冲压机安全管理规范

1、冲压机安全管理规范 1. 目的 2. 适用范围 3. 参照文件 GB/T 19671-2005机械安全 双手操作装置 功能状况及制定原则 GB/T 8196-2003机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置制定与制造一般要求 GB 13887-92冷冲压安全规程 GB 5083-1999生产设备安全卫生制定总则 GB/T 8716-1997冲压车间安全生产通则 4. 术语与定义 本规范采纳以下术语或定义。 4.1工作地work flooring 工作位置及其四周的场地，泛指工作场所地面。 4.2工位 position work 作业员工作时所占据的空间范围 5. 作业环境要求 生产场所应能满

2、足作业人员生理和心理上所需的优良的作业环境，即照度、通风、温度、噪声与振动等； 5.2.1生产场所应有优良的照度以满足作业要求，照度值按GB/T 13379-92中规定的具有一定视觉要求的作业，其照度范围为200500Lux。一般作业面不应低于150Lux，各作业点照度要求参照表1中的数值。 表1 冲压厂车间照度 作业点 照度最低要求Lux 作业台，水平照度 500 冲压机上的下模，水平照度 500 冲压机上的上模，垂直照度 400 冲压机控制按钮，垂直照度 300 冲压机启动踏板，水平照度 150 冲压车间仓库区地面上水平照度 100 5.2.2采纳天然光时，不同意阳光直接照耀在作业场所，作

3、业面上的采光系数标准值按GB50033-91表中2.0.3规定的采光等级III级处理； 5.2.3采纳人工照明时，不得干扰光电保护装置，并应防止产生频闪效应，工作面上的照度标准值按GB50034-92表3.2.1规定的视觉业分类IV等乙级处理； 除安全灯和指示灯外不许采纳有色光源照明。 5.2.4在室内照度不够的状况下，可采纳局部照明； 5.2.4.1局部照明的光源色调应予整体光源一致； 5.2.4.2局部照明的均匀度为：工作点最大1：5；工作地最大1：3； 5.2.4.3局部照明的亮度对比：冲压件冲模工作面与冲压机底部之比3：1，冲压机与四周环境之比10：1，灯光与四周环境之比20:1； 5

4、.2.4.4与采光和照明无关的发光体如电焊/气焊光，燃烧火焰等不得直接或间接进入冲压接作业员视野； 5.2.4.5如需在冲压机的基础内工作检修时，应装设照明装置； 5.3.1作业场所应有优良的空气循环，应符合GBJ19的有关规定； 5.3.2假设冲压机内部有损害人身健康的气体时，必须在操检修时进入之前进行通风； 5.3.3作业场所有烟气、粉尘或其它有毒有害气体时，必须在有害气源处装设局部通风装置，必要时加以凈化处理；有害物质的浓度不得超过TJ36标准的规定； 5.4.1作业场所内的空气温度一般应符合TJ36的有关规定；，当超过32时应采用有效的降温措施；当超过35时应在保证有安全的措施下才能让

5、冲压机操作员持续作业； 5.4.3作业场所的冬季温度应符合以下要求： 1轻作业1不得低于15； 2中作业2不得低于12； 5.5.1作业场所的噪声级别应符合GBJ87的规定，振动级别应符合GB 10434、GB/T 13442和JB/T 6025的规定 5.5.2.1冲压机空转时的噪声值不得超过85dB； 5.5.2.2应避免冲压机冲压时产生激烈的噪声和振动，如使用压力较大的冲压机时，应使冲压力不操作公称压力的2/3；使用斜刃冲模或装设避振器等； 5.5.2.3采用有效的措施减少噪声源及其传播，如控制压缩空气吹扫的气压及流量，使用吸音板汲取噪声并阻止其向四周传播；使用减振基础汲取振动，把产生激

6、烈振动的冲压机密封在隔音室或隔音罩内等； 5.5.2.4噪声超过90dB的作业场所应采用有效措施加以改造，但在此之前应为作业员配备耳塞耳罩或其它护耳用品，耳塞应符合GB 5893.1之规定，耳罩应符合GB 5893.2之规定； 5.6.1工位结构及各部分组成应符合人机工程学及生理学的要求，工作活动空间应符合GB/T 13547和JB/Z 308的有关规定； 5.6.2应使作业员有舒适的或坐或站，或坐站交替在冲压机旁作业的空间；当坐着工作时应为作业员提供工作座椅 5.6.3坐着工作时，应符合以下要求： 1工作椅必须牢固，坐下双脚能着地，座椅高度一般在400430mm，高度可调并有止动装置，并应符

7、合GB/T 14774相关要求； 2冲压机工作台下面应有放脚的空间； 5.6.4站立工作时，应符合以下规定： 1冲压机的操作按钮离地高度一般在8001500mm，距离作业员的位置不大于600mm； 2为便于作业员靠近工作台，冲压机下面应有一个放脚的空间； 5.6.5信息显示装置及其安装位置应符合JB/T 5062的规定； 5.7.1作业场所的各个部分包括通道须平整，并坚持整洁，地板必须牢固，能承受规定的重量并应符合GBJ 37的有关规定 5.7.2工位周边的地面上不许放置与生产无关的杂物，不同意有油液、水等的存在； 常常有液体的地面，不应渗水，并有坡向排泄系统； 5.7.3作业场所的地面须防滑，冲压机基础或地坑的盖板需用花纹钢板，或在平板上焊以防滑筋； 6. 平面布置要求 冲床大、中、小，附房设备设置 手动、半自动、全自动 7. 安全防护装置 机械式