发生炉煤气站常见事故案例

1、发生炉煤气站常见事故案例 一、 爆炸事故        一 空气管爆炸事故        1、 事故原因：        1) 鼓风机自动停车或跳闸引起空气管爆炸；        2) 加压机自动停车或跳闸引起空气管爆炸；    

2、    3) 全站停电引起空气管道爆炸：                      c.全站停电未处理;        4) 全站停气时未拉开钟罩阀引起空气总管爆炸；        5) 鼓

3、风机、加压机停车未停加煤机引起爆炸；        2、 防范措施：        1) 强化技术培训，提升职工的事故判断能力和事故处理水平；        2) 鼓风机、加压机或“双停车时，要维持正压操作；        3) 在全站停电或停气时，要严格按照操作规程操作；

4、60;       4) 在处理全站事故状况下要统一指挥，互相配合，分工明确；        5) 强化劳作纪律，严格工作岗位；        二 发生炉炉底爆炸事故        1、 事故原因：        1)&

5、#160;自控煤气炉翻板关闭引起炉爆炸；        2) 送气时因两炉炉出压力过大引起炉底爆炸；        3) 炉底入孔未封严引起炉爆炸；        4) 送气时因炉出钟罩阀落下过早导致炉底爆炸；        5) 联锁失灵，鼓风机或加压机跳闸，导致炉底爆炸；&#

6、160;       2、 防范措施：        1) 使用自动调节时，流量不宜过小，以防煤气倒流；        2) 在停送气时要统一指挥，密切配合，分工明确；        3) 定时检查各入孔及水封是否正确；      

7、;  4) 定期检查各联锁是否正确；        三 发生炉炉体爆炸事故        1、 事故原因：        1) 钟罩阀堵塞，用火烧钟罩阀引起炉体爆炸；        2) 联锁失灵，鼓风机或加压机跳闸导致炉体爆炸；  

8、60;     3) 运行中检修加煤机引起炉体爆炸；        4) 汽包缺水造成炉体水套爆炸；        5) 汽包超压导致水套爆炸；        6) 水套补水过急，流入空气管导致炉体爆炸；        7) 停气

9、吹扫因水封回阀门不严导致炉体爆炸；        8) 热备炉检修造成炉体爆炸；        9) 热备炉启动操作失误造成炉挑剔爆炸；        2、 防范措施：        1) 处理钟罩阀堵塞时，要用蒸汽吹或用其他工具捅、掏、不能用火烧；  

10、60;     2) 运行中对设备进行检修时要做防护措施，动火要办理动火工作票；        3) 汽包缺水时应先对气包进行“叫水；        4) 定期检查气包安全阀压力表是否正常；        5) 对气包补水时要缓慢，补至水位计1/2-2/3为宜；    

11、    6) 提升职工的责任心，要定时检查各水封正常；        7) 强化技术培训，提升职工的技术操作水平，经考试合格后发给安全操作合格证才能独立操作；        8) 严格执行操作规程，统一指挥，分工明确，密切配合；        9) 定期检查各辅助设备联锁是否正常；   &

12、#160;    四 电捕焦操作事故        1、 事故原因：        1) 检修动火引起电捕焦爆炸；        2) 未吹扫或吹扫不彻底，动火检修引起电捕焦爆炸；        3) 送气时未经吹扫或吹扫不彻底，电捕焦送电

13、造成爆炸；        4) 送入不合格煤气造成电捕焦爆炸；        5) 因联锁失灵，鼓风机跳闸，造成电捕焦爆炸；        2、 防范措施、        1) 在煤气管道内动火，要先吹扫，并办理动火工作票；    

14、0;   2) 在送气之前要对电捕焦进行充分吹扫；        3) 送气时要化验煤气合格，氧气含量不超过0.8%;        4) 要定期检查鼓风机和加压机的联动试验;        (五)加压机爆炸事故        1、事故原因：  &#

15、160;     1)加压机检修动火，措施不当，引起爆炸；        2)加压机检修后未经吹扫试车，造成爆炸；        2、防范措施：        1)加压机检修动火要充分吹扫，并办理动火工作票；        2)加压机检修后，经吹扫后，才能试车； 

16、60;      六贮煤斗爆炸事故        1、事故原因：        1)检修加煤机动火引起爆炸；        2)加煤机卡，处理不当引起爆炸；        2、防范措施：       

