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文档简介

1、xxxx 工 程分部分项施工方案审批表合同号:4 编号:工程名称k22+392.86、k22+445.86 18.0m+18.0m顶进框架桥承包人xxxx工程4合同项目经理部部位工程支护桩附件: xxxx工程第【4】合同段顶进框架桥支护桩施工方案 签 字(公章) 年 月 日专业监理工程师意见: 签 字(公章) 年 月 日驻地监理办公室意见(针对重要部位方案) 签 字(公章) 年 月 日注:施工方案附后xxxx工程第4合同段顶进框架桥支护桩施工方案施工单位名称: xxxx股份有限公司 xxxx工程4合同项目经理部2009年5月 28日xxxx工程第4合同段顶进框架桥支护桩施工方案一、编制依据和标

2、准(1)公路桥涵施工技术规范(jtj 04l-2000);(2)公路工程技术标准(jtb01-2003);(3)城市桥梁工程质量检验标准(db 29-51-2003);(4)公路路线设计规范规范(jtj d202006);(5)公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(jtg f80/1-2004);(6)天津市市政工程施工技术规范(桥梁工程部分)(db 29-75-2004)(7)公路桥涵工程施工工艺标准规范(cyb-2004)(8)公路桥梁工程施工要点与技术规范全书(cycn-2002)(9)建筑施工现场环境与卫生标准(jgj-46-2004)(10)施工现场临时用电安全技术规范(jgj

3、-46-2005)(11)本工程技术规范的有关条款;上述标准或规范有修改或重新颁布,施工时将遵照执行。二、工程概况(1)、地基土层及其工程地质特征 设计资料显示,在勘探深度内,地基土属第四系全新统人工填土层、陆相沉积层、上更新统陆相冲积层。土质分布按层序自上而下为素填土、淤泥、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉土、 粉质粘土,以粉质粘土为主。(2)、水文地质特征该场地地下水为第四系孔隙潜水微承压水类型,主要依靠大气降水补给,以蒸发方式排泄。地下水静止水位埋深0.752.50 m,水位标高为0.090.21 m。场地土标准冻结深度为0.6米。(3)、场地土类型及场地类别 本场地土层属中软土,类别为类场

4、地。(4)主要工程量支护桩桩径为1.25 m,桩中心间距1.5 m,桩长25 m,本分项工程共有支护桩346根。三、施工总目标质量上创精品,安全上当标兵,进度上争模范,形象上作表率;本工程全部工程达到国家施工质量验收规范合格标准。杜绝重特大安全事故,实现零工亡,创建市级安全文明工地;精心组织,合理安排,保证在合同工期内完成施工任务。创建文明施工标准化工地。四、施工组织情况1、施工准备、施工便道该桥处公路交通发达,与线路相伴而行的有津沽公路、汉港公路,这些公路距桥位较近,可作为材料运输的主干道。根据现场实际情况,在每个框架桥旁修一条施工边道与汉港公路连接。便道标准为:路面宽度3.6m,面层采用泥

5、结碎石,厚16cm,底层采用三皮土厚40cm。每条施工便道长340m左右。、混凝土为保证混凝土质量,本工程采用商品混凝土。、施工用电施工用电采取安装2台315kva变压器,从10kv供电线接引专线,通过配电箱将临时供电支线架空牵引至施工现场的各个场所,同时配备120kw、50kw发电机各一个作为备用电源。2、技术准备、测量放线根据设计院提供的交桩资料对导线点、水准点进行复测,并将复测成果报批,根据审批后的成果资料加密布设导线控制网,控制该桥的测量放样工作。导线控制网的测设精度满足要求,控制桩的埋设要设在前后通视且不易被扰动的位置,并采取混凝土包裹牢固。、图纸会审开工前组织技术人员对图纸进行详细

6、的审核,并做好审核记录,搞清楚设计意图,发现图纸中存在的问题及时上报设计院,确保每个技术干部都彻底了解设计情况。、技术交底根据设计要求备齐所需定型图、参考图及各种相关资料。施工前由总工程师组织施工技术部对工程队技术人员进行技术交底和岗位技术培训。技术交底的内容包括:图纸要求、施工工艺、质量标准、操作方法、安全细则、环保要求、施工规则要求、施工顺序、工种间的配合、预埋件位置、砼及砂浆配合比、结构物尺寸、标高、测量桩橛及水准点等。3、物资准备根据工程进度计划编制详细的季、月物资需用量计划,超前准备充足合格的各种施工用材料,提前订货加工,同时严把材料关,防止不合格材料进场而影响工期。4、施工计划安排

