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文档简介

1、井下作业队石油工程技术措施 一、施工准备         1、 施工上岗人员必须身体健康;        2、 上岗人员必须经过“三级教育并建有资料,签订师徒合同入厂三年以下的学徒工和个人防护卡每个员工都建。        3、 上岗员工必须整齐穿戴下发的劳作保护用品。      

2、0; 4、 作业队作业现场配备医药箱。        5、 上岗员工必须佩带QHSE监督承诺并戴有标志的安全帽队干部:蓝;岗位工人:红;监督:白;安全员:黄。        6、 作业队出车前,司机、司钻仔细检查各部位是否润滑到位,紧固牢靠,设备要认真执行“十字作业。        7、 上井前对上井道路、井场、周边环境等进行实地勘察,保证人员、设

3、备的安全。        8、 作业前干部要就本次作业内容、技术要求、注意事项等对施工人员进行交待,并与试油设备同行,保证人员、设备安全抵达井场。        9、 认真填写“井下作业QHSE检查表,相关检查人员及QHSE监督员必须签字,保存留档。        10、 作业前领取作业许可证到队长或机组长处领取。   

4、0;    二施工场地        作业现场圈闭。井场圈闭 ,并在井场上风头和下风头各设一个应急集合点。        在圈闭入口处,两边摆设长1.20m,宽0.85m,高1.5m的警示牌两个:禁止一切违章作业;安全第一,预防为主,施工场地,闲人免进。       ××1.5m,内容为注意安全,严禁穿越。中间拉尼龙绳,对生产进行隔离。&

5、#160;       作业井场的四周及适当位置设置安全标志,安全警语标志齐全、醒目、位置准确。内容必须有“戴安全帽、“禁止烟火、“必须系安全带、“当心触电、“当心机械伤人。        风险源分别用小旗做标志,一级风险源用三角形红旗   ,二级风险源用方形黄旗        ,三级风险源用三角形黄旗     。一级风险源包括绷绳及绷绳

6、坑,提升系统,设备系统、照明系统、井架系统、高空作业六项内容。二级风险源包括立放井架、井口操作、清蜡操作、抽油操作系统四项内容。三级风险源包括:排污渠及排污池,油杆、管的摆放,深井泵的拉运及摆放,数据丈量,油杆、管的检查及通、洗,抽吸,打捞作业等内容。        风险源削减措施装订成册放入现场资料盒,并且每个员工都应知道内容。        井场上要设醒目的安全通道,标明应急出口的走向。     

7、60;  接井按试井交待书的内容逐项接井,双方签字。        三施工设备、设施、工具布置        1、 井架和绷绳        井架立放位置合理,方便施工,井架基础平整、坚实、牢固、无    油污;        天车天天检查保养,滑轮游动自如。 

8、;       游动滑车与井口偏差前后小于50mm,左右小于10mm。        风力在6级或6级以上时严禁立放井架。        井架立起时,井架基础牢固、平整、锁紧支腿千斤逼帽。        措施作业:井架绷绳设前两道、后四道特别作业后五道。两前绷绳坑与井口成等腰三角形,距井距离为20m,两坑间距为28m。后两内、外

9、绷绳坑与井口成等腰三角形,两内坑到井口的距离为20m,两坑间距为10m,两外坑到井口距离m,两坑间距16m。        绷绳应距高压线30m以外。花兰螺丝与绷绳,地绳扣连接牢靠。花兰螺丝两端挂钩设有保险销或螺柱封闭,花兰螺丝不可旋开过大,以防脱扣。每道绷绳、绳子卡各4个,卡距100-130mm,方向u型卡副绳方向一致,受力均匀,牢固牢靠。        前绷绳坑尺寸为长×宽×高1200×500×1500mm ,坑

10、底两端挖洞;后绷绳尺寸为长×宽×高1200×500×1500mm,坑底两端挖洞。地绳与地绳管,地绳为73mm的钢管制成长度不少于1500mm。埋坑标准为,地绳管两端放入洞内,压上石块;拉紧余绳填土夯实,后有试油设备或其它动力将坑上虚土压实。        2、 提升系统        大绳6股、无断丝、无缩径、滚筒上排列整齐,并且当大钩放至井口时滚筒上所给余钢丝绳不得少于15圈。  &#

11、160;     吊环完好无损。        油杆、油管吊卡完好无损,关闭牢靠。而且吊卡销子系上保险绳。        小钩完好无损,装保险销子。        3、 设备系统        通井机摆放水平,放位置平坦、坚实,无油污,跑,冒,漏,刹车灵活好用应紧。&#

12、160;       车上线路无裸露、无搭铁。        司机遵守岗位,持证上岗。        提升系统配装置完好的80-120kn指重表,并卡好安全绳套,卡好与钢丝绳对应的绳卡。        抽汲时通井机应停放在20m以外,抽吸绳排列整齐,车至井口抽吸绳有5个高0.3m长0.5mA字支座,保证抽吸绳不着地。 

13、       4、 消防系统        消防器材整齐,摆放在消防架固定的位置上。        消防台摆在距井口10m以外合理位置。        消防器材配备8kg干粉灭火器4个,35kg干粉灭火器1个,消防锨3把,消防桶3只内装满消防砂、消防毛毡10条,消防钩2把,消防斧2把,消防土砂2堆。 