17、 1)动火检修时要做好安全防火措施；        2)处理加煤机卡时，上下应密切配合，煤阀应开启缓慢；        二、着火事故案例分析        一贮煤斗着火事故        1、事故原因：        1)检修贮煤仓时火花落入煤斗；&

18、#160;       2)其他火源引入如烟斗及燃着物；        3)检修输煤带时带入火源；        2、防范措施：        1)检修动火或其他工作时应采用安全措施杜绝火花落入煤斗；        2)输煤带内禁止吸烟；  

19、;      3)提升人员素养，加强防火意识；        二室外净化区域着火事故        1、事故原因：        1)发生炉出口放散管经雷击着火；        2)旋风除尘器动火引起着火；     &#

20、160;  3)电捕焦送电未吹扫引起火灾；        4)焦油池着火引起火灾；        5)检修净化设备引起火灾；       6)电缆沟着火引起火灾；        7)其他外来火源引入导致火灾；        2、防范措施：  

21、;      1)避雷针应定期做预防性检查；        2)设备动火检查时应做好防火安全工作，并办理动火工作票；        3)各消防设施、设备要齐全消防栓、灭火器等；        4定期进行烽火安全大检查，彻底清除火灾隐患；        5)电捕焦送电前要

22、化验煤气中的氧含量；        6)煤气站禁止吸烟，使用明火设备要做安全措施；        三、中毒事故案例分析        一主厂房中毒事故        1、事故原因：        1)煤气管道泄露,未及时发现;  

23、      2)误操作导致煤气管道破裂；        3)钟罩阀水封破坏；        4)检修炉未按操作规程进行；        2、防范措施：        1)强化培训，提升职工技术水平，严守岗位；     &

24、#160;  2)及时检查各水封正常；        3)佩带好防护用品，并按照规程进行操作；        二输煤通廊和贮煤斗区域中毒        1、事故原因：        1)单人进入贮煤斗工作时发生中毒；        2)不慎

25、掉入贮煤斗中毒；        3)在输煤通道或厂房四周休息发生中毒；        2、防范措施：        1)进入贮煤斗工作时，要有专人监护；        2)进入贮煤斗工作时，要将煤气吹扫彻底；        3)严禁在煤气通道或四周休

26、息；        三加压机间中毒        1、事故原因：        1)加压机密封圈漏气；        2)加压机仪表管接头脱落        3)加压机底部排焦油时漏出煤气；     

27、   4)检修加压机进出口门时造成煤气泄漏；        2、防范措施：        1)禁止在加压机间休息；        2)定时巡检。准保设备正常；        3)室内要装报警设施且有事故通风装置；        4

28、).检修加压机时要做好安全防护措施；        五 净化设备中毒事故        1、 事故原因：        1) 检修旋风除尘器、电捕间冷器因未吹扫或吹扫不彻底引起中毒；        2) 进修净化设备时，因安全措施不当，引起中毒；   

29、;     3) 在净化设备四周休息，因煤气泄漏引起中毒；        4) 净化设备放散太低，导致中毒；        2、 防范措施；        1) 进入净化设备内工作知，应先吹扫，并设专人监护；        2) 

30、检修净化设备要办理工作票，做安全措施；        3) 所有人员禁止在设备四周休息；        4) 工作时要戴好防护用品，以防中毒；        5) 强化安全教育，提升职工的安全意识；        四设备事故原因     &

31、#160;  一 水套烧坏事故        1、 事故原因；        1) 因长期使用自来水，导致水套结垢；        2) 软化水中断，未及时发现；        3) 水位计失灵造成假水位；    

32、60;   2、 防范措施：        1) 假设长期使用自来水，要定期排垢；        2) 保证充足的软化水；        3) 认真巡检，及时发现问题；        二 火层下降烧坏炉篦，炉底及炉裙   

33、;     1、 事故原因：        1) 炉工层次控制不好，造成火层下降；        2) 设备有缺陷，灰盘漏水；        3) 灰盘断水，未及时发现；        4) 除灰过多；        2、 防范措施：        1) 司炉工要控制好炉内层次，不能出现偏灰等现象；        2) 要保证灰盘内有充足的密封水；        3) 依据炉内层次适当除灰； &