常减压蒸馏操作工考试

1、常减压蒸馅操作工考试1、问答题（江南博哥）阀门关不严的判断 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 阀门关闭后，流量不回零； 阀门关闭后，压力不回零； 阀门关闭后，阀后设备温度不下降； 阀门关闭后，仍可听到介质流动声。2、问答题挥发线注氨的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。联系电工机泵送电，注氨泵做好启动前准备10分按照车间有关规定对氨水储罐进行收氨、收水，一般配制氨水浓度 > 3%改通注氨泵进出流程。 改通挥发线注氨流程，关闭各低点放空阀。打开注氨泵进出口阀，稍开注氨泵进出口连通阀。 注氨泵流量调零。启动注氨泵。关闭泵进出口连通阀，按要求调节好流量

2、。（10）加强对挥发线冷凝水ph值的检测，用注氨量调节好ph值。3、问答题初顶压力高的调节ill本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 处理量偏大则通过适当降低原油量来降低初顶压力。 原油性质变化大，瓦斯量大时，增开初顶空冷风机的运行台数。 气温高或空冷负荷大时给初顶空冷打喷淋。增大自产瓦斯外输量，如果出装置背压高，联系调度降低出装置压 力。原油含水大而加强电脱盐罐脱水。 回流带水则加强塔顶回流罐脱水。 如果属于仪表指示失灵，联系仪表处理4、问答题操作记录的填写？ 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 及时一按时记录；（4）准确一参数真实； 端正一字迹端正； 整

3、洁一记录整齐、清洁；（7）无错漏无涂改；使用指定笔纸。5、问答题塔顶油水分离罐界位高的处理本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；开大脱水阀门或副线阀加大切水流量，使回流罐油水界位迅速降低;如是冷却器管束泄漏，停止该设备使用，及时检修；适当提高塔顶温度；塔顶压力上升可启动空冷风机，关小塔底吹汽。6、问答题开工前所需工具的准备？ 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；准备好各种规格的扳手；（4）听针、抹布、活动扳手； 油桶、润滑油、三级过滤器具；点火枪、火种；防毒面具、空气呼吸器、防火面罩、防护手套。7、问答题投用常压塔塔底吹汽的操作 本题答案：劳保用品

4、穿戴整齐，工具、用具准备好。联系仪表效验控制阀灵活好用，效验流量指示准确无误。改通常压塔塔底吹汽流程，关闭塔底吹汽控制阀付线阀以及控制阀 后手阀，打开控制阀前手阀，关闭控制阀放空阀。1）将蒸汽引到控制阀处，打开吹汽控制阀放空阀放净冷凝水。 打开吹汽流量控制阀后手阀，缓慢打开吹汽入塔阀门。如果装置采用自产蒸汽，关闭自产蒸汽高点放空阀；如果装置采用 加热炉加热后的过热蒸汽，则关闭加热炉炉顶放空阀。缓慢将吹汽提至操作所需量。8、问答题加热炉的巡检本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。检查各工艺参数控制情况。检查各火嘴燃烧情况。 0检查系统各部位泄漏情况。检查物料各参数情况。检查通、引风机运行

5、情况。设备操作部件灵活好用，平台及地面整洁。检查炉膛内保温衬里完好情况o 检查加热炉吹灰器运行情况。（10）加热炉燃烧正常，加热炉不冒黑烟。9、问答题使用蒸汽灭火的操作本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；检查胶管是否完好；go戴好防护手套，用脚踩住蒸汽胶管；缓慢打开蒸汽阀排凝后，开大蒸汽；站在上风向，对着火焰根部喷射。10、问答题更换阀门盘根的操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；拆开盘根压盖螺丝；0取出旧盘根；选择合适的盘根，盘根切口成45。；（6）压盘根，压一圈紧一圈，相邻两盘根切口要错开; 上回盘根压盖螺丝。11、问答题采烟道气样的操作

6、？ 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具;检查采样系统密闭是否符合要求;用胶管接合好采样管和采样袋，检查密封情况后采烟道气进采样袋;采用置换方式排净采样管和采样袋的空气；采样袋用烟道气置换二至三遍，确保置换干净；收集烟道气到采样袋至符合要求，将采样袋进出口密封;将采样袋取下，并将采样胶管等器械收好； 对讲机、f扳手等工具、用具归位。12、问答题拆盲板的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。领取合格的拆盲板作业票。作业人员尽量站在上风向，拆开法兰螺丝（含硫化氢等有毒气体的 管线要配带防毒面具）。取出盲板及旧垫片，清洁法兰表面。（5）装上合适的垫片，对角上紧螺丝。

