟囱顶部沿烟囱一圈用耐酸胶泥或者用环氧玻璃鳞片腻子做成内斜坡状以防顶部酸液外溢并进行高温乙烯酯树酯玻璃进行FRP包覆（要求达到5布6涂），后用高温耐磨砂浆加强。 烟囱顶部处理图烟囱筒首外部采用刷涂两遍高温乙烯树脂防腐。5.5原烟囱基材处理方式：施工时首先要清理内表面的积灰，清楚应采用高压水冲洗法或机械除尘法。对

27、表面有砂浆或胶泥涂覆层的内壁，必须彻底清楚疏松的覆盖层或松动的砖块、石子和混凝土等；对墙体裂缝，必须清除其内的松散填充物。5.6其他部位防腐方案：牛腿：刷涂防腐层前应确保用胶泥等修补滴水板与耐火砖之间的空间，如图所示，确保胶泥造坡。局部凹凸不平度应小于3mm，且去掉表面上松弛、易落的渣块，泥灰以及其他的杂物。孔洞、裂缝等表面缺陷必须采用耐温耐酸胶泥加以修补，凸起部分采用砂轮等工具进行打磨处理在进行防腐施工。5.7 烟囱外部平台如有必要，应进行防腐处理。工艺方案的要求序号防腐工序技术要求施工方式及相关标准或规范工艺要求优点1前期处理水冲洗清洁无灰尘无油、干燥、平整烟囱内壁表面应该干燥，在20mm

28、深度内的含水率小于6%表面要求要洁净、干燥、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝马面等因为彻底清除了混凝土表面上的油污、浮尘等，有利于环氧玻璃鳞片腻子的附着2工艺方案环氧胶泥修补平整平整平整界面剂一道均匀无遗漏，无流挂痕迹有利于环氧玻璃鳞片腻子的附着力涂抹环氧玻璃鳞片腻子0.8mm以上均匀无遗漏，无流挂痕迹增强玻璃鳞片的附着力滚刷环氧玻璃鳞片涂料叁道每道厚度大于0.3mm以上1、配料准确，搅拌均匀2、涂膜无流挂3、防腐过程中用湿膜测厚梳规进行厚度控制4、涂层表面无针孔环氧玻璃鳞片涂料具有优异的耐化学性能和附着力，干燥快，施工工期能得到保障玻璃纤维布厚度0.2mm平整牢靠内部无气泡防腐性能优良5.

29、8清理积灰平台、安装排水临时设施5.9 烟道及烟囱内壁水冲洗：烟囱内壁的水冲洗是为清除表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂刷环氧玻璃鳞片腻子。在水冲洗过程中，为了不使原烟囱内衬及耐火砖缝不受损坏，用4台高压清洗机，二台备用，采用高压雾状水冲洗，清洗至上而下进行。水冲洗后的内壁要求洁净无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。至下道工序施工前，内壁表面应该60%-80%干燥，干燥条件需要2天时间自然风干，在20毫米深度内的含水率小于6%。A基本要求：l 采取可行的措施保证在现场高压水冲洗施工过程不对现场造成污染，施工方承诺保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性

30、和二次污染的清洗剂或工具。l 水冲洗施工方法要点的控制要领水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物，建筑垃圾物等异物，同时也是为了增强涂料与内衬的粘接强度。1）喷水压力控制在6-8kg f/cm2，完全除去杂物。2）冲水后必须充分,以完全除去残余物和灰尘。3）特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。4）下部污水汇集排放措施：将烟道与烟囱接口处加高围堵，使积水无法流入烟道之中，只能集中在烟囱下部积灰平台上，再用水泵将烟囱平台上的积水抽送至邻近的下水道中。（自然排放经积灰平台的锥形漏斗用软管接至邻近的下水道中）B 水冲洗的施工方案（1）水冲洗的操作过程: 基层处理是整个衬里防腐施工中的

31、一个重要工序，直接关系到衬里系统的质量和使用年限，根据现场环境和实际情况，基层处理为了不使原烟囱内衬及耐火砖缝不受损坏，采用高压雾状水冲洗。高压水清洗是以水为介质，通过专用设备产生的强大高压水射流。对被清洗表面的灰尘、污垢等污物进行破碎、挤压、冲刷，以达到清洗除污垢的目的。由于烟囱长期处在烟气冲刷的工作环境中，耐火砖表面积有很多灰尘、污垢。因此先采用高压水进行清洗具有较高的除尘、除灰、除污效果。本工艺的主要特点是清洗过程中不产生灰尘，对环境污染小；生产效率高；不损伤基层；使用介质就是水，没有化学污染。（2）水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为15-20kg/m2。冲洗后的表面要求要洁净、无

