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文档简介

1、    空心板滑移施工在内河码头中的应用    孙博文+陈晓鹏【摘 要】随着现代桥梁施工工艺的不断创新,架桥机架梁、汽车吊安装已越来越多应用在预制梁安装。但对于周边地势已不适合架桥机安装、也无大型汽车吊摆放的空间,从另一方面考虑预制梁安装亟待出现。本文着重介绍了南充码头16m空心板滑移施工,打通了陆域堆场与前沿框架间的横向通道,从而避免了因地处陡坡,无法架桥的处境,也为后续预制梁架设提供了借鉴作用。【关键词】空心板;滑移;应用1 .工程简况南充港河西作业区化工园区专用码头建设规模为:码头类别:一类河港;泊位数:8个500t级泊位,中远期考虑停靠 1000

2、t级船舶;吞吐量:件杂货195万t/年;设计通过能力:件杂货220.5万t/年;码头从前至后分为码头水域、前沿框架、栈桥(接岸工程)、后方陆域,生产生活辅助区等。码头前沿框架呈直线布置,总长842m,宽22.5m,前沿高程263.20m。码头前沿共设有8台10t-25m门座起重机。后方区陆域总长842m,宽302359.2m,按功能分为堆场区、仓库区、道路及辅助区。前沿框架通过5座栈桥与后方陆域相连,栈桥长32m。后方陆域布置有3排仓库堆场区,道路、堆场及生产生活辅助区均混凝土面层。陆域基本为开挖形成,地基多为岩基。房建主要包括仓库、管理用房、候工楼、机修车间、流动机械库、汽修车间、配电中心等

3、,总建筑面积102755m2。生产生活辅助区在陆域后方,宽度约54m,主要有综合办公楼、流动机械库、机修间、配电中心以及消防、污水处理设施等,辅助区平台高程基本位于276.00m,消防水池、生活水池布置在282.00m高程。2 .总体概况本工程共有5座接岸结构,其中包括4座栈桥,栈桥采用两种结构形式连接框架和陆域。1#与5#接岸结构为22m宽(共14块板)16m长预应力空心板,2#与4#接岸结构为16m宽(共10块板)16m长预应力空心板+现浇搭接板。预应力空心板施工采用在现场单片现浇,张拉后提升板体,移动贝雷片后再下放板体的施工工艺。单跨施工采用先施工边板,中板,再施工边板的施工方式。3.施

4、工工藝由于栈桥处于前沿岸坡,高差10左右,底部基础为原始的斜坡地貌,搭设支架进行横向移动需整平硬化场地,搭设满堂支架进行横向平移,花费成本较高,故采用在框架与陆域接岸挡墙接架设1组贝雷片,横向平移空心板在贝雷片上后再进行下放空心板。3.1提梁安装轨道(1)制作门式吊架(3.0m和3.5m):采用工20型钢,上方挑梁为双拼工20型钢,且挑梁与支撑架要焊接牢靠;(2)起吊过程:采用4个10t手拉葫芦,保证钢丝绳全部受力,再同步起吊。在起吊过程中随时注意支撑架的稳定性,如发现有倾斜,应立即停止起吊;(3)稳定空心板:待空心板提升40cm左右,需对空心板进行防护,选择在空心板两端垫工字钢或方木,保证梁

5、体稳定性。3.2横向平移空心板(1)安装贝雷梁上分配梁:根据75cm间距均匀布置工14型钢作分配梁(2.2米/根),且分配梁与贝雷片用u型卡连接牢靠;(2)纵向布置钢轨:依据空心板下放的平面位置布置钢轨道,型钢焊接接头要进行打磨,避免滑动小车遇阻无法正常滑动,钢轨上要均匀涂抹黄油;(3)安装滑动小车:安装滑动小车前,需对小车底部钢轨道槽口进行打磨处理,并均匀涂抹黄油。(4)动力系统安装:采用1个5t卷扬机固定在框架上,利用滑轮组导向进行牵引。(5)稳定贝雷梁:在对空心板进行纵向移动前,需将贝雷梁与型钢柱可靠连接,避免在移动过程中贝雷梁整体发生纵向位移;3.3 空心板起吊,贝雷梁横向平移(1)起

6、吊架制作:挡墙侧与框架侧的双拼工20型钢钢柱间采用工20型钢焊接,保证整体稳定性;(2)框架侧与挡墙侧的后肢点安装工14型钢与预留的预埋钢筋进行有效连接;(3)双拼工20挑梁最后与牛腿点焊连接,保证整体稳定;(4)采用4个10t手拉葫芦对空心板进行起吊,且手拉葫芦栓牢在双拼工20型钢挑梁上,起吊过程要保证同步,避免高度不一使空心板扭曲变形;(5)空心板起吊完成后,对贝雷梁横向平移至下一台座位置,同时移除贝雷梁下方工字钢或枕木;同时用钢丝绳对悬空的空心板进行二次保护。3.4空心板下放就位(1)根据支座中心点,安装圆形橡胶支座,保证支座处于支座中心;(2)下放过程要保证框架侧与挡墙侧的同步,待梁体

7、底部要接触橡胶支座时,下放框架侧,挡墙侧保持不变,最后同步下放保证梁体同时接触支座。3.5空心板(中板)横向平移(1)先起吊空心板,再横向平移贝雷片;(2)在框架侧与挡墙侧的支座垫石中安放枕木,保证其高度高于支座垫石;(3)安装反力支架,使用5t手摇式千斤顶对空心板进行横向移动;(4)待空心板移动就位后,再使用吊架起吊空心板,同时安装橡胶支座,再进行落梁。3.6安装过程需注意问题(1)空心板台座上起吊过程中随时在板两端下放垫高木枋,对梁体起二次保护作用;(2)钢轨接头位置用钢板进行连接,钢轨铺设要顺直,且按照梁体行走方向后方钢轨接头标高不低于行走方向钢轨标高;(3)空心板行走前在钢轨及滚轴上均

8、匀涂抹黄油,保证行走顺利;(4)空心板移动至贝雷梁上后,对空心板起吊完成后,需采用钢丝绳对空心板进行二次保护;4.关键技术(1)在空心板预制及安装施工过程中,通过对预制场的合理布置,解决了空心板从预制到安装的问题,特别是在梁体横向移动、下放后平移过程中对梁体的稳定性提出了很高的要求。(2)通过采用贝雷片做底部滑移轨道,岸边及框架上制作门架作为提梁支点,通过两次提梁过程及纵向、横向两次滑移,将空心板安装就位。(3)门式支架的作用点在框架顶层施工时进行预埋钢板,确保支点的稳定。5.发展方向随着预制梁架设的方法越来越多,常规的架桥机及汽车吊安装预制箱梁(板)已很普遍,只有灵活掌握现场的周边地理环境,对施工工艺进行改进,才能最大限度的节

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