14、0;      消防器材清洁、无油污、无杂物,处于有效完好状态。        消防器材不得乱拉,移作它用。        设有消防记录检查本,并认真填写。        5、 井场照明       施工现场备有专用的配电箱,配电箱符合照明、值班房取暖、炊房等用电要求,设有短路漏

15、电保护装置;        井场照明配备防爆按照灯具,灯、罩齐全完好,电线采纳2×1mm橡套软线,置于距井口20m以外的风头;        电线用绝缘杆架高地面1.5m,支架间距4m。        防爆探照灯设有支架,为保证其稳定性,可做成上400mm,下600×600mm的等到腰三角形,上面用3mm钢板打孔与探照灯底座用螺柱固定。  

16、0;     用电必须专人操作,并有人监护。        6、 油管钻杆桥、油杆桥的搭放。        油管或钻杆:        油管桥支点为“I字型,长0.4m宽0.4m,材料为62mm的钢管;油管桥摆放为“三四制,即三根桥,每个为四个支点;桥距为4m ,支点支点距2.5m,桥高0.3m;油管的摆放每10根为一组,水平、整齐、干净

17、,不能堆积杂物、重物,不同意人来回走动;搭桥油管两端需有护丝;检查出的破损、弯曲、变形、丝扣损伤的油管有醒目的标记,油管丝扣用钢刷和柴油清洗其垢和脏物。起出井下工具要具体检查,做好记录,入井管串、附件、工具完好无损伤,无变形,严格执行五不下井,花管、母堵必须改换,深井泵入井前试压合格,丝扣涂螺纹密封脂,操作规范平稳,特别作业要限速。        油杆桥        抽油杆桥支点底座为“I字型宽0.4m,长0.4m,高0.5m,材料为52mm钢管制成;油

18、杆桥搭放为“三三制,搭建位置合理:桥高0.5m,桥距3.5m,点距2.5m;抽油杆摆放每20根为一组:水平、整齐、干净,不能堆积杂物、重物和人来回走动,检查出的坏油杆有醒目的标记,油杆丝扣和杆体用钢刷和柴油清洗其垢和脏物。        7、 工具摆放        工具台位置离井口5m以外,高0.8m,长1.2m,宽0.5m,分为两层,两层间距0.4m,上层摆放工具类,下层摆放设备配件类,工具分类摆放整齐,配件无油污。  &

19、#160;     深井泵摆放在专用支架上,两端有丝堵。        8、 污池与排污渠        排污池尺寸依据井场条件满足施工需要即可。        排污池设在井场出口对面或远侧面,距井口30m;        排污池与井场平面坚持一定水平低度; 

20、       排污池与井口、大罐出口有排污渠沟通;        排污渠走向避开设备、油管、油杆桥。        各类有毒化学药品的残液进行封闭回收处理。        坚持施工场地清洁,无油污、无污水、无杂物。        四、现场资料 

21、60;      1、 配备专用资料箱。        2、 资料内容:油水井交接书,QHSE作业指导书,QHSE作业计划书,QHSE检查表井身结构示意图,安全讲话记录,油管、杆单根记录,班日工程报表,地质方案或工程制定及其它必要报表。        井口必须设有井口操作台。        六施工过程注意事项 

22、;       高压作业进出口用硬管线。        对气体较大的井,出口不许用活动弯头。        高压区内严禁人员走动。        4、作业过程中对井架系统、提升系统、设备系统、消防系统、岗位工人劳保护具、环境保护、井场用电等到各个部位逐条巡回检查。     

23、60;  5、液体配制。量足、质量符合要求。        6、校核管串数据组合、数量、泵径、附件及磨损状况与制定差异监督定向井防磨损位置和磨损状况        7、资料录取、丈量,油管、杆、泵、附件、结蜡、垢厚度及类型,入井管串、数据满足制定要求,资料数据录取准确齐全。        8.地面用水检查泵漏失状况。     &

24、#160;  1、 通井,绘草图通井规范以制定为准遇阻不能强行下钻        10、洗井,排量、压力、时间、位置等参数达到制定方案要求,返出物描述清楚。        11、试压、压裂、酸化、水井验串、地面管线试泵压力均大于工作压力的1.5倍。        12、排液求产,开抽达标、抽洗连续、液体进罐、计量准确。    &

25、#160;   13、光杆无损伤,无弯曲,长度大于7m。        14、防冲距,每100m泵挂对10cm,不碰不挂,满足碰泵要求,外漏1.5-2.0m。        15、井口流程,连接精密,零部件齐全完好,不刺不漏,达到接井时水平。        16、井口,作业队按接井内容逐项交井,并双方签字。     &

26、#160;  七、大罐、工具房、厨房等其它井场设施        值班房、工具房远离井口30m以外,值班房内贴有施工井的重点工序及井深结构图,岗位职责上墙,大罐摆放位置合理、 平、整齐,出  闸门严密,挂牌,标明罐 液体的名称、数量,必须有鲜亮的标志。        八、信息反馈        1、手机坚持24小时工作。        2、 施工中出现的状况在第一时间及时进行汇报,并留有记录。        九

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