32、油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该60-80%干燥，在20mm深度内的含水率小于6%。（3）施工过程中烟囱排水措施：采用在烟囱底部积灰平台筒壁处分三等份开150，用159pvc管从积灰平台下部接至烟囱外导出至地面的灰浆沟。水冲洗初期由于灰量比较大，需要进行人工清理。（4）水冲洗系统图:消防水操作平台吊蓝大梁4台清机洗水箱积灰平台（5）冲洗后的检查冲洗后如发现内壁有裂缝，直接采用环氧玻璃鳞片腻子进行修补，以便后续工序的施工。5.10施工表面涂刷界面剂：要求涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹。此道工序封闭了内衬表面的细微空隙，并深入渗透到内衬中，有利于增强腻子的附着力。5

33、.11涂抹腻子：厚度要求不小于0.8mm。5.12滚刷环氧玻璃鳞片涂料底涂：施工方法为用滚筒涂刷，涂刷时一次蘸料不可多，刷子浸料不宜超过刷子毛长的二分之一，要求用力均匀，涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗，一切工具与涂料禁止与水接触。天气干燥气温又较高时，刷子应每小时用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷时应纵横交错进行，纵横各刷一次为一遍。施工后涂层干燥厚度为0.3mm，施工时要求：1、配料准确，搅拌均匀；2、涂膜无流挂；3、防腐过程中用湿膜测厚梳规进行厚度控制；4、涂层表面无针孔。5.13局部粘贴玻璃纤维布：玻璃纤维布采用无碱型，无捻粗砂平纹布，厚度一般为0.2mm，铺贴玻璃布时，拉力松紧要一致，

34、涂胶料和滚压胶料是玻璃布工程的关键程序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。总漆膜涂层厚度要求不得低于1.8m5.14 避雷针防腐方案：如需更换，更换为316L不锈钢材质5.15灰斗防腐方案：先进行机械结合人工除锈，达到St3级，再用高温聚氨酯防锈底漆两遍、耐高温聚氨酯铝粉防腐面漆两遍。5.16作业工序的中间交接程序：（1）施工环境温度宜5-20，相对湿度不宜大于80%。冬季施工应采取加热保温措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加热。（2）配制涂料的容器及工具应清洁、干燥，配制粘结剂应根据施工用量边用边配，在3小时内用完。施工过程中如发现凝固结

35、块等现象时，不得继续使用。（3）施工环境应有良好的通风。施工操作区应与火源隔离，施工现场材料的堆放应整齐，不得存放在低洼的地方，并搭设防雨棚。（5）作业工序的中间交接程序表工序施工完毕返工或翻修 合格 施工班组自检 合格 施工队复检 合格 项目部专检不合格 合格 监理检查 合格 签署质检合格意见 合格 进入下道工序六、作业的质量保证及质量控制措施6.1质量保证体系 质量保证体系项目负责人：技术负责人：6.2质量控制措施6.2.1材料的质量控制6.2.1.1项目部在材料采购前，必须依据施工图纸制定采购计划，材料的质量和数量应符合设计要求，在采购计划中应注明材料的质量标准，由技术负责人审批。并报监

36、理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同。6.2.1.2按合同规定，属我方采购的材料或设备，在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。6.2.1.3当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调查，直到满足业主的要求。6.2.1.4材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。6.2.1.5材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控（超用、用错），保证材料使用的可追溯性。6.2.2施工过程的质量控制6.2.2.1严格执行质量四级检验、验收制度（班组级、工地级、项目部级、监理级），上道工序验收不合格，不得

37、进入下道工序施工。6.2.2.2安装工程必须设专职旁站人员进行监督，确保成型产品内在质量。6.2.2.3明确上至队长、下至班组成员的各级岗位质量职责，建立队内质量奖罚制度，提高全队人员质量意识。6.2.2.4杜绝安装工程中工艺粗糙，成品保护意识缺乏的通病，严格做好成品保护。七、安全措施7.1安全生产是确保工程质量的前提，也是关系到国家、企业和职工切身利益的重要工作。文明施工是企业的一个窗口，该项工作的好坏将直接或间接反映出一个企业的管理水平和形象。我公司始终贯彻执行"安全第一，预防为主"的安全生产方针，在整个施工过程中杜绝伤亡事故的发生。为实现安全目标，建立以项目经理为首的

