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文档简介
1、关于甩钻具的安全措施 由于甩钻具施工多工种配合作业,危险因素多,为保证施工安全顺利进行,特制订本安全措施。 一、甩钻具前的检查准备 1、在甩钻具前司钻必须认真检查防碰天车是否连接正规、使用可靠。 2、检查好甩钻具使用的钢丝绳、提环是否符合标准和使用可靠,母扣端必须使用提环,公扣端应使用10mm钢丝绳和“U型环,并将长度调节合适,严禁使用棕绳代替钢
2、丝绳。 3、甩钻具前必须对钳尾绳、钳尾销、悬吊绳索、滑轮进行检查,发现问题应及时整改。 4、认真检查好刹车系统、大钩等关键部位,满足甩钻具要求。 5、认真检查好井口工具,吊卡要保养好,保证灵活好用,其安全锁销应随时检查;液压大钳调整好角度及高度,保证操作方便灵活;两把大钳检查润滑。
3、60; 6、整理清洁好钻台,将井口手工具、钢钎、锤等摆放远离井口,为甩钻具预留尽量多的空间,同时也可避免井口落物;摆放整齐钻杆架上钻具,滑板、滑道清理干净,防止在甩钻具至场地时挂、碰等。 7、检查绷绳及悬吊滑轮是否符合要求,绷绳连接、滑轮固定是否可靠。 二、甩钻具作业 1、甩钻具作业时,二层台操作人员必须系好安全带,扣好钻具后二层台操
4、作人员应手势明确传递信号给刹把操,在得到二层台确认后刹把操方可上提或下放钻具,在上提钻具时注意防止碰挂二层台。 2、液压大钳操作人员按液压大钳使用规程操作,严禁使用机械猫头,液压大钳松扣前应保证其它配合人员手离开钳头,防止伤人。 3、甩钻具严禁使用钢丝绳套套母扣端,必须戴提环,检查好提环与气动绞车钢丝绳连接是否牢固,“U环销子是否连接到位。 4、
5、在使用大钳进行钻具卸扣时,做到七不拉:游车摆动大不拉、大钳为咬紧不拉;井口人员站的位置不安全不拉;一把大钳同时咬住两接头不拉;尾绳有断丝不拉;不松提升离合器不拉;扣紧不可硬拉,可敲击或加温后再拉。 5、立柱在小鼠洞卸扣后,戴好提环,连接好气动绞车钢丝绳,保证起吊可靠。 6、甩第一根单根时严禁使用高速提升,防止因上提速度过快碰及天车。 7、气动绞车
6、需安排熟练人员操作 ,并由专人指挥上提下放,钻具从鼠洞中上提时井口人员注意防止钻具转动;公扣端出鼠洞后及时戴好护丝,在戴护丝时气动绞车应刹好,防止钻具下滑砸伤手指。 8、使用10mm钢丝绳缠公扣端面0.5m位置,并用“U型环卡住,用滑轮与绷绳连接,左右气动绞车应互相协作配合好,钻具顺滑板平稳下钻台;钻具下放时大门口应该有专人进行指挥,场地人员先躲到安全位置,钻台上下人员注意配合;气动绞车操目送钻具安全到达钻杆架上。 9、场地人员
7、滚钻具时不得与钻台人员抢行工作,预防意外事故发生;钻具到达钻杆架上后,母扣端场地人员卸提环注意防止钢丝绳绞到手指或身体其它部位,公扣端应卸开“U型环,再取下钢丝绳,防止气动绞车操作人员误操作导致意外事故。 10、钻具甩完后,要摆放整齐,在垫杆两端进行固定,防止滑落。 11、在取下提环、解开公扣端“U 型环后,由气动绞车提绳端将提环、滑轮和钢丝绳上提至钻台进行下一个单根的拆卸工作,上提过程中应由专人指挥,防止挂到设备和地面人员。&
8、#160; 甩钻具作业指导书 1目的 为了将使用的钻具从井架上安全顺利地甩到场地上,
9、保证作业人员的安全,特制定甩钻具作业指导书。 2范围: 适用于钻井队甩钻具作业。 3岗位基本要求 (见附表) 4岗位职责 (见附表)