7、按顺序均匀上紧各螺丝，各螺母要上满扣。根据管线操作条件，采取合适的方式进行试压，确认没有漏项，交 将使用。13、问答题减压减三线侧线油品残炭大的调节本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。（2）适当降低减三线侧线抽出量加大减二中的回流量。1）适当降低减压炉出口温度。降低塔底及减压炉炉管吹汽量。加大该线（v段洗涤油）冲冼油量。14、问答题离心泵轴承温度高的判断 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、测温仪、测振仪等工具、用具;用手背摸轴承温度烫手；0用温度计测量显示高；轴承箱冒烟； 轴承箱内有大量烟雾；轴承箱油镜变形；轴承箱有严重的摩擦声。15、问答题换热器的停用操作 本题答案：穿戴好劳

8、保用品；（2）准备好对讲机、f扳手等工具、用具;缓慢打开热流副线；（4）缓慢关闭热流进、出口阀；缓慢打开冷流副线阀；关闭冷流进、出口阀。16、问答题增加瓦斯嘴的操作?本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具;戴好防火面罩；0适当关小原有瓦斯嘴；点燃火枪经点火孔伸进燃烧器火盆； 打开该燃烧器瓦斯手阀点燃瓦斯嘴； 调整好火苗。17、问答题瓦斯管线穿孔泄漏的判断本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、有毒气体检测仪等工具、用具;泄漏点周围有雾状；0泄漏点有明显的吱吱声；泄漏点周围有明显的瓦斯气味；用检测仪检测有可燃气体。18、问答题氨的收配本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备

9、好。 打开氨罐收氨进口阀。联系送氨单位送含适当浓度的氨液，收氨过程中要有专人在现场盯 守。go按照车间的规定收一定容量的氨水，收好后联系送氨单位停送氨泵。 关闭收氨罐收氨进口阀。打开收水阀门，收水到车间规定的容量。（7）关闭收水阀门。 联系化验采样分析浓度。19、问答题装置进退油流程改通？本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具; 落实所需启动机泵正常； go改通装置内进退油流程； 联系调度落实原油来源及退油去向； 正确按次序启动机泵；控制好进退油量。20、问答题绘制常顶油气系统流程图本题答案：穿戴好劳保用品；准备好直尺、橡皮、铅笔等工具、用具; 排布合理，卷面清晰；0塔类设

10、备齐全；容器类设备齐全；主要冷换设备齐全;（7）主要泵齐全；调节阀流量计齐全; 主要控制系统齐全。21、问答题运行泵润滑油质量的检查本题答案：穿戴好劳保用品;准备好对讲机、f扳手等工具、用具;检查外观检查颜色;go抽样检查无水份;抽样检查无乳化;抽样检查无杂质。22、问答题绘制装置生产原则流程图本题答案：穿戴好劳保用品；准备好直尺、橡皮、铅笔等工具、用具; 排布合理，卷面清晰；0塔类设备齐全；炉类设备齐全；容器类设备齐全； 主要冷换设备齐全；（8）主要泵齐全°23、问答题配合仪表工校对控制阀的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 将控制阀改为手动。将控制阀改为付线，同时

11、关控制阀上下游阀。 0按照仪表工的要求，将控制阀付线调节到适当开度。按仪表工要求调节输出风压校对控制阀。 校对完毕，将控制阀恢复正常控制，并改自动控制。24、问答题阀门掉头的判断本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。检查判断为阀后无流量指示或流量过小。 检查判断为阀后无压力指示或压力过低。 0阀后设备温度明显降低。开关阀门阀后流量、压力无变化。 阀门开关吃力或者开关不动作。阀杆关不到位。25、问答题常顶温度低的调节本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。适当降低常顶回流或适当降低顶循环适当降低常一中、常二中回流量。降低常顶压力，措施：增开空冷风机或提大常顶瓦斯外送流量 提高常一线

12、侧线的抽出量。提高常压炉出口温度。开大塔底吹汽量。联系仪表效验仪表是否准确。26、问答题采循环油样的操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；采样冷却器给上水；0缓慢打开循环油采样阀； 用取样瓶装样； 用取样瓶装样；关闭采样冷却器冷却水。27、问答题塔顶产品干点的调节 本题答案：穿戴好劳保用品； 准备好对讲机、f扳手等工具、用具;落实塔顶产品轻重；0干点高，适当降低塔顶温度或提高塔顶压力使塔顶产品干点降低; 干点低，适当提高塔顶温度或降低塔顶压力使塔顶产品干点升高。28、问答题电脱盐罐装油的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。联系仪表效验控制阀灵活、好用。

13、并启用各仪表调节控制系统。 关闭电脱盐罐各脱水控制阀前后受阀及付线阀。（4）改通电脱罐进出流程，打开罐顶放空阀。（5）缓慢关闭各电脱盐罐付线阀。（6）缓慢关闭各电脱盐罐罐底放空阀汇报调度以及原油罐区原油引进装置，对原油电脱盐罐进行装油操 作。专人盯守电脱盐罐液面上升情况，密切看守罐顶放空管是否有油排 出，罐顶放空管有油排出即关闭放空阀。先装一级再装一级。（10）原油电脱盐罐装满后关闭罐顶放空阀并及时向车间以及调度汇报 情况，电脱盐罐装油的操作结束。29、问答题调节阀开度调节的操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 打开需调节的控制阀面板；（4）将自动控制改为手动控制