38、安全管理组织机构，负责施工全过程的安全管理工作。7.2 安全目标:本工程安全目标为：五不、一控、一实现。即：不发生人身死亡事故；不发生重大设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生重大责任交通事故；不发生严重的环境污染事故；严格控制人员重伤事故；实现安全、文明施工。7.3 安全保证的组织机构: 安全组织机构图项目经理：安检员：安检员： 7.4 安全保证措施:7.4.1 安全保证组织措施:（1）建立安全保证体系，健全各级、各部门生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。（2）确定以项目经理为第一安全生产责任人，制定健全的安全生产责任制。并认真落实执行，做到

39、人人讲安全、人人管安全、人人有责任。制定有效的安全教育培训制度、安全检查制度，并严格落实执行，做好安全生产的宣传工作。（3）开工前必须对施工人员进行安全教育和安全技术培训。坚持班前安全交底，落实安全生产措施，对违章作业、事故隐患坚决纠正。提高员工安全生产和自我保护意识。（4）坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，始终把安全生产工作放在首要位置，纳入项目部各级领导的议事日程，正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。（5）坚持教育为先导，认真抓好三级安全教育工作，提高职工的安全技术素质和防范事故的能力，并经考试合格后才能上岗。（6）施工组织设计及作业方案应有针对性

40、的安全技术措施和应急措施，对每个分项工程应进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底人履行签字手续。（7）按照国家规定，特种作业人员如电工、机械师、起重工等必须由专业持证人员上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用。（8）施工人员应严格按照施工规范和安全操作规程施工，施工现场必须有明显的安全标识，标识必须规范，并有负责人姓名及职责内容，不得乱贴、乱挂。严禁违章操作野蛮施工。（9）施工现场配置足够的消防设施和器材，设置消防安全标志，并定期检查、维修，确保消防设施和器材的完好和正常使用。保障消防通道、疏散通道、安全出口的畅通。定期组织施工人员进行消防学习、培训。（10）施工现场严禁吸烟，严禁将香烟、火

41、种带入作业区。涂装现场附近严禁有动火施工，严禁任何可能产生火花的作业。油漆开桶时严禁用铁器敲打，避免产生火花引起火灾、爆炸。（11）施工现场内的机动车辆应限速行驶，时速一般不超过15km，路边设交通指示标志，危险地区应设“危险”、“禁止通行”等警告标志。（12）建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。安全检查应有记录。（13）坚持安全事故上报、考核和奖罚制度。对有章不循，违章作业，玩忽职守，违反劳动纪律的给予罚款或行政处分，对于在安全生产中表现突出的班组和个人给予表扬或奖励。（14）顶端机构、承重粱及钢丝绳应符合设计要求（15）所有机械设备有合格证及检测报告，已

42、用过的材料或机械应提供复检报告。（16）吊篮施工时，班组长要保证平台内无杂物，严禁超载。（17）检查安全装置防护设施、电气线路、接零或接地线制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用:7.4.2 安全技术措施:（1）进场施工人员必须接受业主安全部门的安全教育。坚持班前安全技术交底，并做好安全施工日志。（2）施工现场必须有明显的安全标志，安全消防器材必须齐全。消防通道必须畅通，且各种安全用具都必须经过检验合格后方可使用。（3）进入现场人员必须戴安全帽，喷砂操作人员要穿好防护衣、保护面罩、长袖手套，要保证喷砂操作人员的供气畅通，在有适合的气压和足够的气量。高空作业必须系安全带，下方张挂安全网，以防高空

43、坠落。（4）高空作业应搭设牢固的脚手架，脚手架必须按规范进行搭设，使用之前要认真检查，看架扣有无松动、脱丝现象，脚手板固定是否牢固等安全隐患。（5）高空作业要设置安全防护栏并系好安全带，下方张挂安全网，以防高空坠落。高空作业不准往下扔东西，特别是保温施工过程中，小型机具、工具、材料等用后装入工具箱、工具袋内（高空作业人员每人一个），以防掉落伤人。对于高空作业人员必须进行身体检查，患有心脏病、高血压、癫痫病、弱视、平足、听觉不灵或其他不适合高空作业的人员应禁止其从事高空作业。（6）高空输送材料防腐材料时，必须用袋、筐或箱装运，不得只用绳索吊绑。在脚手架上进行涂装施工时，应采取防止落物的措施。（7