7、结合实际情况,拟定桩基开工时间为2006年6月20日,桩基施工总工期安排为:2009.6.202009.8.10按一根桩进行计算,从施工准备到混凝土灌注完成的计划时间安排如下:施工准备、护筒安装:1.5小时钻孔:9小时清孔:1小时钢筋笼吊装:3小时导管安装:1.5小时混凝土灌注:4小时总计:20小时。五、施工方法及技术措施1、总体施工方案本工程桩基选用旋挖钻机钻孔、孔口埋设钢护筒、泥浆护壁;钢筋笼整节加工成型,吊车吊装焊接;砼由拌合站集中拌制,砼搅拌运输车运输,导管法灌注水下砼。2、施工工艺钻孔桩工程施工工艺框图如下:施工准备施工放样埋设护筒 钻孔钻机就位清孔移钻机安装钢筋笼下导管灌注砼沉渣厚

8、度检查成孔质量检查否合格否凿除桩头桩基无损检测二次清孔复测沉渣厚度钻孔桩工程施工工艺框图合格不合格合格3、钻孔桩施工工艺、施工准备、平整场地钻机就位前对场地清除杂物,换除软土并进行平整碾压的处理,保证场地地基有一定强度,防止钻机沉陷。、施工便道合理布置施工便道,保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位,方便钻渣的及时外运。、合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施,全面满足施工工作的要求。、测量放线采用全站仪测放桩孔的位置,根据定位点拉“十”字线钉引出四个控制护桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作,防止施工过程中扰动。、钻机就位检查、维修钻机各部位

9、,一切正常后,利用其自行装置缓慢行走至桩位处,同时用装载机将所需钻头运至钻机旁。、护筒就位护筒用厚度10mm的钢板卷制,其内径比桩径大20cm。用等径或稍大直径的钻头开孔,钻至要求深度后,用钻机的副卷扬将护筒吊起放入孔内,根据“十”字护桩将护筒中心与桩中心调整到规范允许之内,并用适宜的粘土将护筒周围回填夯实。在护筒就位的过程中,应保持护筒顶面高出地面30cm为宜,以防孔口坍塌和地表水流入孔内。中心偏差通过“十”字护桩进行控制,即下护筒的过程中,随时测量护桩到护筒边缘距离的变化,根据事先计算的结果进行随时调整,同时用水平尺调整护筒的竖直度满足验收标准要求。护筒埋设回填密实后,沿十字护桩进行挂线,

10、在与护筒相交处作好标记,量测出十字交点(钻孔桩中心)至护筒标记点的距离,并认真填写护筒偏位记录。、泥浆制备泥浆配制时宜选用优质膨润土配制低比重的泥浆。依据验收标准及施工技术指南的要求,根据类似工程的施工经验,对泥浆的配合比、泥浆性能指标要求如下:泥浆性能指标地层比 重漏斗黏度(/s)含砂率(%)胶体率(%)ph值一般1.051.1516224957.08.0漏失1.101.1520284958.010.0造浆材料选择优质膨润土,不能使用孔内原土造浆护壁,造浆前应根据泥浆性能指标的要求做泥浆配合比的试验,现场按照泥浆配合比用制浆机拌制泥浆并存入储浆池。为防止泥浆对周围环境的不利影响,废弃泥浆必须

11、外运弃置于弃土场;严防地表水流入桩孔内,桩孔开挖后应采取措施防止施工用水和雨水流入基坑内。钻孔过程中应随时检验泥浆比重、含砂率,并填写泥浆试验记录表,并随时注意地质变化,根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标,以保证成孔速度和质量;随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆,维持护筒内应有的水头,防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时,孔内溢出的泥浆采用流量108m3/小时3pn型泥浆泵排至泥浆池内,利用于下一基桩钻孔护壁中,封底前为防止泥浆外溢,将泥浆泵悬于孔内2m深处并预先将孔内泥浆抽出2m。、钻孔施工、钻机的设置及调整先进行钻机的钻杆起立及调垂,即首先将钻机移到钻孔作业所在位置,钻机的显示器显示钻杆工作

12、画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的x轴、y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置,实现钻杆平稳同步起立。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂和对中。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而钻杆超出相对零位±5°范围时,只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。对中通过钻头底部中心钻齿的尖部与护桩交出的桩位中心确定,两点处于同一铅垂线上的偏差在验收标准允许偏差范围内即为对中完成,对中后采用钢板尺进行复测,做好钻机就位的偏差记