14、；改变控制信号输出值达到调节阀门开度的目的；（6）检查调节后的流量与目标值对比，做一步的调节，使流量达到要求。30、问答题航煤闪点低的调节 本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。增大航煤汽提蒸汽量。开大航煤汽提塔汽相返回线返塔阀，防止返塔流量勒量。 0降低航煤汽提塔液面，确保航煤汽提塔的汽提作用。提高常顶温度，从而提高航煤抽出温度。 提高上面侧线的抽出量，确保航煤闪点升高。提高航煤侧线抽出量，从而提高航煤的抽出温度，提高航煤闪点 常减压蒸保操作工考试考试答案（题库版）1、问答题初顶出黑油的处理本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。联系调度，初顶汽油改不合格罐，防止污染大罐。分析

15、判断，如果初顶油换热器内漏，则检查各换热器出口，甩掉泄 漏的换热器。如果是操作波动大造成冲塔，则平稳操作。如果原油性质变化或原油带水造成冲塔，则联系罐区原油换罐处理。分析如果属于设备腐蚀严重，则黑色介质会出现分层、沉降现象， 则汇报调度，加强油品的沉降时间。改常顶油作初顶回流。2、问答题阀门关不严的判断本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；阀门关闭后，流量不回零；0阀门关闭后，压力不回零；阀门关闭后，阀后设备温度不下降；阀门关闭后，仍可听到介质流动声。3、问答题减底液面高的调节本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。后路不畅联系调度以及减底油罐区，减底油改罐或开大入

16、罐阀门。如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣 油伴热0如果后路畅通则开大泵出口阀（液面控制阀）。如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。（6）加大减压侧线抽出量。 提高真空度。提高减压炉出口温度。4、问答题氨的收配 本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。打开氨罐收氨进口阀。联系送氨单位送含适当浓度的氨液，收氨过程中要有专人在现场盯 守。0按照车间的规定收一定容量的氨水，收好后联系送氨单位停送氨泵。 关闭收氨罐收氨进口阀。打开收水阀门，收水到车间规定的容量。关闭收水阀门。联系化验采样分析浓度。5、问答题泵轴承有杂音的处理本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准

17、备好。检查轴承润滑油位是否正常。检查带油环带油是否正常。9检查机泵是否振动。检查机泵是否串轴。更换润滑油是否变质、带水。检查地脚螺丝是否松动。联系钳工检查。（9）停泵处理。6、问答题压力表短接漏的处理本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手、扳手等工具、用具;用扳手上紧压力表短接；（4）若仍漏，则关闭压力表阀，拆下压力表；检查密封面若损坏则更换缓冲管或压力表； 若完好，清洁后换上新铜垫片，装回压力表;打开压力表阀，检查是否泄漏。7、问答题常顶温度低的调节本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。适当降低常顶回流或适当降低顶循环降低常顶压力，措施增开空冷沐机或提大常顶瓦斯外送流量提高常

18、一线侧线的抽出量。提高常压炉出口温度。开大塔底吹汽量。联系仪表效验仪表是否准确。8、问答题绘制常二线自控流程图本题答案：穿戴整齐；工具选择正确；排布合理，卷面清晰；0）信号线、仪表位号齐全、位置准确；控制阀、流量计齐全；压力表、温度计齐全，位置准确；主流程阀门、主要连通阀齐全，位置准确; 冷换设备齐全；王泵、备泵齐全。9、问答题电脱盐罐的送电操作 本题答案：穿戴好劳保用品； 准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 联系电工送电；go检查水位是否正常；现场打开送电开关；检查电流是否正常；检查电器是否正常。10、问答题冷却器投用的操作本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具;打开冷却

19、器水进出口阀，打开进出口压力表，确认水压正常;1）打开冷却器热流进出口阀;缓慢关闭热流副线阀;检查是否畅通。11、问答题泵轴承严重磨损的判断本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 轴承温度高。轴承杂音大。go轴承箱振动大。润滑油变黑。轴承箱有雾状气体。轴承箱油镜变形。磁抱轴电机跳闸。12、问答题采渣油样的操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；缓慢打开渣油采样阀；接样，清洗装样杯；用装样杯装样；关闭渣油采样阀。13、问答题原油注水的操作？ 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具;（3）改通注水流程；（4）启动注水泵； 打开一、二级注水阀；调

20、节注水量；（7）检查电脱盐罐电流。14、问答题塔顶油水分离罐界位高的处理本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；开大脱水阀门或副线阀加大切水流量，使回流罐油水界位迅速降低; 如是冷却器管束泄漏，停止该设备使用，及时检修；适当提高塔顶温度；塔顶压力上升可启动空冷风机，关小塔底吹汽。15、问答题原油泵的开泵操作？本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；联系好原油罐区；做好机泵启动前的准备工作：盘车正常，运转灵活，润滑油液面符 合指标，给上冷却水；按启动电钮；检查机泵转向；打开出口阀，调整流量；检查机泵运行情况。16、问答题投用减顶水封罐的操作 本题答案：劳保

