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文档简介

1、电气设备与安装工程施工方案配电箱电气配管、 配线施工电力电缆电气配管、 配 线施工开关、插座等小电器安装、灯具路灯(一)、配电箱施工1、作业条件(1)安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。(2)随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确 , 大小合适。( 3)暗装配电箱箱体时: 安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及 贴脸时:土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。2、材料要求(1)电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、 生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质 量证明文件外,还应有“ CCC认证标志及认证证书复印件。( 2)动力、照明

2、配电箱、低压柜 , 不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一 张。低压进线分支柜 , 多层进户分界开关柜 , 不同厂家、不同规格的合格证应各备一 张。(3)产品进场后先进行外观检查 :箱体应有一定的机械强度 ,周边平整无损伤 , 油漆无脱落。然后进行开简检验 :箱内各种器具应安装牢固 ,导线排列整齐 ,压接牢固, 二层底板厚度不小于1.5mm且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外 观检验 , 调整及操作试验。(4)镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合 格证和镀锌质量证明书。3、主要工机具( 1 )铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。(2)手锤、錾子、剥线钳、尖

3、嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、 锡锅、锡勺、 电工常用工具等。4、工艺流程配电箱安装要求一弹线定位一明(暗)装配电箱一绝缘摇测5、配电箱安装要求( 1)配电箱应安装在安全、 干燥、易操作的场所 , 如设计无特殊要求 , 配电箱底边距地高度应为1.5m、照明配电板底边距地高度不应小于 1、8m(2)导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长 , 导线压头应牢固可靠 ,如多股导线与 端子排连接时 ,应加装压线端子(鼻子) ,然后一起涮锡 ,再压按在端子排上。如与压 线孔连接时 ,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接 , 注意不得减少导线股数。( 3)配电箱内装设的螺旋熔断器 ,其电源线应接在中间触点的端子上

4、, 负荷线应 接在螺丝的端子上。(4)配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应 ,其下面应装设卡片框 , 标明回路名 称。(5)配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源 , 应具有明显的标志。( 6)配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等 , 当处于断路状态时 , 刀片可动 部分均不应带电(特殊情况除外) 。(7)配电箱上的小母线应带有黄(LI相)、绿(L2相)、红(L3相)、淡蓝(N 零线)等颜色 , 黄绿相间双色线为保护地线。配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。在照明配电工程中,当采用TN C 系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN- CS系

5、统时,一般应在建筑 物进线n接配电箱内分别设置 N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应 先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与 N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采 用专门的导线 , 并应尽量靠近相线敷设。(8) 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线 和保护地线应在汇流排上连接 , 不得绞接 , 并应有编号。( 9)配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接 , 在订货时应提出 设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母 ,其保护接地线截面按上表的规定选择 ,并应与 其专用接地螺丝有效连接。注意 :PE 线不允许利用箱体、盒体串接。(10)配电箱如装有

6、超过 50V电器设备可开启的门、活动面板、活动台面 ,必 须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。6、配电箱施工工艺(1)拆开配电箱 : 安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三 部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。( 2)安装箱体 : 根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位 , 根据箱安装箱体 : 根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位, 根据 箱标高及水平尺寸核对人箱的焊管或 PVCt的长短是否合适,间距是否均匀,排列是 否整齐等 , 如管路不合适 , 应及时按配管的要求进行调整 , 然后根据各个管的位置用 液压开孔器进行开孔 ,

7、开孔完毕后 , 将箱体按标定的位置固定牢固 , 最后用水泥砂浆 填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时 , 应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰 , 不 得在箱底板上抹灰。(3)安装箱内盘芯 : 将箱体内杂物清理干净 , 如箱后有分线盒也一并清理干净 , 然后将导线理顺、 分清支路和相序 , 并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚 再把盘芯与箱体安装牢固 , 最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上 , 逐个剥削导线端头 , 再逐个压接在器具上 , 同时将保护地线按要求压接牢固。(4)安装箱盖 : 把箱盖安装在箱体上。 用仪表校对箱内电具有无差错 , 调整无误 后试送电, 最后把此配电箱

8、的系统图贴在箱盖内侧 , 并标明各个闸具用途及回路名称 以方便以后操作。(7)配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线与相线之间 , 相线与零线之词 , 相线与地线之间 , 零线与地线之间。 两人进行摇测 , 同时做好记录。(二)、电气配管、配线施工1、施工准备( 1)熟悉施工图纸及相关土建、 水暖图纸,核对预埋洞孔,做出配合施工计划。( 2)编制施工技术方案以及设备、材料加工计划,准备施工工具、施工设备。( 3)向施工人员做好安全、技术交底。2、电气配管( 1)、配管:电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品,镀锌管应无扁 压,劈裂现象,管内无