13、录。、钻孔作业将钻头慢慢下落到地表高程时,将深度显示仪调整为零,以便钻进过程中跟踪钻孔深度。然后再将钻头放入护筒(护壁)内,正向旋转开始钻进。选用斗筒式钻头钻进时,当钻斗提出孔外移至机侧以后,继续缓慢上提钻斗,利用动力头下的挡板将钻斗上的顶压板的顶压杆下压,通过与顶压杆相连的连接杆件将钻斗的底盖打开卸落钻渣,钻渣卸落完后,再将钻斗下落至地面,正旋关底盖复位。施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度,确保成孔质量。钻孔应连续进行,因故停钻时,应注意保持孔内泥浆比重,经常检查桩孔周围地表土的变化情况,防止孔壁坍塌。钻孔完成后,应尽快浇筑混凝土,防止空孔时间过长造成坍孔事故。、地

14、质情况记录地质情况记录按相应地质的相关表记录;钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表,主要填写内容为:工作项目,钻进深度,钻进速度及孔底标高;钻孔记录表由专人负责填写,交接班时应有交接记录;根据钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录,绘制孔桩地质剖面图,每处孔桩必须备有土层地质样品盒,在盒内标明各样品在孔桩所处的标高位置和取样时间;钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认,由设计单位确定是否进行变更设计;钻孔达到预定钻孔深度后,提起钻杆,测量孔深及沉渣厚度。、清孔及成孔检测成孔后进行清孔,保证桩底沉淀层厚度符合设计及验标要求,在水下砼浇筑前,应复查桩底沉渣厚度,不满足要求时进行

15、二次清孔,待沉淀物漂浮满足沉渣厚度要求后,立即灌注水下混凝土。、钢筋笼制作及安装、钢筋骨架在钢筋加工厂制作,在运至现场后用吊车吊入孔内。钢筋骨架用qy25吊车起吊,对正位置放入孔内至设计标高;根据钻孔桩设计高程确定固定钢筋长度和固定点,将固定钢筋焊接在井口支撑型钢上,型钢两端支撑在钢护筒外的枕木支墩上。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁,如放入困难,应查明原因,不得强行下放。下放钢筋笼时要对钢筋笼定位,在钢筋笼最上端设四根定位筋,由测定的孔口标高来计算定位筋长度,以保证钢筋笼的标高满足设计要求,在顶部箍筋下至孔口时,在该箍筋上拉设“十”字交叉线绳交出钢筋笼的中心,将钢筋笼下放至设计标高后(可预

16、先抽出部分泥浆,以保证顶部箍筋外露),根据桩孔中心的护桩拉设“十”字交叉线绳交出桩位中心,悬吊垂球调整钢筋笼的位置和桩位中心重合,并将定位吊筋点悬挂于横担在孔口的两根i12工字钢上并与工字钢进行焊接,防止灌注混凝土的过程中定位吊筋碰撞变位。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求,其误差不大于±5cm。、钢筋笼在运输和安装时,为保证骨架起吊时不变形,骨架起吊前,应在骨架内部临时绑扎三根48钢管,加强其刚度,在笼中加劲箍筋处加设“”形钢筋撑,起吊点应设在48钢管上且位于钢筋笼顶部的三分之一处,起吊过程应缓慢进行。、钢筋笼保护层的控制按照设计要求采用钢筋笼定位箍,沿钢筋笼每隔2m放置

17、一组,每组设置4个,按90°均匀安放,梅花形布置,既可避免笼体碰撞孔壁,又可保证混凝土保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确。、本桥钢筋笼为通长至孔底,但在钢筋笼入孔后,亦应将钢筋笼固定在孔口的护筒或护壁上,以防发生浮笼现象,且在灌注过程中应适当加快混凝土灌注速度,缩短灌注时间,或掺外加剂,防止导管底口以上部分混凝土流动性变小,对钢筋笼形成较大的握裹力,带动钢筋笼上浮。当发生钢筋笼上浮时,应立即停止灌注混凝土,重新固定钢筋笼后再继续灌注。、灌注水下砼、混凝土的运输混凝土采用nr5320gjb砼搅拌车运输。在装运混凝土前,应认真检查运输设备内是否存留有积水,或内壁粘附的混凝土是否清出干净

18、。每天工作后或浇筑中断30min及以上时间再行搅拌混凝土时,必须再次清洗搅拌筒。共配备混凝土运输车4台,以保证混凝土浇筑速度和过程的连续性。运输过程中以24r/min的转速搅动;当搅拌运输车到达浇灌现场时,应高速旋转2030s后再将混凝土拌和五味入泵车受料斗或混凝土料斗中。运输过程中,确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象,运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和180220mm的坍落度。当运至现场的混凝土发生离析现象时,应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌,或根据实际情况废弃,但不得再次加水。、砼采用内径30cm钢导管灌注,吊车分节吊装,丝扣式连接且应有防松装置;首次使用前对导管进行

