油脂加工设备的现状及发展

1、油脂加工设备的应用及发展（柴伟锋 河南工业大学 郑州 450000）摘要：油脂加工设备是油脂加工业发展的基础, 随着我国油脂工业向国际化、大型化、自动化方面的发展, 加快我国油脂加工设备科学技术的进步, 提高我国油脂加工设备的水平至关重要。本文通过对油脂加工设备的应用现状、现存问题等的简单介绍，探讨油脂加工设备的发展趋势。关键词：油脂加工设备 应用现状 现存问题 发展趋势The application and development of oil processing equipment （Chai Weifeng， henan university of technology， zhengz

2、hou 450000)Abstract: the oil processing equipment is the basis for the development of oil processing industry, with China's oil industry to the development of internationalization, large-scale and automation, the progress of science and technology to speed up our country oil processing equipment

3、, improve the level of China's oil processing equipment is very important.This article through to the present situation of the application of oil processing equipment, the existing problems such as the simple introduction, discusses the development trend of oil processing equipment.Key words: de

4、velopment trend of oil processing equipment application situation existing problems1、 油脂加工设备简介油脂工业是我国粮油食品工业的重要组成部分，它是农业生产的后续产业，又是食品工业、饲料工业、轻工业和化学工业的重要基础产业，肩负着满足人民健康生活的物质需求和为社会提供多种必不可少的工业原料的双重任务，在我国国民经济中具有十分重要的地位和作用。油脂加工技术和装备业是农产品加工和食品机械行业的一个重要部分, 它承担着为油料、油脂、植物蛋白和相关副产品的综合加工提供装备的重要任务, 对我国油脂工业的发展壮大、油脂加

5、工技术水平的提升、油脂品种的开发和产品质量的提高, 以及保证油脂食品的安全起着十分重要的作用。1.1 油脂加工方法及基本流程油脂加工的方法及基本生产流程有： 1压榨法制油 以花生果为例：清理剥壳破碎轧胚蒸炒压榨花生原油（毛油） 2浸出法制油 以大豆为例：清理破碎软化轧胚浸出蒸发汽提大豆原油（毛油） 3油脂精炼 原油（毛油）过滤水化（脱胶）碱炼（脱酸）脱色脱臭成品油 其关键控制环节是碱炼，脱臭。1.2油脂加工必备的生产设备 1压榨法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）蒸炒设备；（6）压榨设备；（7）剥壳设备（需要剥壳的油料品种）；（8）其他

6、必要的辅助设备。 2采用浸出法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）浸出器；（6）蒸发器；（7）汽提塔；（8）蒸脱机；（9）其他必要的辅助设备。 3油脂精炼设备：（1）过滤设备；（2）脱胶设备（炼油锅，离心机）；（3）碱炼设备（炼油锅，离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱臭器）；（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时）；（7）包装设备；（8）其他必要的辅助设备。2、 油脂加工设备应用现状2.1产品门类品种齐全我国的油脂加工设备包括了从大豆、油菜籽、花生、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等各种不同油料作物收获后的干燥、清理、分选、储藏及

7、输送; 油料的预处理、预榨、浸出、精炼、包装与副产品的精深加工等全过程各个单元操作所需的各种专用设备和通用设备。有些以前国内没有能力生产, 只能依靠进口的技术含量较高的设备, 现在也都能由国内的企业生产制造。同时, 由于国内相关工业部门技术的进步, 也满足了国内油脂加工行业对泵类、阀门、换热器、真空泵、自控元器件和设备等基础件和通用件的需求。到目前为止, 我国的油脂加工装备企业已具备了为建设预榨浸出3 000t/ d, 油脂精炼500t/ d及其他油脂综合利用加工生产线提供全套的国产化装备的能力。2.2总体水平得到提高直到20 世纪80 年代初期, 我国的油脂加工工艺和设备的技术水平还非常低,