21、用品穿戴整齐，工具、用具准备好。检查有关盲板是否拆除，检查各连接部位是否连接好，各附件齐全 好用。联系仪表工校对启动各指示、控制系统。打开顶部放空阀门或顶部放火炬阀门，改通进出流程。关闭罐底放空阀和罐底切水阀打开补充水阀，水位控制在减顶水封罐液面玻璃板中部。 罐来油后启动减顶泵控制油位在中部。水位正常后关闭补充水阀。17、问答题计量泵流量的调节 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 顺时针旋转调量表，流量增大； 逆时针旋转调量表，流量减少； 开大泵进出口连通阀，流量减小； 关小泵进出口连通阀，流量增大；检查调节后的流量与目标值对比，做一步的调节，使流量达到要求。18、问

22、答题常顶回流罐容器投用的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 检查有关盲板是否拆除，各部位是否连接好。检查压力表、液面计等各附件齐全好用。 联系仪表工启动指示及控制系统。关闭安全阀前后手阀以及付线阀，关闭与容器相连的瓦斯管线、切水管线、甩油管线的手阀或控制阀 手阀。（7）引蒸汽和水进行试压，确认没有漏项。打开安全阀前后手阀打开压力表阀，改通进出口流程，关闭其余连通阀门。(10)进油后检查是否有泄漏。19、问答题侧线产品干点的调节 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；落实侧线产品轻重；干点高，适当减少本侧线馅出量，使产品变轻，干点下降；也可采 用降低侧线偏出

23、口温度来降低产品干点；干点低，适当加大本侧线馅出量，使产品变重，干点上升；也可采 用提高侧线馅出口温度来提高产品干点。20、问答题采循环油样的操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；采样冷却器给上水；缓慢打开循环油采样阀；用取样瓶装样；用取样瓶装样；关闭采样冷却器冷却水。21、问答题挥发线注氨的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 联系电工机泵送电，注氨泵做好启动前准备10分按照车间有关规定对氨水储罐进行收氨、收水，一般配制氨水浓度> 3%改通注氨泵进出流程。改通挥发线注氨流程，关闭各低点放空阀。打开注氨泵进出口阀，稍开注氨泵进出口连通阀。注氨泵流

24、量调零。启动注氨泵。关闭泵进出口连通阀，按要求调节好流量。(10)加强对挥发线冷凝水ph值的检测，用注氨量调节好ph值。22、问答题绘制常顶油气系统流程图 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好直尺、橡皮、铅笔等工具、用具；排布合理，卷面清晰；塔类设备齐全；容器类设备齐全；主要冷换设备齐全；主要泵齐全；调节阀流量计齐全;主要控制系统齐全。23、问答题检查阀门是否正常?本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；缓慢关小或关死阀门，阀后流量是否减小或为零；缓慢开大或全开阀门，阀后流量是否增加或最大量程；缓慢关小或关死阀门，阀后压力是否减小或为零；缓慢开大或全开阀门，阀后压力是否增加或为

25、正常值；缓慢关小或关死阀门，阀后设备温度是否下降；缓慢开大或全开阀门，阀后设备温度是否上升缓慢开、关阀门, 介质流动声音是否有变化。24、问答题往复泵抽空的判断本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 泵出口压力无指示或压力低。有撞缸现象。冲程数增加时，流量不变。液面不下降或上升。机泵出口压力高，开大压力表手阀，压力指示没有波动。25、问答题加热炉火嘴的拆装本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。关闭火嘴第一道阀门，确认火焰熄灭，阀门无内漏。关闭火嘴的雾化蒸汽后手阀，以及蒸汽与火嘴的联通阀，利用蒸汽 对火嘴进行吹扫。当吹扫干净后，关闭火嘴的所有手阀以及雾化蒸汽的所有手阀和联 通阀。

26、拆开火嘴软管活接。拨掉火嘴固定销，抽出火嘴。拆开喷头清冼干净后回装插入火嘴并插好固定销，连接好软管。(10)打开火咀各阀门，调整好火焰以及炉膛温度、加热炉出口温度。26、问答题初顶压力高的调节本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。处理量偏大则通过适当降低原油量来降低初顶压力。iii原油性质变化大，瓦斯量大时，增开初顶空冷风机的运行台数。 气温高或空冷负荷大时给初顶空冷打喷淋。增大自产瓦斯外输量，如果出装置背压高，联系调度降低出装置压 力。（6）原油含水大而加强电脱盐罐脱水。 回流带水则加强塔顶回流罐脱水。如果属于仪表指示失灵，联系仪表处理27、问答题瓦斯管线穿孔泄漏的判断 本题答案：穿

