品质工程师学习资料.

1、主讲：LOUIS学习会目的提高业务能力 增强品质第一意识改善工作方法学习内容-一目录B What:工作内容9-Why :管理要求SWho+How :能力方法K9FWhen :纳期1时间管理A9r-Output:输出结果Ksr-内容回顾2 必捡拓记录台账、点检表多能工计划表4M表:变更记健全性点检表品质数据分析不适合报告;QA会议图纸QC工程表;手顾检证计划表;记录表课趣改善记录I返回|1二1.会议:毎日早/中会工程内品底问题全员宣导；课内 QA 会议主持及记录作成2.标）隹作业 ifi 才确认：治业点松确认、SJR/W 物检商及记求确人 作业过程确认3.计测器/设备管理：台姝管理，昔理状态确认

2、、校正及记录作成.m 常点检确认4.治工貝簷 I 里：台账曾理、日希庶检确认5.多能工培训推进:计划作成、实旋监恪、二级判定、教育记录作成6 4M 变更普理:初品确认、变更记录作成7.工程品质风险确认：工程内可能发生的品质风险确认、改善1.社内不适合对应：遲内不适合的阿風统计.分析、对策，不适合品处置；QA 会议开催2.社外投诉对应：原因週這、对策、不适合报告作成；QA 会议幵催3.制造基准首理:图纸/QC 工程表版本耸理.手 1 顿书整合性诵认4.不适合对策有效性检证:计划作成、检证实施.记录作成5 品质改善谍题的准迸:品质数据汇总/分析抽出深题,实施改善，结果跟踪5二 Why岗位职责要求业

3、绩指标要求上司安排的任务4 三.Who+How你认为担当这些工作应具备的能力?7三.Who+How会议：每日早/中会工程内品质问题全员宣导；课内QA会议主持及记录作成社内不适合对应：课内不适合把握、统计、分析、对策，不适合品处置；QA会议开催社外投诉对应：原因调査、对策、不适合报告作成；QA会议开催-6-层别的分类（1）1、部门别、单位别：生产部门、维修部门、测试部门、采购部门、研完部门、资材部门等。2、制程区层别：下料区、裁剪区、折育区、加工区、焊接区、涂装区 组装区等。3、班别、线别、组别、熟练度别、操作法别、年龄别、性别、教育程庭别等。4、机械、设备7层别：机台别、 场所别、 机械别、

4、年份别、 制造厂别、 机种别、 工具别、新旧别、 编号别、 速度别等。5、作业条件之层别：温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、 作业方法别、人工与自动别、顺序别、人工与机器别等。6、时间之层别:小时别、日期别、周别、旬别、月别、上下午别、日夜别、季节别等。-9-层别的分类（2）7、屢材料之层别：供应商别、群体批别、材质别、产地别、大小别、成份别、贮存时间别等。 测星人员别、测呈方法别、测垦设备别、测星环境别.等。9.检杳少具别：检査戾别、测臺方法别、检査场所别等。10.环如天候之层别:气温81、温度别、睛或雨别、照明别、潮湿或干燥别等。11.地区之晨剔：海岸与内陆别、国内外别、东区与西

5、区别、南区与北区别等。12.制品的屎别：新旧品别、标准品或特殊品别、制造别等。13.其他：良品与不良品别、包装别、搬运方法别等。层别法练习作业班（某系统）不良项目不良个数A坤接有气孔5C焊接表面粗糙7D焊堵5B接头处熔化8C接头处熔化4D焊接有气孔8A焊接表面粗糙8B焊接有气孔11A焊堵3C焊接有气孔7D接头处熔化7B焊堵7D焊接表面粗糙13C焊堵2-10-A接头处熔化8B焊接表面粗糙22-11 不良项目层别75项目炸接表面粗糙焊接有气孔决头处熔化炸堵不良数5031占有率作业班层别75502502717项目不良数占有率402522B系统48391310-D系统3326A系统2419C系统201

6、6三.Who+How-13-不适合对策有效性检证:计划作成、检证实施、记录作成三.Who+How计测關/设备管理:台账管理、管理状态确认、校正及记录作成、曰當点检确认治工具管理：台账管理、曰常点检确认标准作业遵守确认:始业点检确认、初品/初物;及记录确认、作业过程确认制造基准管理：我/QC工程表版本簣理，手顺书整合性确认确认的依据：点检表检查表手顺书确认的重点：易出现问题的地方 关键特性-12-依据：计测器的管理手顺丫QA-175.01YCS生产设备管理规程YMM-CHTPMZ003C-15-推彳亍5S的目的改善和提高企业形象-1保障企业安全生产改善员工的精神面貌，使组织活力化IJsE咼产口口