44、）起重和运输过程，应按国家通用的起重信号进行指挥操作，无关人员不得靠近起重运输工作区。（8）操作时，持证上岗，严禁无证操作、严禁擅自离开岗位。工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，侍弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，或控电箱出现问题，应立即拉下闸刀，随即施工人员打开备用的6把手电筒作为临时照明，然后施工人员按照操作规程启用手搬升降器下降到积灰平台上面，等待来电或者电工检查电控箱线路是否有问题如发现有问题要及时修理，修理完毕后先从积灰平台上至115米调试一圈，在确保线路完全没有问题的情况下方可继续施工。（9）在吊篮穿孔钢丝绳处要垫上“黑皮垫”，防止因钢丝绳从孔洞

45、穿梭磨损钢丝绳，发生险情。（10）规范用电规则，所有施工用电源点、配电箱、开关等所有用电设备，必须规范化操作，并有相应的防护措施。（11）施工现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。（12）电器设备，离开工作岗位时要随时关闭电源。施工照明采用防爆低压灯炮。（13）不打疲劳战，对于高空作业和特种作业人员定期进行体检，不适合危险岗位的人员必须换岗。（14）材料的存放及保管应符合防火安全要求，油漆、稀释剂都是易燃易爆和有毒材料，应存放在专用仓库，由专人管理，并与热源、火种和施工现场隔离。库房应用非燃材料支搭，并配置必要的通风和消防器材，保持消防道路

46、畅通。（15）施工用涂料必须专业技术人员配制，防止操作失误，发生事故。（16）操作人员在施工中如感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开作业地点，到通风处呼吸新鲜空气，如仍感不适，应立即送医院诊治。（17）安全事故的抢救、处理必须及时，同时上报上级管理部门，并且项目部事先需联系好抢救医院，以确保及时救治。（18）施工人员要爱护施工作业吊篮设施，保障安全运行。（19）在装好吊篮提升前，要请工地技术、机管、质安等部门对电动高空施工作业平台系统进行一次全面安全检查，包括锚固形式、焊缝、提升机具、平台结构、荷载情况等，保证施工安全。（20）在每次施工提升前中，各工作人员应对自己负责的施工平台提升机、螺杆、螺

47、帽、电控设备等进行仔细检查，发现异常现象，立即处理，完毕后方可继续提升。（21）对提升丝杆和丝杆螺母应经常检查，加油、清理，发现异常立即更换，使保护套处于完好状态。（22）电工、机操工、起重工等特种作业人员，必须经过专门培训，考试合格发给操作证，方准独立操作。（23）在提升中，应仔细观察提升状态，发现障碍，及时停止提升寻找原因待障碍解决以后方可施工。（24）夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩并不得超过36V的安全电压。（25）要正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚。上班前和工作过程不准饮酒。在吊篮内施工时要要集中精神，不得互相打

48、闹嬉戏或上下抛掷物件。（26）禁止使用未满18周岁的童工及45周岁以上的工人。(27)参加烟囱高空作业的所有人员（含检验人员和其他上高处作业人员）要经体检合格并发给高处作业合格证，凭证登高作业；烟囱周围为危险区，在此区域设置全面积安全隔离网，下部不准站人，(28)电动升降吊篮的操作：在吊篮作上下运行中，操作人员应随时注意篮底是否平衡，如发现不平衡现象应使用上述调试的方法将篮底调平后运行。(29)吊篮工作平台在运行中若出现断绳等意外情况，吊篮将自动锁紧在安全绳上，操作人员立即停止运行，和地面人员联系，组织人员抢修更换钢丝绳。(30)施工荷载力求均匀，不得集中在一侧；施工平台安装时螺母必须拧紧，栏

49、杆应完整牢固，使用过程中有专人进行检查维修；施工人员均要系安全带，严禁任意攀越，施工平台内外必须拉设全兜式安全网；在施工平台施工时备带工具袋，撬杠用绳系牢(31)烟囱施工所用移动式照明用低压电源，其他电源线路应固定，由电工进行检查与维施工高空施工作业平台必须接入烟囱本身的避雷系统，接地电阻不应大于10欧姆。对于提升机的安全抱刹，限位器在施工中定时检查，以防失灵。(32)工作台的周围应设置围栏和保护网，内外吊梯的外侧和底部以及工作台的底部均应设置保护网。(33)上料吊篮应设有断绳安全卡和行程限位开关，使用过程中应经常检查。在烟囱底部吊篮停放处应设有缓冲设置。(34)烟囱上的操作人员，应挂安全绳，