27、戴好劳保用品；准备好对讲机、有毒气体检测仪等工具、用具；泄漏点周围有雾状；泄漏点有明显的"吱吱声； 泄漏点周围有明显的瓦斯气味； 用检测仪检测有可燃气体。28、问答题调节阀开度调节的操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 打开需调节的控制阀面板；（4）将自动控制改为手动控制；改变控制信号输出值达到调节阀门开度的目的；（6）检查调节后的流量与目标值对比，做一步的调节，使流量达到要求。29、问答题加热炉油嘴的熄火操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；按一定间隔关闭油嘴的上游阀；打开蒸汽吹扫阀吹扫油嘴，停一个油嘴吹一个油嘴；（5）吹扫

28、完后，关吹扫蒸汽阀、雾化蒸汽阀、油嘴下游阀。30、问答题机泵更换润滑油的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 观察机泵的润滑油情况，确认润滑油需要进行更换 按要求打好润滑油。（4）拆开加油孔及放油孔堵头，放净油箱存油，废油放回回收桶。（5）加入经三级过滤"的合适的润滑油。冲冼油箱，检查流出的润滑油无杂质，无水份。上好放油孔堵头，加入润滑油至油镜的两红线之间，上紧加油孔堵 头。31、问答题渣油热油泵的预热操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。检查机泵密封等部位是否泄漏，循环水是否畅通，打开机泵出口放空阀，打开机泵封油阀门，利用封油冲洗机泵内的 杂质，同时利用封

29、油的温度进行低温下的预热。预热时每15分钟盘车180°o当机泵温度达到封油温度接近时，关闭出口放空阀，利用封油压力 对机泵的密封点进行试压。试压确认没有泄漏时，开大机泵入口阀门。改通预热流程，打开预热阀或缓慢打开泵出口阀。控制泵内压力0.25mpa,控制泵体升温速度约为50°c/h。32、问答题电脱盐原油乳化的处理本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。加大破乳化剂量。停止原油注水。0加大电脱盐罐切水。如果电脱盐罐供电系统负荷大，则停电。汇报调度，联系原油换罐。33、问答题启动加热炉通、引风机的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。联系仪表校验通风机、引风

30、机出、入口挡板灵活好用。检查各火咀风门灵活好用。联系电工机泵送电。风机电机轴承箱按要求加好润滑油并盘车良好。检查风机轴承箱循环水系统通畅。打开加热炉自然通风门各风门开50%开度。关闭通风机出口挡板以及引风机入口挡板。(10)启动通风机缓慢打开通风机出口挡板，启动引风机缓慢打开引风机 入口挡板，缓慢关闭自然通风，调节好所需风量。34、问答题控制阀失灵的判断本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。自控状态无法控制操作参数。自控状态控制参数波动大，不能满足生产要求。手控状态调节输出风压操作参数无变化或变化小。现场检查控制阀开关不到位，不能全开全关。控制阀全关时，管线内介质流量大，判断控制阀漏量

31、大。控制阀全开时达不到工艺条件的要求，流量不过。现场检查控制阀阀芯卡死。35、问答题引高压瓦斯切水的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。联系仪表效验控制阀灵活好用。改通切水流程。打开瓦斯进装置阀门，瓦斯排凝罐见到液面以后汇报向调度汇报, 装置准备瓦斯切水操作。缓慢打开切水阀，排净瓦斯系统内存水。操作人员紧盯现场玻璃板液面指示，排净水后关闭切水阀。切水为排明沟时，必须带防毒面具，且要有两人同时到现场，一人 作业，另一人站在上风向监护。36、问答题容器的巡检本题答案：穿戴好劳保用品;准备好对讲机、f扳手等工具、用具;检查容器液面、界面是否在工艺卡片,是否与仪表指标对应;go检查操作温

32、度是否指标;检查操作压力是否指标;检查容器各附件（放空阀，安全阀等）是否齐全好用。37、问答题采烟道气样的操作?本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；检查采样系统密闭是否符合要求；0用胶管接合好采样管和采样袋，检查密封情况后采烟道气进采样袋;采用置换方式排净采样管和采样袋的空气；采样袋用烟道气置换二至三遍，确保置换干净；收集烟道气到采样袋至符合要求，将采样袋进出口密封；将采样袋取下，并将采样胶管等器械收好；对讲机、f扳手等工具、用具归位。38、问答题操作记录的填写？本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具;及时一按时记录;准确一参数真实；f:端正一字迹端

33、正;整洁一记录整齐、清洁;（7）无错漏无涂改；使用指定笔纸。39、问答题泵注封油的操作本题答案：穿戴好劳保用品；（2）准备好对讲机、f扳手等工具、用具;引封油改循环；打开封油放空阀排气、排水后，关闭放空阀；打开注入阀缓慢注入泵体内，先注后密封封油，后注前密封封油; （50 分）检查泵是否出现抽空。40、问答题注氨中断的处理本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具;检查泵运转情况，是否上量正常；检查氨罐液位是否正常； 检查泵进出口流程是否畅通;切换备泵;联系检查电机故障;联系钳工检查泵故障。41、问答题电脱盐罐退油的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。电脱盐罐油温