19、水密试验,根据客运专线铁路桥涵施工技术指南的压力要求,采用扬程108米的潜水泵进行加压,试验合格后的导管才能使用,并对导管按照试验时的拼接顺序自下而上进行编号,现场拼装时按照试压试验的拼接顺序逐节进行拼装。、安装储料斗、开关阀门、隔水球,隔水球采用硬质塑料球或篮球,隔水球直径要较导管内径小35cm,先将隔水球放入导管中后再安装储料斗,储料斗的容积要满足首批灌注下去的砼埋置导管深度的要求,封底完成后换用小料斗进行正常灌注。储料斗及小料斗均应安置网格为7.5cm×7.5cm的钢筋网对混凝土进行过滤,防止大石块随混凝土进入导管造成导管堵塞。开关阀门采用钢板制作为圆形,其直径比储料斗底口稍大

20、35cm,顶部焊接吊环通过吊筋与吊车吊钩相连,阀门底部垂直焊接长40cm的48钢管,防止阀门倾斜。封底时吊车将阀门提起后,储料斗内的混凝土即可整体进入导管。砼初灌量应由下列公式计算确定:式中:v砼初灌量(m3);d桩孔直径(m);h1桩孔底至导管底端间距,取0.4m;h2导管初次埋置深度(不小于1.0m);d导管内径(m);h1桩孔内混凝土达到埋置深度h2时,导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m),即h1=hww/c;hw井孔内水或泥浆的深度(m);w井孔内泥浆的重度(kn/m3),(一般为10.5);c混凝土拌和物的重度(取24kn/m3)。根据本桥施工图纸及施工工艺,上述公

21、式各参数取值如下:d=1.25m,h1=0.4m,h2=1m,d=0.30mhw=71m(最大桩长68,实钻深度约71m),w=10.5 kn/m3,c=24kn/m3h1= hww/c=71×10.5/24=31.1m。 =3.9m3、混凝土由拌合站集中进行拌制,坍落度控制在180220mm,偏差不宜大于±20 mm,6m3砼搅拌运输车运输,吊斗将混凝土送进储料斗,当料斗内混凝土数量满足封底要求时方可开启斗门进行封底。、灌注中,采用测锤准确测量混凝土顶面标高,严格控制导管埋深(埋置深度宜控制在26m),防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。测锤用铁铸成,一般制成圆锥形,

22、以平底为宜,锤底直径15cm左右,高22cm,重量5kg。探测时须仔细,并以灌注的混凝土数量校对,防止错误。、灌注砼时,要保持孔内水头,防止出现坍孔。、当混凝土浇注面接近设计高程时,应用取样盒直接取样确定混凝土顶面位置,保证混凝土顶面浇注到桩顶设计高程100cm左右,以保证桩头质量。、在浇注水下混凝土前,应填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况的“工程检查证”,在浇注水下混凝土过程中,应填写“水下混凝土浇注记录”。、水下混凝土浇注过程中,发生导管漏水或拔出混凝土面、机械故障或其它原因,造成断桩事故,应予重钻或与有关单位研究补救措施,不可擅自进行处理。、桩基检测施工过程中,对每个工序认真做好施工试验、记

23、录,并在成桩以后配合监理工程师进行桩体的检验。具体检测方法及检测数量按设计及验收标准进行。检验前需做好如下准备工作:桩头凿去浮浆,露出密实的混凝土。激振点及传感器安装位置应凿成大小合适的平面,平面应平整并基本与桩身垂直。激振点及传感器安装位置应远离钢筋笼的主筋,目的是减少外露主筋对测试信号产生干扰。4、 施工异常预案、卡埋钻具发生原因:卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故,因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防,一旦出现事故,要采取有效措施及时处理。较疏松的砂卵层或流砂层,孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻进此地层前,应提前制定对策。钻进至砂层后,钻机操作要慢提

24、,轻放,不要强行加压。并随时观察孔内变化,保持孔内泥浆水头高度。如果不进尺或钻斗“跑空”,要及时采取调整泥浆比重、改换双底板钻头等措施。要及时采取措施。粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以,在这类地层钻进要控制一次进尺量,一次钻进深度最好不超过40cm。钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径,钻筒外壁与孔壁间无间隙,如钻进过深,则易造成卡钻。所以,钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上,边齿、侧齿应加长,以占钻斗筒长的23为宜,同时在使用过程中,钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长,导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此,平时要注意钻机本身