7、口口质-1提升生产能力-1降低瞬缩短作业周期-15S良好习惯的形成素养要点F-1改造客观世界的同时改造了主观世界kA严王耒旳思叹r，史心灵fU仃ZJw侍更耒16介用契默”三M阶叼然第15个是自是-是护阶，特自个天的钛二14段聪第&阶咳7段意段个是阶这征然j，特自第天的不三.Who+How19 遵章守纪.尊重他人珍惜自己三.Who+How19 多能工培训推进：计划作成、实施监督、二级判定、教育记录作成4M变更管理：初品确认、变更记录作成三.Who+How工程品质风险确认：工程内可能发生的品质风险确认、改善品质改善课题的推进：品质数据汇总/分析,抽出课题，实施改善，结果跟踪18实施依据:导

8、入教育培训的管理手顺YQA160.02-2C推进方法：PDCA循环4个阶段(TDA)三.Who+How19 21持续改善需要创造力创造力=能力X热情X思纟住方式能力主要指遗传基因以及后天学到的知识.经验和技能;热冑 是指从事一件工作时所有的激情和渴望成功等因素；思维方式则指对待工作的心态. 陽状态和价值偏好。D :A :P :实施方案策划消除差距 的方案20改善的方法C :对现有水平的评价22找出与新目标 的差距U!When23世界上最稀缺的资源就是一-时间承有廉效的管理者The tffecttvo “ztHive”B22时间记录表25危機、災害迫切的問題重辭十畫要會議或報吿臨聯干擾不不重要的

9、信件、電郵重不必要的會議要符合別人期望的事五.Output业务输出要符合相应的要求要事优先急迫不急迫星減少事減少-24-会议记录U初品/初物确认记 录检证记录教育记录U作业基准整合性 确认记录4M变更记录品管联络票y校正记录_各种台账荤不适合报告令周报準備工作預防措施長期舷減少增加無謂等待一wrams瑣碎工作五五.Output-27-除日常业务以外，根据工程不同，需要 QA 担当重点关注区域I *受入检查材料区分管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动原则）相似部品区分管理（YQA174.033相似部品管理规定）业者文书管理（材料证明书；适合宣言书；图纸；规格适合清单；RoHS清单等）26五

10、.Output除日常业务以外，根据工程不同，需要 QA 担当重点关注区域*仓库材料的管理材料管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则）相似部品管理（YQA174033相似部品管理规定）搬运管理（材料区分管理；注意“部品与情报（信息）必须一同流动”）棒材颜色管理（不同材质使用不同涂布颜色，MW-M11C-1材料管理手顺）五五.Output-27-SJS3MSJS3IM.ON I4442M八;夕“缶s A050叫 MSUS3O49US3KO *SUS3KLXDIN I.4M2HCM“Ufr*五五.Output29除日常业务以外，根据工程不同，需要 QA 担当重点关注区域* SMT/PBA材

11、料的管理基板洗净管理 （注JS“部品与情报 （信息） 必须一同流动”腫则）相似部品管理 （YQA 174.03 3相似部品管理规定）ESD管理（日常点检；静电防护手环佩藏等）特殊工程的管理变更的管理：换料；程厚变更；部品变更；条件管理：部品防湿管理；化学品有效期管理。焊锡、压着、拧螺丝等作业确认28五.Output除日常业务以外，根据工程不同，需要 QA 担当重点关注区域*部品加工工程材料的管理材料的管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动“原则）棒材颜色管理（不同材质使用不同涂布颜色，材料管理手顺） 相似部品管理（YQA 174.03 3相似部品管理规定）焊接材管理（材料区分管理）特殊作业的管理焊接条件管理、洗净条件管理等初品、初物的管理SUS3Q4SUS304SUS316sus3ieSUS316Lo OSUS3I6LD6I 1.4462材 gDIN 1.4462材五五.Output30八口化 O m夕:z夕儿 s皿舍金A ire金DSDM*aJ *3五.Output31除日常业务以外，根据工程不同，需要 QA 担当重点关注区域*组立