34、低于60°c时关闭电脱盐罐进出口阀及各连通阀。加强电脱盐罐切水，当界面降至5%时，现场观察切水带油情况, 当切水见油时关闭电脱盐切水。（4）改通退油流程。通知调度以及罐区，装置准备电脱盐罐退油，罐区准备接收。启动退油泵电脱盐罐开始退油，退油时要注意机泵的运行情况，防 止机泵抽空。当电脱盐罐压力降至l.ompa以下时，可以罐顶给l.ompa蒸汽加 压，加快电脱盐罐退油速度。退油完毕停退油泵，关闭退油流程各阀门，退油过程中，人员紧盯 现场，防止机泵抽空。42、问答题降低炉膛负压的调节本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 联系仪表效验炉膛负压表指示准确。联系仪表检查烟道档板灵活好

35、用。联系司炉操作工检查加热炉燃烧正常 炉膛负压过大，适当关小烟道档板。炉膛负压过大时，可以适当调频电机降低引风机的转动频率，从而 降低炉膛负压。炉膛负压调整到要求达到的目的以后，继续观察加热炉的运行情况, 如果出现异常，应迅速恢复原操作。43、问答题绘制装置常二线流程图本题答案：穿戴好劳保用品；准备好直尺、橡皮、铅笔等工具、用具；排布合理，卷面清晰；塔类设备齐全；炉类设备齐全；容器类设备齐全；主要冷换设备齐全；主要泵齐全；主要阀门齐全（包括调节阀），主要流量计齐全;（10）主要控制系统齐全。44、问答题阀门掉头的判断本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 检查判断为阀后无流量指示或流量

36、过小。检查判断为阀后无压力指示或压力过低。阀后设备温度明显降低。开关阀门阀后流量、压力无变化。阀门开关吃力或者开关不动作。阀杆关不到位。45、问答题便携式硫化氢检测仪的使用本题答案：穿戴好劳保用品;准备好对讲机等工具、用具;（3）检查检测仪是否完好;启动检测仪,检查检测仪显示是否准确并调零;戴好防毒面具，现场用检测仪检测即得硫化氢浓度;离开现场，除下防毒面具，关闭检测仪。46、问答题注缓蚀剂中断的处理本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具;检查泵运转情况，是否上量正常;检查缓蚀剂罐液位是否正常;检查泵进出口流程是否畅通;（6）切换备泵；联系检查电机故障；联系钳工检查泵故障。

37、47、问答题绘制减三线自控流程图本题答案：穿戴整齐；工具选择正确；排布合理，卷面清晰；信号线、仪表位号齐全、位置准确;控制阀、流量计齐全；压力表、温度计齐全，位置准确；主流程阀门、主要连通阀齐全，位置准确;冷换设备齐全；主泵、备泵齐全。48、问答题加热炉风门的调节 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 燃烧不充分，含氧量低，适当调大风门； 入炉空气过多，含氧量大，适当关小风门; 会通过调节二次风门均衡各火嘴的供风量。49、问答题使用蒸汽灭火的操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；检查胶管是否完好；戴好防护手套，用脚踩住蒸汽胶管； 缓慢打开蒸汽

38、阀排凝后，开大蒸汽；站在上风向，对着火焰根部喷射。50、问答题碱液的收配操作？ 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；检查碱罐及相关管线； 打开碱罐进口阀；联系送碱单位送碱；检尺；c)按需要收一定量的碱；加水并开搅拌风； 测量碱液浓度；(10)浓度在要求范围内。51、问答题加热炉停风机的操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；开自然通风；开大烟道挡板；停下风机；调整各火嘴燃烧。52、问答题更换阀门盘根的操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；拆开盘根压盖螺丝；（4）取出旧盘根；选择合适的盘根，盘根切口成45。；压盘根，压

39、一圈紧一圈，相邻两盘根切口要错开; 上回盘根压盖螺丝。53、问答题泵振动大的处理本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。（2）（泵抽空严重）调节机泵上量。（3）（轴承损坏）切换机泵，联系钳工检查处理。（4）（同心度不正）切换机泵，联系钳工找正。（5）（发生气蚀现象）停泵排除故障。（6）（地脚螺丝松动）切换机泵，联系钳工检查处理。（串轴严重）切换机泵，联系钳工检查处理。54、问答题机械密封泄漏判断本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 密封处输送介质滴出； 密封两旁有输送介质飞溅； 泄漏严重时，输送介质从密封处喷出。55、问答题停常压塔底泵的操作本题答案：劳保用品穿戴

40、整齐，工具、用具准备好。视来油情况逐步关小泵出口阀。现场操作人员紧盯机泵运行情况，一旦机泵抽空后关闭出口阀，同 时停机泵电机。液面上涨时，再开启机泵，再次拿油，反复3次后。联系岗位人员塔底机泵停电机，关闭机泵出口阀。每隔30分钟盘车180。至泵体降至常温。泵体温度小于75°c停冷却水。56、问答题引循环水进装置的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。联系调度装置准备引循环水进装置，并联系循环水场准备开循环水 进装置阀门，联系仪表启动相关流量表。联系调度确定循环水出装置去向，联系仪表启动相关流量表。 go检查装置内循环水系统各压力表，温度计按要求安装好，打开各压力表阀。关闭