10、 5作业程序 5.1.1二层台操作人员必须系好安全带,钻杆钩必须拴保险绳,按规定悬挂在井架斜拉筋上。 5.1.2立柱在小鼠洞卸扣后,连接绳套必须拴牢,起吊可靠,甩第一个单根时严禁使用高速提升。 5.1.3靠近钻杆滑行方向不得有阻挡物。
11、160; 5.1.4钻杆下滑时,钻台停止其它作业,场地人员应先躲避到安全位置,钻台上下人员配合得当,专人指挥。 5.1.5场地人员滚钻杆时不与钻台人员抢行工作,预防发生意外事故。 5.1.6钻杆甩完后要摆放整齐,在管架或垫杠两端进行封固,防止滑落。 5.1.7在小鼠洞内甩钻铤时,必须使用提升护丝或提升短节,用钢丝绳套由大钩
12、提起,下放时公扣护丝顶在钻杆挡杠上,没有挡杠的放在地面合适位置,母扣端放在坡道上沿不得滑动、滚动。 5.1.8绷吊钻铤时,要在钻铤母扣上好提升护丝或提升短节,紧扣后用不小于16mm钢丝绳套一头挂在大钩上,另一头拴在提升短节或提升护丝连接,绷绳绳套拴在公扣上端0.5m处,待绳套挂好后,用大钩和绷绳吊绷到位。
13、60; 5.2.1.1在甩钻杆前由值班干部组织召开会议,学习钻井队危害分析汇编中甩钻具危害分析,并进行人员分工,交待安全措施。 5.2.1.2甩钻具作业井队安全员或值班干部必须在现场进行安全监控。 5.2.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。 5.2.1.4各岗位操作应按QSL1107-95的规定执行。
14、0; 18.5mm的钢丝绳,无毛刺,无打结。 5.2.2.2滑钻杆绷绳必须拉紧,坡度合适,两端各用两只绳卡卡固牢靠。 5.2.2.3滑钻杆所用滑轮安全负荷不小于3t。 1 397mm的金属套管护丝
15、做导滑钻杆的护丝。 9.5mm的钢丝绳连接牢靠。 9.5mm的钢丝绳两端编绳套,并无毛刺,无打结。 5.2.2.7鼠洞垫叉好用。 5.2.2.8液气大钳各固定牢靠,使用正常。
16、; 5.3.1.1司钻待井口人员挂好空吊卡插好吊卡销后方可起空车。滚筒大绳要排列整齐,目送游车和吊卡过指梁。 5.3.1.2起空车时,井架工观察大绳是否进入指梁及吊卡起升高度。发现异常及时发出停车信号。 5.3.1.3空吊卡起到合适位置时井架工发出停车信号。
17、60; 5.3.1.4井架工扣上吊卡后用力试拉两次吊卡活门,确认吊卡扣牢后,给司钻发出起车信号。 5.3.1.5司钻起车将钻杆提离钻杆盒,操作缓慢、平稳。 5.3.1.6井口人员配合司钻向小鼠洞内放钻杆立柱一次成功。 5.3.1.7内钳工用液气大钳卸扣。
18、; 5.3.1.8内外钳工拴牢连接绳套后,司钻起车,高度合适,把导滑钻杆护丝戴牢。 5.3.1.9钻杆单根居于坡道中间,钻台及场地人员躲至安全位置后将单根滑下钻台。甩钻杆立柱最后一个单根时,严禁吊卡活门方向朝下。 532甩钻铤 5.3.2.1钻铤立柱提离钻杆盒后,先放于转盘上,待大钩停稳后再提起放入
19、小鼠洞。 5.3.2.2钻铤立柱放入鼠洞,当接头距鼠洞口0.5m时卡牢安全卡瓦、卸扣。 5.3.2.3钻铤单根卸开后上紧提升护丝,用大钩提出鼠洞,然后用16mm的钢丝绳套一端拴在钻铤单根公扣四周,另一端挂在绷绳滑轮上与气动绞车配合,将钻铤单根抬放于场地上。 5.3.2.4其它作业与甩钻杆相同。 5.3.3.1下油层套管前,将水龙头中心管与方钻杆之间的接头用大钳卸松。
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