25、的及时保养和维修,同时要调整好泥浆性能,使孔底在一定时间内无沉渣。卡埋钻具的预防和处理措施:直接起吊法,即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。钻头周围疏通法,即用反循环或水下切割等方法,清理钻筒四周沉渣,然后再起吊。高压喷射法,即在原钻孔两侧对称打2个小孔(小孔中心距钻头边缘0.5m左右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射,直至两孔喷穿,使原孔内沉渣落入小孔内,即可回转提升被卡钻头。护壁开挖法,即卡钻位置不深时,用护筒、水泥等物品护壁,人工直接开挖清理沉渣。、坍孔产生原因:泥浆比重不够或其它泥浆性能指标不符合要求,护筒埋设不稳固或漏水,钻头、碴筒或者钢筋笼撞击孔壁,孔内水头不够或加水时水流冲击

26、孔壁,水头太大使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。清孔时间过久或清孔后停顿太久等。坍孔的预防和处理措施:、在松散的粉砂土或流砂土中钻进时,应控制进尺选用较大比重、粘度和胶体率的泥浆。、发生孔口坍塌时,立即拆除护筒并回填,重新埋设护筒后再钻。、如发生孔内坍塌,应判明坍塌位置,回填砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上12m,如坍孔严重应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。、清孔时应指定专人补水,保证钻孔内必要的水头高度。、吊入钢筋笼时对准钻孔中心竖直插入,防止钢筋笼碰撞孔壁。、钻孔偏斜各种钻孔方法均可能发生钻孔倾斜事故,形成弯孔。偏斜原因:、钻孔中遇到较大的弧石或探头石。、在有倾斜度的较硬地层交

27、界处,岩石倾斜处钻进或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻碴斗筒受力不均。c、施工过程中钻机底座产生不均匀沉陷没有通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度,导致钻机发生倾斜。预防和处理:、钻机就位时严格通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度,确保钻孔的垂直性。、在有倾斜的软、硬地层钻进时,应低速钻进。、发现钻孔倾斜后,立即通过调整钻机的垂直控制系统,上下反复扫孔,使钻孔正直。偏斜严重时回填粘土到偏斜处,待沉积密实后再继续缓慢钻进。、孔形不规则:孔形不规则,主要表现在扩孔和缩孔:扩孔实质为孔壁坍塌未处理而造成严重后果的孔,应按坍孔事故预防和处理。缩孔原因:a、斗筒在钻孔中,斗

28、筒下缘的保证孔径的凸块补焊不及时,严重磨耗导致钻出较设计桩径稍小的孔。b、由于地层中夹有软塑土,遇水膨胀后孔径缩小。处理措施:a、经常检查斗筒凸块的磨损情况,并及时进行补焊,以保证孔径的准确性。b、用斗筒上下反复扫孔的方法扩大孔径,并尽可能缩短从提钻到下导管的时间。六、施工人员、机械配置为加强组织管理,做到“优质、高效、安全、环保”施工,本工程采取以项目为中心,实行项目经理负责制。1、组织机构见下图工程技术部墩柱施工队项目副经理项目总工项目经理物资部商务合约部安保部综合部2、施工人员配备施工人员配备表人员数量职责现场负责人1现场施工总体负责施工员2进度安排、质量检测材料员1材料购置安全员1专职

29、安全员、监督文明施工质检员1负责质量控制及检测管理员1生活服务、周边环境班 长3负责本班生产混凝土工15钢筋工25钢筋加工及安装木工20模板制作安装操作工6吊车操作电工2现场电线布置、维护辅助杂工15场地杂活合计933、施工设备及机具主要施工机械、设备供应计划表序号名称规格型号产地数量(台/套)进场时间1旋挖钻机sr220长沙12009.62旋挖钻机sr250长沙12009.63汽车式起重机qy-25徐州22009.64汽车起重机qy-20长沙12009.65电焊机bx1-400泰安82009.66对焊机un1-100上海12009.67钢筋切断机gq40-1四川12009.68钢筋弯曲机gw

30、40四川12009.69泥浆泵qxz-70/110江苏32009.610挖掘机pc2206日本12009.511装载机zl50柳工12009.512装载机zl30徐州12009.613自卸车eq343二汽22009.6七、工程质量保证措施1、 质量目标:达到国家质量验收规范合格标准。2、建立质量管理体系结构 政府质量监督机构 项目经理 业主、监理单位 行政管理单位质量管理机构 技术负责人 施工管理负责人 项目专职质量工程师 工程技术部 物资设备部 现场施工员 各施工队技术质量负责人 各施工班组长 施工人员 测量队 工地实验室 材料供应商 3、 确立并实施质量管理流程4、质量管理责任制1)项目经