41、各放空阀，改通循环水流程，并打开循环水出装置阀门。汇报调度以及循环水厂，装置引循环水，联系循环水厂开泵外送, 打开循环水进装置阀门。打开循环水进装置总阀，检查畅通情况。各水冷器出口排空见水，投用水冷器正常后，按生产要求调节好水 量。57、问答题燃料油进入系统循环的操作 本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。联系仪表效验控制阀以及流量计准确、灵活、好用。并启用各仪表 调节控制系统。检查流程,关闭系统各放空阀，关闭系统各连通线。流量计改走付线，打开控制阀前后手阀，关闭付线阀。 投用燃料油拌热流程，防止燃料油凝线 联系调度以及罐区，装置引燃料油进装置改通燃料油循环入炉的循环流程打开燃料油进、

42、出装置阀门引油循环58、问答题加热炉的巡检本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 检查各工艺参数控制情况。检查各火嘴燃烧情况。(4)检查系统各部位泄漏情况。 检查物料各参数情况。检查通、引风机运行情况。设备操作部件灵活好用，平台及地面整洁。 检查炉膛内保温衬里完好情况。检查加热炉吹灰器运行情况。(10)加热炉燃烧正常，加热炉不冒黑烟。59、问答题离心泵轴承温度高的判断本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、测温仪、测振仪等工具、用具; 用手背摸轴承温度烫手；0用温度计测量显示高；轴承箱冒烟； 轴承箱内有大量烟雾；轴承箱油镜变形；轴承箱有严重的摩擦声。60、问答题换热器的停用操作本题答案

43、：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具;缓慢打开热流副线；（4）缓慢关闭热流进、出口阀； 缓慢打开冷流副线阀；关闭冷流进、出口阀。61、问答题硫化氢中毒的救护本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 立即通知气防站及医院。佩戴好空气呼吸器。将中毒者移至上风向空气新鲜、流动的地方。判断中毒人员有无意识，是否停止呼吸，判断需要进行人工呼吸抢 救 进行人工呼吸抢救。组织人员佩戴好防毒面具进行事故处理，切断泄漏源。62、问答题机泵的吹扫操作 本题答案：穿戴好劳保用品； 准备好对讲机、f扳手等工具、用具；关闭泵进出口阀，关闭泵各连通阀，关闭泵压力小于l.ompa的压 力表； 给上冷却水

44、；改通吹扫流程，蒸汽排凝；打开泵排污阀，缓慢给汽吹扫；检查吹扫是否畅通；吹扫完好，先关泵排污阀，停蒸汽，消压。63、问答题原油停注水的操作本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；（3）关注水阀；9关注水泵出口阀，停泵；控制好电脱盐水位；根据水位情况关小直至关死排水阀。64、问答题开吹扫蒸汽的操作 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具;改通吹扫流程；蒸汽线排凝； 缓慢打开蒸汽吹扫阀;检查吹扫情况，是否有水击、憋压。65、问答题引烧真空瓦斯的操作?本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；蒸汽贯通真空瓦斯去炉线；改真空瓦斯入炉；关真空瓦斯

45、放空阀； 关放空线掩护蒸汽； 检查真空火嘴燃烧情况。66、问答题收配氨冒罐的处理 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 立即联系送氨单位停泵； 穿戴好合适防毒用品； 关氨进装置阀门；开大罐顶喷淋水，用水冲洗地面氨液。67、问答题加热炉出口温度的调节 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 炉出口温度高，关小相关火嘴； 炉出口温度低，开大相关火嘴； 调节炉膛及分支温差在指标之内。68、问答题绘制减二线流程图 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 排布合理，卷面清晰；塔类设备齐全； 容器类设备齐全； 主要冷换设备齐全； 王要泵齐

46、全；主要阀门齐全（包括调节阀），主要流量计齐全；主要控制系统齐全。69、问答题塔顶产品干点的调节 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具； 落实塔顶产品轻重；干点高，适当降低塔顶温度或提高塔顶压力使塔顶产品干点降低; 干点低，适当提高塔顶温度或降低塔顶压力使塔顶产品干点升高。70、问答题降低减压侧线减二线液面的调节本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。联系仪表检测仪表的指示准确，没有出现凝表现象。观察引起减二线液面满的原因，如果属于罐区憋压，则联系调度或 罐区开打入罐阀门，防止憋压如果减二线液面高属于机泵勒量或控制阀勒量，则开打机泵出口阀 或控制阀的手阀 如果属于管