9、毛刺,管路敷设时如有下列情况应加接线盒:1)直线超过 30 米时;2)有一个弯,长度超过 20 米时;3)有两个弯,长度超过 15 米时;4)有三个弯,长度超过 8 米时;( 2)铁管接头使用管箍时跨焊接地线,管与盒的连接也必须焊接地线。( 3)钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。( 4)必须严格按图纸和规范施工,管路配完后应对照图纸检查,无误后,请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。3、管内穿线管内穿线应流畅,管内不得有接头、扭结现象 , 导线绝缘必须良好,不受损坏, 接头应在接线盒内, 并且焊锡饱满,包好绝缘电布, 其绝缘程度不得低于原有强度。 导线穿完后进

10、行绝缘测试,其阻值不得小于 0、5 兆欧,并做好记录。4、器具安装(1)器具安装及其支架要牢固、端正,位置正确。(2)插座、开关盖板紧贴墙面,开关必须切断相线,单相插座的接线,面对插 座右极接相线,左极接零线。(3)安装器具时必须将盒内杂物清理干净,并注意成品保护。5、设备、器具调试 送电前全面检查线路及设备,首先进行单体设备调试,再进行整个系统调试, 试验调试应请监理和业主参加,并做好检测记录。6、施工质量 工程施工中,严格按照国家各项规范执行,并保证业主满意,保证做到将优质 的工程献给用户。(三)、电力电缆施工1、施工准备(1)技术准备及要求1)进行现场调查、收集有关资料,了解作业情况。2

11、)开工前认真审核设计图纸和说明, 做好图纸会审和施工方案,确定开挖断面 和堆土位置,并经上级批准。3)对有关人员做好书面技术交底工作, 交底程序为:技术负责人工程部部长 一班组长一施工人员,交底以书面形式进行。4)做好测量复核工作。( 2)材料准备及要求1)所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应 完好无损。3)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂 纹。4)各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺

12、栓,均应采用镀锌 件。5)其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、 硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。(3)主要机具1)电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝 绳、大麻绳、千斤顶。2)绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。3)无线电对讲机(或简易电话) 、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机 作通讯联络)。2、施工工艺(1)操作工艺1)施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要 求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。3)1kV以下电缆,用1kV

13、摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MQ。4)310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部 门规定。必要时敷设前仍需用2、5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。5)绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测 试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭 声,即电缆已受潮。6)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。 其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。7)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将 钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。8)临时联络指挥

14、系统的设备: 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备) 。9)电缆的搬运及支架架设: 电缆短距离搬运,一般米用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指 示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免 电缆松驰。 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为 宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。(2)直埋电缆敷设:1)清除沟内杂物,铺完底沙或细土。2)电缆敷

15、设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。米用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船 法)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管 处、垂直位差处均应留有适当的余度。铺砂盖砖: 缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行 隐蔽工程验收。 隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖 板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧 5cm使用电缆盖板时,盖板应指向受电 方向。 回填土。回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行 夯实。 埋标桩:电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等

16、地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。3、成品保护(1)直埋电缆施工不宜过早, 一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它 地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强 巡视。(2)直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损 伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。(四)、接地装置1、作业前的准备:(1)测定接地网设置的地点,并用白灰粉按其分布情况做出标志。(2)用水准仪核对实际标高,确定土沟开挖深度。一般情况下,开挖深度以大 于设计深度50100mn为宜。( 3)平直用于电缆沟内

17、的接地母线, 按制造长度分段进行除锈刷漆;对用于电 缆沟分支或拐角处的接地母线,应在煨弯之后再刷漆。2、接地网沟开挖:( 1 )沿一侧平行地向另一侧开挖, 挖一部分敷设一部分,以避免沟壁坍塌造成 返工。( 2)根据施工图纸标注的位置, 在挖好的土沟内打入接地极。 遇土壤坚实地带, 可用洛阳铲人工钻孔,然后将接地极直接埋入孔中夯实即可。3、均压带焊接及敷设:( 1 )平直接地扁钢, 按每一条均压带的长度,将扁钢沿接地网沟边在地面上焊 接成一个整体。( 2)把焊接好的整条均压带理顺调直, 使其呈立置状态敷设在土沟中,分段回 填一些细土,保持其状态不变,然后进行各均压带之间及与接地极之间的焊接。(3

18、)为了提高各均压带之间“ T”型和“十”型连接部位及均压带与接地极之 间连接部位的强度,各连接点应加焊“ L”型连接条。( 4)接地网焊接完毕经检查验收合格后, 即可分层回填夯实,并将余土培在土 沟上,待其自然下沉。4、接地母线安装:( 1 )接地母线在安装前, 应先将刷好漆的扁钢在地面上焊接起来, 然后再安装。( 2)电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上,母线与预埋件之间暂时采用电焊点焊,待焊接电缆支架时,再将它们全部焊接起来。点焊时,应 使接地母线紧贴电缆沟壁( 3)电缆沟各分支处的预埋型钢在接地母线焊好后, 均应用圆钢与接地母线连 接在一起。( 4)电缆沟内及室内接地母线安