50、拴速差式安全带(附有速差式自控器)。(35)提升吊篮的提升机应设有防止冒顶的限位开关以及行程高度指示器、电磁抱闸应工作可靠。(36)垂直运输系统上下滑轮必须发置防止钢丝绳脱槽的限位器装置，并要有专人检查和维护。(37)在高空中拆除工作台时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。(38)烟囱高空作业使用的照明、信号等其电压不高于36伏，如用220伏、380伏电压时应用绝缘电缆接头，用绝缘胶布扎好，并应装有漏电保护器。操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一闸，各种机器设备必须设有。(39)夜间施工时，均应有充足的照明。且要设两套照明系统，一套应急。同时配上网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照

51、明。工作台上和烟囱底部均应备有灭火器，工作台上，必须设有铁制接渣器，接装焊条头等，以防出现火灾。(40) .施工平台施工材料均匀布置(41)施工人员乘坐作业平台时要遵循：上下讯号一致；不得超载；人体及物件不得伸出作业平台外；上部设限位装置，下部设缓冲装置；制动可靠；钢丝绳、导轮、滑轮等均符合有关规定。(42)施工人员进入施工现场，佩带胸卡上岗证，戴好安全帽，高处作业者系好安全带，施工现场严禁吸烟。(43)电动高空施工作业平台的最后拆除是关键，之前要进行严密的安全技术交底，选择合理的人员和良好的天气进行拆除。此外，所使用的安全带要作试验，保证所使用的安全带的性能，.提升机杆每5天进行检查并加黄油

52、进行润滑。(44)烟囱施工区周围应划出危险区，设警戒标志及监护人员，非施工人员和车辆禁止通行。(45)在烟囱施工人员进出的位置搭设安全通道，此安全通道须搭设至危险区域以外。(46平台设置2个干粉灭火器及1台电器灭火器，每隔半月对灭火器有效性进行检查。(47)在操作施工平台上部装设作业平台限位开关和光电管限位装置，作业平台降至地面处设置缓冲装置和自动停止装置。(48) .作业平台钢丝绳导索、绳卡、轮每隔半月进行检查是否断丝及连结是否可靠，如发现问题应立即处理。(49)高空施工作业平台都必须设置栏杆，并定期检查栏杆的牢固程度，及时进行加固处理。(50)在提升机前后装设限位开关，当提升机超载或作业平

53、台受阻时，提升机能自动停止运转。(51)配备必要的通讯设备，除电铃和信号灯外，还应配备23套对讲机，电源开关应设总闸刀作应急保护措施用。(52)六级及以上大风或雷雨天气时应停止施工。(53)控制载货重量防止施工平台由于过大的荷载偏心而导致平台较大的倾斜，甚至造成倾覆的现象。(54) 在高空中拆除工作台时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。(55)采用的安全器械和设施必须经过试验、鉴定后方能投入使用。(56)施工用电设施投入前，应制订运行、维护、使用、检修、试验等管理制度。(57)确保必要的安全投入，购置必要的劳动保护用品、安全设施。保证安全设施齐全，满足生产的需要。(58)施工作业时，不

54、准有人跨越卷扬机的钢丝绳。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，持证上岗，严禁无证操作、严禁擅自离开岗位。工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，侍弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，或控电箱出现问题引起的吊篮失控，应立即拉下闸刀，随即施工人员打开备用的6把手电筒作为临时照明，然后施工人员按照操作规程启用手搬升降器下降到积灰平台上面，等待来电或者电工检查电控箱线路是否有问题如发现有问题要及时修理，修理完毕后先从积灰平台上至115米调试一圈，在确保线路完全没有问题的情况下方可继续施工。(59)实行统一标准、统一购置或制作、统一布置、统一

55、管理的原则。a)防护栏。在所有需加装防护栏的地方，统一使用标准化防护栏，防护栏使用红白油漆涂刷，标识醒目。b)施工电源配电盘。必须有防漏电装置。c)各级配电箱。d)氧乙炔瓶架。本工程统一使用氧乙炔瓶架。e)机具安全操作规程。（60）当工作发生断电或线路出现问题时，应立即关闭电源开关，若需将悬吊平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，插入电机上方风罩内制动拔器内，降回积灰平台上面。（61）在悬吊平台工作区域的上限位块，上限位行程开关触及上限位块后，电机停止运转，报警铃响。此时悬吊平台只能往下运行。（62）电源通过总结触器再分别由接触器、通过热继电器、及插件、送到电机。如工作中出现异常情况，按下电器箱“急停”按钮，总接触器失电，电机断电，提升机停止工作，实现紧急制动，确保安全。热继电器在因制动器刹车片过紧等原因造成电机过热时，能自动保护断电。7.4.3 施工用电安全防护措施:施工现场临时用电编制施工组织设计，按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止