31、理质量职责(1)执行项目部管理制度,在公司项目管理部的领导下开展工作。(2)履行合同规定的质量承诺,对管辖范围内的工程施工质量负责。(3)落实项目质量目标,实施项目质量管理规划、执行项目自控体系。(4)对管辖范围内的项目实施全面质量管理。根据指挥部负责人授权的范围和内容,负责与建设管理单位、设计、监理、地方等的协调。对进场的生产要素进行优化配置和动态管理。(5)接受质量监督机构、建设管理单位、设计、监理单位、指挥部和企业本部等有关质量工作的检查、指导与监督。(6)进行现场文明施工管理,及时处理质量事件。(7)根据岗位质量责任制对项目部管理人员进行培训、检查、考核和奖惩。2)项目总工程师质量职责

32、(1)主抓项目部的技术、质量工作,落实项目部技术管理制度、质量自控体系。执行项目部技术管理制度和质量自控体系文件。制定项目技术管理制度实施细则,对管段内的工程项目技术、质量负责。(2)组织施工图纸审查和现场核,组织编写本标段施工组织设计,主持编制本标段内实施性施工方案并组织实施。(3)组织编制关键工序施工作业指导书,编制技术措施并组织实施。检查指导技术交底实施情况。(4)落实项目质量责任制、考核评价办法和责任追究制度。(5)领导项目部有关人员的技术学习、经验交流。组织落实项目培训计划,按指挥部要求组织专业技术培训和职工技能培训。落实质量知识培训。兑现施工作业人员持证上岗要求。(6) 建立落实施

33、工过程工程质量检验、试验管理办法。实施工序质量自检、互检和交接检验工作制度,开展质量预控活动,监督项目分部管理人员、班组做好各项质量记录。监督管理材料采购、搬运、贮存、标识、检验和验收。(7)接受质量监督机构、建设管理单位、指挥部有关人员的质量监督和检查,组织落实有关质量指令,对质量监督机构、建设管理单位、监理、设计提出的质量问题,分析原因,制定措施并实施整改。(8)组织质量事故的初步调查,分析原因,分清质量责任,提出处理建议,落实处理方案,实施责任追究。(9)主持召开工程质量分析会,讲评质量状况,判断质量趋势,实施预防和纠偏措施。(10)主持分项、分部、单位工程质量验收。3)项目工程技术部部

34、长质量职责(1)在项目总工程师领导下开展工作,具体负责项目工程质量自控体系运行和各项质量管理制度的落实。(2)制定落实项目创优规划和质量保证措施,执行新技术、新工艺、新方法、新材料有关质量指标。(3)执行各关键部位“标准引路样板先行”规划方案。按划定的施工现场质量责任区域落实项目质量控制标准,执行质量处罚制度。(4)负责与驻地监理的日常联络工作,落实上级有关部门对质量方面的有关指令,做到及时、准确、彻底。对重点、难点和关键部位现场旁站监督。(5)建立项目的质量控制关键工序并进行现场重点控制。检查质检(技术)人员、操作工人质量职责履行情况,提出工序质量控制改进意见。(6)负责收集项目质量信息,及

35、时报送质量报告或报表。接受建设管理单位、监理单位和项目总工及上级工程技术部的有关指令并组织实施。(7)实施成品保护方案。(8)参与质量事故调查。(9)组织质量知识培训,实施培训计划。(10)对所属专职质检员、兼职质检员进行业务领导,行使指导、监督、检查的职能。(11)主持施工图纸审核、现场核对、编制项目实施性施工组织设计并组织落实。(12) 负责项目施工关键工序、作业指导书、施工工艺、技术措施、技术交底编制、审核和落实。(13)组织做好项目测量、观测及其复核工作。(14)组织项目部测量放样及材料、施工试验、隐蔽检查及预检、技术资料的签证、收集、整理和归档。(15)对质量管理中工序失控环节、存在

36、的质量问题,及时组织有关人员从技术上分析查找原因,提出技术处理方案,制定技术措施。(16)负责新技术攻关和重大施工技术方案、冬雨季专项施工方案的制定。(17)组织分项、分部、单位工程质量验收。4)项目安保部长质量职责(1)认真贯彻执行国家、地方和行业有关安全生产、劳动保护的法律、法规和标准、规范。(2)负责制定项目安全生产管理制度和安全技术操作规程,并检查落实执行情况。(3)定期组织安全检查,协助和督促有关部门或单位对查出的隐患制订防范措施,检查隐患整改工作。 (4)负责组织并开展安全教育培训活动。(5)监督劳动防护用品的采购、供应,并对产品质量、防护性能实施监督。(6)组织并参加对现场重要安

37、全防护设施及大型机械设备的验收。(7)参与重大或特殊工程安全技术措施、安全专项施工方案的审核。(8)健全安全保卫和消防管理制度,监管消防安全和现场保卫工作。(9)会同有关部门开展安全生产竞赛、评比、奖惩活动。(10)负责各类安全生产事故的调查、处理和汇总统计上报工作,并建立健全事故档案。5)项目质检工程师质量职责(1)严格按有关标准进行检查和质量控制,对工程施工质量负检查验收的把关责任。(2)严把材料检验、工序交接、隐蔽工程验收质检关,审查操作者的资格,审查并签署检验批质量验收记录。(3)深入施工现场,履行监督检查职责,对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况,立即制止,视情节决定停