8、 加工工艺十分落后, 设备大都为机械手动操作和单机分散控制,单机和成套生产线的日处理能力很少超过200t, 并且油脂产品的品种少、档次低。从20 世纪80 年代中期开始, 我国陆续引进国外先进的油脂加工技术和设备, 为我们学习国外先进的技术和经验提供了机会。经过20多年的努力, 通过消化吸收和不断地自主创新, 无论是单机的技术水平、单机最大处理能力, 还是成套设备和生产线的能力都得到了很大地提高, 油脂装备业已有能力为我国油脂加工行业提供技术含量高、性能先进、质量可靠的单机产品, 如大型油料挤压膨化机, 立式和卧式叶片过滤机, 碟式离心分离机, 大型液压紧辊轧胚机、大型螺旋榨油机( 3 000

9、 4000t/ d) 以及大型连续油料预榨浸出成套设备( 3 000t/ d) 和大型连续油脂精炼成套设备( 600t/ d) 就是这种能力和水平的体现, 其中有一些装置的技术性能已接近和达到国际先进水平。目前, 已有不少中国的油脂设备出口到国外, 国内一些外资企业在华承接的工程中也选用了不少国产设备。因此, 可以说, 在加入WT O后, 中国的油脂装备制造业已基本具备了与国外的油脂设备制造业进行竞争的实力。2.3 设备提供能力相对过剩自建国以来, 特别是自20 世纪70 年代随着油脂浸出技术的普及和推广, 以及人口的增加, 人民生活水平的提高, 人均油脂消费量的增多,我国的油脂工业始终处在一

10、个增长的势头。在这种形势下, 油脂装备企业也随之增多。但是, 在20 世纪90 年代之前, 油脂加工厂和设备制造厂普遍都存在着规模偏小, 技术水平较低的问题。近年来, 随着油脂加工业向国际化、大型化、自动化的进展, 特别是随着外资进入我国的油脂加工行业,大量兴建日处理1 000t 以上油料的大型油脂企业, 为我国油脂工业的发展迎来一极好的发展时机。这一方面极大地提高了我国的油脂技术水平, 油脂加工能力也有显著地增加, 同时也将我国油脂加工业的技术竞争推到了一个新的高度。但是, 由于我国油料总量与需求的矛盾, 以及国内原有工厂的规模与建设总量的现实状况, 目前我国实际的油料加工能力与油料加工量过

11、剩的问题也同样十分突出, 全国油厂总的开工率仅在40% 左右,尤其是中小规模油厂的开工率更低。鉴于此, 当前油脂加工行业的发展应当是以调整为主: 规模小、技术落后、经济效益差的小企业应被淘汰,代之以技术先进、有规模效益的大型油脂企业与经过技术改造、管理水平有所提高的中小型企业将得到健康的发展。针对油脂加工企业的这种需求,我国油脂设备制造业同样也处于一种相对过剩状态。之所以是相对过剩,主要是指那些技术含量低、质量差,没有技术特点, 每个企业都能生产的大路货产品会出现过剩, 而那些有自己独特技术含量的产品, 适应国内新建大型油脂加工生产线和改造现有中小型生产线的设备则依然会有较好市场。与油脂加工企

12、业类似, 那些企业规模小、产品技术含量低、没有自己特色产品和管理差的油脂设备制造企业将会被市场淘汰, 这也是我国油脂加工制造业必须面对的现实。3、 油脂加工现存问题我国油脂设备制造业发展到今天, 其规模、能力和技术水平都有目共睹。但新时期油脂工业的迅速发展同样对油脂加工设备方面提出了更高的要求。随着我国加入WTO, 我国油脂加工设备制造业已与世界各国的油脂设备供应商在同样的市场规则下参与国际市场竞争。在此情况下, 我们对我国油脂加工设备制造业存在的问题以及与国际同行业间的差距应有一个清醒的认识。3.1 企业数量多、规模小、水平低我国现有粮油设备制造企业1 000 余家, 其中以油脂加工设备为主

13、营业务的企业300 400 家。在这些数量众多的油脂加工设备制造企业中, 有相当数量的油脂加工设备制造企业基本上没有设计能力, 加工手段多以铆焊为主, 配合简单的机加工,因此加工能力十分有限。这些企业提供的产品品种单一、技术含量低, 只能为一些小型油厂提供简单的设备。其产值也不大, 多数在几十万元到几百万元, 一般不超过1 000 万元。但企业分布广, 几乎每省都有几个或几十个这样的油脂加工设备制造厂家。他们的设备提供能力已远远超过目前多数已陷于困境的中小油脂加工企业的需求。由于油脂加工业正向规模大型化调整, 因此, 无论是对单机的处理能力还是生产线成套设备, 其规模都趋于大型化, 同时对设备