19、装后, 应对所有电焊连接部位及漆膜损伤部位 进行补漆处理(4) 测量接地电阻: 对接地装置应进行接地电阻测试,应符合设计规定。(5) 填写安装技术记录: 根据现场实际情况,详细填写接地工程安装技术记录,并请建设单位质量监察 部门履行施工质量检查及签认手续。(五) 、开关、插座等小电器安装1、作业条件(1)各种管路、盒子已经敷设完毕 , 损坏的盒子已换掉。(2) 盒子缩进装饰面超过20mm勺已加套盒,且套盒与原盒有可靠的措施,拔插 时不能将套盒与面板一起拔出。(3) 子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐,内口抹方正。( 4)线路的导线已穿完 , 并已对各支路完成绝缘摇测。( 5)

20、墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。( 6)为防止土建施工污染插座面板 , 水泥地面、铺砖地面、花岗石地面等工作 应己完成。2、材料要求(1)各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC 认证标志和认证证书复印件。( 2)料(台)板应具有足够强度 , 应平整、无弯翘变形等现象 , 并有产品合格证。( 3)质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求 等技术文件。3、主要施工机具 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套电工常用工具等。4、工艺流程清理一接线一安装一通电试运行。5、操作工艺(1)清理用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉 , 同时将其他杂

21、物一并清出盒外 , 再用湿布 将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。( 2)接线开关接线规定 : 电器、灯其的相线应经开关控制。开关接线时 , 应将盒内导线理 顺, 依次接线后 , 将盒内导线盘成圆圈 , 放置于开关盒内。插座接线规定 : 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零 线;竖装时 , 面对插座的上极接相线 , 下极接零线。 单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。 接线:先将盒内甩出的导线留出维修长度(1520cm削去绝缘层,注意不要 碰伤线芯,如开关、插座内为接线柱 , 将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的 接线柱上 , 然后旋紧压头

22、。如开关、插座内为插接端子 , 将线芯折回头插人圆孔接线 端子内(孔径允许压双线时) , 再用顶丝将其压紧 , 注意线芯不得外露。 接线时应特别注意 : 为了保证安全和使用功能 , 在配电回路中的各种导线连接 均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。( 3)开关、插座安装1 )开关安装规定。 安装在同一建筑物、 构筑物内的开关 , 宜采用同一系列的产品; 开关的位置应 与灯位相对应;同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致 , 且操作灵活 , 接触可 靠。 开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为 0.150.2m;若设计 无特殊要求,扳把开关下底距地面高度为1.3m;拉

23、线开关距地面高度为23m,且拉 线出口应垂直向下。 相线应经开关控制; 为了安全和使用方便 , 任何场所的窗、 镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后 均不应装有控制灯具的开关。 多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱;在易燃、易爆 和特别潮湿的场所 , 开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。2)插座安装规定。 插座的安装高度应符合设计的规定 , 当设计无规定时 , 应符合下列要求 : 暗装 和工业用插座距地面不应低于 0.3m,待殊场所暗装插座不应小于 0.15m。在儿童活动 场所应采用安全插座。采用普通插座时 , 其安装高度不应低于 1.8m。 当插座上方有暖气管时

24、, 其间距应大于 0.2m, 下方有暖气管时 , 其间距应大于 0.3m, 不符时应移位或采取技术处理 为了避免交流电源对电视信号的干扰 , 电视馈线线管、插座与交流电源线管、 插座之间应有 0.5m 以上的距离。 在潮湿场所 , 应采用密封良好的防水防溅插座。 在有易燃、易爆气体及粉尘的 场所应装设专用插座。3)开关安装。按接线要求 , 将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好 , 将开关或插座推人 盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。 固定时要使面板端正 ,井与墙面平齐。面板安装 孔上有装饰帽的应一并装好。(六)、灯具安装施工1、灯具检查(1)根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求;(2)室

25、内配线检查:灯内配线应符合设计要求及电报气规范有关规定。2、灯具安装(1)灯的安装 吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯紧建筑物表面, 日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入 灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底 板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓以固定。如 果日光灯是安装在吊顶上的, 应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。 灯箱固定好后, 将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将 灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。(2)光带的安装 根据灯具的外型尺寸

26、确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过认真核 算,选用支架的型材制做支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管 螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先 下好预埋件,将光带的以架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用 机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各 个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装 修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于 5mm。( 3)通电试运行 灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通 电试运

27、行。通电后应仔细检查和巡逻,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯 具控制顺序对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。(4)质量标准1)灯具安装 灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吊杆 垂直,吊链日光灯的双链平和、平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠,排列整 齐。2)导线与灯具的连接。 导线进入灯具处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。 压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导经不超过两根。吊链灯的引 上线整齐美观。3)允许偏差项目:器具成排安装的中心线允许偏差 5mm。 检验方法:拉线、尺量检查。(4)应注意的质量问题1)成排灯具的中心线偏差

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