38、工或返工,并报质量负责人、行政负责人或越级上报。(4)参与区域内的工程质量动态分析和事故调查。(5)加强与现场驻地监理的沟通与联系,督促工点技术人员及时提供完整的技术资料,填写隐蔽工程报验单并通知监理人员进行检查和签证。配合现场监理完成隐蔽工程的检查、验收等工作,执行有关指令。6)项目技术人员质量职责(1)掌握设计文件、验标、规范、指南、工法、内控标准。熟悉施工程序、施工工艺流程。(2)了解施工队伍能力状况,适时进行技术指导。(3)认真执行技术复核制度和技术交底制度。(4)履行施工过程技术指导和质量控制。 (5)对工程施工技术指导的准确性和正确性负责。7)项目试验检验人员质量职责(1)对试验检

39、验结果负直接责任。(2)认真执行各项试验检验规章制度和操作规程。(3)负责现场、原材料、构件检验试验工作。(4)负责对取样、试件的保护、留置工作。(5)负责拌合站混凝土施工配合比换算及混凝土的出场质量检验。(6)迅速反馈试验检验结果。(7)对不合格的检验结果和错误的检验报告要及时分析原因,重大问题要及时向质量负责人或项目经理报告。8)项目测量人员质量职责(1)对测量成果质量负直接责任。(2)认真执行公路工程测量规范及业主下发的相关规定、测量操作规程、换手复核、检算制度以及测量成果审核和应用程序。(3)按项目测量控制方案完成交接桩复测、控制测量、施工放样和竣工复测。(4)接受工点技术人员技术指导

40、和测量资料审查,测量记录、计算成果和图表记录清楚,签署完善,配合工点技术负责人做好对施工队和工班的测量成果交底,完善交底资料签认手续。不得将未经审核的测量成果用于指导施工。(5) 妥善保护并按规定复核测量控制桩橛,认真保管测量资料,做好测量资料的收集、分类和归档工作。(6)不得使用未经检定的测量仪器和工具,按规定做好测量仪器、工具的校核工作。9)项目材料员质量职责(1)材料员负责收集质保证明材料,并负责归档保存。(2)负责进场材料的数量和外观验收。 (3)负责建立台帐,及时将进场通知单送交试验部门进行试验检验(附生产厂家合格证或质检报告单、进场材料的数量)。(4)试验合格的材料填写进货、检验记

41、录表,注明试验报告单编号,日期,试验状态,并记录物资明细帐。现场按规定未检、待判、合格、不合格标识。试验不合格的产品,按不合格品处理。未检的(5)通过检验单、发料单、物资明细帐、标识牌等实现产品的可追溯性要求。(6)应做好以下的记录:a标识牌;b顾客提供产品、丢失、损坏或不适用情况记录表;c进场材料通知单;d月/季需用材料采购计划表;e年度需用物资申请计划表;f进货、检验记录表;g点验单;h发料单;i物资明细帐。10)作业队长质量职责(1)接受项目部质量指令,认真执行项目质量管理制度,对工程施工质量负直接责任。(2)严格按施工操作规程、作业指导书、技术交底书、施工图和客运专线铁路工程施工质量验

42、收暂行标准组织施工。(3)拒绝使用进场基础资料不完整、未经检验或检验不合格以及超期存放的材料。(4)坚持施工程序,组织班组自检、互检和交接检查,接受技术、质检人员的检查指导,为检查人员提供相应的条件和数据,对技术和质检人员提出的工程质量问题,按要求组织整改。(5)带领职工学习工艺技术、施工指南、质量控制要点和客运专线铁路工程施工验收暂行标准。(6)如实向项目部报告施工中出现的质量问题和质量事故,提供真实情况和数据,配合事故调查处理。(7)落实原材料、半成品和成品保护措施。11)工班长质量职责(1)接受作业队质量指令,认真执行项目质量管理制度,对工序作业过程质量负直接责任。(2)熟悉工艺流程,掌

43、握工序质量关键控制点和工艺标准,按作业指导书、技术交底书及施工测量放样结果组织施工。对技术交底资料或测量结果有疑问时,及时向技术人员反映。(3)坚持施工程序,开展班组自检,参加互检和交接检查,上道工序不合格不承接,本道工序不合格不出手。(4)接受技术、质检人员的检查指导,为检查人员提供相应的条件和数据,对技术和质检人员提出的工程质量问题,按要求整改。(5)如实向上级报告施工中出现的质量问题和质量事故,提供真实情况和数据,配合事故调查处理。(6)落实原材料、半成品和成品保护措施。12)操作工人岗位质量职责(1)对工程质量负直接操作责任。(2)坚持按技术操作规程、技术交底书及图纸要求进行施工。(3