14、的技术水平、机电一体化水平和产品质量、可靠性等要求也都大大提高, 这些要求使一般的中小型油脂加工设备制造厂家很难达到, 企业的生存极为困难。因此, 油脂加工业的调整也促进了油脂加工设备制造业向着综合性、专业化、大型化方向调整的发展进程。3.2 自主开发能力薄弱我国近20 年来油脂加工设备制造业有了长足的发展, 以很快的速度接近和赶上世界油脂加工设备制造业的先进水平, 这些成就主要得益于我国改革开放政策。通过引进国外的先进技术和设备, 再进行消化吸收, 并进行国产化开发, 使我国油脂加工工艺设计水平、油脂加工设备设计和制造水平有了很大提高。国产化开发使很多方面的工艺和设备更适合我国的实际情况。可

15、以说, 对国外技术进行引进消化吸收, 使我国油脂加工技术在短期内迅速缩短与国外先进技术水平间的差距起到了十分积极的作用。但是, 今后我们不能再象20 世纪80年代那样一味地抄袭模仿国外的技术和设备, 跟在国外技术后面亦步亦趋, 时代的发展也不允许我们再那样做了。首先, 我国已正式加入WTO,严格的WTO 规则已不允许我们无视国外的知识产权而随意滥用, 这也为我们以往所谓的消化吸收亮起了红灯, 我们必须走自主创新的道路;其次, 是我国油脂加工设备制造业发展的需要。今后只有进行技术创新,不断增强自主开发能力, 才能使我国的油脂加工业不受制于人, 才能使我国的油脂加工设备制造业真正赶超世界先进水平。

16、我国是世界油脂消费第一大国, 油料油脂生产第二大国, 我们必须建立起我国具有自主创新和开发能力的油脂加工设备制造业, 才与我们的油脂大国相称, 既是油脂大国又是油脂强国。3.3 企业产品大路货多, 精品少与一些行业某些企业类似, 我国油脂加工设备制造业的大多数企业也存在着赶潮流, 一哄而起的习惯现象。市场上需要某种产品, 很多企业就不假思索地一哄而上, 互相抄袭,低水平重复, 数量上过剩, 这些企业甚至不顾本企业的能力和特长, 一味地追求产品品种齐全, 数量庞大, 而不是具体分析本企业的能力和在市场上的优势, 在研发方面下工夫, 在技术方面上水平, 在质量方面上档次。现实的情况是应该引导企业从

17、创业之始就走精品路线, 创自身名牌, 争取用几年或十几年培育出有技术特点的一批油脂加工设备企业。只有这样才能使企业确有立足之地, 才能够不断有所发展, 有所进步。4、 油脂加工设备未来发展根据我国油脂加工业的需求, 结合我国油脂加工设备制造业技术现状、发展需要及存在问题, 我国油脂加工设备将会朝着国际化、大型化、产业化、绿色化、智能化方向发展。4.15、 结束语随着我国民众生活水平的提高，人们对食用油脂的质量要求也越来越高。食用油也由普通的粮油发展到果蔬籽油甚至花籽油。随着可食用油类的不断研发，对油脂提炼设备要求也更高。这就要求油脂加工企业在技术和设备、工艺水平和管理水平等各方面努力提高，以更高的效率生产出质量更好的产品，以满足人们不断增长的需求。近几年来，随着我国粮油机械工业不断创新和应用高、精、尖的加工手段，不仅使产品表面平整度和光洁度与国外先进设备相差无几，而且内在质量也有很大提高。现在我国有相当一些粮油机械产品其性能和经济技术指标已接近或达到国外同类产品的先进水平。同时，随着我国基础工业的技术进步，粮油设备中采用的原材料和各类基础通用件的质量可靠性有了明显提高，如各种泵类、阀门、换热器、气动元件、电机和自控元器件等，从而进一步保证了主机设备的可靠性。随着我国粮油机械制造工业的发展，我国已经成为粮油机械设备的制造大国，可以预料在