47、线凝线造成减二线外送困难造成减二线液面高则提高 减二线出装置温度或投用伴热，确保管线流通通畅。如果属于工艺操作原因，则减二线液面升高，加大侧线外送量。如果属于工艺操作原因，则减二线液面升高，提高减一中返塔温度 或降低减一中回流量。如果属于工艺操作原因，则减二线液面升高，降低减二中返塔温度 或提高减二中回流量。71、问答题常压塔塔底吹汽量提量的调节本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。检查塔底吹汽量的大小以及吹汽蒸汽的压力，是否满足塔底吹汽提 量的要求 通知常压岗位以及其他相关岗位蒸汽准备提量，防止蒸汽量的调节 影响影响其他岗位的操作。go缓慢开大塔底吹汽阀（塔壁根阀），吹汽量增大。缓慢

48、开大塔底吹汽控制阀，吹汽量增大。 缓慢提高塔底吹汽蒸汽压力减底吹汽量增大。调节不得过猛，调节过程要注意塔内压力及液面变化。72、问答题航煤闪点低的调节本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。 增大航煤汽提蒸汽量。开大航煤汽提塔汽相返回线返塔阀，防止返塔流量勒量。降低航煤汽提塔液面，确保航煤汽提塔的汽提作用。提高常顶温度，从而提高航煤抽出温度。提高上面侧线的抽出量，确保航煤闪点升高。提高航煤侧线抽出量，从而提高航煤的抽出温度，提高航煤闪点73、问答题离心泵密封漏的处理 本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；适当加大冷却水量；（4）适当加大封油量；若泄漏大，用蒸汽掩护，

49、切换备泵，关泄漏泵的进出口阀; 吹扫后，交出检修。74、问答题原油降量的操作本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。通知调度以及原油罐区，装置准备降量，防止压力波动憋坏管线。（3）原油以约40m3/h的速度降量。0原油降量时要注意各塔底液面的调整，防止抽空和冲塔 常压各侧线及各回流量随原油量的降低逐步减小，（15分） 原油降量时减压各侧线压轻。炉出口温度随处理量的降低作相应调节。适当关小各泵出口阀，部分仪表改手动调节。降量要缓慢，确保操作平稳，保证产品质量。75、问答题机泵启动前的准备？本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；清理干净机泵及周围卫生；1）检查各连接部位

50、是否紧固；按要求加好润滑油，给上冷却水并保持畅通;改通进出口流程；停预热关闭泵所有阀门；打开进口阀及压力表引出阀；检查盘车正常；（10）联系电工送电。76、问答题常二线产品头重、尾轻的调节本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。（2）查看常二线产品质量并与常二线产品指标对比。分析发生常二线产品质量头重、尾轻的原因，并查看发生产品质量 时的操作参数，常二线抽出温度。当发生头重时可适当减少常一侧线抽出量，观察常二线抽出温度降 低。联系化验采样分析，如果头重现象没有消除可进一步降低常一线的 抽出量，直到常二线头重现象消除。尾轻时可适当加大常二线侧线馅出量或适当提高常三线抽出量。 在调整侧线抽出

51、量时注意侧线出装置温度的变化，防止超温。f!在调整产品质量时也要注意常二线的闪点、凝点等工艺指标，确保 产品质量合格。77、问答题减底泵密封喷油着火的处理 本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。发现机泵泄漏着火，立即拨打119,联系消防队进行救火。报火警时要汇报着火单位、着火部位、着火介质、火势大小、报警 人姓名如果泄漏小，火势不大，立即停泵救火掩护，启动备泵。如果泄漏大。火势大，机泵停不了即通知电工断电，同时报火警。原油降量，加热炉降温，视情况决定紧急停工。78、问答题原油中断的处理本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。本装置原油机泵停泵故障，2分钟内迅速切换备用机泵。如果属

52、于罐区机泵停泵或原油管线泄漏造成原油中断，加热炉立即 降温熄火，装置按紧急停工处理。原油罐液面低，a、加热炉立即降温熄火，b、并联系原油换罐，c、 换罐后加热炉点火升温，迅速恢复生产。原油控制阀失灵，a、则2分钟内迅速控制阀改走付线，b、联系仪 表处理。原油过滤器堵，则2分钟内迅速过滤器改走付线，并联系检修公司 处理。原油管线破裂或原油罐区停电，a、加热炉立即降温熄火，b、则装 置改循环，c、并且停掉常压侧线以及减压侧线机泵，d、常顶空冷系 统以及减顶抽真空系统保持不变，便于开工和装置防止超温超压。79、问答题装置部分停电的处理本题答案：劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。汇报调度，联系电工机泵送电。启动备泵。降低炉温或熄火，当供电恢复时，按照步骤点火升温。降低处理量。如果，通引风机停电，加热炉紧急改自然通风。紧急停工。80、问答题挥发线注碱性水的操作？本题答案：穿戴好劳保用品；准备好对讲机、f扳手等工具、用具；机泵启动前的准备工作；改通挥发线注水流程；启动机泵，打开出口阀门；调整注水量；控稳容器液位。81、问答题燃料油中断的处理本题答