44、)接受上级领导、技术和质检人员的监督检查,出现质量问题主动报告真实情况。(4)按规定认真做好自检和必备的标记。(5)不使用不合格材料,上道工序不合格不承接,本道工序不合格不出手。(6)接受质量意识教育,参加技术知识学习,熟悉本工种的工艺操作规程,遵守职业道德。5、质量管理制度1)开工前检查制度在单位工程开工前,项目部对以下施工准备内容进行检查:(1)现场各种临建、施工场地平整是否完成;(2)设计文件,施工图纸要经过审核(要做记录),并满足开工需要。(3)实施性施工组织设计编写是否完成,单位工程单项施工方案,是否通过项目部审批并上报监理(4)施工前的工地调查、各种原材料调查情况,全线复测进行情况

45、。(5)各级技术交底及现场施工测量,计算复核完成情况,桩橛是否已按规定执行交接。(6)采用的新技术、新工艺、新设备进行上岗培训并能掌握使用。(7)施工准备充分,已具备开工条件。(8)创优目标明确,措施有力。2)施工测量复核制度为保证本工程的顺利进行,保证测量精度必须达到公路工程测量规范的要求和满足施工现场的需要。制定本制度。(1)成立项目部测量复核管理小组,确保施工测量成果达到有关规范规定要求。(2)项目部测量组对所辖范围内工程项目的测量成果和内业资料进行检查、编制。(3)设计院交接后,由项目部组织对所交资料进行理论计算和复核。(4)复测应取两种不同方法或两人换手复测方式进行,两次测量误差应满

46、足公路工程测量规范的规定。(5)一切测量计算必须至少二人独立完成,最终相互核对计算结果,确认内、外业成果无误,并在测量计算成果表上签名。(6)对于控制桩、桥墩台定位桩点,由项目部测量组定位放样,报总监办测量队进行复核,达到设计和规范要求后方可施工。(7)交桩手续要完善,各种数据要反复核准,记录字迹要清晰,文字要做到言简意赅。(8)现场桩位标志要明显,标桩书写要工整符合公路工程测量规范的要求后方可施工。(9)凡未经复测核准的桩位严禁施工。八、工期保证措施本工程的施工过程中必须密切与设计单位进行联系配合。根据设计图纸精心制定详细的施工计划;科学组织施工,充分做好开工前的准备工作,制定详细计划;根据

47、进度计划的要求制定详细的资源供应计划。具体施工进度保证措施如下:(1)组织措施a.我们将调配具有丰富施工经验的人员担任项目副经理和项目总工,选调管理水平高、经验丰富、事业心强的人员组成强有力的项目组织机构,推行“项目法”施工。b.建立健全项目部各种规范的管理体系,为项目部工作的正常、高效运转服务。c.根据本工程施工工艺的特点,我们将组织有施工经验,善于打硬仗的专业化技术水准高的优秀施工队伍,进行不同工种的施工。d.采用成熟的科技新成果和先进的机械设备,向科学技术要速度,要质量,通过新技术的推广和新设备的应用来缩短各工序的施工周期,从而保证按期优质完成任务。e.设立强有力的现场指挥调度体系,周密

48、计划、超前预测、科学组织、严格管理,根据现场各工序进展情况及时、合理地调配施工中各种劳、材、机等资源统一、协调利用,压缩施工工期。f.在施工中抓主导工序,找关键矛盾,坚持按照“突出重点,兼顾一般”的原则均衡组织生产,安排合理的施工程序,组织交叉流水作业,作好劳动组织调动和协调工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制目标的实现。g.采用施工进度总计划与月、周、日计划相结合的各级计划进行进度的控制与管理,并配套制定机械设备配备使用计划,劳动力分布安排计划、构件进场吊装计划等,实施动态管理。(2)制度措施a. 项目部人员实行竞聘上岗,责任到人。公司建有个人工作档案,每日填报,以便考核。个人工作档案在公司局域网上运行,实行远程操作。b 我们将按周、月及工程施工的不同阶段定期召开工程进度、质量、安全、环保、文明施工分析会,找出工作中存在的问题,并及时加以改进,加快施工进度。c.我们将在项目部大力开展劳动竞赛,激发施工人员的主动性、积极性,尽量使各项工序任务能提前完成。d.在工作中加强与业主、设计、监理等有关单位的

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